帶狀光纖製作裝置的製作方法

2023-05-23 03:18:21

專利名稱：帶狀光纖製作裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及光通訊行業中處理光學模塊引出光纖的裝置，尤其涉及 一種帶狀光纖製作裝置。
背景技術：
在光通訊行業中大量用到光學模塊，光學模塊具有特定的光學功能且在 其一端有多條從模塊內光學器件上延伸出來的光纖，為便於模塊與系統間的 連接，引出的光纖大多製成帶狀。現今客戶對模塊以帶狀方式引出光纖的要 求越來越多，且長度要求也越來越長。
傳統的帶狀光纖製作方法有兩種 一種是用國外購買的帶狀光纖製作夾 具製作； 一種是利用簡單的夾具手工拉制。
用購買的帶狀光纖夾具製作帶狀光纖是將模塊的光纖整理整齊固定於夾 具內，並在夾具的槽內放入膠水，拉動夾具手柄使膠塗敷在光纖上。用此方 法加工帶狀光纖，需要使用其專用膠，此膠固化慢、強度低，每一次拉制的
光纖長度較短約300mm左右， 一個模塊往往要進行多次加工才能滿足客戶的 需求1200 2500mm，致使其效率低，外觀差，且帶狀光纖容易散開，另外 其夾具和專用膠水的價格也較高。
手工拉制帶狀光纖是先將模塊的光纖整理好並固定在夾具上，然後將膠 點在無纖維紙上，用無纖維紙包住光纖，移動包有膠水的無纖維紙，這樣將膠 塗敷在光纖上。此方法加工的帶狀光纖通常要2 3次才能將膠抹勻，加工出 來的帶狀光纖質量不穩定，在膠層過厚時還需用有機溶劑將多餘的膠擦掉， 其效率較低，膠層不均勻，且膠和有機溶劑對人體健康有一定的危害。實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種成本 較低，能夠拉制不同數量和長度的帶狀光纖並能夠有效控制帶狀光纖的長度 的帶狀光纖製作裝置。本實用新型所採用的技術方案是本實用新型包括移動式底板、牽引裝 置、動力裝置、控制裝置，在所述底板上自左向右依次固定連接光纖整理架、 預排光纖裝置、排光纖裝置、塗膠裝置，所述光纖整理架上設有若干條並排 的整理導線槽，所述牽引裝置上設有若干條並排的牽引導線槽。所述預排光纖裝置包括預排光纖固定座，所述預排光纖固定座固定連接 在所述底板上，所述預排光纖固定座上通過支架連接有可轉動的預排光纖壓 板，所述預排光纖固定座的前部連接有預排光纖調節座，所述預排光纖固定 座上嵌有磁鐵，所述磁鐵與所述預排光纖壓板相磁性連接。所述排光纖裝置包括排光纖底座，所述排光纖底座固定連接在所述底板 上，所述排光纖底座上通過轉軸連接有可轉動的排光纖板和排光纖壓板組合 成的排光纖槽，所述排光纖槽上連接有光纖壓板，所述排光纖底座上嵌有磁 鐵、橡膠墊，所述磁鐵與所述排光纖板相磁性連接。所述排光纖壓板採用透明的有機玻璃製成。所述塗膠裝置包括上膠座、上膠壓板，所述上膠座上裝有磁鐵和海綿。 所述上膠座、所述上膠壓板採用聚四氟乙烯材料製造。所述牽引裝置包括兩個導軌支架、兩端固定在所述導軌支架上的兩根導 軌、通過直線軸承連接到所述導軌上的牽引塊，所述導軌支架上設有滑輪及 滑輪架組件，所述牽引塊上連接有帶橡膠皮的壓塊。所述動力裝置包括步進電機、電機支架、巻軸，所述巻軸安裝在所述步 進電機的輸出軸上。所述控制裝置包括控制電路板、步進電機驅動器、行程開關。所述牽引導線槽呈弧形。
本實用新型的有益效果是(1)為滿足不同光纖數量的要求，所述預排 光纖裝置、所述排光纖裝置在結構設計上採用可調節式，所述光纖整理架上 設有若干條並排的整理導線槽，所述牽引裝置上設有若干條並排的牽引導線 槽，可根據產品的需要拉制任意數量光纖的帶狀光纖；(2)採用步進電機驅 動，加上電機驅動器的細分功能，實現了電機速度的連續調節，適合不同膠 水固化時間不同的要求；(3)採用行程開關控制，既能準確地控制帶狀光纖 的長度，又大大簡化了控制方面的設計，無需為其專門配置一個電路控制板， 滿足不同光纖長度的需求。除此之外，本實用新型操作靈活方便，性能穩定， 功效比常規的帶狀光纖裝置提高2 3倍，拉制出來的帶狀光纖膠層均勻美 觀，且具有操作安全，設備使用壽命長、成本低等優點，非常適合中小型企 業生產和使用。


圖1是本實用新型的整體結構示意圖2是本實用新型預排光纖裝置的結構示意圖3是本實用新型排光纖裝置的結構示意圖4是本實用新型塗膠裝置的結構示意圖5是本實用新型牽引裝置及動力裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1 圖5所示，本實用新型包括移動式底板l、牽引裝置6、動力裝 置7、控制裝置，在所述底板1上自左向右依次固定連接光纖整理架2、預排 光纖裝置3、排光纖裝置4、塗膠裝置5，所述光纖整理架2上設有若干條並 排的整理導線槽200，所述牽引裝置6上設有若干條並排的牽引導線槽600。所述預排光纖裝置3包括預排光纖固定座9，所述預排光纖固定座9固 定連接在所述底板1上，所述預排光纖固定座9上通過支架11連接有可轉動 的預排光纖壓板12，所述預排光纖固定座9的前部連接有預排光纖調節座8， 所述預排光纖固定座9上嵌有磁鐵10，所述磁鐵10與所述預排光纖壓板12 相磁性連接。根據光纖數量調整好所述預排光纖調節座8位置並固定在所述 底板1上，所述預排光纖壓板12通過所述支架11和轉軸連接在所述預排光 纖固定座9上，這樣可消除一些加工上的誤差，且所述預排光纖壓板12可轉 動，操作時只需排好光纖置於所述預排光纖固定座9上，轉動所述預排光纖 壓板12用所述磁鐵10吸住即可。所述排光纖裝置4包括排光纖底座13，所述排光纖底座13固定連接在 所述底板1上，所述排光纖底座13上通過轉軸連接有可轉動的排光纖板14 和排光纖壓板15組合成的排光纖槽，所述排光纖槽上連接有光纖壓板17， 所述排光纖底座13上嵌有磁鐵10、橡膠墊16，所述磁鐵10與所述排光纖板 14相磁性連接。操作時將所述排光纖槽轉到豎直位置，通過口部的大倒角， 可順利將光纖排入所述排光纖槽內，所述排光纖壓板15採用透明的有機玻璃 製成，有利觀察光纖的排列情況，將光纖在所述排光纖槽內排好後，插入所 述排光纖壓板15，轉動所述排光纖槽於水平位，使之吸在所述排光纖底座13 上的所述磁鐵10上，同時光纖也被所述橡膠墊16壓緊。所述塗膠裝置5包括上膠座18、上膠壓板20，所述上膠座18上裝有兩 塊磁鐵10和兩塊海綿19，所述上膠座18、所述上膠壓板20採用聚四氟乙烯 材料製造，可有效地降低膠的附著，所述上膠座18也可方便地取出，大大地 提高了清理殘餘膠質的效率，所述上膠座18插在所述底板1的銷釘上，在放 好光纖後將所述上膠壓板20套在所述上膠座18上，由所述底板1上的銷釘 和所述上膠座18上的所述磁鐵10定位和固定，所述海綿19的壓力保證了光 纖在塗膠前、後保持排列整齊，且能排除光纖與膠之間的空隙，並能將光纖 上多餘的膠擦去，保證塗敷在光纖上的膠層均勻、牢固。所述牽引裝置6包括兩個導軌支架21、兩端固定在所述導軌支架21上 的兩根導軌25、通過直線軸承22連接到所述導軌25上的牽引塊24，所述導 軌支架21上設有滑輪及滑輪架組件26，所述牽引塊24上連接有帶橡膠皮的 壓塊23，所述牽引導線槽600位於所述牽引塊24上，所述牽引導線槽600
呈弧形，可有效地保證產品要求的光纖彎曲半徑。
所述動力裝置7包括步進電機29、電機支架27、巻軸28，所述步進電 機29通過所述電機支架27固定在工作檯上，所述巻軸28安裝在所述步進電 機29的輸出軸上。所述控制裝置包括控制電路板、步進電機驅動器、行程開 關。所述步進電機29的正轉、反轉通過繞在所述巻軸28的牽引繩帶動所述 牽引塊24前進、後退，由兩個可任意調節位置的所述行程開關的不同位置來 控制前進、後退的距離，從而有效地保證產品要求的帶狀光纖的起始位置和 長度。
本實用新型的操作方法包括以下步驟
一、 基準設定
1、 根據選用膠水的固化時間，調節好所述步進電機29的轉速；
2、 根據產品對帶狀光纖起始位距模塊的距離要求，調整好第一個行程 開頭的位置；
3、 根據產品對帶狀光纖長度的要求，調整好第二個行程開頭的位置。
二、 基本操作-
1、 啟動電機反轉，所述步進電機29反轉並由牽引繩拉動所述牽引塊 24後退，所述牽引塊24碰到所述行程開關時，所述步進電機29停止，所述 牽引塊24到達起始位置；
2、 將模塊放在所述牽引塊24上，把光纖放入所述牽引導線槽600內 (一槽一根光纖)，將光纖整理整齊並放在所述牽引塊24的膠皮上，用所述
壓塊23壓緊，用單面膠帶固定好模塊；3、 將排光纖板14和排光纖壓板15組合成的所述排光纖槽轉到豎直位 置，光纖按順序通過所述排光纖槽口部的大倒角放入所述排光纖槽內，透過 所述排光纖壓板15觀察光纖的排列情況；光纖在所述排光纖槽內排好後，插 入所述光纖壓板17;轉動所述排光纖槽於水平位，使之吸在所述排光纖底座 13上，同時光纖也被所述橡膠墊16壓緊；轉動所述排光纖槽時要留意將光 纖整齊地排放在所述上膠座18上的所述海綿19上；4、 用一光滑的小棒將沒有擺放整齊的光纖挑整齊，移動所述底板1使之與所述導軌支架21緊貼，同時保證光纖處於平直狀態，蓋上所述上膠壓板 20，由所述底板1上的銷和所述上膠座18上的所述磁鐵10定位和固定；5、 翻起所述預排光纖壓板12，理順光纖並整齊地放在所述預排光纖 壓板12和所述預排光纖調節座8之間形成的凹槽內，轉動所述預排光纖壓板 12到水平位，並由所述預排光纖固定座9上的所述磁鐵10吸住；6、 將光纖依次放入所述光纖整理架2上的所述整理導線槽200內，並 在所述整理導線槽200上放一光滑的重物防止光纖跳出所述整理導線槽200;7、 往所述上膠座18的膠槽內加入適量的膠水(不可加膠過多，防止 膠水外溢，在拉制帶狀光纖過程中根據膠的消耗量適時加入膠水)；8、 啟動電機正轉，所述步進電機29正轉並由牽引繩拉動所述牽引塊 24前進，所述牽引塊24碰到所述行程開關時，所述步進電機29停止，所述 牽引塊24到達終點位置；9、 揭開所述上膠壓板20，取出帶狀光纖，用無纖維紙將光纖尾部多 餘的膠水擦去；10、 鬆開所述壓塊23，撕下單面膠帶，取出產品，盤好帶狀光纖，將 產品放入周轉盒內。三、後續處理生產完成後，關閉電源，取出所述上膠壓板20和所述上膠座18，將有 膠水的所述海綿19和所述上膠壓板20、所述上膠座18上殘餘的膠質清理乾淨，更換上新的海綿，以便下次生產使用。
本實用新型可廣泛應用於光纖製作領域。
權利要求1、一種帶狀光纖製作裝置，其特徵在於包括移動式底板(1)、牽引裝置(6)、動力裝置(7)、控制裝置，在所述底板(1)上自左向右依次固定連接光纖整理架(2)、預排光纖裝置(3)、排光纖裝置(4)、塗膠裝置(5)，所述光纖整理架(2)上設有若干條並排的整理導線槽(200)，所述牽引裝置(6)上設有若干條並排的牽引導線槽(600)。
2、 根據權利要求l所述的帶狀光纖製作裝置，其特徵在於所述預排光纖裝 置(3)包括預排光纖固定座(9)，所述預排光纖固定座(9)固定連接在 所述底板(1)上，所述預排光纖固定座(9)上通過支架(11)連接有可 轉動的預排光纖壓板(12)，所述預排光纖固定座(9)的前部連接有預排 光纖調節座(8)，所述預排光纖固定座(9)上嵌有磁鐵(10)，所述磁鐵(10)與所述預排光纖壓板(12)相磁性連接。
3、 根據權利要求1所述的帶狀光纖製作裝置，其特徵在於所述排光纖裝置(4)包括排光纖底座(13)，所述排光纖底座(13)固定連接在所述底板 (1 )上，所述排光纖底座(13)上通過轉軸連接有可轉動的排光纖板(14)和排光纖壓板(15)組合成的排光纖槽，所述排光纖槽上連接有光纖壓板 (17)，所述排光纖底座(13)上嵌有磁鐵(10)、橡膠墊(16)，所述磁鐵(10)與所述排光纖板(14)相磁性連接。
4、 根據權利要求3所述的帶狀光纖製作裝置，其特徵在於所述排光纖壓板(15)採用透明的有機玻璃製成。
5、 根據權利要求1所述的帶狀光纖製作裝置，其特徵在於所述塗膠裝置(5) 包括上膠座(18)、上膠壓板(20)，所述上膠座(18)上裝有磁鐵(10) 和海綿(19)。
6、 根據權利要求5所述的帶狀光纖製作裝置，其特徵在於所述上膠座(18)、 所述上膠壓板(20)採用聚四氟乙烯材料製造。
7、 根據權利要求1所述的帶狀光纖製作裝置，其特徵在於所述牽引裝置(6)包括兩個導軌支架(21)、兩端固定在所述導軌支架(21)上的兩根導軌 (25)、通過直線軸承(22)連接到所述導軌(25)上的牽引塊(24)，所 述導軌支架(21)上設有滑輪及滑輪架組件(26)，所述牽引塊(24)上 連接有帶橡膠皮的壓塊(23)。
8、 根據權利要求1所述的帶狀光纖製作裝置，其特徵在於所述動力裝置(7) 包括步進電機(29)、電機支架(27)、巻軸(28)，所述巻軸(28)安裝 在所述步進電機(29)的輸出軸上。
9、 根據權利要求l所述的帶狀光纖製作裝置，其特徵在於所述控制裝置包 括控制電路板、步進電機驅動器、行程開關。
10、 根據權利要求1所述的帶狀光纖製作裝置，其特徵在於所述牽引導線 槽(600)呈弧形。
專利摘要本實用新型公開了一種成本較低，能夠拉制不同數量和長度的帶狀光纖並能夠有效控制帶狀光纖的長度的帶狀光纖製作裝置，本實用新型操作靈活方便，性能穩定，功效比常規的帶狀光纖裝置提高2～3倍，拉制出來的帶狀光纖膠層均勻美觀，且具有操作安全，設備使用壽命長、成本低等優點。本實用新型包括移動式底板(1)、牽引裝置(6)、動力裝置(7)、控制裝置，在所述底板(1)上自左向右依次固定連接光纖整理架(2)、預排光纖裝置(3)、排光纖裝置(4)、塗膠裝置(5)，所述光纖整理架(2)上設有若干條並排的整理導線槽(200)，所述牽引裝置(6)上設有若干條並排的牽引導線槽(600)。本實用新型可廣泛應用於光纖製作領域。
文檔編號G02B6/255GK201133942SQ20072006034
公開日2008年10月15日 申請日期2007年11月30日 優先權日2007年11月30日
發明者俊 梁, 龔森明 申請人:珠海保稅區光聯通訊技術有限公司