一種用於加工大型發酵罐的縱縫焊機組的製作方法

2023-05-23 02:11:36

本實用新型涉及一種縱縫焊機組，尤其是一種用於加工大型發酵罐的縱縫焊機組。

背景技術：

目前，在對發酵罐進行加工時，常常需要進行縱縫焊接，但是現有的環縫焊機難以滿足大型發酵罐的縱縫內外側同時焊接的要求，所以有必要設計出一種可以對發酵罐的縱縫內外側同時焊接的縱縫焊機組，從而提高發酵罐的焊接效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於：提供一種可以對發酵罐的縱縫內外側同時焊接的縱縫焊機組，從而提高發酵罐的焊接效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種用於加工大型發酵罐的縱縫焊機組，包括兩根滑軌、底座板、兩根升降立柱、頂板、驅動電機、冂形支架以及兩個焊機；兩根滑軌平行設置；在底座板側面設有四個扣於兩根滑軌上的軌道輪；在底座板上轉動式設置有轉盤，並在轉盤上旋合有支撐在底座板頂面上的固定螺栓；兩根升降立柱豎直安裝在轉盤上；頂板安裝在兩根升降立柱的頂端，並在頂板與轉盤之間轉動式設有升降螺杆；驅動電機安裝在頂板上，並驅動升降螺杆轉動；在冂形支架的側面設有兩個嵌於兩根升降立柱之間的滑塊；升降螺杆旋合併貫穿兩個滑塊；兩個焊機分別安裝在冂形支架兩側邊框的相對內側上。

採用冂形支架能夠實現發酵罐縱縫的內外側同時焊接，有效提高發酵罐的焊接效率；採用驅動電機、升降螺杆以及滑塊的配合，能夠實現冂形支架的整體升降，滿足焊機沿縱縫上下移動的要求；採用滑塊嵌於兩根升降立柱之間，能夠防止冂形支架在升降過程中出現晃動；採用滑軌和軌道輪的配合能夠方便焊機橫向對縫移動；採用轉盤轉動式安裝在底座板上能夠實現焊機旋轉對縫。

作為本實用新型的進一步限定方案，還包括一個安裝在底座板側面的鎖緊機構；鎖緊機構包括鎖緊螺栓、安裝在底座板側面的支撐塊以及L形鎖緊頭；鎖緊螺栓貫穿並旋合在支撐塊上，且鎖緊螺栓的下端轉動式安裝在L形鎖緊頭上；L形鎖緊頭的彎折段扣於滑軌側面的條形槽內。採用鎖緊機構能夠方便焊機在橫向對縫移動後進行限位。

作為本實用新型的進一步限定方案，冂形支架由L形固定架、L形活動架以及滑套管構成；滑套管套設在L形固定架和L形活動架頂部的彎折段上，並在L形固定架和L形活動架頂部的彎折段上設有導向滑槽；兩個滑塊安裝在L形固定架的外側面上；在L形固定架和L形活動架的相對內側均設有一根調節螺杆，且兩根調節螺杆的螺紋旋向相反；在兩根調節螺杆端部旋合有連接螺紋管，並在一根調節螺杆上設有鎖緊螺母。採用滑套管和連接螺紋管能夠根據發酵罐直徑大小進行調節，滿足不同大小型號的焊接要求。

作為本實用新型的進一步限定方案，在焊機上設有指向焊槍的攝像頭。採用攝像頭能夠對焊接情況進行實時視頻監控。

本實用新型的有益效果在於：(1)採用冂形支架能夠實現發酵罐縱縫的內外側同時焊接，有效提高發酵罐的焊接效率；(2)採用驅動電機、升降螺杆以及滑塊的配合，能夠實現冂形支架的整體升降，滿足焊機沿縱縫上下移動的要求；(3)採用滑塊嵌於兩根升降立柱之間，能夠防止冂形支架在升降過程中出現晃動；(4)採用滑軌和軌道輪的配合能夠方便焊機橫向對縫移動；(5)採用轉盤轉動式安裝在底座板上能夠實現焊機旋轉對縫。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的冂形支架結構示意圖。

圖中:1、滑軌，2、底座板，3、升降立柱，4、頂板，5、驅動電機，6、冂形支架，8、焊機，9、滑塊，10、升降螺杆，11、軌道輪，12、轉盤，13、鎖緊螺栓，14、L形鎖緊頭，16、固定螺栓，17、攝像頭，18、L形固定架，19、L形活動架，20、滑套管，21、導向滑槽，22、調節螺杆，23、連接螺紋管，24、鎖緊螺母。

具體實施方式

如圖1和2所示，本實用新型提供的一種用於加工大型發酵罐的縱縫焊機組包括：兩根滑軌1、底座板2、兩根升降立柱3、頂板4、驅動電機5、冂形支架6以及兩個焊機8。

其中，兩根滑軌1平行設置；在底座板2側面設有四個扣於兩根滑軌1上的軌道輪11；在底座板2上轉動式設置有轉盤12，並在轉盤12上旋合有支撐在底座板2頂面上的固定螺栓16；兩根升降立柱3豎直安裝在轉盤12上；頂板4安裝在兩根升降立柱3的頂端，並在頂板4與轉盤12之間轉動式設有升降螺杆10；驅動電機5安裝在頂板4上，並驅動升降螺杆10轉動；在冂形支架6的側面設有兩個嵌於兩根升降立柱3之間的滑塊9；升降螺杆10旋合併貫穿兩個滑塊9；兩個焊機8分別安裝在冂形支架6兩側邊框的相對內側上；冂形支架6由L形固定架18、L形活動架19以及滑套管20構成；滑套管20套設在L形固定架18和L形活動架19頂部的彎折段上，並在L形固定架18和L形活動架19頂部的彎折段上設有導向滑槽21；兩個滑塊9安裝在L形固定架18的外側面上；在L形固定架18和L形活動架19的相對內側均設有一根調節螺杆22，且兩根調節螺杆22的螺紋旋向相反；在兩根調節螺杆22端部旋合有連接螺紋管23，並在一根調節螺杆22上設有鎖緊螺母24；在焊機8上設有指向焊槍的攝像頭17。

為了能夠對焊機8進行橫向位置定位，本實用新型的縱縫焊機組還包括一個安裝在底座板2側面的鎖緊機構；鎖緊機構包括鎖緊螺栓13、安裝在底座板2側面的支撐塊以及L形鎖緊頭14；鎖緊螺栓13貫穿並旋合在支撐塊上，且鎖緊螺栓13的下端轉動式安裝在L形鎖緊頭14上；L形鎖緊頭14的彎折段扣於滑軌1側面的條形槽內。

本實用新型的縱縫焊機組在工作時，首先將待焊接罐體吊裝至軌道1上，並使底座板2位於罐體內；再安裝L形活動架19，並根據罐體尺寸通過連接螺紋管23進行相對位置調節；再通過軌道1上的軌道輪11滑移來調節焊機8的橫向位置，並通過鎖緊機構進行位置鎖定；最後再通過旋轉轉盤12來調節焊機8的角度，並由固定螺栓16進行角度定位；啟動焊機8和驅動電機5進行縱縫內外側同步焊接，並通過攝像頭17實時反饋焊接情況。