油田用環保、高效加熱爐系統的製作方法

2023-05-23 00:49:16 2

專利名稱：油田用環保、高效加熱爐系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種加熱爐系統，特別是一種油田用節能、環保、#、高效的加熱爐
系統或系鍵力口熱爐。屬於油田管道原油輸iili口熱系統的技術領域。
背景技術：
在管it^油輸送過程中，因原油辨比較高，容易凝固。^i/f吏管道內的原油流量
暢通，需要^對原油進^f亍加熱。現所用的加熱爐，爐效低，也f^l:加熱效果不高，又沒有 對煙、塵進行處理的功能，直^4&煙、塵排放到大氣中，嚴重汙染了環嫂，不符合當今 環保要求。
本人的中國實用新型專利(套管熱傳導加熱爐一專利號200420115134. X)，通過 實際運行，因沒有設計安裝節能裝置，淨化裝置，除塵裝置等，所以排放的煙氣、煙塵 達不到國家節能環##放標準。^t餘熱有效的回收以及提高加熱爐爐效等多方面需要 補充，以&'j國家節能環保排放標準和提高加熱爐爐效。

發明內容
針對上述技術問題存在的不足，本發明的目的是提f種油田用節能、環保、#、 高效的加熱爐系統或系Mi。熱爐。 本發明的技術方案如下
一種油田用環保、高效加熱爐系統，設有A型系統和B型系統，其特徵在於本發 明增加了節肯汰置、除塵裝置、淨4樣置，&仃節能4#的目的。
所述的A型系統包拾加熱爐(Al)、節負汰置(A2)、三通閥(A3)、 一次除塵器 (AIO)、 二次除塵器(All)、 一i5^淨化裝置(14)、 二級淨化裝置(21)、引^RU幾(A19) 以^J^接管道和排^i0囪。
所述的A型系M:掃口熱爐(Al)的上方設有節能裝置(A2),所述的節能裝置
(A2)通過引X4;i^接管(A7)與加熱爐引^i幾(A8)連接。
節能裝置(A2)是由節能裝置熱管(1 )、節肖緣置煙^ii氣口 ( 2 )、節能裝置外殼(3 )、 節育汰置內殼(4)、節能裝置空氣進口 (5)、節肯g裝置翅片熱管(6)、節育漆置煙氣出 口 (7)、節能裝置熱空氣出口 (8)、節能裝置翅片熱管支架(16)、節能裝置翅片熱管 連接板(17 )、節肯汰置煙道(18 )以及節能裝置A區(34 )和節肯緣置B區(35 )組 成。
節能裝置外殼(3)與節能裝置內殼(4)之間是節能裝置煙道(18)。其節能裝置 外殼(3)的周圍開有數個節能裝置空氣進口 (5)與節能裝置內殼(4)相連，並設置 有節能裝置熱空氣出口 (8)與節肯汰置內殼(4)相連。在節肯汰置(A2)的下部設置 有數個節肯汰置空氣進口 (5),上部設置有節能裝置熱空氣出口 (8)。在節能裝置(A2) 的節能裝置內殼(4)的內部設置有節能裝置翅片熱管(6)，其節能裝置中節能裝置翅 片熱管(6 )、節能裝置A區(34 )、節能裝置B區(35 )、節能裝置熱管(1)組成異形 熱管，節能裝置熱管(1) ^Aii口熱爐(Al)的排煙道內。
在節負汰置(A2)的上部安裝有三通閥(A3)。
^it閥(A3)的主體為正方體形，其三面的孔是圓柱似L並焊接有法蘭。 在三通閥(A3)內部設置有能關閉側孑L^上孔的閥芯(33),其夕Kp設置有^SJt閥
控制手柄(31)。三通閥(A3)的上部連接煙囪，三通閥(A3)的側面用管道(A6)連
接除塵器(AIO)。
在除塵器(AIO、 All)的上方設置有^匕裝置。所述的淨4樣置是淨^^置(A14、 A21)，其淨化裝置的內部設置有淨^^置吸附劑(21)和淨化裝置催化淨化劑(22)。 所述的淨化裝置吸附劑(21)為催化劑床中的催化劑為球形蜂窩狀結構，球形直徑為 5-20cm，衞縛度為二、三層；
淨化裝置催化;fj匕劑(22)在其上部催化劑床中的催化劑為圓柱形蜂窩結構，其直徑為30-1000cm， M為30-1000cm，其上下貫通400-1000個直徑為0. 5-3. 5cm的直孔。 A型系統的工作原理為當加熱爐(A1)運行後，其產生的煙氣經過節肯腺置(A2)為 節能裝置(A2)加熱，然後ii7^，j三通閥(A3)，當需要排放氣體達標時，梯作^it閥控制 手柄(31)，使閥芯(33)擋《i^通閥煙氣A出口 (30)煙^it粉塵器連接口 (A4) i^AiiJ管 道(A6)、 一縫氣口(A12),再iiA^'j—次除塵器(A10)後進行除塵，然後經過一級淨化 裝置(A14)把汙染的煙^ii行淨化，淨化後的煙&匕時已達標，煙塵顆粒已iii'J 0.5um
(國家排放標準煙塵顆粒150mg/m3),想ij了亞樣沐狀態，為了更好的^i因氣、煙塵進 一步淨化，遠遠的低於國家排放標準，因jtbii行了二級煙氣、煙塵的處理，經二姆因氣、 煙塵處理後，經國家環^f呆部門的抬，j排》文為31.4 mg/m3 (國家排放標準為150 mg/m3), 清新氣^^人淨化裝置排氣口 (A16)i^v到引X4/L^接管道(A18),空^it過引J^凡(A19) 從排^1囪(A20)排出，當煙塵淨化裝置出現故障時，因油田的i^由管道不能停jt4針油， 也就導致了加熱裝置不能停iti口熱，這時需^"4e^it閥(A3)上面的a閥控制手柄(31) 旋下從而擋住去往管道(A6)方向的煙氣，^^1^JL接/AJi面的煙自排出。
節能裝置(A2)的工作原理冷空氣由節能裝置空氣進口 (5) ii7v到節能裝置內殼
(4)內與節能裝置翅片熱管(6)及B區進行熱交^^，由節能裝置熱空氣出口 (8) 排入到引JRli;U^接管(A7)內，通it^口熱爐引K4幾(A8)力口7^iJ加熱爐(Al)內，從而 為津^由管道進一步加熱。
所述的B型系統包拾加熱爐(Bl)、節肯汰置(B2)、直通換熱器(B3)、連接口
(B4)、淨化裝置(B5)、節能裝置出氣口 (B6)、引^U;i^接管(B7)、加熱爐引MiMB8) 和排，囪。
所述的B型系^1:在加熱爐(Bl)的上方設有節能裝置(B2)，所述的節肯汰置 (B2 )通過引J3^Xi^接管(B7 )與加熱爐引;R^幾(B8 )連接。
節能裝置(B2)是由節能裝置熱管(1 )、節負汰置煙 氣口 ( 2 )、節育汰置外殼(3 )、
節能裝置內殼(4)、節能裝置空氣進口 (5)、節肯緣置翅片熱管(6)、節肖談置煙氣出 口 (7)、節能裝置熱空氣出口 (8)、連通管(9)、直通換熱器空^i^J不形空間(10)、 直通換熱器進氣導^i反(11 )、直通換熱器煙^J非放管(12 )、直通換熱器煙^JN故口( 13 )、 直通換熱器空^i氣口 (14)、直通換熱器殼體(15)、節能裝置翅片熱管支架(16)、 節負fe裝置翅片熱管連接板(17 )、節能裝置煙道(18 )以及節負漆置A區(34 )和節能 裝置B區(35)組成。
節肯汰置外殼(3)與節能裝置內殼(4)之間是節能裝置煙道(18)。在節能裝置
(B2 )的節能裝置內殼(4 )的內部設置有節能裝置翅片熱管(6 ),其節能裝置外殼(3 ) 的周圍開有數個節能裝置空 口 (5)與節能裝置內殼(4)相連，射殳置有節肯汰置 熱空氣出口 (8)與節能裝置內殼(4)相連。在節能裝置(B 2)的下部設置有數個節 能裝置空^口 (5),上部設置有節能裝置熱空氣出口 (8)。其節能裝置中節能裝置翅 片熱管(6 )、節能裝置A區(34 )、節能裝置B區(35 )、節負談置熱管(1)組成異形 熱管，節能裝置熱管(1)方t/^口熱爐(Bl)的排煙道內。
直通換熱器(B3)的中部^i通換熱器煙氣排》文管(12)。直通換熱器殼體(15) 與直通換熱器煙氣棑放管(12)之間71±通換熱器空 氣環形空間(10)。在直通換 熱器空M氣環形空間(10)內設置有直通換熱器進氣導^+反(11)。多個連通管(9) 的上部與直通換熱器空 氣環形空間(IO)相連通，下部與節能裝置內殼(4)內的 節肯緣置B區35相連通。在直通換熱器(B3)的上部設有多個直通換熱器空^ii氣口
(14 )。直通換熱器(B3)的上部的法蘭及直通換熱器煙氣排放口 (13)與淨4樣置(B5 ) 連接。其淨化裝置的結構與A型系統的淨4t裝置相同。 淨化裝置(B5)的上端與煙囪連接。
B型系統的工作原理為當加熱爐(B1)運行後，其產生的煙氣經過節育汰置(B2)為 節育汰置(B2)加熱，然後iiAfl!直通換熱器(B3)再次為直通換熱器(B3)加熱，再敘淨
J樣置(B5)把汙染的煙氣i4行淨化，然後通往淨4^L置(B5)上面的煙囪。
節能裝置(B2)的工作原理冷空氣由節能裝置空 口 (5)i^v到節能裝置內殼 (4)內與節能裝置翅片熱管(6)及B區進行熱交^始，此時因煙^AJl)直通換熱器 (B3)內的直通換熱器煙^i非放管(12)內為直通4灸熱器空^ii^J不形空間(10)加熱， 熱交^^由節能裝置熱空氣出口 (8)排7v^引X4;U^接管(B7)內通*口熱爐引^^幾 (B8)加AJ'J加熱爐(Bl)內，從而為豐^由管絲一步加熱。
可用所述的淨化裝置(A14或A21) i^f亍兩次淨^i,也;^A在一級淨化裝置(A14) 淨廷再進行二級淨化裝置(A21)淨化。
B型系統為加熱爐爐效高，做到了節能、高效。為煙塵達標，排放氣體不達標的發明。
A型系統的加熱爐爐效高，排放遠逸的低於國家排放標準，做到了節能、環保、安 全和高效。本發明的部分結構可應用於其它發明技術領域。是加熱裝置，熱交換 系統，煙塵處理系統，煙氣處理系統，可借鑑的發明技術。
管道原油輸送過程中以及所須的加熱不可缺少的加熱裝置。


圖1是本發明的A型系統M結構示意圖2是本發明的B型系統，結構示意圖3是本發明的節能裝置與直通換熱器的結構示意圖4是本發明的節肯汰置結構示意圖5是本發明的節育汰置俯視剖面結構示意圖6是本發明的淨4樣置結構示意圖7是本發明的三通閥結構示意圖。
圖中Al、 Bl加熱爐、A2、 B2節能裝置、A3三通閥、A4除塵器連接口、 A5、 B6節能
裝置出氣口、 A6管道、A7、 B7引J5^;y^淨錄、A8、 B8加熱爐引Ki幾、A9節負緣置艦 口、 A10—次除塵器、All二次除塵器、A12—艦氣口、 A13—級出氣口、 A14—級淨 化裝置、A15連接管道、A16;^fb裝置排氣口、 A17淨4樣置進氣口、 A18引J5(U;i^接管 道、A19引JRW幾、A20排^i因自、A21二級淨化裝置。
Al、 Bl加熱爐、A2、 B2節能裝置、B3直通換熱器、B4連接口、 B5淨化裝置、A5、 B6 節能裝置出氣口、 A7、 B7引鳳i/Li^接管、A8、 B8加熱爐引風機。 l節能裝置熱管、2節能裝置煙^ii氣口、 3節能裝置外殼、4節能裝置內殼、5節肯汰 置空 口、 6節育緣置翅片熱管、7節能裝置煙氣出口、 8節能裝置熱空氣出口、 9連 通管、10直通換熱器空^it氣環形空間、11直通換熱器進氣導流板、12直通換熱器煙 ^i非放管、13直通換熱器煙氣排放口、 14直通換熱器空氣進氣口、 15直通糹灸熱器殼體、 16節肯^裝置翅片熱管支架、17節能裝置翅片熱管連接板、18節能裝置煙道、19淨^樣 置煙&逸口、 20淨化裝置殼體、21淨化裝置吸附劑、22淨化裝置催化淨化劑、23淨化 裝置煙氣出口、 24淨化裝置上法蘭、25淨化裝置上支撐架、26淨化裝置下支撐架、27 淨化裝置下法蘭、28三通閥煙U口、 29三通閥殼體、30^if閥煙氣A出口、 31_Hif 閥控制手柄、32三通閥煙氣B出口、 33閥芯、34節能裝置A區、35節負fe^置B區。 糾實施方式
如圖1所示，當加熱爐A1、 Bl運行後，其產生的煙氣經過節臺緣置A2、 Bl後，進 WJ三通閥A3或直通換熱器B3, B型系統直接:i^v淨化裝置B5然後經過煙囪把煙^i喬 出。
當需要排放氣體達標時，#1乍如圖7所示的^if閥控制手柄31,使閥芯33擋《iX 通閥煙氣A出口 30通她塵器連接口 A4 i4Af寸管道A6、 一録氣口 A12,煙^A^寸 一次除塵器A10後進4於除塵，然後經過一il淨^^置A14把汙染的煙^i4亍淨化。為了 更好的^^I氣、煙塵進一步淨化，i^4的j氐於國家排;^標準，因jtbii行了二級煙氣、煙
塵的處理，經二級煙氣、煙塵處理後，清新氣^/人淨化裝置排氣口 A16i^到引風^Li^ 接管道A18，空^it過引風機A19從排氣煙囪A20排出。當煙塵淨化裝置出現故障時， 因油田的專f由管道不能停止i^'由，也就導致了加熱裝置不能停止加熱，這時需要feit 閥A3上面的三通閥控制手柄31旋下從而擋住去往管道A6方向的煙氣，使煙^i接從 上面的煙囪排出。
如圖3、圖4、圖5所示，節育緣置外殼3與節能裝置內殼4之間是節肯汰置煙道 18。其節能裝置外殼3的周圍開有數個節能裝置空&逸口 5與節能裝置內殼4相連，並 設置有節能裝置熱空氣出口 8與節能裝置內殼4相連。在節負緣置A2、 B2的下部設置 有數個節負漆置空氣進口 5，上部設置有節能裝置熱空氣出口 8。在節肯緣置A2、 B2的 節能裝置內殼4的內部設置有節能裝置翅片熱管6,其節負汰置中節能裝置翅片熱管6、 節能裝置A區34、節能裝置B區35、節負樣置熱管1組成異形熱管，節f樣置熱管1 》t^口熱爐Al 、 A2的排煙道內。
如圖7或圖3所示，三通閥A3或直通換熱器B3的主體為正方體形，三通閥A3其 三面的孑L是圓柱似L並焊接有法蘭。直通換熱器B3的兩端孑L是圓柱似L並焊接有法蘭。
如圖7所示，在^it閥A3內部設置有能關閉側孑L^上孔的閥芯33,其夕HP設置有 三遏閥控制手柄31。 S逸閥A3的上部連接煙囪，三通閥A3的側面用管道A6連接除塵 器AIO。
如圖1所示，在除塵器AIO、 All的上方設置有淨4樣置。
如圖6所示，所述的淨化裝置是淨^^置A14、 A21,其;fft裝置的內部設置有淨 4t^置吸附劑21和淨化裝置催化淨化劑22。所述的淨^^置吸附劑21為催化劑床中 的催化劑為球形蜂窩狀結構，球形直徑為5-20cm，鋪方i^vl為二、三層。淨化裝置催 化淨化劑22在其上^f崔化劑床中的催化劑為圓柱形蜂窩結構，其直徑為30-1000cm, 長度為30-1000cm,其上下貫通400-1000個直徑為0. 5-3. 5cm的直孔。
權利要求
1.一種油田用環保、高效加熱爐系統，包括加熱爐(A1、B1)、節能裝置(A2、B2)、三通閥(A3)或直通換熱器(B3)、淨化裝置(14、21、B5)以及連接管道和排氣煙囪，其特徵在於在加熱爐(A1)的上方設有節能裝置(A2)，所述的節能裝置(A2)通過引風機連接管(A7)與加熱爐引風機(A8)連接；在節能裝置(A2)的上部安裝有三通閥(A3)；在除塵器(A10或A11)的上方設置有淨化裝置(A14或A21)。
2. —種油田用環保、高效加熱爐系統，包括加熱爐(Al、 Bl)、節能裝置(A2、 B2)、三通閥(A3)或直通換熱器(B3)、淨化裝置(14、 21、 B5 )以及連接管道和排氣 煙自，其特4正在於在加熱爐(Bl)的上方設有節能裝置(B2);所述的節能裝置(B2) 通過引K^i^接管(B7 )與加熱爐引jXli幾(B8 )連接；在節能裝置(B2 )的上部安裝有 直通換熱器(B3);在直通換熱器(B3)的上方設置有淨化裝置、(B5)。
3. 根據權利要求1所述的一種油田用環保、高^^/口熱爐系統，其特;f雄於節能 裝置(A2)是由節能裝置熱管(1)、節能裝置煙，氣口 (2)、節能裝置外殼(3)、節能 裝置內殼(4 )、節能裝置空氣進口 ( 5 )、節能裝置翅片熱管(6 )、節能裝置煙氣出口 ( 7 )、 節能裝置熱空氣出口 ( 8 )、節能裝置翅片熱管支架(16 )、節能裝置翅片熱管連接板(17 )、 節能裝置煙道(18 )以及節能裝置A區(34 )和節能裝置B區(35 )組成。
4. 根據權利要求2所述的一種油田用環保、高3^^口熱爐系統，其特4錄於節能 裝置(B2)是由節能裝置熱管(1)、節能裝置煙，氣口 (2)、節能裝置外殼(3)、節能 裝置內殼(4 )、節能裝置空 口 ( 5 )、節肯漆置翅片熱管(6 )、節能裝置煙氣出口 ( 7 )、 節能裝置熱空氣出口 (8)、連通管(9)、直通換熱器空氣進氣環形空間(10)、直通換 熱器進氣導^il (11)、直通換熱器煙氣排^L管(12)、直通4灸熱器煙氣排放口 (13)、 直通換熱器空乞進氣口 (14)、直通換熱器殼體(15)、節能裝置翅片熱管支架(16)、 節能裝置翅片熱管連接板(17 )、節能裝置煙道(18 )以及節能裝置A區(34 )和節能 裝置B區(35)組成。
5.根據權利要求3所述的一種油田用環保、高^^o熱爐系統，其特徵在於節能 裝置外殼(3)與節能裝置內殼(4 )之間是節能裝置煙道(18 )，其節能裝置外殼(3 ) 的周圍開有數個節能裝置空氣進口 (5)與節能裝置內殼(4)相連，射S:置有節能裝置 熱空氣出口 U)與節能裝置內殼(4)相連；在節能裝置U2 )的下部設置有數個節能 裝置空氣進口 (5)，上部設置有節能裝置熱空氣出口 (8),在節能裝置(A2)的節育汰 置內殼(4 )的內部設置有節能裝置翅片熱管(6 ),其節能裝置中節能裝置翅片熱管(6 )、 節能裝置A區(34 )、節能裝置B區(35 )、節能裝置熱管(1)組成異形熱管，節能裝 置熱管(1)方t/Jm熱爐(Al)的排煙道內。
6. 根據權利要求4所述的一種油田用環保、高^^口熱爐系統，其特4球於節能 裝置外殼(3)與節能裝置內殼(4 )之間是節能裝置煙道(18 )，在節能裝置內殼(4 ) 的內部設置有節能裝置翅片熱管(6)，其節能裝置外殼(3)的周圍開有數個節能裝置 空氣進口 (5)與節能裝置內殼(4)相連，並設置有節能裝置熱空氣出口 (8)與節能 裝置內殼(4)相連，在節能裝置(B2)的下部設置有數個節能裝置空 口 (5)，上 部設置有節能裝置熱空氣出口 (8)，其節能裝置中節能裝置翅片熱管(6)、節能裝置A 區(34)、節能裝置B區(35)、節能裝置熱管(1)組成異形熱管，節能裝置熱管(1) 豸tAi 口熱爐(Bl)的排煙道內。
7. 根據權利要求1所述的一種油田用環保、高^i 口熱爐系統，其4襯i^於所述 的三通閥(A3)的主體為正方體形，其三面的孔是圓柱^IL並焊接有法蘭。
8. 根據權利要求2所述的一種油田用環保、高^^口熱爐系統，其特4i^於所述 的直通換熱器(B3)的主體為正方體形，其上下二面的孑L是圓柱似L並焊接有法蘭。
9. 根據權利要求7所述的一種油田用環保、高歲W口熱爐系統，其淨衫碰於所述 的三通閥(A3)內部設置有能關閉側孔和上孔的閥芯(33),其外部設置有三通閥控制 手柄(31);三通閥(A3)的上部連接煙自，三通閥(A3)的側面用管道(A6)連接除 塵器UIO)。
10. 根據權利要求8所述的一種油田用環保、高歲W口熱爐系統，其特^L^於所述 的直通換熱器(B3)的中部^L通換熱器煙氣排放管(12)，直通換熱器殼體(15)與 直通換熱器煙氣排放管(12)之間^1通換熱器空氣進氣環形空間(10),在直通換熱 器空^ii^^不形空間(10)內設置有直通換熱器進氣導^反(11 )，多個連通管(9 )的 上部與直通換熱器空 氣環形空間(IO)相連通，下部與節能裝置內殼(4)內的節 能裝置B區35相連通，在直通換熱器(B3 )的上部設有多個直通換熱器空，氣口 ( 14 )， 直通換熱器(B3 )的上部的法蘭及直通換熱器煙^#放口 ( 13 )與淨化裝置(B5 )連接。
11. 根據權利要求1或2所述的一種油田用環保、高^i口熱爐系統，其特4枯於 所述的淨化裝置(A14、 B5或A21)的內部設置有淨化裝置吸附劑(21 )和淨化裝置催 化淨化劑(22)。
12. 根據權利要求11所述的一種油田用環保、高爻W口熱爐系統，其特;f碌於用 所述的淨化裝置(A14或A21)進行兩次淨化，也lt^在一級淨化裝置(A14 )淨化後再 進行二級淨化裝置(A21)淨化。
13. 根據權利要求11、 12所述的一種油田用環保、高效加熱爐系統，其特徵在於 所述的淨化裝置吸附劑(21)為催化劑床中的催化劑為5求形蜂窩狀結構。
14. 根據權利要求13所述的一種油田用環保、高歲t^口熱爐系統，其特4￡^於所述 的催化劑為球形蜂窩狀結構，球形直徑為5-20cm,鋪》i^度為2-3層。
15. 才艮據權利要求11所述的一種油田用環保、高效加熱爐系統，其特徵在於所述 的淨化裝置催化淨化劑(22)在其上部催化劑床中的催化劑為圓柱形蜂窩結構。
16. 根據權利要求15所述的一種油田用環保、高效加熱爐系統，其特徵在於所述 的催化劑為圓柱形蜂窩結構其直徑為30-1000cm,長度為30-1000cm,其上下貫通 400-1000個直徑為0. 5-3. 5cm的直孔。
全文摘要
本發明涉及一種加熱爐系統，特別是一種油田用節能、環保、安全、高效的加熱爐系統或系統加熱爐。本發明設有A型系統和B型系統，其特徵在於在加熱爐的基礎上增加了節能裝置、除塵裝置、淨化裝置，達到了節能減排的目的。B型系統為加熱爐爐效高，做到了節能、高效。為煙塵達標，排放氣體不達標的發明。A型系統的加熱爐爐效高，排放遠遠的低於國家排放標準，做到了節能、環保、安全和高效。本發明的部分結構可應用於其它發明技術領域。是加熱裝置，熱交換系統，煙塵處理系統，煙氣處理系統，可借鑑的發明技術。
文檔編號F17D1/18GK101372886SQ20081013503
公開日2009年2月25日 申請日期2008年7月29日 優先權日2008年7月29日
發明者傑 劉, 李瑞峰 申請人:李瑞峰;劉 傑