液態光學膠貼合機的平臺高度調整裝置的製作方法

2023-05-23 00:46:46

專利名稱：液態光學膠貼合機的平臺高度調整裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型是關於一種液態光學膠貼合機的平臺高度調整裝置，尤指一種當藉轉 動一螺杆來帶動一移動座上、下移動時，可防止該螺杆造成調整座偏轉的平臺高度調整裝置。
背景技術：
隨著電子產業的蓬勃發展，各式電子裝置除了功能愈趨多樣化與複雜化之外，外 型亦皆朝輕、薄、短、小的方向發展。其中，觸控式面板以其同時具有液晶顯示與觸控輸入兩 種功能，讓使用者可藉由碰觸該面板來達到控制與操作各類電子裝置的目的，從而減少該 電子裝置所佔的體積，並提高該電子裝置的實用性。上述觸控式面板主要包括有二透明基板，各基板的一側面上布設有電極；組裝時 是先於其中一基板上塗布光學膠，再以另一基板對該光學膠進行加壓，使其均勻擴散並布 滿於該二基板間，待光學膠固化後，即可使該二基板相互固接。其中，一種可用以組裝上述 觸控式面板的方式是將該基板設於一平臺上，該平臺藉一伺服馬達的驅動而轉動至各個預 定位置，以依序進行置物、對位、點膠、壓合、取物…等加工步驟。又，在加工的過程中，必須隨時控制該平臺保持於水平的狀態，並使各基板確實地 為於各預定的加工位置上。不論平臺傾斜或是基板的位置偏移，都會使得部份光學膠集中 於基板的一側，導致光學膠塗布不均勻，進而造成該觸控式面板質量上的瑕疵。

實用新型內容有鑑於前述現有技術的需求，本實用新型提供一種可調整平臺的高度位置，且避 免造成基板位置偏移的液態光學膠貼合機的平臺高度調整裝置。為了達到上述的創作目的，本實用新型所利用的技術手段是使一液態光學膠貼合 機的平臺高度調整裝置包括—伺服馬達，其固設於該液態光學膠貼合機的一機臺底面，並設有一朝機臺突伸 的驅動軸；一固定座，其固設於該機臺頂面，該固定座上縱向貫穿設有一穿孔，該穿孔對應並 環繞該機臺所設的一通孔；一移動座，其可上、下移動地套設於該固定座上，該移動座具有一承板，該承板底 面設有一套筒及多個側板，該套筒是可沿軸向移動地穿設於該固定座的穿孔中，該側板環 設於該套筒周圍，同時環繞該固定座；多個防轉組件，其設於該固定座與移動座之間，每一防轉組件包括有二導柱及一 嵌柱，該二導柱分別相對應地固設於該固定座的外環壁面上以及側板的側邊處，且於相對 應的側面上沿縱向內凹成型有一定位槽，該嵌柱設於該二導柱之間，其兩相對側面上分別 沿縱向突伸成型有一定位部，該定位部分別嵌設於該導柱的定位槽中；一滾珠螺杆組，其包括有一螺杆及一螺帽，該螺杆貫穿該固定座的穿孔與機臺的通孔，並與該伺服馬達的驅動軸相接，該螺帽套接於該螺杆上，且穿設並固接於該移動座的 套筒中。 前述固定座的外環壁面上可間隔且沿縱向內凹成型有多個長槽，前述移動座的各 側板的側邊可分別沿縱向內凹成型有一長槽，該長槽分別與該固定座的長槽相對應設置， 前述防轉組件的導柱可分別固設於該固定座與移動座的長槽的槽壁。前述防轉組件中，該導柱的定位槽的底部可進一步內凹成型有一嵌槽，該嵌柱的 每一定位部可具有若干個沿該嵌柱縱向排列設置的凸塊，每一凸塊的斷面呈三角形，且凸 塊的端部突伸於該導柱的嵌槽中。前述滾珠螺杆組可進一步包括有一連軸器及一軸承，該連軸器固設於該螺杆的下 端部，並與該伺服馬達的驅動軸固接，該軸承套接於該螺杆上靠近下端部處，且固設於機臺 的通孔的孔壁上。前述平臺高度調整裝置可進一步包括有多個調整組件，該調整組件間隔設於該移 動座的承板頂面，每一調整組件包括有一調整螺杆及一定位螺帽，該調整螺杆穿設並結合 於該承板中，該定位螺帽套設於該調整螺杆上。本實用新型於使用時是抵頂於該液態光學膠貼合機的其中一承載裝置底側，當各 承載裝置所形成的平面非位於同一水平面上時，便可啟動該伺服馬達來帶動該滾珠螺杆組 的螺杆轉動，從而透過螺帽帶動該移動座上、下移動，達到調整該承載裝置高度位置的目 的。其中，該防轉組件可使該移動座僅沿該導柱的定位槽與嵌柱的定位部縱向移動，不會因 該螺杆的轉動而造成左、右偏轉，藉此防止該承載裝置受該移動座的影響產生偏移，確保基 板上光學膠塗布位置的正確性。

圖1為本實用新型於實施狀態的立體外觀圖。圖2為本實用新型於實施狀態的側視圖。圖3為本實用新型的立體外觀圖。圖4為本實用新型的立體分解圖。圖5為本實用新型的側視部分組件剖面圖。圖6為本實用新型的防轉組件的端視圖。符號說明(1)平臺高度調整裝置(10)伺服馬達(11)驅動軸(20)固定座(21)穿孔(22)長槽(30)移動座(31)承板(32)套筒(33)側板(331)長槽(40)防轉組件(41)導柱(411)定位槽(412)嵌槽(42)嵌柱(421)定位部(50)滾珠螺杆組(51)螺杆[0034](52)螺帽(53)連軸器(54)軸承(60)調整組件(61)調整螺杆(62)定位螺帽(70)液態光學膠貼合機 (71)機臺(711)通孔(72)固定架(73)旋轉平臺(74)承載裝置(75)基板
具體實施方式
以下配合附圖及本實用新型的較佳實施例，進一步闡述本實用新型為達成預定創 作目的所採取的技術手段。參見第一及二圖所示的一液態光學膠貼合機(70)，其具有一機臺(71)、一環型固 定架(72)、一旋轉平臺(73)及五個承載裝置(74)，該固定架(72)為一中空環形架體並固 設於該機臺(71)上，該旋轉平臺(73)設於該固定架(72)的中空架體內部中，該承載裝置 (74)的一端間隔環設固定於該旋轉平臺(73)的周緣上，另一端設置於該固定架(72)上，隨 著旋轉平臺(73)轉動，該承載裝置(74)可沿該固定架(72)移動，其中，該承載裝置(74) 上可供設置待貼合的基板(75)。進一步參見圖3所示，本實用新型的平臺高度調整裝置(1)是設置於該機臺(71) 上，對應抵頂於其中一承載裝置(74)底側，以調整該承載裝置(74)的高度位置，該平臺高 度調整裝置(1)包括一伺服馬達(10)、一固定座(20)、一移動座(30)、多個防轉組件(40)、 一滾珠螺杆組(50)及多個調整組件(60)，其中配合參見第四及五圖所示，伺服馬達(10)固設於該機臺(71)底面，且該機臺(71) 於預定設置該伺服馬達(10)處貫穿設有一通孔(711)，該伺服馬達(10)上設有一朝機臺 (71)突伸的驅動軸(11)；固定座(20)固設於該機臺(71)頂面，其上縱向貫穿設有一穿孔(21)，該穿孔 (21)對應並環繞該機臺(71)的通孔(711)，該固定座(20)的外環壁面上間隔且沿縱向內 凹成型有多個長槽(22)；移動座(30)是可上、下移動地套設於該固定座(20)上，其具有一承板(31)，該承 板(31)底面設有一套筒(32)及多個側板(33)，該套筒(32)是可沿軸向移動地穿設於該固 定座(20)的穿孔(21)中，該側板(33)環設於該套筒(32)周圍，同時環繞該固定座(20)， 亦即使該固定座(20)穿設於該套筒(32)與側板(33)之間，各側板(33)的側邊分別沿縱 向內凹成型有一長槽(331)，該長槽(331)分別與該固定座(20)的長槽(22)相對應設置；配合參見圖6所示，防轉組件(40)設於該固定座(20)與移動座(30)之間，每一防 轉組件(40)包括有二導柱(41)及一嵌柱(42)，該二導柱(41)分別固設於該固定座(20) 與移動座(30)的長槽(22) (331)的槽壁，且於相對應的側面上沿縱向內凹成型有一定位槽 (411)，該定位槽(411)底部又進一步內凹成型有一嵌槽(412)，該嵌柱(42)設於該二導柱 (41)之間，其兩相對側面上分別沿縱向突伸成型有一定位部(421)，該定位部(421)分別嵌 設於該導柱(41)的定位槽(411)中；於本實用新型的具體實施例中，該定位部(421)具有若干個沿該嵌柱(42)縱向排列設置的凸塊，每一凸塊的斷面呈三角形，且凸塊的端部進一步突伸於該導柱(41)的嵌槽 (412)中，使該嵌柱(42)進一步與該導柱(41)穩固結合；滾珠螺杆組(50)包括有一螺杆(51)、一螺帽(52)、一連軸器(53)及一軸承(54)， 該螺杆(51)貫穿該固定座(20)的穿孔(21)與機臺(71)的通孔(711)，該螺帽(52)套接 於該螺杆(51)上，且穿設並固接於該移動座(30)的套筒(32)中，該連軸器(53)固設於該 螺杆(51)的下端部，並與該伺服馬達(10)的驅動軸 (11)固接，該軸承(54)套接於該螺杆 (51)上靠近下端部處，且固設於機臺(71)的通孔(711)的孔壁上，藉該連軸器(53)與軸承 (54)的設置，可使該伺服馬達(10)穩定地帶動該螺杆(51)轉動，俾減少振動；調整組件(60)間隔設於該移動座(30)的承板(31)頂面，每一調整組件(60)包 括有一調整螺杆(61)及一定位螺帽(62)，該調整螺杆(61)穿設並結合於該承板(31)中， 且可抵頂於一相對應的承載裝置(74)底側，該定位螺帽(62)套設於該調整螺杆(61)上， 操作者可撥轉該調整螺杆(61)，以調整其相對移動座(30)的承板(31)的高度，令各調整螺 杆(61)的頂端位於同一高度，以穩定支撐該承載裝置(74)，接著再旋轉該定位螺帽(62)， 將該定位螺帽(62)迫緊抵頂於該承板(31)上予以定位。前述液態光學膠貼合機(70)在運作的過程中，必須隨時偵測該旋轉平臺(73)及 所設的承載裝置(74)是否位於同一水平面上，若非位於同一水平面上，則啟動本實用新型 的平臺高度調整裝置(1)的伺服馬達(10)帶動該滾珠螺杆組(50)的螺杆(51)轉動，從而 透過螺帽(52)帶動該移動座(30)上、下移動，達到調整該承載裝置(74)高度位置的目的。其中，該防轉組件(50)可使該移動座(30)僅沿該導柱(41)的定位槽(411)與嵌 柱(42)的定位部(421)縱向移動，不會因該螺杆(51)的轉動而造成左、右偏轉，藉此防止 該承載裝置(74)受該移動座(30)的影響產生偏移，確保基板(75)上光學膠塗布位置的正 確性。
權利要求一種液態光學膠貼合機的平臺高度調整裝置，其特徵在於，設置於該液態光學膠貼合機的一機臺上，並於該機臺上相對位置設有通孔，該平臺高度調整裝置包括一伺服馬達、一固定座、一移動座、多個防轉組件及一滾珠螺杆組，其中伺服馬達固設於該機臺底面，並設有一朝機臺突伸的驅動軸；固定座固設於該機臺頂面，其上縱向貫穿設有一穿孔，該穿孔對應並環繞於該機臺所設的一通孔；移動座可上、下移動地套設於該固定座上，其具有一承板，該承板底面設有一套筒及多個側板，該套筒是可沿軸向移動地穿設於該固定座的穿孔中，該側板環設於該套筒周圍，同時環繞該固定座；防轉組件設於該固定座與移動座之間，每一防轉組件包括有二導柱及一嵌柱，該二導柱分別相對應地固設於該固定座的外環壁面上以及側板的側邊處，且於相對應的側面上沿縱向內凹成型有一定位槽，該嵌柱設於該二導柱之間，其兩相對側面上分別沿縱向突伸成型有一定位部，該定位部分別嵌設於該導柱的定位槽中；滾珠螺杆組包括有一螺杆及一螺帽，該螺杆貫穿該固定座的穿孔與機臺的通孔，並與該伺服馬達的驅動軸相接，該螺帽套接於該螺杆上，且穿設並固接於該移動座的套筒中。
2.根據權利要求1所述的液態光學膠貼合機的平臺高度調整裝置，其特徵在於，前述 固定座的外環壁面上間隔且沿縱向內凹成型有多個長槽，前述移動座的各側板的側邊分別 沿縱向內凹成型有一長槽，該長槽分別與該固定座的長槽相對應設置，前述防轉組件的導 柱分別固設於該固定座與移動座的長槽的槽壁。
3.根據權利要求1或2所述的液態光學膠貼合機的平臺高度調整裝置，其特徵在於，前 述防轉組件中，該導柱的定位槽的底部進一步內凹成型有一嵌槽，該嵌柱的每一定位部具 有若干個沿該嵌柱縱向排列設置的凸塊，每一凸塊的斷面呈三角形，且凸塊的端部突伸於 該導柱的嵌槽中。
4.根據權利要求3所述的液態光學膠貼合機的平臺高度調整裝置，其特徵在於，前述 滾珠螺杆組進一步包括有一連軸器及一軸承，該連軸器固設於該螺杆的下端部，並與該伺 服馬達的驅動軸固接，該軸承套接於該螺杆上靠近下端部處，且固設於機臺的通孔的孔壁 上。
5.根據權利要求4所述的液態光學膠貼合機的平臺高度調整裝置，其特徵在於，進一 步包括有多個調整組件，該調整組件間隔設於該移動座的承板頂面，每一調整組件包括有 一調整螺杆及一定位螺帽，該調整螺杆穿設並結合於該承板中，該定位螺帽套設於該調整 螺杆上。
專利摘要本實用新型是一種液態光學膠貼合機的平臺高度調整裝置，其包括有一固設於一機臺上的固定座、一套設於該固定座上的移動座、多個設於該固定座與移動座之間的防轉組件、一可帶動該移動座上、下移動的滾珠螺杆組、以及一可驅動該滾珠螺杆組的伺服馬達。該防轉組件可使該移動座僅沿縱向移動，不會因該滾珠螺杆組的轉動而造成左、右偏轉，從而防止一受該移動座支撐的承載裝置的位置產生偏移，確保基板上光學膠塗布位置的正確性。
文檔編號B05C13/02GK201613213SQ20092027357
公開日2010年10月27日 申請日期2009年11月30日 優先權日2009年11月30日
發明者劉美雲 申請人:正閔機電股份有限公司