噴膠電磁節制開關的製作方法

2023-05-22 11:30:26

噴膠電磁節制開關的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴膠電磁節制開關，包括底座，與底座密封連接的殼體，與殼體內腔密封連接且滑動配合的芯軸，所述芯軸為圓柱銷狀，在芯軸徑向設置有導氣孔，所述殼體徑向上設置有與殼體內腔相連通的進氣管和出氣管，該進氣管和出氣管與導氣孔同軸線設置，在底座內腔中固定設置著空心線圈，該線圈心部固定設置著銜鐵，在底座與芯軸間設置有復位壓簧，芯軸與銜鐵間的距離S和導氣孔孔徑間的關係為S＝1.2d。本實用新型的噴膠電磁節制開關具有結構合理，使用壽命長，能量消耗小，使用經濟的優勢。
【專利說明】噴膠電磁節制開關
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紙盒成型和雙片紙張接合的機械，尤其是指對該機中的噴膠系統進行實時噴膠控制的節制開關。
【背景技術】
[0002]在紙箱成型設備上為實現對大尺寸紙箱的製作，通常是在機器上運用紙張對接裝置對兩片小尺寸紙張進行拼接而形成尺寸較大的坯紙，為此在該類紙箱成型設備上均運用了給膠系統，在眾多給膠系統中能給紙張對接頭實施噴膠作業的噴膠系統以其優越的應用性能，在實際生產中已得到越來越廣泛的應用。在紙箱成型設備上因成型工藝上的要求，在機器上運行的各紙張間總保持一定的間距，出於對工藝安全和環境清潔衛生的考慮，噴膠系統只能在紙張覆蓋於其上時對其實施噴膠作業，而在相鄰兩紙張間的間隙處就必需停噴，為此在機器上應用了相應的控制裝置來控制噴膠系統的噴膠時序，其中最為常用的為由光電信號所控制的電磁閥。現行機器上所用電磁閥雖能實現對噴膠系統噴膠時序的控制，但在實際應用中仍存在一些問題，在現行控制閥中其閥芯通常被做成階梯軸狀，這樣在閥芯上就成形了凸圓柱部和凹圓柱部，其中凸圓柱部起著與閥體配合兼導向作用，而凹圓柱部與閥的進氣孔連通時則閥處於導通狀態，反之則閥處於截止狀態，當閥處於導通狀態時，由進氣口過來的氣流包繞著凹圓柱部並不斷地對其根部產生較強的氣流衝擊，在這種衝擊氣流作用下閥芯極易產生疲勞而發生斷裂，特別是當氣體中夾雜著一些腐蝕性較強的雜質氣體時，斷裂現象更易於發生，這就嚴重影響了閥的使用壽命，存在結構不合理，使用壽命短的缺陷；另外為保證氣流的暢通性，在閥芯上所設置凹圓柱部其高度較大，相應地閥的啟閉行程就相對較長，而長的啟閉行程就需耗費過多的電能，則又存在能量消耗大，使用不經濟的缺陷。
實用新型內容
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構合理，使用壽命長，能量消耗小，使用經濟的噴膠電磁節制開關。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的噴膠電磁節制開關包括底座，與底座密封連接的殼體，與殼體內腔密封連接且滑動配合的芯軸，所述芯軸為圓柱銷狀，在芯軸徑向設置有導氣孔，所述殼體徑向上設置有與殼體內腔相連通的進氣管和出氣管，該進氣管和出氣管與導氣孔同軸線設置，在底座內腔中固定設置著空心線圈，該線圈心部固定設置著銜鐵，在底座與芯軸間設置有復位壓簧，芯軸與銜鐵間的距離S和導氣孔孔徑間的關係為S =1.2d。
[0005]採用上述結構後，由於將芯軸設置為圓柱銷狀，且在芯軸徑向設置有導氣孔，則在噴膠作業時由殼體上所設置進氣管所導入的氣流就會從該導氣孔中直接流入出氣管中而實現對氣體的導流，這樣在對芯軸進行生產製造時就無需將其加工成階梯狀，既簡單又省工，還徹底克服了原先階梯狀芯軸在使用時所存在的諸多缺陷，具有結構合理，使用壽命長的優點；也由於將導氣孔直接設置於芯軸徑向，設置時可通過將導氣孔截面形狀設置為沿芯軸徑向的扁形，且將芯軸與銜鐵間的距離S和導氣孔孔徑d間的關係設置為S = 1.2d，通過以上設置則能有效降低孔的軸向高度，也就使閥的啟閉行程變小，節省了工作時對電能的消耗，具有能量消耗小，使用經濟的優點。
[0006]本實用新型的一種優選實施方式是，所述芯軸上所用密封件為O型密封圈；所述芯軸上設置有方形孔，該方形孔內滑動連接著方銷，該方銷固定連接於殼體上。選用O型密封圈作密封件具有結構簡單，密封效果好，易於實施的優點；而在芯軸上設置有方形孔，通過該孔運用方銷能起至對芯軸進行周向限位的作用，從而保證了導氣孔在工作時能始終與進氣管和出氣管相連通，而不會發生因錯位影響氣流導出的現象，具有結構合理，導氣性能好的優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的噴膠電磁節制開關作進一步說明。
[0008]圖1是本實用新型噴膠電磁節制開關一種【具體實施方式】的工作結構示意圖。
[0009]圖中，1-底座，2-線圈，3-密封墊，4-殼體，5-進氣管，6_芯軸，6.1-導氣孔，7_復位壓簧，8-接線盒，9-控制線，10-銜鐵，11-0型密封圈，12-方銷，13-出氣管。
【具體實施方式】
[0010]在圖示的噴膠電磁節制開關中，底座I通過密封墊3與殼體4相密封固定連接在一體，在殼體4內腔中滑動連接著芯軸6，該芯軸6為圓柱銷狀，在芯軸6徑向設置有導氣孔6.1，在芯軸6上還安裝著三道O型密封圈11，其中兩道安裝於導氣孔6.1上方，另一道安裝於導氣孔6.1下方，三道O型密封圈11的設置能嚴密的密封效果，使氣流在閥腔中的密封性得以增強，在殼體4徑向上設置有與殼體內腔相連通的進氣管5和出氣管13，該進氣管5和出氣管13與導氣孔6.1同軸線設置，在底座I內腔中固定設置著空心的線圈2，線圈2的端頭在接線盒8中與所連控制線9電連接，在線圈2心部固定設置著銜鐵10，在底座I與芯軸6間設置有復位壓簧7，芯軸6與銜鐵10間的距離S和導氣孔孔徑d間的關係為S=1.2d，在芯軸6頂部設置有方形孔，該方形孔內滑動連接著方銷12，該方銷12固定連接於殼體4上，通過該孔運用方銷12能起至對芯軸6進行周向限位的作用，從而保證了導氣孔6.1在工作時能始終與進氣管5和出氣管13相連通，而不會發生因錯位影響氣流導出的現象，具有結構合理，導氣性能好的優點。在進行噴膠作業時由殼體4上所設置進氣管5所導入的氣流就會從導氣孔6.1中直接流入出氣管13中而實現對氣體的導流，這樣在對芯軸6進行生產製造時就無需將其加工成階梯狀，既簡單又省工，還徹底克服了原先階梯狀芯軸6在使用時所存在的諸多缺陷，達到了結構合理，使用壽命長的實施效果；同時扁形的導氣孔6.1截面能有效降低孔的軸向高度，也就使閥的啟閉行程變小，節省了工作時對電能的消耗，達到了能量消耗小，使用經濟的實施目的。
[0011]工作過程中當需中止噴膠作業時，則在機器控制電路作用下線圈2通電，銜鐵10被磁化，從而產生對芯軸6的電磁吸力使芯軸6沿其軸線向下滑移而堵住進氣管5管口，SP實現了對氣流的截止，當需噴膠時，也在機器控制電路作用下線圈2失電，銜鐵10消磁，芯軸6在復位壓簧7作用下得以復位而使導氣孔6.1與進氣管5和出氣管13保持導通，則進入噴膠系統中的強氣流能使噴膠工作得以恢復。
[0012]上述僅僅例出了本實用新型噴膠電磁節制開關的一些優選實施方式，但並不限於此。在不違背本實用新型基本原理情況下，還可作若干變換和改進。例如，在芯軸上所設置O型密封圈道數不僅限為三道，亦可多於三道，如此等等。只要是在本實用新型基礎上所作的任何結構相近，功能相似的更改均視為落入本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種噴膠電磁節制開關，包括底座(1)，與底座(I)密封連接的殼體(4)，與殼體(4)內腔密封連接且滑動配合的芯軸(6 )，其特徵在於:所述芯軸(6 )為圓柱銷狀，在芯軸(6 )徑向設置有導氣孔(6.1)，所述殼體(4)徑向上設置有與殼體(4)內腔相連通的進氣管(5)和出氣管(13)，該進氣管(5)和出氣管(13)與導氣孔(6.1)同軸線設置，在底座(I)內腔中固定設置著空心線圈(2)，該線圈(2)心部固定設置著銜鐵(10)，在底座(I)與芯軸(6)間設置有復位壓簧(7)，芯軸(6)與銜鐵(10)間的距離S和導氣孔(6.1)孔徑d間的關係為S =1.2d。
2.根據權利要求1所述的噴膠電磁節制開關，其特徵在於:所述芯軸(6)上所用密封件為O型密封圈(11)。
3.根據權利要求1所述的噴膠電磁節制開關，其特徵在於:所述芯軸(6)上設置有方形孔，該方形孔內滑動連接著方銷(12)，該方銷(12)固定連接於殼體(4)上。
【文檔編號】F16K3/314GK203770697SQ201420102795
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月8日 優先權日:2014年3月8日
【發明者】龐春華, 崔道學, 呂道蘭 申請人:鹽城宏景包裝機械有限公司