自動關門器的製作方法

2023-05-22 20:34:46 2

專利名稱：自動關門器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種領域的自動關門器，特別是涉及一種自動關門器。
背景技術：
關門器主要用以對門板提供一阻尼作用，以使門板關閉時具緩沖效果， 且關門器內部所裝設的彈性元件受到壓縮時可儲存能量，以在外力從門板
移除時能自動緩拉門板回復關閉，如中國臺灣專利公告第428658號，採用 齒輪、齒條及彈簧來實現關門器的動作，但是，上述關門器的齒輪與齒條 在嚙合時會有齒隙存在，長期使用下會因磨損而導致齒隙變大，使得齒輪 與齒條的嚙合出現間歇性接觸，造成關門器運作不順暢，此外，上述關門 器亦無法對開關力進行精確微調，常因開關力無法調整至最佳而造成使用 者開關不便。
由此可見，上述現有的自動關門器在結構與使用上，顯然仍存在有不 便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決自動關門器存在的問題，相關 廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發 展完成，而一般產品又沒有適切的結構能夠解決上述問題，此顯然是相關 業者急欲解決的問題。
有鑑於上述現有的自動關門器存在的缺陷，本發明人基於從事此類產 品設計製造多年豐富的實務經驗及專業知識，並配合學理的運用，積極加 以研究創新，以期創設一種新型結構的自動關門器，能夠改進一般現有的 自動關門器，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，並經反覆試作 樣品及改進後，終於創設出確具實用價值的本發明。

發明內容
本發明的目的在於，克服現有的自動關門器存在的缺陷，而提供一種 新型結構的自動關門器，所要解決的技術問題是使其可以提高自動關門器 的運轉順暢性，且可微調自動關門器的開關力至最佳，提高使用便利性，從 而更加適於實用。
本發明的目的及解決其技術問題是採用以下技術方案來實現的。依據 本發明提出的一種自動關門器，其包含 一殼體，其具有一外側壁及定義 有一長軸方向及一短軸方向，沿著該長軸方向設有一前腔、 一後腔及一連 通該前腔及該後腔的中間腔，而沿著該短軸方向設有一軸孔，該軸孔開設
於該殼體且貫穿該中間腔，其中該中間腔具有一中間腔壁，該中間腔壁與 該外側壁之間具有一第一間距，該後腔具有一後腔壁，該後腔壁與該外側
壁之間具有一第二間距； 一滑動組，可滑動地設於該殼體的該中間腔，其包 含有一滑座、 一第一滾輪及一第二滾輪，該滑座具有一第一側部、 一第二 側部、 一設於該第一側部與該第二側部之間的中間部以及一連通該第一側 部、該中間部及該第二側部的夾槽，該第一滾輪及該第二滾輪設置於該夾 槽內且分別位於該滑座的該第一側部及該第二側部； 一傳動組，其包含有 一傳動軸及一結合於該傳動軸的偏心凸輪組件，該傳動軸樞設於該殼體的 該軸孔，且貫穿該滑座的該中間部，該偏心凸輪組件位於該滑座的該夾槽 中，且與該滑動組的該第一滾輪及該第二滾輪相抵接； 一活塞組，可滑動 地設於該殼體的該後腔，且連接於該滑座的該第一側部； 一開關力調節裝 置，其組設於該殼體的該前腔，且抵接於該滑動組；以及一對封蓋，分別密 封於該殼體兩端。
本發明的目的及解決其技術問題還可採用以下技術措施進一步實現。
前述的自動關門器，其中所述的滑座的該第一側部及該第二側部分別 形成有一樞接孔，該第 一滾輪及該第二滾輪分別對應該第 一側部及該第二 側部的各該樞接孔。
前述的自動關門器，其中所述的滑動組另包含有一對固定件，各該固 定件分別穿設於該第一側部及該第二側部的各該樞接孔，且各該固定件分 別貫穿該第 一滾輪及該第二滾輪。
前述的自動關門器，其中所述的滑座的該第一側部具有一固定座，該活 塞組連接於該第 一側部的該固定座。
前述的自動關門器，其中所述的活塞組至少包含有一筒狀活塞及一連 結銷，該連結銷固定該筒狀活塞於該滑座的該第一側部的該固定座。
前述的自動關門器，其中所述的活塞組至少包含有一連杆、 一結合於 該連杆一端的筒狀活塞及一連結銷，該連結銷固定該連杆於該滑座的該第 一側部的該固定座。
前述的自動關門器，其中所述的活塞組另包含有一插銷，該插銷固定 該筒狀活塞於該連杆的一端。
前述的自動關門器，其中所述的活塞組另包含有一彈簧，該彈簧設置 於該第 一側部的該端面與該筒狀活塞之間。
前述的自動關門器，其中所述的連杆穿設於該彈簧內。
前述的自動關門器，其中所述的傳動軸一體形成該偏心凸輪組件。
前述的自動關門器，其中所述的傳動組另包含有一軸蓋，軸蓋套設於 該傳動軸並蓋合於該殼體的該軸孔，且該傳動軸一端凸出於該軸蓋。
前述的自動關門器，其中所述的開關力調節裝置抵接於該滑動組的該
滑座，且該開關力調節裝置包含有一主力彈簧、 一穿設於該主力彈簧內的 輔助彈簧及一調整元件，該主力彈簧具有一第一端及一第二端，該調整元 件設置於該前腔的一端並與該主力彈簧的該第一端連接。
前述的自動關門器，其中所述的開關力調節裝置另包含有一頂抵件，該 頂抵件抵接於該滑座的該第二側部，且該主力彈簧的該第二端4氐接於該頂 抵件。
前述的自動關門器，其中所述的輔助彈簧一端抵接於該頂抵件。 前述的自動關門器，其中所述的開關力調節裝置另包含有一彈簧端蓋，
該彈簧端蓋設置於該調整元件與該輔助彈簧之間。
前述的自動關門器，其中所述的調整元件包含有一調整螺絲及一結合
於該調整螺絲的調整螺帽，該彈簧端蓋設置於該調整元件的該調整螺帽與
該輔助彈簧之間，且該調整螺絲抵接該彈簧端蓋。
前述的自動關門器，其中所述的頂抵件具有一表面及一形成於該表面
的凸柱，該輔助彈簧一端套設於該頂抵件的該凸柱。
前述的自動關門器，其中所述的頂抵件可滑動地設於該殼體的該前腔。 前述的自動關門器，其中所述的頂抵件具有一外周緣，該前腔具有一
前腔壁，該頂抵件的該外周緣與該前腔的該前腔壁之間具有一間隙。
前述的自動關門器，其中所述的滑座與該中間腔壁之間具有一間距。 前述的自動關門器，其中所述的活塞組與該後腔的該後腔壁孔徑配合。 前述的自動關門器，其中所述的滑座具有一底板及一相對於該底板的
頂板，該底板具有一第一側邊、 一第二側邊、 一相對於該第一側邊的第三
側邊及一相對于于該第二側邊的第四側邊，該第一側邊、該第二側邊及該
第三側邊分別形成有 一連接該底板及該頂板的第 一側板、第二側板及第三側板。
前述的自動關門器，其中所述的底板具有一中間穿孔，該傳動組的該 傳動軸貫穿該底板的該中間穿孔。
前述的自動關門器，其中所述的頂板開設有一開孔，該開孔對應該底 板的該中間穿孔。
前述的自動關門器，其中所述的第一側板及該第三側板分別開設有一 窗口，各該窗口可顯露該傳動組的該偏心凸輪組件。
前述的自動關門器，其中所述的滑座具有一底板及一相對於該底板的 頂板，該底板具有一第一側邊、 一第二側邊、 一相對於該第一側邊的第三 側邊及一相對于于該第二側邊的第四側邊，該第二側邊及該第四側邊分別
形成有一連接該底板及該頂板的第二側板及第四側板。
前述的自動關門器，其中所述的底板具有一中間穿孔，該傳動組的該 傳動軸貫穿該底板的該中間穿孔。
前述的自動關門器，其中所述的頂板開設有一開孔，該開孔對應該底 板的該中間穿孔。
前述的自動關門器，其中所述的滑座具有一底板及一相對於該底板的 頂板，該底板具有一第一側邊、 一第二側邊、 一相對於該第一側邊的第三 側邊及一相對于于該第二側邊的第四側邊，該第四側邊形成有一連接該底 板及該頂板的第四側板。
前述的自動關門器，其中所述的底板具有一中間穿孔，該傳動組的該 傳動軸貫穿該底板的該中間穿孔。
前述的自動關門器，其中所述的頂板開設有一開孔，該開孔對應該底 板的該中間穿孔。
前述的自動關門器，其中所述的底板、該頂板及該第四側板由一金屬 板一體彎折形成。
前述的自動關門器，其中所述的第 一 間距不等於該第二間距。
本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案 可知，本發明提供了一種自動關門器，其一殼體、 一滑動組、 一傳動組、一 活塞組以及一開關力調節裝置，該殼體的一長軸方向設有一前腔、 一後腔 與一連通該前腔及該後腔的中間腔及一短軸方向設有一開設於該殼體且貫 穿該中間腔的軸孔，該滑動組可滑動地設於該殼體的該中間腔，該滑動組 包含有一滑座、 一第一滾輪及一第二滾輪，該滑座具有一第一側部、 一第 二側部、 一設於該第一側部與該第二側部之間的中間部以及一連通該第一 側部、該中間部及該第二側部的夾槽，該第一滾輪及該第二滾輪設置於該 夾槽內且分別位於該滑座的該第一側部及該第二側部，該傳動組包含有一 傳動軸及一結合於該傳動軸的偏心凸輪組件，該傳動軸樞設於該殼體的該 軸孔，且貫穿該滑座的該中間部，該偏心凸輪組件位於該滑座的該夾槽中， 且與該滑動組的該第一滾輪及該第二滾輪相抵接，該活塞組可滑動地設於 該殼體的該後腔，且連接於該滑座的該第一側部，而該開關力調節裝置組 設於該殼體的該前腔，且抵接於該滑動組，本發明通過該滑座的移動推拉 該活塞進而可提高自動關門器的運轉順暢性，且該開關力調節裝置可微調 自動關門器的開關力至最佳，因此，可大幅提高使用便利性。
綜上所述，本發明特殊結構的自動關門器，其具有上述諸多的優點及 實用價值，並在同類產品中未見有類似的結構設計公開發表或使用而確屬 創新，其不論在產品結構或功能上皆有較大的改進，在技術上有較大的進 步，並產生了好用及實用的效果，且較現有的自動關門器具有增進的多項 功效，從而更加適於實用，而具有產業的廣泛利用價值，誠為一新穎、進 步、實用的新設計。
上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的
技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本發明的上述和 其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附 圖，詳細說明如下。
解圖
合圖,


圖l是依據本發明的第一較佳實施例， 一種自動關門器的立體分解圖。
圖2是依據本發明的第一較佳實施例，該自動關門器的立體組合圖。
圖3是沿圖2 A-A線，該自動關門器的組合剖視圖。
圖4是沿圖2B-B線，該自動關門器的斷面示意圖。
圖5是依據本發明的第一較佳實施例， 一滑座的結構示意圖。
圖6是依據本發明的第二較佳實施例， 一種自動關門器的立體分解圖。
圖7是依據本發明的第二較佳實施例，該自動關門器的立體組合圖。
圖8是依據本發明的第二較佳實施例， 一滑座的結構示意圖。
圖9A至9B是沿圖7C-C線，該自動關門器的動作示意圖。
圖IO是依據本發明的第三較佳實施例， 一滑動組與一傳動組的立體分
圖ll是依據本發明的第三較佳實施例，該滑動組與該傳動組的立體組
圖12A至12B是沿圖11 D-D線，該滑動組與該傳動組的動作示意圖
殼體
短軸方向 前腔 中間腔 後腔 軸孔
潘座
10: 10b: 111: 112: 113: 12: 21:
2101a:第一側邊 2101c:第三側邊 2102:頂板 2103a:窗口 2105:第三側板 2106:第四側板 211a:樞接孔 211c:固定座 212a:開孔 213:第二側部
10a:長軸方向 10c:外側壁 llla 112a 113a 20: 2101: 2101b 2101d 2103: 2104: 2105a 211
前腔壁 中間腔壁 後腔壁 滑動組 :底板
第二側邊 第四側邊 第一側板 第二側板 :窗口 第 一側部
211b: 端面 212:中間部 212b:中間穿孔 213a:樞接孔
214:夾槽22:第一滾輪
22a:外周面22b:中間凸環
24:固定件25:軸承
26:第二滾輪26a:外周面
26b:上凸環26c:下凸環
30:傳動組31:傳動軸
32:偏心凸輪組件321:上偏心凸輪
322:中偏心凸輪323:下偏心凸輪
33:軸蓋40:活塞組
41:筒狀活塞42:連結銷
43:連杆44:插銷
45:彈簧50:開關力調節裝置
51:主力彈簧51a:第一端
51b:第二端52:輔助彈簧
5 3:調整元件5 31:調整螺絲
532:調整螺帽54:彈簧端蓋
55:頂抵件55a: 表面
55b:凸柱55c:外周緣
60:封蓋
Dl:第一間距D2:第二間距
P:間距G:間隙
具體實施例方式
為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段及功 效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的自動關門器其具體實 施方式、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
請參閱圖l及圖2，其本發明的第一較佳實施例， 一種自動關門器包含 有一殼體10、 一滑動組20、 一傳動組30、 一活塞組40、 一開關力調節裝 置50以及一對封蓋60，該殼體10具有一外側壁10c及定義有一長軸方向 10a及一短軸方向10b，且沿著該長軸方向lOa設有一前腔111、 一後腔113 及一連通該前腔111及該後腔113的中間腔112,而沿著該短軸方向lOb設 有一軸孔12，該軸孔12開設於該殼體IO且貫穿該中間腔112，請參閱圖1、 圖3及圖4，在本實施例中，該前腔lll、該中間腔112及該後腔113內填 充有液壓油，該前腔111具有一前腔壁llla，該中間腔112具有一中間腔 壁112a，該中間腔壁112a與該外側壁10c之間具有一第一間距Dl，該後 腔113具有一後腔壁113a,該後腔壁113a與該外側壁10c之間具有一第二
間距D2，其中該第一間距D1不等於該第二間距D2。
請再參閱圖l及圖3，該滑動組20可滑動地設於該殼體10的該中間腔 112,該滑動組20包含有一滑座21、 一第一滾輪22及一第二滾輪26，在本 實施例中，該滑座21與該中間腔112的該中間腔壁112a之間具有一間距P， 該間距P可作為液壓油流動時的通道，在本實施例中，該滑座21具有一第 一側部211、 一第二側部213、 一設於該第一側部211與該第二側部213之 間的中間部212以及一連通該第一側部211、該中間部212及該第二側部 213的夾槽214，該第一側部211與該第二側部213分別形成有一樞接孔 211a， 213a，該中間部212形成有一開孔212a,此外，該第一側部211具 有一端面211b及一形成於該端面211b的固定座211c，該第一滾輪22及該 第二滾輪26設置於該滑座21的該夾槽214內且分別位於該滑座21的該第 一側部211及該第二側部213，又，該第一滾輪22及該第二滾輪26分別對 應該第一側部211及該第二側部213的各該樞接孔211a， 213a,在本實施 例中，該滑動組20另包含有一對固定件24及一對軸承25,各該固定件24 分別穿設於該第一側部211及該第二側部213的各該樞接孔211a, 213a， 且各該固定件24分別貫穿該第一滾輪22及該第二滾輪26,較佳地，各該 軸承25設置於各該固定件24與該第一滾輪22及該第二滾輪26之間，以減 少各該固定件24與該第一滾輪22及該第二滾輪26之間的摩擦和磨損。又， 請再參閱圖4，在本實施例中，為防止該滑座21移動時發生傾斜，該滑座 21與該殼體10的該中間腔112的形狀可設計為形狀匹配，在本實施例中， 較佳地該滑座21的形狀設計為矩形，而該殼體10的該中間腔112的形狀 亦可設計為矩形，以限制該滑座21僅能在該中間腔112內平行移動而不致 發生傾斜或旋轉。
另外，為進一步說明本實施例該滑座21的詳細特徵，請參閱圖5,該滑 座21具有一底板2101及一相對於該底板2101的頂板2102,該底板2101 具有一中間穿孔212b、 一第一側邊2101a、 一第二側邊2101b、 一相對於該 第一側邊2101a的第三側邊2101c及一相對于于該第二側邊2101b的第四 側邊2101d,該第一側邊2101a、該第二側邊2101b及該第三側邊2101c分 別形成有一連接該底板2101及該頂板2102的第 一側板2103、第二側板2104 及第三側板2105，在本實施例中，該開孔212a開設於該頂板2102且對應 該底板2101的該中間穿孔212b，該固定座211c設於第二側板2104，各該 樞接孔211a， 213a貫穿該底板2101及該頂板2102，且該第一側板2103及 該第三側板2105分別開設有一窗口 2103a、 2105a。
請再參閱圖1及圖3，該傳動組30包含有一傳動軸31、 一結合於該傳 動軸31的偏心凸輪組件32及一軸蓋33，該傳動軸31樞設於該殼體10的 該軸孔12，且該傳動軸31經由該滑座21的該開孔212a貫穿該滑座21的
該中間部212及該底板2101的該中間穿孔212b,該偏心凸輪組件32位於 該滑座21的該夾槽214中，且與該滑動組20的該第一滾輪22及該第二滾 輪26相抵接，該軸蓋33套設於該傳動軸31並蓋合於該殼體10的該軸孔 12,在本實施例中，該傳動軸31藉由該軸蓋33結合於該殼體10的該軸孔 12，且該傳動軸31—端凸出於該軸蓋33,以便與一固設於門板或門框的連 杆組(圖中未示出)連接，當門板開啟或關閉時，該連杆組會帶動該傳動組 30的該傳動軸31轉動，而該偏心凸輪組件32會隨著該傳動軸31轉動而旋 轉，該偏心凸輪組件32在旋轉過程中會頂推與其相抵接的該第一滾輪22 及該第二滾輪26並同時帶動該滑座21在該中間腔112中呈軸向前後移動。 另外，請再參閱圖2及圖5，該滑座21的該第一側板2103及該第三側板 2105的各該窗口 2103a、 2105a可顯露該偏心凸輪組件32，且可提供該偏 心凸輪組件32旋轉時的讓位空間。
請再參閱圖1及圖3，該活塞組40可滑動地設於該殼體10的該後腔 113，該活塞組40與該後腔113的該後腔壁113a孔徑配合，且該活塞組40 連接於該滑座21的該第一側部211的該固定座211c,在本實施例中，該活 塞組40至少包含有一筒狀活塞41， 4交佳地，其可通過一連結銷42固定於 該滑座21的該第一側部211的該固定座211c，當該偏心凸輪組件32帶動 位於該中間腔112的該滑座21於該中間腔112中呈軸向前後移動時，該滑 座21會頂推或拉動該活塞組40的該筒狀活塞41並使該筒狀活塞41於該 後腔113內進行往復運動。
請再參閱圖i及圖3,該開關力調節裝置50組設於該殼體10的該前腔 111，且抵接於該滑動組20的該滑座21，在本實施例中，該開關力調節裝 置50包含有一主力彈簧51、 一穿設於該主力彈簧51內的輔助彈簧52、 一 調整元件53、 一彈簧端蓋54以及一抵接於該滑座21的該第二側部213的 頂抵件55,該主力彈簧51具有一第一端51a及一第二端51b,該主力彈簧 51的該第二端51b抵接於該頂抵件55，在本實施例中，該頂抵件55可滑 動地設於該殼體10的該前腔111,且該頂抵件55具有一表面55a、 一形成 於該表面55a的凸柱55b及一外周緣55c，該頂抵件55的該外周緣55c與 該前腔111的該前腔壁llla之間具有一間隙G，該間隙G可作為液壓油流 動時的通道，該輔助彈簧52 —端套設於該頂抵件55的該凸柱55b且抵接 於該頂抵件55,該調整元件53設置於該前腔111的一端，並與該主力彈簧 51的該第一端51a連接，而該彈簧端蓋54設置於該調整元件53與該輔助 彈簧52之間，在本實施例中，該調整元件53包含有一調整螺絲531及一 結合於該調整螺絲531的調整螺帽532,該彈簧端蓋54設置於該調整元件 53的該調整螺帽532與該輔助彈簧52之間，且該調整螺絲531抵接該彈簧 端蓋54，在本實施例中，該主力彈簧51及該輔助彈簧52用以對該頂抵件55施加壓力，而該調整螺絲531除了可調整該調整螺帽532對該主力彈簧 51的壓縮量外，亦可藉由頂推該彈簧端蓋54以調整該彈簧端蓋54對該輔 助彈簧52的壓縮量，進而可達到4鼓調該自動關門器開關力的功效。此外， 本實施例中，當該滑座21往該前腔111移動時，該滑座21可藉由頂推該 頂抵件55以對該主力彈簧51及該輔助彈簧52進行壓縮；反之，該主力彈 簧51及該輔助彈簧52亦可藉由頂推該頂抵件55以使該滑座21往該後腔 113移動。請再參閱圖1及圖2，各該封蓋60分別密封該殼體10的兩端， 以防止'液壓油:世漏。
請參閱圖6及圖7，其本發明的第二較佳實施例， 一種自動關門器，本 實施例的結構特徵基本上與第一較佳實施例相同，其差異處僅在於該活塞 組40除了包含有一筒狀活塞41及一連結銷42外，可另包含有一連杆43、 一插銷44及一彈簧45,該筒狀活塞41結合於該連杆43的一端，該連結銷 42固定該連杆43於該滑座21的該第一側部211的該固定座211c,該插銷 44固定該筒狀活塞41於該連杆43的一端，在本實施例中，該筒狀活塞41 藉由該連杆43連接於該第一側部211的該固定座211c,該彈簧45設置於 該第一側部211的該端面211b與該筒狀活塞41之間，以使該筒狀活塞41 的往復運動更加順暢，且該連杆43穿設於該彈簧45內，此外，在本實施 例中，該傳動軸31—體形成該偏心凸輪組件32,以增加該傳動軸31的結 構強度，又或者，該傳動軸31與該偏心凸輪組件32亦可採用相同於第一 較佳實施例的兩件式設計。另外，本實施例的該滑座21亦可簡化設計，請 參閱圖8，該滑座21具有一底板2101及一相對於該底板2101的頂板2102， 該底板2101具有一中間穿孔212b、 一第一側邊2101a、 一第二側邊2101b、 一相對於該第一側邊2101a的第三側邊2101c及一相對于于該第二側邊 2101b的第四側邊2101d,該第二側邊2101b及該第四側邊2101d分別形成 有一連接該底板2101及該頂板2102的第二側板2104及第四側板2106，在 本實施例中，該開孔212a開設於該頂板2102且對應該底板2101的該中間 穿孔212b，並且該開孔212a使該頂板2102 —分為二。
請參閱圖9A至圖9B，當該偏心凸輪組件32轉動時，其會頂推該第一 滾輪22及該第二滾輪26並使位於該中間腔112的該滑座21在該中間腔112 中呈軸向前後移動，而該滑座21會帶動該活塞組40的該筒狀活塞41並使 該筒狀活塞41於該後腔113內進行往復運動，此外，當該滑座21往該前 腔111移動時，該滑座21會頂推該頂抵件55以使該主力彈簧51及該輔助 彈簧52呈壓縮狀態，並於外力釋放時，該主力彈簧51及該輔助彈簧52頂 推該頂抵件55及該滑座21，並推壓該偏心凸輪組件32使的旋轉，進而使 門板關閉。
又，請參閱圖IO及圖11,其本發明的第三較佳實施例，本實施例的結
構特徵基本上與第一較佳實施例相同，其差異處僅在於該傳動組30的該偏 心凸輪組件32包含有一上偏心凸輪321、 一下偏心凸輪323及一設置於該 上偏心凸輪321與該下偏心凸輪323之間的中偏心凸輪322，其中該中偏心 凸輪322僅抵接該第一滾輪22，而該上偏心凸輪321及該下偏心凸輪323 僅抵接該第二滾輪26，在本實施例中，該滑動組20的該第一滾輪22具有 一外周面22a及一環設於該外周面22a的中間凸環22b,該第二滾輪26具 有一外周面26a及分別環設於該外周面26a的上凸環26b及一下凸環26c, 請參閱圖12A，該中偏心凸輪322旋轉時僅抵接該第一滾輪22的該中間凸 環22b,請參閱圖12B，該上偏心凸輪321及該下偏心凸輪323旋轉時僅抵 接該第二滾輪26的該上凸環26b及該下凸環26c。
請再參閱圖10，在本實施例中，該滑座21亦可簡化設計，該滑座21 具有一底板2101及一相對於該底板2101的頂板2102,該底板2101具有一 中間穿孔212b、 一第一側邊2101a、 一第二側邊2101b、 一相對於該第一側 邊2101a的第三側邊2101c及一相對于于該第二側邊2101b的第四側邊 2101d，該第四側邊2101d形成有一連接該底板2101及該頂板H02的第四 側板2106，在本實施例中，該第一側部211同樣具有一固定座211c，該開 孔212a開設於該頂板2102且對應該底板2101的該中間穿孔212b,較佳地， 該滑座21的該底板2101、該頂板2102及該第四側板2106由一金屬板一體 彎折形成。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式 上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發 明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利 用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但 凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍 內。
權利要求
1、一種自動關門器，其特徵在於其包含一殼體，其具有一外側壁及定義有一長軸方向及一短軸方向，沿著該長軸方向設有一前腔、一後腔及一連通該前腔及該後腔的中間腔，而沿著該短軸方向設有一軸孔，該軸孔開設於該殼體且貫穿該中間腔，其中該中間腔具有一中間腔壁，該中間腔壁與該外側壁之間具有一第一間距，該後腔具有一後腔壁，該後腔壁與該外側壁之間具有一第二間距；一滑動組，可滑動地設於該殼體的該中間腔，其包含有一滑座、一第一滾輪及一第二滾輪，該滑座具有一第一側部、一第二側部、一設於該第一側部與該第二側部之間的中間部以及一連通該第一側部、該中間部及該第二側部的夾槽，該第一滾輪及該第二滾輪設置於該夾槽內且分別位於該滑座的該第一側部及該第二側部；一傳動組，其包含有一傳動軸及一結合於該傳動軸的偏心凸輪組件，該傳動軸樞設於該殼體的該軸孔，且貫穿該滑座的該中間部，該偏心凸輪組件位於該滑座的該夾槽中，且與該滑動組的該第一滾輪及該第二滾輪相抵接；一活塞組，可滑動地設於該殼體的該後腔，且連接於該滑座的該第一側部；一開關力調節裝置，其組設於該殼體的該前腔，且抵接於該滑動組；以及一對封蓋，分別密封於該殼體兩端。
2、 根據權利要求l所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的滑座的 該第 一側部及該第二側部分別形成有一樞接孔，該第 一滾輪及該第二滾輪 分別對應該第 一側部及該第二側部的各該樞接孔。
3、 根據權利要求2所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的滑動組 另包含有一對固定件，各該固定件分別穿設於該第一側部及該第二側部的 各該樞接孔，且各該固定件分別貫穿該第 一滾輪及該第二滾輪。
4、 根據權利要求l所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的滑座的 該第一側部具有一固定座，該活塞組連接於該第一側部的該固定座。
5、 根據權利要求4所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的活塞組 至少包含有一筒狀活塞及一連結銷，該連結銷固定該筒狀活塞於該滑座的 該第一側部的該固定座。
6 、 根據權利要求4所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的活塞組 至少包含有一連杆、 一結合於該連杆一端的筒狀活塞及一連結銷，該連結 銷固定該連杆於該滑座的該第一側部的該固定座。
7、 根據權利要求6所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的活塞組另包含有一插銷，該插銷固定該筒狀活塞於該連杆的一端。
8、 根據權利要求6所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的活塞組 另包含有一彈簧，該彈簧設置於該第一側部的該端面與該筒狀活塞之間。
9、 根據權利要求8所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的連杆穿 設於該彈簧內。
10、 根據權利要求1所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的傳動 軸一體形成該偏心凸輪組件。
11、 根據權利要求1所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的傳動 組另包含有一軸蓋，軸蓋套設於該傳動軸並蓋合於該殼體的該軸孔，且該 傳動軸一端凸出於該軸蓋。
12、 根據權利要求1所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的開關 力調節裝置抵接於該滑動組的該滑座，且該開關力調節裝置包含有一主力 彈簧、 一穿設於該主力彈簧內的輔助彈簧及一調整元件，該主力彈簧具有 一第一端及一第二端，該調整元件設置於該前腔的一端並與該主力彈簧的 該第一端連接。
13、 根據權利要求12所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的開關 力調節裝置另包含有一頂抵件，該頂抵件抵接於該滑座的該第二側部，且 該主力彈簧的該第二端抵接於該頂^氐件。
14、 根據權利要求13所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的輔助 彈簧一端抵接於該頂抵件。
15、 根據權利要求13所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的開關 力調節裝置另包含有一彈簧端蓋，該彈簧端蓋設置於該調整元件與該輔助 彈簧之間。
16、 根據權利要求15所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的調整 元件包含有一調整螺絲及一結合於該調整螺絲的調整螺帽，該彈簧端蓋設 置於該調整元件的該調整螺帽與該輔助彈簧之間，且該調整螺絲抵接該彈黃端蓋。
17、 根據權利要求14所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的頂抵 件具有一表面及一形成於該表面的凸柱，該輔助彈簧一端套設於該頂抵件 的該凸;f主。
18、 根據權利要求13所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的頂抵 件可滑動地設於該殼體的該前腔。
19、 根據權利要求18所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的頂抵 件具有一外周緣，該前腔具有一前腔壁，該頂抵件的該外周緣與該前腔的 該前腔壁之間具有一間隙。
20、 根據權利要求1所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的滑座與該中間腔壁之間具有 一 間距。
21、 根據權利要求1所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的活塞 組與該後腔的該後腔壁孔徑配合。
22、 根據權利要求1所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的滑座 具有一底板及一相對於該底板的頂板，該底板具有一第一側邊、 一第二側 邊、 一相對於該第一側邊的第三側邊及一相對于于該第二側邊的第四側邊， 該第一側邊、該第二側邊及該第三側邊分別形成有一連接該底4反及該頂板 的第一側板、第二側板及第三側板。
23、 根據權利要求22所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的底板 具有一中間穿孔，該傳動組的該傳動軸貫穿該底;f反的該中間穿孔。
24、 根據權利要求23所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的頂板 開設有一開孔，該開孔對應該底板的該中間穿孔。
25、 根據權利要求22所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的第一 側板及該第三側板分別開設有一窗口 ，各該窗口可顯露該傳動組的該偏心 凸輪組件。
26、根據權利要求1所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的滑座 具有一底板及一相對於該底板的頂板，該底板具有一第一側邊、 一第二側 邊、 一相對於該第一側邊的第三側邊及一相對于于該第二側邊的第四側邊， 該第二側邊及該第四側邊分別形成有一連接該底板及該頂板的第二側板及 第四側板。
27、 根據權利要求26所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的底板 具有一中間穿孔，該傳動組的該傳動軸貫穿該底板的該中間穿孔。
28、 根據權利要求27所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的頂板 開設有一開孔，該開孔對應該底板的該中間穿孔。
29、 根據權利要求1所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的滑座 具有一底板及一相對於該底板的頂板，該底板具有一第一側邊、 一第二側 邊、 一相對於該第一側邊的第三側邊及一相對于于該第二側邊的第四側邊， 該第四側邊形成有一連接該底板及該頂板的第四側板。
30、 根據權利要求29所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的底板 具有一中間穿孔，該傳動組的該傳動軸貫穿該底板的該中間穿孔。
31、 根據權利要求30所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的頂板 開設有一開孔，該開孔對應該底板的該中間穿孔。
32、 根據權利要求29所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的底板、 該頂板及該第四側板由 一金屬板一體彎折形成。
33、 根據權利要求1所述的自動關門器，其特徵在於其中所述的第一 間距不等於該第二間距。
全文摘要
本發明是有關於一種自動關門器，其包含殼體、滑動組、傳動組、活塞組以及開關力調節裝置，該殼體的長軸方向設有前腔、後腔與中間腔及短軸方向設有軸孔，該滑動組可滑動地設於殼體的中間腔，滑動組包含有滑座、第一滾輪及第二滾輪，滑座具有第一側部、第二側部、設於第一側部與第二側部之間的中間部以及連通第一側部、中間部及第二側部的夾槽，第一滾輪及第二滾輪設置於夾槽內，傳動組包含有傳動軸及結合於傳動軸的偏心凸輪組件，傳動軸樞設於殼體的軸孔，且貫穿滑座的中間部，偏心凸輪組件位於滑座的夾槽中，且與滑動組的第一滾輪及第二滾輪相抵接，活塞組設於殼體的後腔，且連接於第一側部，而開關力調節裝置組設於殼體的前腔抵接於滑動組。
文檔編號E05F1/00GK101363304SQ20071014196
公開日2009年2月11日 申請日期2007年8月10日 優先權日2007年8月10日
發明者餘勇信 申請人:臺灣福興工業股份有限公司