可防止反射光線偏晃的銘牌製作用層疊體的製作方法

2023-05-22 16:18:56

專利名稱：：可防止反射光線偏晃的銘牌製作用層疊體的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種具有金屬光澤的銘牌製作用層疊體，其用於製作電視、電冰箱、洗衣機、音響等家電產品、化裝用袖珍鏡等鏡子產品、機動車等車輛、船舶、飛機、建築物、遊玩工具(滑雪用護目鏡等)、以及其他各種機械裝置類等所使用的銘牌(包含顯示板及面板)。
背景技術：
：作為這種具有金屬光澤的銘牌製作用層疊體，以往，公開有如下的結構，即，為了提高與金屬蒸鍍膜的緊密貼合性，在透明基板上進行硬塗層處理，在該硬塗層上形成遮掩膜(7久軒；/夕'膜)，在該遮掩膜上進行金屬蒸鍍而形成金屬蒸鍍膜，進而，在金屬蒸鍍膜上形成外塗層而構成(特開2001-266687號公報的0028段~0034段及圖4)。另外，公開有如下的內容，即，利用金屬轉印箔或金屬光澤膜等在基材(PET膜)的一面上設置金屬蒸鍍裝飾圖形，另一方面，在其相反面上設置粘接層而形成裝飾薄板，將這樣形成的裝飾薄板插入到型內成形模具中，通過將熔化樹脂射出而得到型內成形物(主要用途是用於攜帶式信息終端設備的液晶顯示部等的顯示窗)(參考特開2004-50778號公報的0019段)專利文獻1:(日本)特開2001-266687號公報專利文獻2:(日本)特開2004-50778號公報但是，上述專利文獻1公開的結構的銘牌製作用層疊體，由於在形成金屬蒸鍍膜時必須通過對每1張透明板——進行金屬蒸鍍的單張式來製造，因此，存在有如下的問題在一系列的生產線上難以連續地生產，生產率低，而且若謀求薄板的寬幅化則會產生撓曲變形，生產率降低，另外，由於工序數增加，對異物或損傷等的管理變得困難，成品率也降低。另外，如專利文獻2所公開那樣，利用金屬轉印箔或金屬光澤膜等例4如在PET膜的一面上設置金屬蒸鍍層、而在其相反面上經由粘接層層疊射出樹脂的結構，在金屬轉印箔轉印時或射出成形時，在粘接層與PET膜的界面或者在粘接層與透明樹脂的界面產生微細的凸凹，在反射光線上產生畸變(也稱為偏晃)。例如，對著焚光燈觀察其反射圖像時，就有在層疊體的表面出現桔皮肌理那樣的無數個麻痕的問題。另外，在使用金屬轉印箔進行轉印箔塗敷時，由於在防腐蝕層與金屬層的界面或金屬層與粘接層的界面等上出現凸凹(塗敷不均)，因此，就有在金屬轉印箔自身產生反射光線的畸變的問題。這樣，利用金屬光澤膜或金屬轉印箔的模內注塑成型品雖然能夠較價廉地生產，但與向透明基板直接進行金屬蒸鍍情況的相比，具有設計性差的問題。
發明內容因此，本發明提供一種新穎的銘牌製作用層疊體，其具有較強的金屬質感的外觀，可以簡易、大量且成品率高地生產，而且，理想的是不產生反射光線的畸變(偏晃)，具體地，在觀察螢光燈的反射圖像時看不到桔皮肌理那樣的無數個麻痕。本發明提供一種具有金屬光澤的銘牌製作用層疊體，其具有在透明基板l的背面側、從觀察側(也稱"表面側")起依次層疊粘接層2、金屬蒸鍍膜3而構成的層疊結構，其特徵在於，金屬蒸鍍膜3是在透明樹脂膜4(含有改性PET膜4A。以下相同)的一面側層疊金屬蒸鍍層5而構成的，並且將該透明樹脂膜4的厚度限定為150jim300(im。具有上述結構的本發明的銘牌製作用層疊體，在由合成樹脂構成的透明基板1的背面側具有金屬蒸鍍膜3，通過基於透明基板1的厚度而產生的光的折射和基於金屬蒸鍍膜3的光澤感，可以使其外觀呈現出看到較強的金屬質感。上述金屬蒸鍍膜3可以在透明樹脂膜4的表面側或背面側的任一側形成金屬蒸鍍層5而構成，但是，優選在透明樹脂膜4的表面側形成金屬蒸鍍層5。這樣，若在透明樹脂膜4的表面側形成金屬蒸鍍層5，則通過形成金屬蒸鍍膜3的基材且限定位於金屬蒸鍍層5背面的透明樹脂膜4的厚度，就可以不產生反射光線的畸變(偏晃)，具體地，在觀察螢光燈的反射圖像時看不到桔皮^l理那樣的麻痕。以下針對這方面進行詳細說明，通常在金屬光澤膜上層疊聚對苯二曱酸乙二醇酯(下面稱為"PET")膜和粘接層的情況下，透明膜基材大多使用50(im~100pm的結構(例如參考特開2004-50778號公報的0019段)，此時，反射光線產生畸變，若表面對著螢光燈觀察其反射圖像時，則在其表面上產生桔皮肌理那樣的無數個麻痕。於是，發明者們究其原因，發現是在膜與粘接層的界面上的無數個凸凹的撓曲變形引起的，通過使基材膜增厚、具體使其厚度變為150pm以上，更理想的是175(im以上，可以消除無悽t個凸凹的撓曲變形。另外，在一般的金屬蒸鍍膜3中，為了防止金屬蒸鍍層的腐蝕，大多設置外塗層，但是，若外塗層的層面感較差，則會使層疊體的外觀變差。於是，通過在透明樹脂膜4的表面側、即接觸粘接層2的一側形成金屬蒸鍍層5，能夠不使金屬蒸鍍層5露出(不需要外塗層)，可防止該金屬蒸鍍層5的腐蝕。特別優選的是，在透明基板1由合成樹脂構成的情況下，作為金屬蒸鍍膜3，使用如下的金屬蒸鍍膜，其具有在改性PET膜4A的一面側層疊金屬蒸鍍層5而構成的結構，並且，該改性PET膜4A與所述透明基板1相比，30°C~60。C的平均線膨脹係數之差為3x10—V。C以內，其厚度為150|_im~300,。在透明基板l由合成樹脂構成的情況下，高溫環境下的翹曲成為問題，但是，作為形成金屬蒸鍍膜3的基材的基材膜，通過使用與所述透明基板l相比30°C~60°C的平均線膨脹係數之差為3x10—5,C以內的改性PET膜4A,可以防止高溫環境下的翹曲。具有上述結構的銘牌製作用層疊體，可以是具有例如在金屬蒸鍍膜3背面的整個面或一部分上進行黑色印刷、將進行了黑色印刷的部分作為鏡面部而構成的結構。另外，通過在粘接層2中添加著色劑而使粘接層2中含有著色劑，也可以使銘牌製作用層疊體附有著色金屬光澤。這樣，僅通過對粘接層2添加著色劑(顏料或染料等)，就能夠對銘牌製作用層疊體賦予著色金屬光澤，因此，可以簡便、大量且成品率良好地製作設計性更加優良的銘牌製作用層疊體。此時，若著色的粘接層2的厚度一定，即使透明基板1的厚度變化，顏色也不會改變，因此可以不降j氐生產率而自由地變更外觀的深度。對這點進行詳細說明，在對具有金屬光澤的銘牌製作用層疊體進行著色時，以往，通常是在透明基板1中添加著色劑，但是在透明基板(擠出法或澆鑄法)的製造工序中添加著色劑且少量生產時，不僅工序增加、製造成本增高，而且，在對透明基板1添加著色劑使其著色的情況下，由於微d、的厚度差而產生顏色的變化，而且存在厚度的控制非常困難的問題。對此，在本發明的銘牌製作用層疊體的結構中，若使位於透明基板1背面側的粘接層2含有著色劑，即使透明基板1的厚度變化，色調也不會變化，而且，能夠表現出薄的淺藍色或粉紅色等具有一定透明感的顏色。並且，當從斜方向透過透明基板觀察透明基板的端面時，根據觀察角度的不同，可以得到色調變化大的新穎的設計效果，可以顯著地提高銘牌的設計性。另外，也可以得到具有在透明基板1的表面側經由粘接層6層疊硬塗膜7而構成的層疊結構的銘牌製作用層疊體。在例如由擠出法或連續澆鑄法連續地形成透明基板1的生產線的延長線上，利用壓接輥，經由粘接層2將金屬蒸鍍膜3粘合到透明基板1的一側的單側面上，可以連續地製造本發明的銘牌製作用層疊體，因此，可以高效地進行生產，而且，板體的寬幅化也容易，由於工序數少，故還具有異物或損傷等的管理容易、成品率良好的特點。另外，上述的擠出法或連續澆鑄法廣泛包含一般可看作擠出法或連續澆鑄法的方法，在本發明中可以自由使用。另外，層疊粘接層2及金屬蒸鍍膜3，所述金屬蒸鍍膜3是在透明樹脂膜4的一面側形成金屬蒸鍍層5而構成的，製作具有該透明樹脂膜4的厚度被限定為150(am300(im而構成的結構的帶粘接劑的金屬蒸鍍膜，經由粘接層2將其貼合到透明基板1上而可製造上述銘牌製作用層疊體。於是，本發明作為用於形成上述銘牌製作用層疊體的帶粘接劑的金屬蒸鍍膜，提出有具有以下結構的帶粘接劑的金屬蒸鍍膜，即，層疊粘接層2及金屬蒸鍍膜3，所述金屬蒸鍍膜3在透明樹脂膜4的一面側形成金屬蒸鍍層5而構成，該透明樹脂膜4的厚度被限定為150(am~300)im。另外，通過使該帶粘接劑的金屬蒸鍍膜的粘接層2含有著色劑，能夠具有著色金屬光澤。圖1是表示本發明一實施方式的銘牌製作用層疊體A的一例的剖面圖；圖2是表示本發明一實施方式的銘牌製作用層疊體B的一例的剖面圖；圖3(A)是表示使用銘牌製作用層疊體A製作的銘牌的一例的圖，圖3(B)是其剖面圖4是表示本發明實施方式的銘牌製作用層疊體的生產線的一例的示意圖5是表示本發明一實施方式的銘牌製作用層疊體C的一例的剖面圖；圖6是表示本發明一實施方式的銘牌製作用層疊體C的其他例的剖面圖。具體實施例方式下面，基於實施方式對本發明進行說明。但是，下面說明的實施方式只是本發明的實施方式中的一例，本發明的範圍並不限定於下面的實施方式。另外，在本說明書中，以"主要成分，，或"主劑，，表達時，沒有特別記載，則包含在不妨礙該主要成分功能的範圍中容許含有其他成分的含義。特別是雖然未特別限定該主要成分的含有比例，但其成分(在二成分以上為主要成分時，這些成分的總量)一般在組合物中佔有50質量％以上，優選為70質量％以上，最好為90質量％以上(包括100%)。另外，在本說明書中，在記載"XY"(X、Y為任意數字)的情況下，在沒有特別指定時是指"X以上、Y以下，，之意，也包含"優選比X大、比Y小"之意。(第一實施方式)作為第一實施方式，如圖i所示，對具有在透明基板1的背面側(從觀察側看到的背面側、即與觀察側即表面側相反方向的一側)依次層疊粘接層2及金屬蒸鍍膜3而構成的層疊結構的銘牌製作用層疊體A進行說明。(透明基板1)透明基板1隻要是透明且平板即可，其形狀或材質並沒有特別限定，但是，優選由能夠實現輕型化乃至薄型化的透明樹脂構成。具體地，優選以聚曱基丙烯酸甲酯(PMMA)樹脂、聚碳酸酯(PC)樹脂、曱基丙烯酸曱酯-苯乙烯共聚樹脂(MS樹脂)、聚芳酯樹脂、聚碸樹脂、聚醚碸樹脂、降冰片烯類樹脂、環烯烴(脂環)類樹脂以及玻璃中的至少一種作為主要成分構成的透明基板。作為透明基板1的構成成分，可以配合以往公知的添加劑，例如酚系磷系等抗氧化劑、卣系、磷系阻燃劑、耐熱防老化劑、紫外線吸收劑、潤滑劑、防靜電劑等。透明基板1可以是單層構成的板體，也可以是兩層以上構成的多層結構的板體。例如，作為透明基板l,也可以使用在由透明樹脂構成的基板的一側面或兩側面層疊有硬塗層的透明基板。這時，作為硬塗層，例如可以列舉塗敷含有紫外線固化型多官能(曱基)丙烯酸酯、紫外線吸收劑、光固化引發劑、膠質二氧化矽、無機或有機的填充物等的組合物而形成的硬塗層。但是，並不限定於此。透明基板1的厚度優選在0.5mm~10mm的範圍內適當設定。本實施方式的銘牌製作用層疊體A通過在透明基板1的背面側設置金屬蒸鍍膜3,利用基於透明基板1的厚度的光的折射和基於金屬蒸鍍膜3的光澤感，可以使其外觀呈現出較濃厚的金屬質感，但是，關於其外觀質感度，透明基板1的厚度越厚越能給予高級感。從該觀點出發，透明基板1的厚度優選為2mm~7mm，特另ll優選為2mm~5mm。另外，透明基板1的厚度最好也考慮加工方法，若例如進行衝裁加工時，端面泛白少、可得到良好的外觀，從這點考慮，優選設定在0.5mm~1.5mm的範圍。透明基板1的透明性優選為基於JISK-7105的全光線透射率為85%以上且霧度值(一X)小於1%。(粘接層2)介於透明基板1與金屬蒸鍍膜3之間的粘接層2，可以使用通常所使用的UV固化型或熱固化型粘接劑，其中優選使用18(TC的粘彈性為lxi05Pa~lxl06Pa、特別優選為2xl05Pa~5xl05Pa的粘4妄劑。若是滿足該範圍的粘接劑，在高溫、潮溼的環境下，對於從透明基板l產生的排氣，由於粘接層2具有強於排氣起泡力的彈性，因此，可以抑制透明基板1與粘接層2的界面或者金屬蒸鍍膜3與粘接層2的界面的發泡、剝離、浮動等。另外，在用粘接劑進行貼合時，一般需要用於使其溼潤的高壓釜處理，但是，若是滿足上述範圍的粘接劑，則無需進行高壓釜處理，可以提高高溫、高溼度實驗(例如在60°C、95。/。RH下，放置168小時)的耐久性。作為粘接劑的組成，例如，優選以(甲基)丙烯酸烷基酯和含官能團的單體以及具有(曱基)丙烯醯基的物質為主要成分的(曱基)丙烯酸酯類共聚物，共聚物的分子量優選50萬200萬左右。作為這樣的(曱基)丙烯酸酯類共聚物，可以列舉，例如，丙烯酸2-乙基己基酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸以及其他單體(大分子單體或乙烯基類單體)共聚物得到的共聚物。另外，為了調節粘接劑的凝聚力和粘彈性，優選添加可以在上述(曱基)丙烯酸酯類共聚物間形成交聯結構的多官能化合物作為交聯劑。作為可以在此時使用的交聯劑，可以列舉，異氰酸酯類化合物、環氧類化合物、胺類化合物、金屬螯合物類化合物以及氮雜環丙烷類化合物，作為該環氧化合物，可以列舉，雙酚A、乙二醇縮水甘油醚、甘油二縮水甘油醚等，作為胺類化合物，可以列舉，六亞曱基二胺、三乙基二胺等，作為金屬螯合化合物，可以列舉，鋁、鐵、銅、鋅、錫、鈦、鎳、銻、鎂、釩、鉻等多價金屬與乙醯丙酮和乙醯乙酸乙酯配位得到的化合物，作為氮雜環丙烷類化合物，可以列舉，三亞乙基三聚氰胺等。這種交聯劑，相對主劑成分(例如丙烯酸類樹脂成分)IOO質量份，通常只要以0.001-0.1質量份配合一種以上即可，通過調整交聯劑的種類和添加量，可以將粘接劑的粘彈性調整到上述範圍內。另外，公知的添加劑，例如可以配合增粘劑、增塑劑、軟化劑、染料、矽烷偶合劑等成分。作為滿足上述條件的粘接劑，也可以使用市場上銷售的產品。例如可以使用綜研化學(抹)製造的產品名為SK夕'O1882(180。C的粘彈性為3.1xl05Pa)、綜研化學(株)製造的產品名為SK夕'O1888(180。C的粘彈性為2.5xl05Pa)等。另外，通過對粘接劑2添加著色劑，可以將金屬光澤著色成所希望的顏色，可以對銘牌製作用層疊體A及由其製作的銘牌賦予著色金屬光澤，能夠顯著地提高銘牌的設計性。作為向粘接層2中配合的著色劑，只要添加機顏料或染料等著色劑即可。其中，考慮到耐氣候性、耐熱性，優選有機顏料。作為有機顏料，可以列舉，例如，作為黑色顏料的炭黑、作為藍色顏料的酞菁顏料、陰丹士林藍顏料、作為紅色顏料的喹吖酮類顏料、沃丘格類顏料、永久類顏料、蒽醌類顏料等，可以使用它們中的任何一種或適當組合使用2種以上，此時，可以通過顏料的配合比來調整色相。粘接層2的厚度，優選為10^im30jim。為了得到粘接力，更加理想的是15pm以上，而若超過30pm，粘接塗敷時粘接面大、粗糙，可能會使外觀變差。考慮到此方面，粘接層2的厚度最好為15pm25pm。另外，在透明基板1上形成的粘接層2可以緩和衝裁加工時的衝擊應力，對通常的丙烯酸類板進行沖裁時在端面上產生泛白，但本發明的粘接層2也起到可以減輕上述問題的作用。(金屬蒸鍍膜3)金屬蒸鍍膜3在透明樹脂膜4的表面側(也可以說觀察側或粘接層2側)形成金屬蒸鍍層5並將該透明樹脂膜4的厚度限制在規定的範圍。一般情況下，這種金屬蒸鍍膜在空氣中的氧或水分的影響下，金屬蒸鍍層容易腐蝕，因此，通常設置防腐層(外塗層)。但是，當使用金屬型塗敷法(夕'43—卜法)等一般的塗敷法形成該防腐層時，在膜面上產生微小的歪曲，觀察反射光線時看到外觀變差。尤其是，若外塗層的面感變差，這樣就會導致層疊體整體的外觀變差。於是，在本實施方式中，通過在透明樹脂膜4的表面側、即粘接層2側形成金屬蒸鍍層5，可以不使金屬蒸鍍層5露出，防止金屬蒸鍍層5的腐蝕，並且可以不設置外塗層。金屬蒸鍍膜3優選是基於JISK-7105的全光線透射率為50%以下的、具有金屬光澤的膜。在此，將金屬蒸鍍膜3的全光線透射率調整為50%以下時，例如可以通過調整金屬蒸鍍層5的金屬濃度或製造時的生產線速度而進行。作為金屬蒸鍍膜3的膜基材的透明樹脂膜4,例如可以列舉有以聚對苯二曱酸乙二醇酯(也稱PET)為主要成分的PET膜、以纖維三乙酸酯(也稱TAC)為主要成分的TAC膜、以聚碳酸酯為主要成分的膜等作為適當的實施例。另外，透明樹脂膜4優選使用光學特性優良的雙向拉伸膜。作為在透明樹脂膜4上形成金屬蒸鍍層5的方式，可以列舉真空蒸鍍鋁、鉻、鎳等金屬的方法、濺射所述金屬的方法等。但是，並不限定於這些方法。為了提高與膜的緊密貼合力，也可以對膜4的表面預先實施電暈處理。透明樹脂膜4的厚度為150jim以上、優選為175pm以上，更加優選為175jim以上，進一步優選為175^im300iam,其中，最好使用厚度為175(im~188,的PET膜。透明樹脂膜4的厚度若為150pm以上、特別是175pm以上，則可以消除銘牌製作用層疊體A及其使用其製作而成的銘牌的反射光線的畸(偏晃)，例如在觀察螢光燈的反射圖像時看不到桔皮肌理那樣的麻痕，能夠顯著地提高銘牌的設計性。另外，當初，由於難以獲得150pm的透明樹脂膜，故認為PET透明樹脂膜4的厚度必須為175pm以上，但是，在獲得150pm的PET膜而進行的實驗中，能夠消除反射光線的畸變(偏晃)。透明樹脂膜4的厚度上限值並沒有特別限定，但由於超過厚度300(im的光學膜一般在市場上沒有銷售，因此，現階段起上限值為300M,m左右。作為這樣的金屬蒸鍍膜3，也可以使用市場上銷售的產品，例如可以列舉有產品名為夕、、47，義夕一AP((抹)麗光製造)厚度為175pm~188|im的金屬蒸鍍膜。但是，並不限定於此。(製造方法)對本實施方式的銘牌製作用層疊體A的製造方法進行說明。但是，並不限定於這些方法。本實施方式的銘牌製作用層疊體A，若考慮到大量生產、成品率等生產效率，優選由製造透明基板1的生產線進行製造。具體地，例如在製造透明基板1的擠出機及軋制輥等製造設備的延長線上，通過附設貼合金屬蒸鍍膜3的設備，可以在與透明基板1的生產線相同的線上連續製造銘牌製作用層疊體A。透明基板1優選通過擠出法或者連續澆鑄法而連續形成，特別是擠出法具有優良的生產性，故更加優選擠出法。在此，擠出法一般是指使以顆粒狀的塑料原料聚合物溶化並進行擠出後、通過輥使其冷卻、固化而得到樹脂板的方法為基本的製造方法。另外，連續澆鑄法一般是指以在上下一對並連續動作的不鏽鋼帶之間供給預先聚合好的漿(〉，7y)，伴隨著帶的動作，經過加熱聚合、熱處理、冷卻及剝離等工序，從終端連續取出樹脂板的方法為基本的製造方法。作為擠出法或者連續澆鑄法的加工工序的一部分，根據需要而適當加入為了使透明基板成形為一定厚度而使用軋制輥進行拉伸的操作、或用於取出透明基板的取出輥的結構等。貼合金屬蒸鍍膜3的方法，並沒有特別限定，但優選預先在脫模膜上塗敷粘接劑並使其乾燥，在該粘接面上貼合金屬蒸鍍膜3之後，進而在與金屬蒸鍍膜3的貼合相反側的面上粘接保護膜，將其巻成滾筒束狀而作為巻筒。然後，在上述透明基板1的生產線上，從自巻筒取出的金屬蒸鍍膜3剝去脫模膜而使粘接層露出，另一方面，從透明基板1的相反側、從巻筒取出保護膜，只要在將金屬蒸鍍膜3和該保護膜重合在透明基板1的兩側上的狀態下、同時通過壓接輥將金屬蒸鍍膜3貼合在透明基板1上即可。這時，壓接輥的壓力優選對應使用的金屬蒸鍍膜3、透明基板1及保護膜的材料、在實際上沒有障礙的範圍內適當選擇。另外，從透明基板1的形成到貼合金屬蒸鍍膜3的一系列的工序優選在防塵室內進行，優選對在貼合透明基板1及金屬蒸鍍膜3時產生的靜電進行除去靜電。另外，在貼合金屬蒸鍍膜3時，優選通過調整金屬蒸鍍膜3的張力，在貼合於透明基板1上之後，使薄板體不翹曲。另外，為了進一步提高設計性，例如，對金屬蒸鍍膜3背面的整個面或者一部分進行黑色印刷，可以將進行了該黑色印刷的部分作為鏡面部。此時，由於未進行黑色印刷部分為從背面側透過光線的部分，因此，例如圖3所示，通過除去時間顯示等的數字顯示部分之外、對金屬蒸鍍膜3的背面實施黑色印刷，可以製作具有鏡面狀的金屬光澤且也具有數字顯示部分的銘牌。本實施方式的銘牌製作用層壓體A可以如上所述在一系列的生產線上進行製造，但也可以如下地製造銘牌製作用層疊體A，即，預先製作帶粘接劑的金屬蒸鍍膜，其層疊粘接層2及金屬蒸鍍膜3,所述金屬蒸鍍膜3在透明樹脂膜4的一面側形成金屬蒸鍍層5而構成，將該透明樹脂膜4的厚度限定為150(im300]Lim，在與該帶粘接劑的金屬蒸鍍膜不同的其他生產線上，另外地經由粘接層2將該帶粘接劑的金屬蒸鍍膜貼合到透明基板1上而製造銘牌製作用層疊體A。(用途)本實施方式的銘牌製作用層疊體A可根據需要實施表面處理加工、裝飾加工、印刷加工、折曲加工、沖裁加工等適當加工而得到各種銘牌，例如可以製作DVD、電視機等AV設備或電水箱、洗衣機等家電產品、化妝用袖珍鏡等鏡製品、汽車等車輛、船舶、飛機、建築物、遊玩器具及其他各種機械裝置類產品等所使用的銘牌(包含顯示板及面板)。(第二實施方式)作為第二實施方式，如圖2所示，對具有在透明基板1的背面側依次層疊粘接層2、金屬蒸鍍膜3且經由粘接層6在透明基板1的表面側層疊硬塗膜7而構成的層疊結構的銘牌製作用層疊體B進行說明，即、對具有在上述銘牌製作用層疊體A的表面側經由粘合層6層疊硬塗膜7而構成的層疊結構的銘牌製作用層疊體B進行說明。關於透明基板l、粘接層2及金屬蒸鍍膜3，與上迷銘牌製作用層疊體A分別相同。另外，粘接層6也可以使用與粘接層2相同的粘接層。另外，當向粘接層添加著色劑時，向粘接層2和粘接層6任何一方添加都可以，但是，若對粘接層2(自觀察側起的進深處的粘接層)添加著色劑，則在層疊體B的端面由於顏色的變化而呈現一定質感度(深》)，因此更加理想。(硬塗膜7)硬塗膜7在使用銘牌製作用層疊體B例如製作顯示面板時，起到保護該顯示面板的表面不被劃傷等的功能。由此，硬塗膜7優選具有耐劃傷性，作為耐劃傷性的基準，優選使鋼絲絨#0000在lkg/cm"的載荷下、在對象面上往復行程10cmxl0次時，具有由目視不能確認到傷痕程度的耐劃傷性。硬塗膜7優選還具有高硬度(優選例如JISK-5400規定的鉛筆硬度2H以上)、防帶電功能(優選例如表面電阻為1012Q/口以下)及印刷適應性(優選例如與水的接觸角度為IOO度以下)中任意一項，更加優選具有上述兩種以上的特性。硬塗膜7的膜基材優選是光學特性優良的雙向拉伸膜。例如，可以列舉有聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(也稱PET膜)、纖維素三醋酸酯(也稱TAC膜)等。作為硬塗膜7可以列舉有在膜基材上形成硬塗層而構成的膜。這時，硬塗層例如含有紫外線固化型多官能(甲基)丙烯酸酯、紫外線吸收劑及光固化引發劑，根據需要可以由含有膠質二氧化矽、光穩定劑、無機或者有機的填充物等添加劑的任意一種或兩種以上的組合物形成。這時，可以採用塗敷、含浸、噴霧等任意的方式。另外，硬塗層也可以兼具防眩目功能或防反射功能。另外，可以在硬塗層的前面或者背面側設置防眩目層。硬塗膜7的透明性優選為基於JISK-7105的全光線透射率為85%以上且霧度值小於1%。為了使外觀清楚，更加理想的是霧度值為0.5%以下。硬塗膜7的厚度優選為25)im~20(Vm，進一步優選為50|im~100nm。作為硬塗膜7也可以使用市場上銷售的產品。例如可以列舉有產品名CHC-PETL3(卩>亍少夕(株)製)、厚度為50jum188|iim的硬塗膜。但是，並不限定於此。(製造方法)對本實施方式的銘牌製作用層疊體B的製造方法進行說明。但是，並不限定於以下說明的製造方法。由於基本上能夠與上述銘牌製作用層疊體A同樣地製造，因此，只對不同點進行說明。貼合硬塗膜7的方法，並沒有特別限定，但是優選預先在脫模膜上塗敷粘接劑並使其乾燥，在該粘接面上貼合金屬蒸鍍膜3及硬塗膜7之後，進而在與金屬蒸鍍膜3及硬塗膜7的貼合的相反側的面上粘接保護膜，並將其巻成滾筒束狀而分別將帶分型粘接劑的金屬蒸鍍膜3與帶分型粘接劑的硬塗膜7作為巻筒。例如，如圖4所示，在上述透明基板1的生產線上，只要從自巻筒取出的帶分型粘接劑的金屬蒸鍍膜3及帶分型粘接劑的硬塗膜7分別剝離脫模膜並使粘接層露出、另一方面、從透明基板1的兩側重疊金屬蒸鍍膜3和硬塗膜7、同時通過壓接輥而使金屬蒸鍍膜3及硬塗膜7貼合到透明基板1的兩面即可。這時，壓接輥的壓力優選對應透明基板1、金屬蒸鍍膜3及硬塗膜7的材料在實際上沒有障礙的範圍內適當選擇。另外，從透明基板1的形成到使金屬蒸鍍膜3及硬塗膜7貼合的一系列的工序優選在防塵室內進行，並且優選對貼合金屬蒸鍍膜3及硬塗膜7時產生的靜電進行除靜電。另外，在貼合硬塗層7時，優選通過調整該膜的張力，在貼合到透明基板l之後，薄板體不產生翹曲。(用途)本實施方式的銘牌製作用層疊體B可根據需要實施表面處理加工、裝飾加工、印刷加工、折曲加工、衝裁加工等適當加工而製作各種銘牌、例如可以製作DVD、電視機等AV設備或電冰箱、洗衣機等家電製品、化妝用袖珍鏡等鏡製品、汽車等車輛、船舶、飛機、建築物、遊玩器具及其他各種機械裝置類產品等使用的銘牌(包含顯示板及面板)。特別是若使用本實施方式的銘牌製作用層疊體B，不僅能夠提高表面的耐劃傷性，而且由於在透明基板1的兩面形成有粘接層2、6，故而通過這些粘接層可以大大緩和沖裁加工時的衝擊應力，也可以解決對通常的丙烯酸類板進行衝裁時端面泛白的問題。(第三實施方式)如圖5及圖6所示，作為第三實施方式的銘牌製作用層疊體C是具有在合成樹脂構成的透明基板1的背面側(從觀察側看到的背面側，即與作為觀察側的表面側相反方向的一側)依次層疊粘接層2及金屬蒸鍍膜3而構成的層疊結構的銘牌製作用層疊體，作為所述金屬蒸鍍膜3的基材膜使用改性PET膜4A。(透明基板1)透明基板1可以使用上述第一實施方式中說明的透明基板1中的由合成樹脂構成的基板。在透明基板l由合成樹脂構成的情況下，高溫環境下的翹曲成為問題，但是，本實施方式中，作為形成金屬蒸鍍膜3的基材的基材膜，通過使用規定的改性PET膜，可以防止高溫環境下的翹曲。因此，在本實施方式中，作為透明基板1，使用由合成樹脂構成的基板是重要的。(粘接層2)構成粘接層2的粘接劑可以使用與上述實施方式說明的粘接劑同樣的粘接劑。(金屬蒸鍍膜3)金屬蒸鍍膜3是具有在改性PET膜4A的一面上形成金屬蒸鍍層5而構成的結構的層疊膜，例如圖5所示，可以構成在改性PET膜4A的表面側、即粘接層2側形成金屬蒸鍍層5的結構，另外，如圖6所示，也可以構成為，在改性PET膜4A的背面側形成金屬蒸鍍層5的結構。例如，如圖5所示，若為在改性PET膜4A的表面側形成金屬蒸鍍層5而構成的金屬蒸鍍膜，則可以使金屬蒸鍍層5不露出，防止金屬蒸鍍層5的腐蝕，並且無需設置外塗層。而且，由於從透明基板1側觀察時為不通過霧度值最高的改性PET膜4A觀察金屬鏡面的結構，因此，可以減輕模糊度，可以使鏡面進一步清楚。在任意構成的金屬蒸鍍膜3的情況下，重要的是改性PET膜4A的厚度為150(mi以上，特別為175iam以上，優選為175(im~300fim，特別優選為175(im~188(im。通過使改性PET膜4A的厚度為150jim以上、特別為175pm以上，可以使銘牌製作用層疊體及使用其製作而成的銘牌的反射光線不產生畸變(偏晃)，例如在觀察焚光燈的反射圖像時可消除桔皮肌理那樣的麻痕，能夠顯著地提高銘牌的設計性。另外，改性PET膜4A的厚度的上限值並沒有特別限定，但是，由於超過300(im厚度的光學膜一般在市場上沒有銷售，因此，現階段上限值為300)im左右。另外，當初，由於難以獲得150!im厚度的透明樹脂，因此，認識到需要使改性PET透明樹脂膜4A的厚度為175pm以上，但是，在獲得厚度為150(im改性PET膜4A而進行實驗時，能夠消除反射光線的畸變(偏晃)。另外，改性PET膜4A除了透明性優良以外，還具有通過調整共聚合成分使其改性而能夠調整線膨脹係數的特點，作為本實施方式使用的改性PET膜4A,重要的是使用在30°C60。C的平均線膨脹係數下、與透明基板1之差為3xlO，。C以內、優選為2xl(rV。C以內(差也可以是0)的改性PET膜。若是滿足該範圍的改性PET膜4A，即使例如在6CTC附近的高溫使用時，伴隨著透明基板1與金屬蒸鍍膜3的溫度變化，可以將尺寸變化差抑制在規定的範圍，能夠防止層疊體的翹曲。作為改性PET膜4A的構成，例如是含有由芳香族二羧酸成分與乙二醇及分支狀脂肪族二醇或者含有脂肪族二醇的二醇成分合成的共重聚酯的聚酯，可以列舉將線膨脹係數調整到規定範圍的聚酯。優選通過特開2005-66939號公報的段落(0016)及(0038-0040)記載的共聚合成分可以調整，例如可以以對苯二甲酸及乙二醇為主要成分、並使二甘醇及1-4丁二醇共聚合而進行調整。另外，也可以指定30°C60。C的平均線膨脹係數而購買改性PET膜4A。例如，作為平均線膨脹係數為5xlO-5/°C8xl(rS/。C的改性PET膜，例如具有產品名/"7卜i>弋OA1532(東洋紡織(抹)製造)等的市場銷售產品(例如參照特開2005-66939號公報的段落(0016))。改性PET膜4A優選使用光學特性優良的雙向拉伸膜。另外，為了提高緊密貼合力，可以在膜4的表面預先施加電暈處理。金屬蒸鍍層5可以通過真空蒸鍍例如鋁、鉻、鎳、銀等金屬的方法或賊射所述金屬的方法等而形成。但是，並不限定於這些方法。金屬蒸鍍膜3優選是基於JISK-7105的全光線透射率為50%以下的具有金屬光澤的膜。在此，要將金屬蒸鍍膜3的全光線透射率調整到50%以下時，例如可通過調整金屬蒸鍍層5的金屬濃度或製造時的生產線速度而進行。另外，例如圖6所示，在為於改性PET膜4A的背面側形成金屬蒸鍍層5而構成的金屬蒸鍍膜的情況下，在空氣中的氧或水分的影響下，金屬蒸鍍層容易腐蝕(特別是銀或鋁)，因此，優選設置防腐蝕層(硬塗層)12。(製造方法)接著，對本實施方式的銘牌製作用層疊體C的製造方法進行說明。但是，並不限定於這些方法。本實施方式的銘牌製作用層疊體C，當考慮到大量生產、成品率等生產效率時，優選在製造透明基板1的生產線上進行製造。具體地，例如通過在製造透明基板1的擠出機及軋制輥等製造設備的延長線上附設貼合金屬蒸鍍膜3的設備，可以在與透明基板1的生產線相同的線上連續製造銘牌製作用層疊體。透明基板1優選通過擠出法或者連續澆鑄法而連續形成，在此，擠出法一般是指以使顆粒狀的塑料原料聚合物溶化並進行擠出後、通過輥使其冷卻、固化而得到樹脂板的方法為基本的製造方法。另外，連續澆鑄法一般是指以在上下一對且連續動作的不鏽鋼帶之間供給預先聚合好的漿、伴隨著帶的動作、經過加熱聚合、熱處理、冷卻及剝離等工序而從終端連續取出樹脂板的方法為基本的製造方法。作為擠出法或者連續澆鑄法的完成工序的一部分，可根據需要而加入為使透明基板成形為一定的厚度而使用軋制輥進行延伸的操作或用於取出透明基板的取出輥的結構等。貼合金屬蒸鍍膜3的方法並沒有特別限定，但優選預先在脫模膜上塗敷粘接劑並使其乾燥、在該粘接面上貼合金屬蒸鍍膜3之後，進而在與金屬蒸鍍膜3的貼合相反側的面上粘接保護膜，將其巻成滾筒束狀，作為巻筒。而且，在上述透明基板1的生產線上，只要從自巻筒取出的金屬蒸鍍膜3剝去脫模膜而使粘接層露出、另一方面、從巻筒取出透明基板用的保護膜並在將金屬蒸鍍膜3和該保護膜重合在透明基板1的兩側的狀態下、同時通過壓接輥而在透明基板1上貼合金屬蒸鍍膜3即可。這時，壓接輥的壓力優選對應使用的金屬蒸鍍膜3、透明基板1及保護膜的材料、在實際上沒有障礙的範圍內適當選擇。另外，從透明基板1的形成到貼合金屬蒸鍍膜3的一系列的工序優選在防塵室內進行，並且優選對在貼合透明基板1及金屬蒸鍍膜3時產生的靜電進行除去靜電。另外，在貼合金屬蒸鍍膜時，優選通過調整金屬蒸鍍膜3的張力，在貼合到透明基板l之後，使薄板體不產生翹曲(參照圖4)。另外，為了進一步提高外觀性，例如通過對金屬蒸鍍膜3背面的整個面或者一部分實施黑色印刷，由於實施了該黑色印刷的部分(黑色印刷部9)不透光，因此，從觀察側看時可作為具有光澤感的鏡面部，沒有實施黑色印刷部分可作為透過來自背面的光線的部分(透過部10及11)。例如，如圖3所示，通過對除了透射部(顯示時間等的數字顯示部及文字或記號部分)之外的部分實施黑色印刷，可以製作具有鏡面狀態的金屬光澤且通過從背面對透射部10及11照射光而可使文字呈現的銘牌。另外，通過在透明基板1的觀察側印刷產品標誌、公司名稱(圖9的"三菱樹脂抹式會社")等，通過透明基板1可以從背面看到由金屬光澤產生的反射圖像，因此，能夠賦予立體的、具有高級感的設計。另外，在圖3中，透射部10內的時間顯示"13:OO"表示透過背面側設置的液晶畫面顯示所看的，透射部11是在金屬蒸鍍膜3背面的黑色印刷部9內將"DVD"文字製成空心而形成。另外，並不是說透射部IO及11是完全透明的，由於處於薄蒸鍍層引起的半透半反鏡狀態，因此，若對面側變暗，與黑色印刷部9同樣地觀察，當從背面側由照明進行照射時，通過透射光可以看到顯示。本實施方式的銘牌製作用層壓體C可以如上所述地在一系列的生產線上進行製造，但是，也可以如下地製造銘牌製作用層疊體C，即，預先製作帶粘接劑的金屬蒸鍍膜，其層疊粘接層2及金屬蒸鍍膜3，所述金屬蒸鍍膜3在改性PET膜4A的一面側形成金屬蒸鍍層5而構成，將該改性PET膜4A的厚度限定為150pm~300|im,在與該帶粘接劑的金屬蒸鍍膜不同的其他生產線上，另外地經由粘接層2將該帶粘接劑的金屬蒸鍍膜貼合到透明基板1上而製造銘牌製作用層疊體C。(層疊結構)本實施方式的銘牌製作用層疊體C只要具有在透明基板1的背面側依次層疊粘接層2及金屬蒸鍍膜3而構成的結構即可，例如，也可以在透明基板1的觀察側(表面側)或金屬蒸鍍膜3的背面側具有其他的層。例如，能夠在透明基板1的觀察側(表面側)或者背面側或者其兩面直接層疊硬塗層。這時，硬塗膜優選具有耐劃傷性，作為耐劃傷性的基準，優選使鋼絲絨#0000在lkg/cm2的載荷下、在對向面上往復行程10cmxl0次時，具有由目視不能確認到傷痕左右的耐劃傷性。當在透明基板1的觀察側(表面側)經由粘接層層疊硬塗膜時，不僅能夠提高表面的耐劃傷性，而且由於在透明基板1的兩面形成粘接層，故通過這些粘接層可以大大緩和沖裁加工時的衝擊應力，可以解決對通常的丙烯酸類板進行衝裁時的端面泛白問題。顯然，通過使用改性PET膜4A，在貼到一面上時，膨脹率之差小，因此，具有得到的銘牌製作用層積板C的翹曲小的優點。(用途)本實施方式的銘牌製作用層疊體C可根據需要實施表面處理加工、裝飾加工、印刷加工、折曲加工、衝裁加工等適當加工而製作各種銘牌、例如可以製作DVD、電視機等AV設備或電冰箱、洗衣機等家電製品、化妝用袖珍鏡等鏡製品、汽車等車輛、船舶、飛機、建築物、遊玩器具以及其他各種機械裝置類產品等使用的銘牌(包含顯示板及面板)。實施例接著，對本發明的實施例進行說明，但本發明的範圍並不限定於下述的實施例。(儲能模量(1S0。C)的測定)在實施例及比較例中，粘接劑的儲能模量的測定，使用k才少卜'J7夕社製造的粘彈性測定裝置動態測定器RDAII，在溫度0200。C、頻率lHz、升溫速度3。C/min、畸變量2%的條件下進行測定，讀取180。C下的儲能模量G，而進行。(實施例1)使用點塗機(nn—夕)，將丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕、、471882:固化劑的添加比例為製造者推薦的配合)向脫模膜(三菱化學聚酯(抹)制MRF38)的矽處理面塗敷並使其乾燥，形成厚度20pm的粘接層，使用壓接輥而貼合到預先準備的基材厚度為188!im的金屬蒸鍍膜((株)麗光制夕、、47，久夕一AP(DIALUSTERAP))的金屬蒸鍍面上。然後，將保護膜(積水化學(抹)制622B)貼合到金屬蒸鍍膜的粘接未處理面上，巻成滾筒束狀而形成巻筒。另外，金屬蒸鍍膜是在基材188iim的PET膜(雙向拉伸膜)上形成鋁蒸鍍層(厚度約200A、全光線透射率約30%)而構成的膜。接著，在防塵室內，通過擠出機及壓接輥擠出成形厚度3.0mm的丙烯酸類板(透明基板)並搬運到生產線上，另一方面，將如上所述製作的帶粘接劑的鋁蒸鍍膜從巻筒取出，剝掉脫模膜的同時使粘接層露出，在透明基板的相對面取出保護膜(積水化學(抹)制624A)，使帶粘接劑的鋁蒸鍍膜及保護膜通過壓接輥(線壓為20kg/cm)而將其貼合到透明基板上，得到銘牌製作用層疊體。另外，在將各個膜層疊到透明基板上時，調整膜的張力平衡從而使薄板體不產生翹曲。另外，上述丙烯酸類板(透明基板)是以聚甲基丙烯酸曱酯(PMMA)樹脂為主要成分的，其透明性為基於JISK-7105的全光線透射率為90%以上且霧度值小於0.5%。鋁金屬蒸鍍膜((抹)麗光制夕、、47，義夕一AP)基於JISK-7105的全光線透射率為30%。丙烯酸類粘接劑(綜研化學(林)制SK夕"O1882)為雙組分交聯型丙烯酸類粘接劑，180。C的粘彈性為3.1xl05Pa,粘接力為412(N/m)(不4秀鋼寺反貼合180度剝離)，落J求粘性為11(J.Dow法、助跑50mm、23°C、65%RH)。(實施例2)為了製作著色粘接劑，在丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕'4乂1882:固化劑的添加比例為製造者推薦的配合)100質量份中添加藍色顏料酞菁藍(大日精化制-花青藍CP-1)0.1質量份，將其向脫模膜(三菱化學聚酯(株)制MRF38)的矽處理面塗敷並使其千燥，形成厚度20pm的粘接層，使用壓接輥貼合到預先準備的基材厚度188(mi的金屬蒸鍍膜((林)7，只夕一AP)的金屬蒸鍍面上。然後，將保護膜(積水化學(株)制622B)貼合到金屬蒸鍍膜的粘接未處理面上，巻成滾筒束狀而形成巻筒。另外，金屬蒸鍍膜是在基材188(mi的PET膜(雙向拉伸膜)上形成鋁蒸鍍層(厚度約200A、全光線透射率為約30%)構成的膜。接著，在防塵室內，通過擠出機及壓接輥擠出成形厚度3.Omm的丙烯酸類板(透明基板)並搬運到生產線上，另一方面，從巻筒取出如上所述製作的帶粘接劑的鋁蒸鍍膜，剝掉脫模膜並使粘接層露出，在透明基板的相對面取出保護膜(積水化學(抹)制624A),使帶粘接劑的鋁蒸鍍膜及保護膜通過壓接輥(線壓為20kg/cm)並將其貼合到透明基板上而得到銘牌製作用層疊體。另外，在將各膜層疊到透明基板上時，調整膜的張力平衡從而使薄板體不產生翹曲。另外，上述丙烯酸類板(透明基板)是以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)樹脂為主要成分的，其透明性為基於JISK-7105的全光線透射率為90%以上且霧度值小於0.5%。另夕卜，鋁金屬蒸鍍膜((抹)麗光制夕M7，久夕一AP)基於JISK-7105的全光線透射率為30%。另外，丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕'O1882)為雙組分交耳關型丙烯酸類粘接劑，18(TC的粘彈性為3.1xl05Pa，粘接力為412(N/m)(不鏽鋼板貼合180度剝離)，落球粘性為ll(J.Dow法、助跑50mm、23。C、65%RH)。(實施例3)使用點塗機，將丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕'471882:固化劑的添加比例為製造者推薦的配合)向脫模膜(三菱化學聚酯(林)制MRF38)的矽處理面塗敷並使其乾燥，形成厚度為20|im的粘接層，使用壓接輥貼合到預先準備的基材厚度為188|im的金屬蒸鍍膜((抹)麗光制夕、'7，X夕一AP)的金屬蒸鍍面和基材厚度為100[im的硬塗膜("7r7夕(抹)CHC-PETL3)的未處理面(PET基材面)上，然後，巻成滾筒束狀而形成巻筒。另外，金屬蒸鍍膜是在基材厚度188|^m的PET膜(雙向拉伸膜)上形成鋁蒸鍍層(厚度約200A、全光線透射率約30%)而構成的膜。接著，在防塵室內，通過擠出機及壓接輥擠出成形厚度3.0mm的丙烯酸類板(透明基板)並搬運到生產線上，另一方面，從巻筒取出如上所述製作的帶粘接劑的鋁蒸鍍膜和帶粘接劑的硬塗膜，剝掉脫模膜並使粘接層露出，使帶粘接劑的鋁蒸鍍膜及帶粘接劑的硬塗膜通過壓接輥(線壓為20kg/cm)並將其貼合到透明基板上而得到銘牌製作用層疊體。另外，在將各膜層疊到透明基板上時，調整膜的張力平衡從而使薄板體不產生翹曲。另外，上述丙烯酸類板(透明基板)以聚曱基丙烯酸甲酯(PMMA)樹脂為主要成分，其透明性為基於JISK-7105的全光線透射率為90%以上且霧度值小於0.5%。另外，鋁金屬蒸鍍膜((株)麗光制夕'47，義夕一AP)基於JISK-7105的全光線透射率為30%。另外，丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕、、4少1882)為雙組分交聯型丙烯酸類粘接劑，180。C的粘彈性為3.1xl05Pa,粘接力為412(N/m)(不鏽鋼板貼合180度剝離),落球粘性為ll(J.Dow法、助跑50mm、23。C、65%RH)。(實施例4)使用點塗機，將丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕'4乂1881L:固化劑的添加比例為製造者推薦的配合)向脫模膜(三菱化學聚酯(抹)制MRF38)的矽處理面塗敷並使其乾燥，形成厚度為20fim的粘接層，使用壓接輥貼合到預先準備的基材厚度為188pm的金屬蒸鍍膜((林)麗光制夕、'47，義夕一AP)的金屬蒸鍍面上。然後，將保護膜(積水化學(抹)制622B)貼合到金屬蒸鍍膜的粘接未處理面上，巻成滾筒束狀而形成巻筒。另外，金屬蒸鍍膜是在基材厚度為1881im的PET膜(雙向拉伸膜)上形成鋁蒸鍍層(厚度約200A、全光線透射率約30%)而構成的膜。接著，在防塵室內，通過擠出機及壓接輥擠出成形厚度為3.0mm的丙烯酸類板(透明基板)並搬運到生產線上，另一方面，從巻筒取出如上所述製作的帶粘接劑的鋁蒸鍍膜，剝掉脫模膜並使粘接層露出，在透明基板的相對面取出保護膜(積水化學(抹)制624A),使帶粘接劑的鋁蒸鍍膜及保護膜通過壓接輥(線壓為20kg/cm)並將其貼合到透明基板上而得到銘牌製作用層疊體。另外，在將各膜層疊到透明基板上時，調整膜的張力平衡從而使薄板體不產生翹曲。另外，上述丙烯酸類板(透明板)以聚曱基丙烯酸甲酯(PMMA)樹脂為主要成分，其透明性為基於JISK-7105的全光線透射率為90%以上且霧度值小於0.5%。另外，鋁金屬蒸鍍膜((抹)麗光制夕？7，義夕一AP)基於JISK-7105的全光線透射率為30%。丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK夂O1881L)為雙組分交聯型丙烯酸類粘接劑，180。C的粘彈性為9.3xl05Pa，粘接力為333(N/m)(不鏽鋼板貼合180度剝離)，落球粘性12(J.Dow法、助跑50mm、23°C、65%RH)。(實施例5)除了作為金屬蒸鍍膜、使用在基材厚度為175|im的PET膜(雙向拉伸膜)上形成鋁蒸鍍層(厚度約200A、全光線透射率約30%)而構成的膜以外，與實施例1相同地製造銘牌製作用層疊體。(實施例6)除了作為金屬蒸鍍膜、使用在基材厚度為150jim的PET膜(雙向拉伸膜)上形成鋁蒸鍍層(厚度約200A、全光線透射率約30%)而構成的膜以外，與實施例1相同地製造銘牌製作用層疊體。(t匕專交侈'j1)使用點塗機，將丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕'4乂1882:固化劑的添加比例為製造者推薦的配合)向脫模膜(三菱化學聚酯(抹)制MRF38)的矽處理面塗敷並使其乾燥，形成厚度為20pm的粘接層，使用壓接輥貼合到預選準備的基材厚度為25(im的金屬蒸鍍膜((抹)麗光制夕'47，只夕一AP)的金屬蒸鍍面上。然後，將保護膜(積水化學(林)制622B)貼合到金屬蒸鍍膜的粘接未處理面上，巻成滾筒束狀而形成巻筒。另外，金屬蒸鍍膜是在基材厚度為25jim的PET膜(雙向拉伸膜)上形成鋁蒸鍍層(厚度約200A、全光線透射率約30%)而構成的膜。接著，在防塵室內，通過擠出機及壓接輥擠出成形厚度為3.Omm的丙烯酸類板(透明基板)並搬運到生產線上，另一方面，從巻筒取出如上所述製作的帶粘接劑的鋁蒸鍍膜，剝掉脫模膜的同時使粘接層露出，而在透明基板的相反面取出保護膜(積水化學(株)制624A),使帶粘接劑的鋁蒸鍍膜及保護膜通過壓接輥(線壓為20kg/cm)並將其貼合到透明基板上而得到銘牌製作用層疊體。另外，在將各個膜層疊到透明基板上時，調整膜的張力平衡從而使薄板體不產生翹曲。另外，上述丙烯酸類板(透明板)以聚曱基丙烯酸曱酯(PMMA)樹脂為主要成分，其透明性為基於JISK-7105的全光線透射率為90%以上且霧度值小於0.5%。鋁金屬蒸鍍膜((抹)麗光制夕'47，只夕一AP)基於JISK-7105的全光線透射率為30%。丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕、、471882)為雙組分交聯型丙烯酸類粘接劑，180。C的粘彈性為3.1xl05Pa,粘接力為412(N/m)(不鏽鋼板貼合180度剝離)，落球粘性為11(J.Dow法、助跑50mm、23°C、65%RH)。(比專交例2)使用點塗機，將丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕、'4>1882:固化劑的添加比例為製造者推薦的配合)向脫模膜(三菱化學聚酯(抹)制MRF38)的矽處理面塗敷並使其乾燥，形成厚度為2(Vm的粘接層，使用壓接輥貼合到預選準備的基材厚度為125|im的金屬蒸鍍膜((抹)麗光制夕'47，久夕一AP)的金屬蒸鍍面上。然後，將保護膜(積水化學(林)制622B)貼合到金屬蒸鍍膜的粘接未處理面上，巻成滾筒束狀而形成巻筒。另外，金屬蒸鍍膜是在基材厚度為125pm的PET膜(雙向拉伸膜)上形成鋁蒸鍍層(厚度約200A、全光線透射率約30%)而構成的膜。接著，在防塵室內，通過擠出機及壓接輥擠出成形厚度為3.Omm的丙蹄酸類板(透明基板)並搬運到生產線上，另一方面，從巻筒取出如上所述製作的帶粘接劑的鋁蒸鍍膜，剝掉脫模膜的同時使粘接層露出，而在透明基板的相反面取出保護膜(積水化學(抹)制624A)，使帶粘接劑的鋁蒸鍍膜及保護膜通過壓接輥(線壓為20kg/cm)並將其貼合到透明基板上而得到銘牌製作用層疊體。另外，在將各個膜層疊到透明基板上時，調整膜的張力平衡從而使薄板體不產生翹曲。另外，上述丙烯酸類板(透明板)以聚曱基丙烯酸曱酯(PMMA)樹脂為主要成分，其透明性為基於JISK-7105的全光線透射率為90%以上且霧度值小於0.5%。鋁金屬蒸鍍膜((抹)麗光制夕'47*，義夕一AP)基於JISK-7105的全光線透射率為30%。丙烯酸類粘接劑(綜研化學(林)制SK夕'O1882)為雙組分交聯型丙烯酸類粘接劑，180。C的粘彈性為3.1xl05Pa,粘接力為412(N/m)(不鏽鋼板貼合180度剝離)，落球粘性為11(J.Dow法、助跑50mm、23°C、65%RH)。(比較例3)使用點塗機，將丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK義O1882:固化劑的添加比例為製造者推薦的配合)向脫模膜(三菱化學聚酯(抹)制MRJF38)的矽處理面塗敷並使其乾燥，形成厚度為20|im的粘接層，使用壓接輥貼合到預選準備的基材厚度為125pm的金屬蒸鍍膜((抹)麗光制夕'47，久夕一AP)的金屬蒸鍍面上。然後，將保護膜(積水化學(抹)制622B)貼合到金屬蒸鍍膜的粘接未處理面上，巻成滾筒束狀而形成巻筒。另外，金屬蒸鍍膜是在基材厚度為125|am的PET膜(雙向拉伸膜)上形成鋁蒸鍍層(厚度約200A、全光線透射率約30%)而構成的膜。接著，在產品名為7夕卩《7卜VH001(三菱k1882)為雙組分交聯型丙烯酸類粘接劑，180°C的粘彈性為3.1x105Pa,粘接力為412(N/m)(不鏽鋼板貼合180度剝離)，落球粘性為ll(J.Dow法、助跑50mm、23。C、65%RH)。(t匕壽交侈'4)在由擠出法製造的0.8mm的丙烯酸類板(三菱樹脂(抹)制才7°卜夕<j7Sl)上兩面塗敷上硬塗層塗料(JSR(林)制f'乂，4卜)，進而，通過真空蒸鍍機在一面上形成鋁蒸鍍層從而製作銘牌(全光線透射率為30%)。表1tableseeoriginaldocumentpage27(試驗及評價)使用實施例1~6及比較例1~3製得的產品，關於反射光線的畸變(特別是螢光燈產生的反射光線的桔皮肌理那樣的麻痕感)、著色件，目測觀察改變角度觀察透明基板的端面時顏色的變化。(反射光線的畸變程度)對於實施例1~6及比較例1~3製得的銘牌製作用層疊體，設定37W的螢光燈的光線相對層疊體表面從20cm的距離處以60度的角度照射，觀察螢光燈的反射圖像，通過目視觀察是否有桔皮肌理那樣的麻痕感，並以下列基準進行評價。o:沒有桔皮^L理那樣的麻痕x:有桔皮肌理那樣的麻痕(透明基板端面的顏色變化)對於實施例2及比較例3製得的銘牌製作用層疊體，設定37W的螢光燈的光線相對層疊體表面從20cm的距離處以60度的角度照射，通過目視觀察改變角度觀察層疊體的端面時顏色的變化，並以下列基準進行評價。o:透明基板端面的顏色變化大x:透明基板端面的顏色變化小(環境試驗)將實施例1~6及比較例1~3製得的銘牌製作用層疊體在6(TC的環境中以及60。Cx95。/oRH的環境中放置72小時，目視觀察膜的浮動、剝離以及起泡，並以下列基準進行評價。o:起泡、剝離、浮動中的任何一個都沒有x:有起泡、剝離、浮動中的某一個表2tableseeoriginaldocumentpage28接著，對實施例3、比較例4製作的各個銘牌進行湯姆森衝裁加工，目視觀察端面泛白的比例、硬塗層的裂紋、端面的缺陷。將其結果表示在表3中。(端面泛白評價)◎:泛白比例0%o:泛白比例10%以下x:泛白比例50%以上(硬塗層的裂紋、端面的缺陷評價)o:沒有產生硬塗層裂紋也沒有產生端面的缺陷x:產生硬塗層裂紋或端面的缺陷表3tableseeoriginaldocumentpage29下面，對與上述實施例不同結構的實施例7~11和用於與實施例7~11進行對比的參照例1及2進行說明。(實施例7)在厚度為188i!m的改性PET膜(產品名/"7卜>々47A1532、東洋紡織(抹)制)上使全光線透射率(JISK7105)為30%地蒸鍍鋁而形成厚度為200A的金屬蒸鍍層，製作金屬蒸鍍膜。接著，使用點塗機，將丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕"O1882:固化劑的添加比例為製造者推薦的配合)向脫模膜(三菱化學聚酯(抹)制MRF38)的矽處理面塗敷並使其乾燥，形成厚度為20pm的粘接層，將所述金屬蒸鍍膜的金屬蒸鍍面重疊到該粘接層上並通過壓接輥而進行貼合。然後，將保護膜(積水化學(抹)制622B)貼合到金屬蒸鍍膜的非蒸鍍面側，巻成滾筒束狀而形成巻筒。接著，在防塵室內，通過擠出機及壓接輥擠出成形厚度為3.0mm的丙烯酸類板並搬運到生產線上，另一方面，從巻筒取出如上所述製作的帶粘接劑的鋁蒸鍍膜，剝掉脫模膜並使粘接層露出，在丙稀酸類板的相反面取出保護膜(積水化學(抹)制624A),使帶粘接劑的鋁蒸鍍膜及保護膜通過壓接輥(線壓為20kg/cm)並將其貼合到透明基板上而得到圖5所示結構的銘牌製作用層疊體。另外，在將各個膜層疊到透明基板上時，調整膜的張力平衡從而使薄板體不產生翹曲。另外，上述丙烯酸類板以聚曱基丙烯酸曱酯(PMMA)樹脂為主要成分，其透明性為基於JISK-7105的全光線透射率為卯％以上且霧度值小於0.5%。粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕'O1882)為雙組分交聯型丙烯酸類粘接劑，180。C的粘彈性為3.1xl05Pa，粘接力為412(N/m)(不鏽鋼板貼合180度剝離)，落球粘性為ll(J.Dow法、助跑50mm、23°C、65%RH)。粘接劑的粘彈性是使用k才乂卜卩夕社製造的粘彈性測定裝置動態測定器RDAII、在溫度0~20CTC、頻率1Hz、升溫速度3°C/min、畸變量2%的條件下進行測定並通過讀取180。C下的儲能模量G，而測得的數值(以下的實施例及比較例中也相同)。另夕卜，上述丙烯酸類板在30。C60。C下的平均線膨脹係數為8xlO-5/°C,改性PET膜在3(TC60。C下的平均線膨脹係數為6xl(r5/°C。該線膨脹係數是利用工,7474.大乂f夕乂口^、一(抹)製造的熱應力形變測定裝置(TMA-SS/120C)施加微小載荷並從室溫開始以2°C/分的比例進行升溫、由熱膨脹量的溫度依存性測定線膨脹係數而得到的值(以下的實施例及比較例相同)。(實施例8)在厚度為188(im的改性PET膜(產品名V7卜、〉Y4乂A1532、東洋紡織(抹)制)上使全光線透射率(JISK7105)為30%地蒸鍍鉻而形成厚度為200A的金屬蒸鍍層，製作金屬蒸鍍膜。接著，使用點塗機，將丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕'4〉1882:固化劑的添加比例為製造者推薦的配合)向脫模膜(三菱化學聚酯(林)制MRF38)的矽處理面塗敷並使其乾燥，形成厚度為20(im的粘接層，將所述金屬蒸鍍膜的非蒸鍍面重疊到該粘接層上並通過壓接輥而進行貼合。然後，將保護膜(積水化學(抹)制622B)貼合到金屬蒸鍍膜的蒸鍍面側，巻成滾筒束狀而形成巻筒。接著，在防塵室內，通過擠出機及壓接輥擠出成形厚度為3.0mm的丙烯酸類板並搬運到生產線上，另一方面，從巻筒取出如上所述製作的帶粘接劑的鋁蒸鍍膜，剝掉脫模膜並使粘接層露出，在丙晞酸類板的相反面取出保護膜(積水化學(林)制624A),使帶粘接劑的鋁蒸鍍膜及保護膜通過壓接輥(線壓為20kg/cm)並將其貼合到透明基板上而得到圖6所示結構(其中，沒有防腐蝕層)的銘牌製作用層疊體。另外，在將各個膜層疊到透明基板上時，調整膜的張力平衡從而使薄板體不產生翹曲。上述丙烯酸類板以聚曱基丙烯酸曱酯(PMMA)樹脂為主要成分，其透明性為基於JISK-7105的全光線透射率為90%以上且霧度值小於0.5粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕、、01882)為雙組分交聯型丙烯酸類粘接劑，18(TC的粘彈性為3.1xl05Pa，粘接力為412(N/m)(不鏽鋼板貼合180度剝離)，落球粘性為11(J.Dow法、助跑50mm、23°C、65%RH)。另外，上述丙烯酸類板在30°C~60°C下的平均線膨脹係數為8x10-5/°C,改性PET膜在30。C~60"C下的平均線膨脹係數為6xlO力。C。(實施例9:使用聚碳酸酯和改性PET膜188(im的產品)在厚度為188|mi的改性PET膜(產品名乂7卜>^4乂A1532、東洋紡織(抹)制)上使全光線透射率(JISK7105)為30%地蒸鍍鋁而形成厚度為200A的金屬蒸鍍層，製作金屬蒸鍍膜。接著，使用點塗機，將丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕'4乂1882:固化劑的添加比例為製造者推薦的配合)向脫模膜(三菱化學聚酯(抹)制MRF38)的矽處理面塗敷並使其乾燥，形成厚度為20pm的粘接層，將所述金屬蒸鍍膜的蒸鍍面重疊到該粘接層上並通過壓接輥而進行貼合。然後，將保護膜(積水化學(抹)制622B)貼合到金屬蒸鍍膜的非蒸鍍面側，巻成滾筒束狀而形成巻筒。接著，在防塵室內，使用貼合機將如上所述製作的帶粘接劑的鋁金屬蒸鍍膜經由粘接層貼合到厚度為3.0mm的聚碳酸酯板上(產品名4卜AD-5503、帝人化成株式會社制)，得到圖5所示結構的銘牌製作用層疊體(線壓為20kg/cm)。另外，上述聚碳酸酯板的透明性為基於JISK-7105的全光線透射率為89%以上且霧度值小於1.0%。粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕'O1882)為雙組分交聯型丙烯酸類粘接劑，180。C的粘彈性為3.1xl05Pa,粘接力為412(N/m)(不鏽鋼板貼合180度剝離)，落球粘性為11(J,Dow法、助跑50mm、23°C、65%RH)。另夕卜，上述聚碳酸酯板在30。C60。C下的平均線膨脹係數為7xio—5/°C，改性PET膜在30°C~60°C下的平均線膨脹係數為6x1(T5/°C。(實施例10:使用彩色粘接劑)在厚度為188(im的改性PET月莫(產品名乂7卜'〉YOA1532、東洋紡織(林)制)上使全光線透射率(JISK7105)為30%地蒸鍍鋁而形成厚度為200A的金屬蒸鍍層，製作金屬蒸鍍膜。為了製作著色粘接劑，在丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕'^^1882:固化劑的添加比例為製造者推薦的配合)中添加藍色顏料酞菁藍(大日精化制花青藍CP-1)0.1質量份來調整著色粘接劑。然後，使用點塗機，將該著色粘接劑向脫模膜(三菱化學聚酯(抹)制MRF38)的矽處理面塗敷並使其千燥，形成厚度為20pm的粘接層，將所述金屬蒸鍍膜的金屬蒸鍍面重疊貼合到該粘接層上並通過壓接輥而進行貼合。然後，將保護膜(積水化學(抹)制622B)貼合到金屬蒸鍍膜的非蒸鍍面側，巻成滾筒束狀而形成巻筒。接著，在防塵室內，通過擠出機及壓接輥擠出成形厚度為3.0mm的丙烯酸類板並搬運到生產線上，另一方面，從巻筒取出如上所述製作的帶粘接劑的鋁蒸鍍膜，剝掉脫模膜並使粘接層露出，在丙烯酸類板的相反面取出保護膜(積水化學(抹)制624A)，使帶粘接劑的鋁蒸鍍膜及保護膜通過壓接輥(線壓為20kg/cm)並將其貼合到透明基板上而得到圖5所示結構的銘牌製作用層疊體。另外，在將各個膜層疊到透明基板上時，調整膜的張力平衡從而使薄板體不產生翹曲。上述丙烯酸類板以聚曱基丙烯酸曱酯(PMMA)樹脂為主要成分，其透明性為基於JISK-7105的全光線透射率為卯％以上且霧度值小於0.5%。粘接劑(綜研化學(抹)制SK,O1882)為雙組分交聯型丙烯酸類粘接劑，18(TC的粘彈性為3.1xl05Pa，粘接力為412(N/m)(不鏽鋼板貼合180度剝離)，落球粘住11(J.Dow法、助跑50mm、23。C65%RH)。另夕卜，上述丙烯酸類板在30。C60。C下的平均線膨脹係數為8xl(rV。C,改性PET膜在30°C60。C下的平均線膨脹係數為6xl(T5/°C。(實施例11:使粘接劑變化時)在厚度為188pm的改性PET膜(產品名/:7卜少^47A1532、東洋紡織(抹)制)上使全光線透射率(JISK7105)為30%地蒸鍍鋁而形成厚度為200A的金屬蒸鍍層，製作金屬蒸鍍膜。接著，使用點塗機，將丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕'^f>1881L:固化劑的添加比例為製造者推薦的配合)向脫模膜(三菱化學聚酯(林)制MRF38)的矽處理面塗敷並使其乾燥，形成厚度為20(im的粘接層，將所述金屬蒸鍍膜的金屬蒸鍍面重疊到該粘接層上並通過壓接輥而進行貼合。然後，將保護膜(積水化學(抹)制622B)貼合到金屬蒸鍍膜的非蒸鍍面側，巻成滾筒束狀而形成巻筒。接著，在防塵室內，通過擠出機及壓接輥擠出成形厚度為3.Omm的丙烯酸類板並搬運到生產線上，另一方面，從巻筒取出如上所述製作的帶粘接劑的鋁蒸鍍膜，剝掉脫模膜並使粘接層露出，在丙烯酸類板的相反面取出保護膜(積水化學(抹)制624A)，使帶粘接劑的鋁蒸鍍膜及保護膜通過壓接輥(線壓為20kg/cm)並將其貼合到透明基板上而得到圖5所示結構的銘牌製作用層疊體。另外，在將各個膜層疊到透明基板上時，調整膜的張力平衡從而使薄板體不產生翹曲。另外，上述丙烯酸類板以聚曱基丙烯酸曱酯(PMMA)樹脂為主要成分，其透明性為基於JISK-7105的全光線透射率為90%以上且霧度值小於0.5%。粘接劑(綜研化學(林)制SK夕、、01881L)為雙組分交聯型丙烯酸類粘接劑，180。C的粘彈性為9.3x104Pa,粘接力為333(N/m)(不鏽鋼板貼合180度剝離)，落球粘性12(J.Dow法、助跑50mm、23。C、65%RH)。另外，上述丙烯酸類板在3(TC60。C下的平均線膨脹係數為8xlO-5/。C,改性PET膜在30。C60。C下的平均線膨脹係數為6xl。-5/。C。(實施例12:向透明基板著色)在厚度為188|im的改性PET膜(產品名/:7卜>^OAl532、東洋紡織(抹)制)上使全光線透射率(JISK7105)為30%地蒸鍍鋁而形成厚度為200A的金屬蒸鍍層，製作金屬蒸鍍膜。接著，使用點塗機，將丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕、'4^1882:固化劑的添加比例為製造者推薦的配合)向脫模膜(三菱化學聚酯(抹)制MRF38)的矽處理面塗敷並使其乾燥，形成厚度為20|im的粘接層，將所述金屬蒸鍍膜的蒸鍍面重疊到該粘接層上並通過壓接輥進行貼合。然後，將保護膜(積水化學(抹)制622B)貼合到金屬蒸鍍膜的非蒸鍍面側，巻成滾筒束狀並形成巻筒。接著，在產品名為7夕卩、7卜VH001(三菱L43>(抹)制)中添加藍色顏料酞菁藍(大日精化制花青藍CP-1)製作母膠，在7夕'J、少卜VH001中添加所製作的母膠而使顏料濃度為20ppm,製作著色丙烯酸類顆粒。接著，在防塵室內，通過擠出機及壓接輥擠出成形厚度為3.0mm的著色丙烯酸類樹脂板並搬運到生產線上，另一方面，從巻筒取出如上所製作的帶粘接劑的鋁蒸鍍膜，剝掉脫模膜並使粘接層露出，在著色丙烯酸類樹脂板的相反面取出保護膜(積水化學(抹)制624A),使帶粘接劑的鋁蒸鍍膜及保護膜通過壓接輥(線壓為20kg/cm)並將其貼合到著色丙烯酸類樹脂上而得到圖5所示結構的銘牌製作用層疊體。另外，在將各個膜層疊到著色丙烯酸類樹脂板上時，調整膜的張力平衡從而使薄板體不產生翹曲。另外，上述著色丙烯酸類樹脂板的7夕卩、7卜VH001以聚曱基丙烯酸甲酯(PMMA)樹脂為主要成分，其透明性為基於JISK-7105的全光線透射率為90%以上且霧度值小於0.5%。粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕'^f^1882)為雙組分交聯型丙烯酸類粘接劑，180。C的粘彈性為3.1xl05Pa，粘接力為412(N/m)(不鏽鋼板貼合180度剝離)，落球粘性為11(J.Dow法、助跑50mm、23。C、65。/。RH)。另外，上述著色丙烯酸類樹脂板在30°C60。C下的平均線膨脹係數為8xl。-5廠C，PET膜在3(TC-60。C下的平均線膨脹係數為6xlO—V°C。(實施例13:使用厚度為150[im改性PET膜的產品)除了在厚度為150(im的改性PET膜上使全光線透射率(JISK7105)為30。/。地蒸鍍鋁而形成厚度為200A的金屬蒸鍍層、製作金屬蒸鍍膜之外，其他與實施例1同樣地製造銘牌製作用層疊體。(參照例1:使用厚度為50jim改性PET膜的產品)在厚度為50^im的改性PET膜(產品名乂7卜少^OA1535、東洋紡織(抹)制)上使全光線透射率(JISK7105)為30%地蒸鍍鋁而形成厚度為200A的金屬蒸鍍層，製作金屬蒸鍍膜。接著，使用點塗機，將丙烯酸類粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕'O1882:固化劑的添加比例為製造者推薦的配合)向脫模膜(三菱化學聚酯(林)制MRF38)的矽處理面塗敷並使其乾燥，形成厚度為20nm的粘接層，將所述金屬蒸鍍膜的金屬蒸鍍面重疊到該粘接層上並通過壓接輥進行貼合。然後，將保護膜(積水化學(抹)制622B)貼合到金屬蒸鍍膜的非蒸鍍面側，巻成滾筒束狀而形成巻筒。接著，在防塵室內，通過擠出機及壓接輥擠出成形厚度為3.Omm的丙烯酸類板並搬運到生產線上，另一方面，從巻筒取出如上所製作的帶粘接劑的鋁蒸鍍膜，剝掉脫模膜並使粘接層露出，在丙烯酸類板的相反面取出保護膜(積水化學(林)制624A),使帶粘接劑的鋁蒸鍍膜及保護膜通過壓接輥(線壓為20kg/cm)並將其貼合到透明基板上而得到銘牌製作用層疊體。另外，在將各個膜層疊到透明基板上時，調整膜的張力平衡從而使薄板體不產生翹曲。另外，上述丙烯酸類板以聚曱基丙烯酸曱酯(PMMA)樹脂為主要成分，其透明性為基於JISK-7105的全光線透射率為90%以上且霧度值小於0.5%。粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕'O1882)為雙組分交聯型丙烯酸類粘接劑，18(TC的粘彈性為3.1xl05Pa,粘接力為412(N/m)(不鏽鋼板貼合180度剝離)，落球粘性為11(J.Dow法、助跑50mm、23。C、65%RH)。另外，上述丙烯酸類板在3(TC6(TC下的平均線膨脹係數為8xlO-5/°C，改性PET膜在30。C60。C下的平均線膨脹係數為6xl(T5/°C。(參照例2:使用厚度為188(im的PET膜的產品)在厚度為188|am的PET膜(產品名少卩才'7夕久707、帝人杜邦(r4水乂)(抹)制)上使全光線透射率(JISK7105)為30%地蒸鍍鋁而形成厚度為200A的金屬蒸鍍層，製作金屬蒸鍍膜。接著，使用點塗機，將丙烯酸類粘接劑(綜研化學(林)制SK夕、、4乂1882:固化劑的添加比例為製造者推薦的配合)向脫模膜(三菱化學聚酯(林)制MRF38)的矽處理面塗敷並使其乾燥，形成厚度為20|im的粘接層，將所述金屬蒸鍍膜的金屬蒸鍍面重疊到該粘接層上並使用壓接輥進行貼合。然後，將保護膜(積水化學(抹)制622B)貼合到金屬蒸鍍膜的非蒸鍍面側，巻成滾筒束狀而形成巻筒。接著，在防塵室內，通過擠出機及壓接輥擠出成形厚度為3.0mm的丙烯酸類板並搬運到生產線上，另一方面，從巻筒取出如上所製作的帶粘接劑的鋁蒸鍍膜，剝掉脫模膜並使粘接層露出，在丙烯酸類板的相反面取出保護膜(積水化學(林)制624A)，使帶粘接劑的鋁蒸鍍膜及保護膜通過壓接輥(線壓為20kg/cm)並將其貼合到透明基板上而得到銘牌製作用層疊體。另外，在將各個膜層疊到透明基板上時，調整膜的張力平衡從而使薄板體不產生翹曲。另外，上述丙烯酸類板以聚甲基丙烯酸曱酯(PMMA)樹脂為主要成分，其透明性為基於JISK-7105的全光線透射率為90%以上且霧度值小於0.5%。粘接劑(綜研化學(抹)制SK夕'O1882)為雙組分交聯型丙烯酸類粘接劑，180。C的粘彈性為3.1xl05Pa，粘接力為412(N/m)(不鏽鋼板貼合180度剝離),落球粘性為11(J.Dow法、助跑50mm、23。C、65%RH)。另外，上述丙錄酸類板在30°C~60°C下的平均線膨脹係數為8x10—5/°C,PET膜在30°C60。C下的平均線膨脹係數為3xlO-5廠C。(試驗及評價)對實施例7~13及參照例1~2製得的製作品(試驗試樣30mmx240mm)進行以下的評價，其結果表示在表4中。(反射光線的畸變程度)對於製作品，設定37W的螢光燈的光線相對層積體表面從20cm的距離處以60度的角度照射，觀察螢光燈得反射圖像，通過目視觀察是否有桔皮肌理那樣的麻痕感，並以下列基準進行評價。o:沒有桔皮j^幾理那樣的麻痕x:有桔皮肌理那樣的麻痕(透明基板端面的顏色變化)36對於製作品，設定37W的螢光燈的光線相對層積體表面從20cm的距離處以60度的角度照射，通過目視觀察改變層疊體的端面角度而看到的顏色變化，並以下列基準進行評價。o:透明基板端面的顏色變化大x:透明基板端面的顏色變化小(環境試驗)將製作品在60。C的環境中及60。Cx95。/。RH的環境中放置168小時，進行膜的浮動、剝離、起泡的目視觀察，並以下列基準進行評價。o:起泡、剝離、浮動中的任何一個都沒有x:有起泡、剝離、浮動中的某一個表4tableseeoriginaldocumentpage37權利要求1.一種具有金屬光澤的銘牌製作用層疊體，其具有在透明基板(1)的背面側、從觀察側起依次層疊粘接層(2)、金屬蒸鍍膜(3)而構成的層疊結構，其特徵在於，金屬蒸鍍膜(3)是在透明樹脂膜(4)的一面側層疊金屬蒸鍍層(5)而構成的，並且將該透明樹脂膜(4)的厚度限定為150μm～300μm。2.如權利要求1所述的具有金屬光澤的銘牌製作用層疊體，其特徵在於，在透明基板(1)由合成樹脂構成的情況下，作為金屬蒸鍍膜(3)，使用具有在改性PET膜(4A)的一面側層疊金屬蒸鍍層(5)而構成的結構，並且，該改性PET膜(4A)在30。C60。C的平均線膨脹係數中，與所述透明基板(1)的差在3xl0—5/。C以內，其厚度為150^im300(xm。3.如權利要求1或2所述的具有金屬光澤的名牌製作用層疊體，其特徵在於，金屬蒸鍍膜(3)是在透明樹脂膜(4)或改性PET膜(4A)的觀察側形成金屬蒸鍍層(5)而構成的。4.如權利要求1~3中任一項所述的具有金屬光澤的銘牌製作用層疊體，其特徵在於，透明樹脂膜(4)或改性PET膜(4A)的厚度為175pm~300(im。5.如權利要求1~4中任一項所述的具有金屬光澤的銘牌製作用層疊體，其特徵在於，透明樹脂膜(4)或改性PET膜(4A)是厚度為175pm~188|im的PET膜。6.如權利要求1~5中任一項所述的具有金屬光澤的銘牌製作用層疊體，其特徵在於，粘接層(2)由18(TC下的粘彈性為lxl05Pa~lxl(fPa的粘接劑構成，其層厚為1(Vm30^im。7.如權利要求1~6中任一項所述的具有金屬光澤的銘牌製作用層疊體，其特徵在於，粘接層(2)含有著色劑，由此而具有著色金屬光澤。8.如權利要求1~7中任一項所述的具有金屬光澤的銘牌製作用層疊體，其特徵在於，具有在金屬蒸鍍膜(3)背面的整個面或一部分上進行黑色印刷並將進行了黑色印刷的部分作為鏡面部而構成的結構。9.如權利要求1~8中任一項所述的具有金屬光澤的銘牌製作用層疊體，其特徵在於，在透明基板(1)的觀察側具有經由粘接層(6)層疊硬塗膜(7)而構成的層疊結構。10.—種帶有粘接劑的金屬蒸鍍膜，其用於製作具有金屬光澤的銘牌製作用層疊體，該銘牌製作用層疊體具有在透明基板(1)的背面側、從觀察側起依次層疊粘接層(2)、金屬蒸鍍膜(3)而構成的層疊結構，其特徵在於，層疊粘接層(2)及金屬蒸鍍膜(3)，所述金屬蒸鍍膜(3)是在透明樹脂膜(4)的一面側形成金屬蒸鍍層(5)而構成的，並且將該透明樹脂膜(4)的厚度限定為150拜~300拜。11.如權利要求10所述的帶有粘接劑的金屬蒸鍍膜，其特徵在於，粘接層(2)含有著色劑，由此而具有著色金屬光澤。全文摘要本發明提供一種具有金屬光澤的銘牌製作用層疊體，其具有反射光線不產生畸變(偏晃)的優良的設計性。該銘牌製作用層疊體在透明基板(1)的背面側依次層疊粘接層(2)、金屬蒸鍍膜(3)而構成並具有金屬光澤，其中，該金屬蒸鍍膜(3)在透明樹脂膜(4)的表面側形成金屬蒸鍍層(5)，並且將該透明樹脂膜(4)的厚度限定為175μm～300μm。通過對位於金屬蒸鍍層(5)背面的透明樹脂膜(4)的厚度進行限定，不產生反射光線的畸變(偏晃)，可在觀察螢光燈的反射圖像時看不到桔皮肌理那樣的麻痕。文檔編號B32B15/09GK101180179SQ200680017400公開日2008年5月14日申請日期2006年5月16日優先權日2005年5月25日發明者今中智,津野直樹申請人:三菱樹脂株式會社