一種裝配式混凝土結構預製樓板灌漿材料的製作方法
2023-05-22 22:00:06
本發明涉及建築混凝土材料領域，特別涉及一種裝配式混凝土結構預製樓板灌漿材料。
背景技術：
目前我國大部分建築都是採用現澆鋼筋混凝土結構，預先綁紮、固定或焊接好鋼筋後，再澆築混凝土，混凝土硬化後與鋼筋形成一體化的鋼筋混凝土結構。產業化裝配式混凝土結構與現澆鋼筋混凝土結構不同，它是先在預製工廠中將鋼筋混凝土構件做好，再運輸到施工現場進行現場組裝，為了使每個構件之間的鋼筋能夠牢固的連接到一起，預製構件內部一般都安裝了鋼筋連接用的鋼套筒，安裝現場再採用灌漿技術，通過鋼筋和鋼套筒將每個預製構件連接在一起。鋼筋套筒連接用的材料，是一種具有流動性好、強度高、微膨脹不收縮的水泥基灌漿材料，其執行的標準是JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是針對上述技術現狀，而提供一種裝配式混凝土結構預製樓板灌漿材料。
本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為：
一種裝配式混凝土結構預製樓板灌漿材料，其各組分按重量份數的含量為：水泥80-100份，細砂90-110份，複合膨脹劑5-8份，聚羧酸減水劑0.4-0.6份，消泡劑0.1-0.2份，硅藻泥40-55份、聚乙二醇2-4份、丙烯酸樹脂2-4份、二甲基亞碸0.2-0.3份、單氟磷酸鈉0.1-0.2份、二甲基乙醇胺0.1-0.2份、膨脹蛭石1-2份、託馬琳0.8-1.2份、碳酸鍶0.4-0.6份、氧化銪0.5-1.0份、氧化鏑0.2-0.8份、甲基苯乙烯3-7份、六氟乙醯丙酮鈣0.1-0.3份、矽酸鎂鋰1.5-3份、吩噻嗪0.1-0.2份、苯駢三氮唑0.1-0.2份、2-咪唑烷酮0.1-0.9份。
進一步的，所述複合膨脹劑為輕燒氧化鎂與天然明礬石粉的混合物。
進一步的，所述聚羧酸減水劑的減水率不低於25％。
進一步的，所述水泥為52.5級矽酸鹽水泥，所述細砂為0.5-2.0mm細砂，所述消泡劑為P803消泡劑。
本發明的有益效果：本發明提供的套筒灌漿材料，在其內部摻入一定量的吸水性樹脂，灌漿材料現場攪拌過程中吸水性樹脂會吸收水分，並在灌漿材料硬化後內部水分減少時逐步釋放出來，為膨脹組份的膨脹反應提供水分。對吸水性樹脂的粒徑和吸水率的控制，是為了防止吸水性樹脂吸水膨脹後的體積過大，在灌漿材料內部形成沒有強度的空腔，導致灌漿材料強度的下降。由於灌漿材料加水攪拌後，漿液是含有各種離子的鹽溶液，所以吸水性樹脂的吸水率和純水中的吸水率不同。本發明通過多次試驗，優選出了吸水性樹脂的粒徑和吸水率，保證在本發明所述的條件下，吸水性樹脂吸水膨脹後對灌漿材料的抗壓強度幾乎沒有影響。
本發明採用輕燒氧化鎂與天然明礬石粉的混合物作為膨脹組份，其中輕燒氧化鎂膨脹反應所需的水較少，並且在後期可以持續膨脹。而天然明礬石粉可以在早期和石膏發生反應，生成鈣礬石，起到膨脹作用，但是其市場價格要低於鈣礬石膨脹劑。
減水劑的作用主要是為了降低灌漿材料的用水量，提高灌漿材料的流動性和強度。消泡劑的作用是為了消除灌漿材料在攪拌過程中形成的氣泡，從而提高材料的密實性和強度。
本發明提供的套筒灌漿材料，其各種性能均可滿足標準JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》的要求，並且在施工後無法潮溼養護的情況下，發生持續穩定的膨脹反應，提高了鋼筋與鋼套筒之間的連接力，可以用於HRB500級的高強鋼筋和套筒之間的灌漿連接。
具體實施方式
以下對本發明作進一步詳細描述。
實施例1。
取水泥80千克，細砂90千克，複合膨脹劑5千克，聚羧酸減水劑0.4千克，消泡劑0.1千克，硅藻泥40千克、聚乙二醇2千克、丙烯酸樹脂2千克、二甲基亞碸0.2千克、單氟磷酸鈉0.1千克、二甲基乙醇胺0.1千克、膨脹蛭石1千克、託馬琳0.8千克、碳酸鍶0.4千克、氧化銪0.5千克、氧化鏑0.2千克、甲基苯乙烯3千克、六氟乙醯丙酮鈣0.1千克、矽酸鎂鋰1.5千克、吩噻嗪0.1千克、苯駢三氮唑0.1千克、2-咪唑烷酮0.1千克。
所述複合膨脹劑為輕燒氧化鎂與天然明礬石粉的混合物。所述聚羧酸減水劑的減水率不低於25％。所述水泥為52.5級矽酸鹽水泥，所述細砂為0.5-2.0mm細砂，所述消泡劑為P803消泡劑。
在工廠中稱取上述質量的原料，加入攪拌機中攪拌均勻並裝袋，使用時加入粉料質量14％的水攪拌均勻後即可進行鋼套筒灌漿施工，此時灌漿材料的初始流動度可以達到340mm，30分鐘流動度320mm，其餘各項指標均可滿足JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》標準要求。
實施例2。
稱取水泥100千克，細砂110千克，複合膨脹劑8千克，聚羧酸減水劑0.6千克，消泡劑0.2千克，硅藻泥55千克、聚乙二醇4千克、丙烯酸樹脂4千克、二甲基亞碸0.3千克、單氟磷酸鈉0.2千克、二甲基乙醇胺0.2千克、膨脹蛭石2千克、託馬琳1.2千克、碳酸鍶0.6千克、氧化銪1千克、氧化鏑0.8千克、甲基苯乙烯7千克、六氟乙醯丙酮鈣0.3千克、矽酸鎂鋰3千克、吩噻嗪0.2千克、苯駢三氮唑0.2千克、2-咪唑烷酮0.9千克。
在工廠中稱取上述質量的原料，加入攪拌機中攪拌均勻並裝袋，使用時加入粉料質量14％的水攪拌均勻後即可進行鋼套筒灌漿施工，此時灌漿材料的初始流動度可以達到340mm，30分鐘流動度320mm，其餘各項指標均可滿足JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》標準要求。
實施例3。
稱取水泥90千克，細砂100千克，複合膨脹劑6千克，聚羧酸減水劑0.5千克，消泡劑0.1千克，硅藻泥50千克、聚乙二醇3千克、丙烯酸樹脂3千克、二甲基亞碸0.3千克、單氟磷酸鈉0.1千克、二甲基乙醇胺0.1千克、膨脹蛭石2千克、託馬琳0.8千克、碳酸鍶0.4千克、氧化銪0.5千克、氧化鏑0.2千克、甲基苯乙烯3千克、六氟乙醯丙酮鈣0.2千克、矽酸鎂鋰2千克、吩噻嗪0.1千克、苯駢三氮唑0.2千克、2-咪唑烷酮0.3千克。
在工廠中稱取上述質量的原料，加入攪拌機中攪拌均勻並裝袋，使用時加入粉料質量14％的水攪拌均勻後即可進行鋼套筒灌漿施工，此時灌漿材料的初始流動度可以達到340mm，30分鐘流動度320mm，其餘各項指標均可滿足JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》標準要求。
以上僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護範圍並不僅局限於上述實例，凡屬於本發明思路下的技術方案均屬於本發明的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本發明的保護範圍。