一種一體式漁線輪彎座的生產方法與流程
2023-05-22 15:33:46 2
本發明涉及漁具配件領域，具體是涉及一種一體式漁線輪彎座的生產方法。
背景技術：
目前市面上的漁線輪彎座主要有以下幾種類型：塑料線殼，鋁壓鑄線殼，鈑金組裝套筒式線殼。
1、注塑線殼一般為了達到強度要求，產品壁厚設計的比較厚，重量較重，所以輕比強度低，表面處理工藝單一，主要是噴漆工藝，但是，成本低，通常用於低端產品。
2、鋁壓鑄線殼，採用壓鑄生產工藝，受成型工藝限制，厚度較厚，通常比較重，產品後期拋光難度較高，表面處理工藝單一，主要是噴漆工藝。受材料性質限制，不能進行表面氧化處理，或者效果極不理想。通常用於中高檔產品。
3、鈑金套筒組裝式線殼，採用分體式結構，鈑金衝壓完成後，折彎，並裝配到套筒部分，用螺紋固定，此種線殼重量較輕，表面處理工藝多樣化，除傳統的噴漆以外可以做氧化處理，可以獲得較好的外觀效果，但是受分體式結構的限制，加工要求水平較高，工序繁多，多個零件需要打孔攻牙，裝配，並且強度不高，通常達不到塑料線殼的強度水平。受結構影響，工序問題，成本最高，通常用於中高檔產品。
雖然通過將漁線輪彎座一體式設計可以克服鈑金套筒組裝式線殼的缺點，但在現有技術中並不存在成熟的一體式漁線輪彎座的生產技術，企業也無法低成本的生產出結構牢固的一體式漁線輪彎座。
技術實現要素：
(一)要解決的技術問題
針對現有技術存在的不足，本發明提供一種一體式漁線輪彎座的生產方法並且採用該方法生產出的漁線輪彎座能適用於現有的鋁的氧化著色工藝。
(二)技術方案
為達到上述目的，本發明提供了一種一體式漁線輪彎座的生產方法，包括以下步驟：
1)成型加工，採用鋁合金作為加工原料，通過機加工將鋁合金材料加工成獲得具有線殼展開狀態的第一中間產物，所述第一中間產物包括底座和位於底座兩側的彎折部；
2)軟化熱處理，通過熱處理設備將第一中間產物加熱到400-500°，並保持該溫度2-4個小時，之後自然冷卻獲得第二中間產物；
3)折彎處理，將第二中間產物的彎折部彎折，得到第三中間產物；
4)硬化處理，通過熱處理設備將第三中間產物加熱到450-600°，並保持該溫度3-5個小時，之後淬火冷卻，冷卻後的產物放入保溫箱以160-200°的溫度保溫7-10個小時得到第四中間產物；
5)氧化著色，將第四中間產物拋光，之後通過鋁的氧化著色工藝獲得具有氧化著色的一體式漁線輪彎座。
進一步，在步驟1)中所述鋁合金為gb6063號鋁合金。或者，在步驟1)中所述鋁合金為gb6061號鋁合金。
進一步，在所述步驟1)中所述鋁合金原料為鋁合金型材，所述鋁合金型材的機加工包括以下步驟：切料-車削-衝孔。
進一步，所述步驟3)中通過衝床實現彎折部的彎折。
進一步，所述步驟2)中通過電爐實現第一中間產物的加熱。
進一步，所述步驟4)中通過電爐實現第三中間產物的加熱。
(三)有益效果
本發明一體式漁線輪彎座的生產方法能生產出一體式的線輪彎座，整個產品結構緊湊，穩定性好，使用壽命長，並且還能用現有的鋁的氧化著色工藝進行著色處理，產品美觀，高端大氣。
附圖說明
圖1為本發明一體式漁線輪彎座的生產方法中第一中間產物的結構示意圖；
圖2為本發明一體式漁線輪彎座的生產方法製造出的一體式漁線輪彎座的結構示意圖。
其中，1為底座，2為彎折部。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本發明，但不用來限制本發明的範圍。
圖1為以下實施例中第一中間產物的結構示意圖。圖2為以下實施例製造出的一體式漁線輪彎座的結構示意圖。
實施例1
在本實施例中本發明一種一體式漁線輪彎座的生產方法，包括以下步驟：
1)成型加工，採用gb6063號鋁合金型材作為加工原料，通過機加工將鋁合金材料加工成獲得具有線殼展開狀態的第一中間產物，所述第一中間產物包括底座1和位於底座1兩側的彎折部2，在該狀態下彎折部2伸展呈直線狀，其中機加工包括切料-->車削-->衝孔。
2)軟化熱處理，通過電爐將第一中間產物加熱到400°，並保持該溫度2個小時，之後自然冷卻獲得第二中間產物；
3)折彎處理，通過衝床將第二中間產物的彎折部2彎折，得到第三中間產物；
4)硬化處理，通過電爐將第三中間產物加熱到450°，並保持 該溫度3個小時，之後淬火冷卻，冷卻後的產物放入保溫箱以160°的溫度保溫7個小時得到第四中間產物；
5)氧化著色，將第四中間產物拋光，之後通過鋁的氧化著色工藝獲得具有氧化著色的一體式漁線輪彎座。
實施例2
在本實施例中本發明一種一體式漁線輪彎座的生產方法，包括以下步驟：
1)成型加工，採用gb6063號鋁合金型材作為加工原料，通過機加工將鋁合金材料加工成獲得具有線殼展開狀態的第一中間產物，所述第一中間產物包括底座1和位於底座1兩側的彎折部2；其中機加工包括切料-->車削-->衝孔。
2)軟化熱處理，通過電爐將第一中間產物加熱到450°，並保持該溫度3個小時，之後自然冷卻獲得第二中間產物；
3)折彎處理，通過衝床將第二中間產物的彎折部2彎折，得到第三中間產物；
4)硬化處理，通過電爐將第三中間產物加熱到540°，並保持該溫度4個小時，之後淬火冷卻，冷卻後的產物放入保溫箱以180°的溫度保溫9個小時得到第四中間產物；
5)氧化著色，將第四中間產物拋光，之後通過鋁的氧化著色工藝獲得具有氧化著色的一體式漁線輪彎座。
實施例3
在本實施例中本發明一種一體式漁線輪彎座的生產方法，包括以下步驟：
1)成型加工，採用gb6061號鋁合金型材作為加工原料，通過機加工將鋁合金材料加工成獲得具有線殼展開狀態的第一中間產物，所述第一中間產物包括底座1和位於底座1兩側的彎折部2；其中機加工包括切料-->車削-->衝孔。
2)軟化熱處理，通過電爐將第一中間產物加熱到500°，並保持該溫度4個小時，之後自然冷卻獲得第二中間產物；
3)折彎處理，通過衝床將第二中間產物的彎折部2彎折，得到第三中間產物；
4)硬化處理，通過電爐將第三中間產物加熱到600°，並保持該溫度5個小時，之後淬火冷卻，冷卻後的產物放入保溫箱以200°的溫度保溫10個小時得到第四中間產物；
5)氧化著色，將第四中間產物拋光，之後通過鋁的氧化著色工藝獲得具有氧化著色的一體式漁線輪彎座。
本發明的有益效果：能生產出一體式的線輪彎座，整個產品結構緊湊，穩定性好，使用壽命長，並且還能用現有的鋁的氧化著色工藝進行著色處理，產品美觀，高端大氣。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。