眼鏡的彈簧合頁機構的製作方法
2023-05-12 12:25:26
專利名稱：眼鏡的彈簧合頁機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及眼鏡的改進，更詳細地說，是涉及一種通過簡單的構造，使彈壓部件彼此卡合，難以脫開，能夠切實地傳遞彈力，而且，能夠防止彈性線材的反覆變形造成的金屬疲勞，提高耐久性的眼鏡的彈簧合頁機構。
背景技術：
在欲摘下眼鏡時，不可避免地具有腿的自由端側被向外側強行擴開的傾向，由於這種原因，大的力施加在該腿的基端部分，容易引起眼鏡框架的故障、變形。以往，作為用於去除這樣的弊害的方案，存在將鉸接連結前框和腿的合頁的一個合頁墊圈零件構成為能夠通過內置在腿基端部的螺旋彈簧可彈性地進退運動的所謂的「彈簧合頁」(例如，參見專利文獻1)。但是，因為該彈簧合頁一般構造複雜，而且其構成零件微小，所以，存在由於腿的頻繁的開閉操作，構成的各零件磨損，很快該外側擴開動作變得遲鈍，或者反之，佩戴者的汗、皮脂等滲透到合頁機構內部，將彈簧等腐蝕，腿保持在擴開在外側的狀態，難以恢復原狀的情況。而且，在產生了這樣的故障的情況下，需要更換彈簧合頁，但是，由於以往的彈簧合頁如上所述構造複雜，所以，其更換作業非常麻煩，需要技巧，另外，由於構成零件微小且數量多，無論怎樣，也有成本高的不足。在先技術文獻專利文獻專利文獻1 日本特開2001-290108號公報(第3_5頁，圖1)。本發明是借鑑以往的眼鏡存在上述那樣的問題的情況而做出的發明，其目的在於，提供一種通過簡單的構造，使彈壓部件彼此卡合，難以脫開，能夠切實地傳遞彈力，而且，能夠防止彈性線材的反覆變形造成的金屬疲勞，提高耐久性的眼鏡的彈簧合頁機構。
發明內容
參照附圖，對本發明者為解決上述課題而採用的手段說明如下。即，本發明通過採用下述技術手段，完成了眼鏡的彈簧合頁機構，所述技術手段為，是在分別配設在眼鏡前框1的左右兩端的莊頭2的前端側設置墊圈片21，另一方面，在腿3的基端側設置對方墊圈片31，由樞軸4將這些兩墊圈零件轉動自由地鉸接連結而構成的眼鏡的合頁構造，在上述莊頭2的內側面接合著彈性線材彎曲成弓形，且其前端部折返成U字形，形成有折返前端部51的臂部件5，另一方面，該折返前端部51配置在上述兩墊圈零件附近，同時，在上述腿3的對方墊圈片31上，在與樞支孔31a相比的前端側，設置屈曲成形為鉤狀的鉤部32，
在腿3擴開時，鉤部32的內側面卡定於上述臂部件5的折返前端部51的內側面並進行推壓，通過該臂部件5的彎曲彈力，能夠將上述腿3向摺疊方向彈壓。另外，本發明為了解決上述課題，通過根據需要在上述手段的基礎上，採用了使臂部件5為上下平行的一對彈性線材，且設有將這些折返前端部51 · 51彼此連結的橋接部 51a，鉤部32的內側面卡定在該橋接部51a並進行推壓這樣的技術手段。再有，本發明為了解決上述課題，通過根據需要在上述手段的基礎上，採用了將臂部件5從莊頭2的墊圈片21的基端部附近一體地突出成形這樣的技術手段。另外還有，本發明為了解決上述課題，通過根據需要在上述手段的基礎上，採用了在莊頭2的內側面釺焊接合著臂部件5這樣的技術手段。發明效果在本發明中，是在分別配設在眼鏡前框的左右兩端的莊頭的前端側配置墊圈片， 另一方面，在腿的基端側設置對方墊圈片，由樞軸將這些兩墊圈零件轉動自由地鉸接連結而構成的眼鏡的合頁構造，在上述莊頭的內側面接合著將彈性線材彎曲成弓形，且將其前端部折返成U字形，形成了折返前端部的臂部件，另一方面，將該折返前端部配置在上述兩墊圈零件附近， 同時，在上述腿的對方墊圈片上，在與樞支孔相比的前端側，設置屈曲成形為鉤狀的鉤部，在腿擴開時，將鉤部的內側面卡定於上述臂部件的折返前端部的內側面並進行推壓，通過該臂部件的彎曲彈力，能夠將上述腿向摺疊方向彈壓。因此，根據本發明的彈簧合頁機構，由於通過簡單的構造，使彈壓部件彼此卡合， 難以脫開，能夠切實地傳遞彈力，而且，能夠防止彈性線材的反覆變形造成的金屬疲勞，提高耐久性，所以，可以認為眼鏡的實用方面的利用價值頗高。
圖1是表示本發明的實施方式的眼鏡的整體立體圖。圖2是表示本發明的實施方式的合頁機構的放大分解立體圖。圖3是表示本發明的實施方式的合頁機構的俯視圖。圖4是表示本發明的實施方式的合頁機構的俯視圖。圖5是表示本發明的實施方式的合頁機構的變形例的俯視圖。
具體實施例方式根據具體地圖示的附圖，對用於實施本發明的方式進一步詳細地說明如下。根據圖1至圖5，說明本發明的實施方式。圖1中，符號1表示的是眼鏡前框，該眼鏡前框1可以採用圖示那樣的用橫梁將對一對鏡片固定的邊左右對稱地連結而成的全框型的眼鏡、半框型眼鏡、無框型眼鏡等。另外，符號2表示的是莊頭，該莊頭2分別被配設在上述眼鏡前框1的左右兩端。另外還有，符號3表示的是腿，該腿3是配設在上述莊頭2的前端部、可掛在耳上的長部件。另外再有，符號4表示的是樞軸，該樞軸4在本實施方式中採用了具有螺紋的旋合部件，但並不限定於此，也可以使用鉚釘狀的樞軸。另外還有，符號5表示的是臂部件，是將具有彈性的材料(本實施方式中為鈦)彎曲成形為臂狀的部件。在本實施方式中，可以是通過使用了模具的注塑成形、鑄
造、冶金等直接成形的部件，也可以是在暫時成形了杆狀的部件後進行彎曲加工的部件。然後，在構成本實施方式的眼鏡的合頁構造時，首先，在分別配設在眼鏡前框1的左右兩端的莊頭2的前端側設置墊圈片21。在本實施方式中，作為該墊圈片21，形成兩片墊圈(陰墊圈)。接著，在腿3的基端側設置與上述墊圈片21組合的對方墊圈片31。在本實施方式中，作為該對方墊圈片31，形成一片墊圈(陽墊圈)。然後，由樞軸4將這些兩墊圈零件轉動自由地鉸接連結。在本實施方式中，將該樞軸4做成螺釘部件，以與刻設在鉸接孔21a以及樞支孔31a的內周面的螺紋旋合的方式構成。然後，在上述莊頭2的內側面接合臂部件5。該臂部件5形成將彈性線材彎曲成弓形的弓形彎曲部52，且將其前端部U字形折返，形成折返前端部51。此時，該折返前端部 51以成為上述兩墊圈零件附近的方式配置。在本實施方式中，使臂部件5為上下平行的一對彈性線材，且設置將這些折返前端部51 · 51彼此連結的橋接部51a。在本實施方式中，可以從莊頭2的墊圈片21的基端部附近一體地突出成形臂部件 5，可以削減製造成本。另外，在上述腿3的對方墊圈片31上，在與樞支孔31a相比的前端側，設置屈曲成形為鉤狀的鉤部32 (參見圖3)。然後，在擴開腿3時，如圖4所示，鉤部32的內側面卡定於上述臂部件5的折返前端部51的內側面(橋接部51a)並進行推壓，通過該臂部件5的彎曲彈力，可以將上述腿3 向摺疊方向彈壓。通過做成這樣的結構，彈壓部件彼此卡合，難以脫開，能夠切實地傳遞彈力。另外，能夠與弓形彎曲部52的彈性變形和折返前端部51的彈性變形相結合，體現適度的彈力，且能夠防止彈性線材的反覆變形造成的金屬疲勞，提高耐久性。本發明大體上為上述那樣的結構，但是決不限定於圖示的實施方式，能夠在《權利要求書》記載的範圍內進行各種變更，例如，臂部件5不限於從莊頭2的墊圈片21的基端部附近一體突出成形，也可以釺焊接合在莊頭2的內側面(參見圖5)。另外，也可以是墊圈片21和對方墊圈片31的陰陽為相反的組合，也不限於三片墊圈，也可以是五片墊圈。另外還有，臂部件5的使用材料只要是彈性材料，也可以採用鎳·鈦類超彈性合金、不鏽鋼、塑料等，這些均屬於本發明的技術範圍。符號說明1 眼鏡前框；2 莊頭；21 墊圈片；21a 鉸接孔；3 腿；31 對方墊圈片；31a 樞支孔；32 鉤部；4 樞軸；5 臂部件；51 折返前端部；51a 橋接部；52 弓形彎曲部。
權利要求
1.一種眼鏡的彈簧合頁機構，所述眼鏡的彈簧合頁機構是在分別配設在眼鏡前框(1) 的左右兩端的莊頭( 的前端側設置墊圈片(21)，另一方面，在腿C3)的基端側設置對方墊圈片(31)，由樞軸(4)將這些兩墊圈零件轉動自由地鉸接連結而構成的眼鏡的合頁構造， 其特徵在於，在上述莊頭( 的內側面接合著彈性線材彎曲成弓形，且其前端部折返成U字形，形成有折返前端部(51)的臂部件(5)，另一方面，該折返前端部(51)配置在上述兩墊圈零件附近，同時，在上述腿⑶的對方墊圈片(31)上，在與樞支孔(31a)相比的前端側，設置屈曲成形為鉤狀的鉤部(32)，在腿(3)擴開時，鉤部(32)的內側面卡定於上述臂部件(5)的折返前端部(51)的內側面並進行推壓，通過該臂部件(5)的彎曲彈力，能夠將上述腿(3)向摺疊方向彈壓。
2.如權利要求1所述的眼鏡的彈簧合頁機構，其特徵在於，臂部件(5)由上下平行的一對彈性線材構成，且設有將這些折返前端部(51 · 51)彼此連結的橋接部(51a)，鉤部(32) 的內側面卡定在該橋接部(51a)並進行推壓。
3.如權利要求1或2所述的眼鏡的彈簧合頁機構，其特徵在於，臂部件(5)從莊頭⑵ 的墊圈片的基端部附近一體地突出成形。
4.如權利要求1或2所述的眼鏡的彈簧合頁機構，其特徵在於，在莊頭(2)的內側面釺焊接合著臂部件(5)。
全文摘要
本發明提供一種通過簡單的構造，使彈壓部件彼此卡合，難以脫開，能夠切實地傳遞彈力，而且，能夠防止彈性線材的反覆變形造成的金屬疲勞，提高耐久性的眼鏡的彈簧合頁機構。本發明採用了下述的技術手段，即，在分別配設在眼鏡前框(1)的左右兩端的莊頭(2)的內側面，接合著彈性線材被彎曲成弓形，且其前端部折返成U字形，形成有折返前端部(51)的臂部件(5)，另一方面，將該折返前端部(51)配置在上述兩墊圈零件附近，同時，在腿(3)的對方墊圈片(31)上，在與樞支孔(31a)相比的前端側，設置屈曲成形為鉤狀的鉤部(32)，在腿(3)擴開時，鉤部(32)的內側面卡定於上述臂部件(5)的折返前端部(51)的內側面並進行推壓，通過該臂部件(5)的彎曲彈力，能夠將上述腿(3)向摺疊方向彈壓。
文檔編號G02C5/22GK102346315SQ20101061320
公開日2012年2月8日 申請日期2010年12月30日 優先權日2010年7月28日
發明者谷茂則 申請人:增永門羅帕克株式會社