一種紙杯機的送底機構的製作方法

2023-05-13 03:44:11

專利名稱：一種紙杯機的送底機構的製作方法
技術領域：
一種紙杯機的送底機構技術領域：
本實用新型涉及的是一種紙杯機，具體涉及的是一種紙杯機送底機構的改 進發明。
背景技術：
紙杯機是生產一次性紙杯的專用設備，現有紙杯機的杯底成形和送底是在 紙杯機多工位分度轉盤的兩個不同工位完成，首先在多工位分度轉盤的杯底成 形工位成形，然後在多工位分度轉盤的送底工位用送底杆將成形後的杯底推送 到已成型的紙杯杯體裡就位，由於現有紙杯機的杯底成形、送底分別在不同工 位完成，結構不緊湊；並且，杯底在紙杯杯體上就位後，杯體和杯底之間就不 留有空隙，在接下來的加熱工位對杯體相關部位和杯底就不能充分地進行加熱， 由於加熱不充分，將使紙杯的杯底滾花受到影響，為保證紙杯質量，所以紙杯 機的速度受到限制。

發明內容
鑑於目前公知技術存在的問題，本實用新型要解決的技術問題是在於提供 一種杯底成形、送底在同一工位完成、並提供實現高速紙杯機技術支持的紙杯 機送底機構。
為解決上述技術問題，本實用新型是採取如下技術方案來完成的 該種紙杯機的送底機構，包括安裝在紙杯機分度轉盤上的杯模、送底杆、 傳動裝置，其特徵在於所述送底機構還包括成形模、上刀模、下刀模、導向裝置、推桿，所述成形模、上刀模、下刀模上下同軸設置，所述導向裝置包 括上下設置的上板、下刀模安裝板、下板，上、下板之間設有將上下板固定在 一起的導柱，所述上板與所述成形模和上刀模固定連接，所述下刀模安裝板上 端與下刀模固定連接，下端與推桿固定連接，推桿與與所述傳動機構連接，所 述下刀模安裝板上還設有導套，所述導套和導柱配合，所述送底杆穿過成形模、 上刀模、下刀模中間並與所述傳動機構連接；所述下刀模安裝板上方設有脫料 板，下刀模安裝板和壓板之間設有彈簧。
所述送底機構還包括凸輪、滑塊，所述凸輪固定在上蓋上，所述上蓋安裝 在機體上，凸輪的下端面為工作面，所述杯模具有一上下貫通的階梯孔，該階 梯孔內設有可上下滑動的杯模芯軸和推底板，杯模芯軸的上端通過軸承與滑塊 連接，下端與推底板固定連接，所述杯模芯軸外露杯模部分套有壓縮彈簧，該 壓縮彈簧頂著滑塊緊貼凸輪的工作面，所述杯模芯軸還具有一通氣孔，該通氣 孔接通設於凸輪上的吸氣口和設於杯模側面的側吸口以及設於推底板上的底吸 口。所述凸輪為平面凸輪。
在紙杯機多工位分度轉盤的送底工位設有該紙杯機送底機構，該送底機構 具有成形模、上刀模、下刀模並上下同軸設置，在傳動裝置的作用下，推桿通 過導向裝置可推動下刀模向上，與上刀模配合完成杯底落料，然後送底杆向上 運動，推著未成形的杯底通過成形模成形，送底杆繼續向上，將成形杯底送到 紙杯杯體裡，所以該紙杯機送底機構在同一工位(即多工位分度轉盤的送底工 位)就同時完成了杯底成形和送底的工作。因為該紙杯機送底機構還在紙杯機 分度轉盤上方固定設置了平面凸輪，在紙杯機工作時，分度轉盤轉動，該平面 凸輪與分度轉盤產生相對轉動，這樣設於杯模內的杯模芯軸和推底板就會相對於杯模產生上下移動；當在送底工位紙杯杯底被送入紙杯杯體內時，由於推 底板上的底吸口吸力作用，將杯底吸合在推底板下方，這樣杯底的位置就高於 杯底在紙杯杯體上的實際位置，紙杯杯體和杯底之間就會留下空隙，在接下來 的加熱工位就可以使紙杯杯體相關部位和杯底進行充分地加熱；然後，隨著分 度轉盤的轉動，在接近杯底滾花工位過程中，由於平面凸輪的作用，滑塊推動 杯模芯軸及推底板將杯底在紙杯杯體上就位，在杯底滾花工位進行滾花工序， 這樣既保證杯底滾花和紙杯質量，又達到紙杯機快速運轉的目的。


本實用新型有如下附圖
圖1為本實用新型的立體安裝示意圖
圖2為圖1的剖視圖
具體實施方式
附圖表示了本實用新型的技術方案及其實施例，下面再結合附圖進一步描 述其實施例的各有關細節及其工作原理。
參照附圖1、 2，該紙杯機的送底機構包括平面凸輪2、滑塊3、安裝在紙杯 機分度轉盤6上的杯模8，平面凸輪2固定上蓋29上，所述上蓋29安裝在機體 上，所述杯模8下方設有成形模25、上刀模24、下刀模23、導向裝置、推桿 20、送底杆12、傳動裝置22;所述成形模、上刀模24、下刀模23上下同軸設 置，所述導向裝置包括上下設置的上板26、下刀模安裝板15、下板19，所述上 板26、下板19之間設有導柱17，並通過導柱固定在一起，所述下板19固定在 紙杯機的工作檯21上，所述上板26固定有擋板27，擋板27與所述成形模25 和上刀模24通過螺栓連接，當更換上刀模24上的刀片時，只要鬆開螺栓卸下擋板27便可以進行更換，非常方便。所述下刀模安裝板15上端與下刀模23固 定連接，下端安裝有連接套18，連接套18與所述推桿20固定連接，推桿20與 所述傳動裝置22連接，所述下刀模安裝板15上還設有導套16，所述導套16和 導柱17配合；所述下刀模安裝板15上方設有脫料板13，下刀模安裝板和壓板 之間設有彈簧14，所述送底杆12穿過成形模25、上刀模24、下刀模23中間， 並與所述傳動裝置22連接。所述平面凸輪2的下端面為工作面，所述杯模8具 有一上下貫通的階梯孔，該階梯孔內設有可上下滑動的杯模芯軸5和推底板10， 杯模芯軸5的上端通過軸承與滑塊3連接，下端與推底板10固定連接，所述杯 模芯軸5外露杯模8部分套有壓縮彈簧4，該壓縮彈簧4頂著滑塊3緊貼平面凸 輪2的工作面，所述杯模芯軸5還具有一通氣孔7，該通氣孔7接通設於平面凸 輪2上的吸氣口 1和設於杯模8側面的側吸口 9以及設於推底板IO上的底吸口 11。
該紙杯機送底機構設在紙杯機多工位分度轉盤6送底工位的相應位置，紙 杯機工作時，紙杯專用紙張從上刀模24和脫料板13之間穿過，推桿20在傳動 裝置22的作用下，通過連接套18推動下刀模安裝板15向上，從而推動下刀模 23和脫料板13向上，脫料板13將紙杯專用紙張緊壓在上刀模24下端面，此時， 推桿20繼續向上運動，下刀模23與上刀模24刃口接觸，完成杯底落料，然後 送底杆12在傳動裝置22的作用下向上運動，推著未成形的杯底進入成形模25， 杯底在成形模中成形，送底杆12繼續向上，將成形杯底送入紙杯杯體。當杯底 被送入紙杯杯體內時，由於推底板IO上的底吸口 11吸力作用，將杯底吸合在 推底板下方，這樣杯底的位置就高於杯底在紙杯杯體上的實際位置，紙杯杯體 和杯底之間就會留下空隙，在接下來的加熱工位就可以使紙杯杯體相關部位進行充分地加熱，使熱風直接加溫到膜上，提高了加熱的效率；然後，隨著
分度轉盤的轉動，在接近杯底滾花工位過程中，由於平面凸輪的作用，滑塊3 推動杯模芯軸5及推底板10向下將杯底在紙杯杯體上就位，在杯底滾花工位進
行滾花工序。
綜上所述，採用上述技術方案的紙杯機送底機構，具有杯底成形、送底在 同一工位完成的特點，使機器結構緊湊，並能幫助實現紙杯機高速運轉，大大 提高生產效率，並且加熱工位就可以使紙杯杯體相關部位進行充分地加熱，使
熱風直接加溫到PE膜上，提高了加熱的效率，使紙杯機的檔次得到進一步的升 級和提高。本實用新型還可以將現在的立式送底機構改為臥式，只要改變其他 部件的設置角度，並且將平面凸輪改為外圓凸輪就可以實現。
權利要求1.一種紙杯機的送底機構，包括安裝在紙杯機分度轉盤(6)上的杯模(8)、送底杆(12)、傳動裝置(22)，其特徵在於所述送底機構還包括成形模(25)、上刀模(24)、下刀模(23)、導向裝置、推桿(20)，所述成形模、上刀模、下刀模上下同軸設置，所述導向裝置包括上下設置的上板(26)、下刀模安裝板(15)、下板(19)，上、下板(26、19)之間設有將上下板固定在一起的導柱(17)，所述上板(26)與所述成形模(25)和上刀模(24)固定連接，所述下刀模安裝板(15)上端與下刀模(23)固定連接，下端與推桿(20)固定連接，推桿(20)與所述傳動機構(22)連接，所述下刀模安裝板(15)上還設有導套(16)，所述導套(16)和導柱(17)配合，所述送底杆(12)穿過成形模(25)、上刀模(24)、下刀模(23)中間並與所述傳動機構(22)連接；所述下刀模安裝板(15)上方設有脫料板(13)，下刀模安裝板和壓板之間設有彈簧(14)。
2. 如權利要求1所述的一種紙杯機的送底機構，其特徵在於所述送底機構還 包括凸輪(2)、滑塊(3)，所述凸輪(2)固定在上蓋(29)上，所述上蓋(29) 安裝在機體上，凸輪(2)的下端面為工作面，所述杯模(8)具有一上下貫 通的階梯孔，該階梯孔內設有可上下滑動的杯模芯軸(5)和推底板(10)， 杯模芯軸(5)的上端通過軸承與滑塊(3)連接，下端與推底板(10)固定 連接，所述杯模芯軸(5)外露杯模(8)部分套有壓縮彈簧(4)，該壓縮彈 簧(4)頂著滑塊(3)緊貼凸輪(2)的工作面，所述杯模芯軸(5)還具有 一通氣孔(7),該通氣孔接通設於凸輪(2)上的吸氣口 (1)和設於杯模(8)側面的側吸口 (9)以及設於推底板(10)上的底吸口 (11)。 3.如權利要求2所述的一種紙杯機的送底機構，其特徵在於所述凸輪(2)為 平面凸輪。
專利摘要本實用新型公開了一種紙杯機的送底機構，包括安裝在紙杯機分度轉盤(6)上的杯模(8)、送底杆(12)、傳動裝置(22)，其特徵在於所述送底機構還包括成形模(25)、上刀模(24)、下刀模(23)、導向裝置、推桿(20)，所述成形模、上刀模、下刀模上下同軸設置，成形模和上刀模固定在一起，下刀模固定在導向裝置上，導向裝置和推桿固定連接，所述送底杆穿過成形模、上刀模、下刀模中間，所述推桿和送底杆與所述傳動裝置連接。該送底機構具有杯底成形、送底在同一工位完成的特點，並提供實現紙杯機高速運轉的技術支持。
文檔編號B31C1/00GK201151215SQ200820082418
公開日2008年11月19日 申請日期2008年1月16日 優先權日2008年1月16日
發明者戴道金 申請人:戴道金