一種高效油煙分離淨化設備的製作方法
2023-05-13 07:32:56 2
本實用新型涉及廢氣淨化設備領域，尤其涉及一種高效油煙分離淨化設備。
背景技術：
工業廢氣是企業廠區內燃料燃燒和生產工藝過程中產生的各種排入空氣的含有汙染物氣體的總稱，這些廢氣有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸（霧） 鉛汞、鈹化物、油、煙塵及生產性粉塵，排入大氣，會汙染空氣。這些物質通過不同的途徑呼吸道進入人的體內，有的直接產生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴重的危害人的健康。
工業廢氣經過催化反應處理後可去除其中的有害氣體，在部分工業生產中，會產生大量的油煙廢氣，油煙廢氣由於含有大量的油，不能直接通過催化反應淨化，否則油會附著在設備上，極難清理，申請號為201320414472的專利公開了一種用於催化淨化工業有機廢氣和產生高溫氣體的裝置，其結構為包括催化燃燒蓄熱室和與催化燃燒蓄熱室連通的吸附室，其特徵在於：所述催化燃燒蓄熱室包括第一催化燃燒蓄熱床、第二催化燃燒蓄熱床以及布置在第一催化燃燒蓄熱床與第二催化燃燒蓄熱床之間的第三催化床，第一催化燃燒蓄熱床包括第一蓄熱床和設置在第一蓄熱床上的第一催化床，第二催化燃燒蓄熱床包括第二蓄熱床和設置在第二蓄熱床上的第二催化床；第一催化燃燒蓄熱床與第二催化燃燒蓄熱床的頂部通過燃氣燃燒機連接；燃氣燃燒機連接有燃氣鼓風機，第一催化燃燒蓄熱床與第二催化燃燒蓄熱床的底部通過轉向閥連接，轉向閥與吸附室連接，轉向閥連接有廢氣引風機，第三催化床與吸附室的連接導管中設有再生引風機，該裝置的主要功能是通過催化燃燒將廢氣中的有害氣體轉化為無害氣體，並將熱量貯存利用，並不能解決油煙廢氣的處理，同時該設備的結構複雜，體積較大。
技術實現要素：
鑑於以上所述，本實用新型的目的在於提供一種高效油煙分離淨化設備，來解決現有技術存在的問題。
一種高效油煙分離淨化設備，包括底架、鼓風機、油煙分離裝置、吸附裝置、催化裝置，所述油煙分離裝置和吸附裝置設置在所述底架上，所述油煙分離裝置上設置有廢氣入口，所述油煙分離裝置內部的底部設置有儲油箱，所述鼓風機設置在所述油煙分離裝置上方，所述催化裝置設置在所述吸附裝置上方，兩者之間通過帶有通孔一的隔板隔開，所述油煙分離裝置與鼓風機之間通過通氣管一連通，所述吸附裝置底部與鼓風機之間通過通氣管二連通；
所述吸附裝置包括筒體和吸附結構，所述吸附結構呈圓柱形且直徑小於所述通孔一直徑，所述吸附結構包括活性炭吸附層和絲瓜絡吸附層，所述活性炭吸附層在所述絲瓜絡吸附層上方，所述吸附結構通過固定圈設置在所述筒體內部，所述固定圈中心設置有通孔二，所述通孔二與所述吸附結構相配合；
所述催化裝置包括外殼、水箱、催化器，所述外殼呈上端封閉下端開口的圓臺形，所述外殼固定在所述隔板上，其下部設置有淨化氣體出口，所述水箱呈圓管狀且中心為通氣孔，所述水箱的下端通過連接結構固定在所述隔板上且與所述通孔一之間留有間隙，上端與所述外殼的內壁之間留有間隙，所述水箱底端與所述活性炭吸附層相接觸，所述催化器設置在所述通氣孔中。
本實用新型提供一種高效油煙分離淨化設備，優選地，所述油煙分離裝置左右兩側設置有視鏡。
本實用新型提供一種高效油煙分離淨化設備，優選地，所述通氣管一上設置有緩衝腔。
本實用新型提供一種高效油煙分離淨化設備，優選地，所述筒體上設置有若干視鏡。
本實用新型提供一種高效油煙分離淨化設備，優選地，所述外殼上還設置有熱水出口和水蒸氣出口，所述熱水出口和水蒸氣出口連通所述水箱。
本實用新型提供一種高效油煙分離淨化設備，優選地，所述吸附結構側面經過密封處理。
本實用新型提供一種高效油煙分離淨化設備，優選地，所述催化器包括殼體，所述殼體呈圓管狀，所述殼體中心設置有金屬催化載體，所述殼體內部還設置有用於加熱所述金屬催化載體的電加熱結構。
本實用新型提供一種高效油煙分離淨化設備，優選地，所述金屬催化載體採用鐵鉻鋁合金鉑材製成，其內部結構呈蜂窩狀。
本實用新型提供一種高效油煙分離淨化設備，優選地，所述底架底部設置有萬向輪。
本實用新型的優點和有益效果為：
本實用新型能有效將廢氣中的油、雜質分離，通過油煙分離裝置對廢氣進行初步分離後，廢氣進入吸附裝置的筒體中，筒體內設置有鹼性電解水，廢氣經過鹼性電解水後部分固體雜質會溶解在水中，部分顆粒也會留在水中，鹼性電解水還能起到殺菌消毒作用，之後氣體經過絲瓜絡吸附層和活性炭吸附層，進一步對廢氣中的水、油、固體顆粒進行吸附，經過吸附後的廢氣會經過催化器，加熱的催化器對廢氣中的CO、HC、NOx等有害氣體通過氧化還原反應轉化成無害的CO2、H2O、N2氣體後排出。
本實用新型經過高溫催化殺菌除臭後，除去了油煙中的醛、酮、烴、醇、脂肪酸、內酯、芳香族化合物、雜環化合物等。
本實用新型的絲瓜絡吸附層能有效吸附廢氣中殘留的油，避免油附著在催化器上，造成設備的損壞，並且在絲瓜絡吸附層上吸附油過多時，由於絲瓜絡價格便宜，無需清理，可直接更換。
本實用新型的廢氣經過催化器催化後，經過外殼會有部分回流至吸附結構周圍並對絲瓜絡吸附層進行加熱，使絲瓜絡吸附層具有更良好的吸附效果。
本實用新型在油煙分離裝置中分離的油煙會在儲油箱中存儲，可再生為工業油再利用。
本實用新型淨化後的氣體可直接排放不會汙染環境，也可用於供暖，在淨化過程中由於熱交換產生的熱水和水蒸氣也能用於其他生產。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的優選實施方式進行詳細或者優選地描述，其中，
圖1為本實用新型一種高效油煙分離淨化設備的示意圖；
圖2為吸附裝置和催化裝置的內部結構示意圖。
圖中：1、底架；11、萬向輪；2、鼓風機；3、油煙分離裝置；31、廢氣入口；32、儲油箱；4、吸附裝置；41、筒體；42、吸附結構；421、活性炭吸附層；422、絲瓜絡吸附層；43、固定圈；431、通孔二；5、催化裝置；51、外殼；511、淨化氣體出口；512、熱水出口；513、水蒸氣出口；52、水箱；521、通氣孔；53、催化器；531、殼體；532、金屬催化載體；6、隔板；61、通孔一；7、通氣管一；71、緩衝腔；8、通氣管二。
具體實施方式
結合圖1和圖2對本實用新型一種高效油煙分離淨化設備的實施例作進一步說明。
一種高效油煙分離淨化設備，包括底架1、鼓風機2、油煙分離裝置3、吸附裝置4、催化裝置5，所述油煙分離裝置3和吸附裝置4設置在所述底架1上，所述油煙分離裝置3上設置有廢氣入口31，所述油煙分離裝置3內部的底部設置有儲油箱32，所述鼓風機2設置在所述油煙分離裝置3上方，所述催化裝置5設置在所述吸附裝置4上方，兩者之間通過帶有通孔一61的隔板6隔開，所述油煙分離裝置3與鼓風機2之間通過通氣管一7連通，所述吸附裝置4底部與鼓風機2之間通過通氣管二8連通；
所述吸附裝置4包括筒體41和吸附結構42，所述吸附結構42呈圓柱形且直徑小於所述通孔一61直徑，所述吸附結構42包括活性炭吸附層421和絲瓜絡吸附層422，所述活性炭吸附層421在所述絲瓜絡吸附層422上方，所述吸附結構42通過固定圈43設置在所述筒體41內部，所述固定圈43中心設置有通孔二431，所述通孔二431與所述吸附結構42相配合，在筒體41中放置有電解水，廢氣進入筒體41後會先進入電解水中，電解水能將廢氣中部分可溶固體溶解、部分固體顆粒吸附，並具有殺菌、消毒的作用，從電解水中出來的廢氣會經過吸附結構42，固定圈43可保證廢氣只從吸附結構42通過，絲瓜絡吸附層422具有良好的親水親油性能，能吸附廢氣中的水分和殘留的油，且絲瓜絡價格便宜，使用一段時間後可直接更換無需清理，活性炭吸附層421能進一步對吸附廢氣中的雜質；
所述催化裝置5包括外殼51、水箱52、催化器53，所述外殼51呈上端封閉下端開口的圓臺形，所述外殼51固定在所述隔板6上，其下部設置有淨化氣體出口511，所述水箱52呈圓管狀且中心為通氣孔521，所述水箱52的下端通過連接結構固定在所述隔板6上且與所述通孔一61之間留有間隙，上端與所述外殼51的內壁之間留有間隙，所述水箱52底端與所述活性炭吸附層421相接觸，所述催化器53設置在所述通氣孔521中，經過吸附的廢氣會進入水箱52中心的通氣孔521中並經過催化器53，催化器53能使廢氣中的有害氣體發生氧化還原反應，變成無害氣體，經過催化的淨化氣體會從淨化氣體出口排出511，由於水箱52與通孔一61之間留有間隙，經過催化的高溫淨化氣體部分會流動至吸附結構42周圍，並對絲瓜絡吸附層422進行加熱，使絲瓜絡吸附層422具有更良好的吸附效果。
所述油煙分離裝置3左右兩側設置有視鏡，通過視鏡可觀察油煙分離裝置3內部的情況。
所述通氣管一7上設置有緩衝腔71，使廢氣進入吸附裝置4前可以有一個緩衝，並穩定的進入吸附裝置4中。
所述筒體41上設置有若干視鏡，通過視鏡可觀察筒41內的情況。
所述外殼51上還設置有熱水出口512和水蒸氣出口513，所述熱水出口512和水蒸氣出口513連通所述水箱52，水箱52能對催化器53進行冷卻，熱交換產生熱水用於其他生產。
所述吸附結構42側面經過密封處理，廢氣只能沿吸附結構42上下通過，不能從吸附機構42的側面通過。
所述催化器53包括殼體531，所述殼體531呈圓管狀，所述殼體531中心設置有金屬催化載體532，所述殼體531內部還設置有用於加熱所述金屬催化載體532的電加熱結構，所述金屬催化載體532採用鐵鉻鋁合金鉑材製成，其內部結構呈蜂窩狀，廢氣通過蜂窩狀並經過加熱的金屬催化載體532，能將廢氣中的CO、HC、NOx等有害氣體通過氧化還原反應轉化成無害的CO2、H2O、N2氣體。
所述底架1底部設置有萬向輪11，方便整個設備的移動。
最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。