一種用於工具機供氣系統清洗的方法
2023-05-13 00:41:46
一種用於工具機供氣系統清洗的方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於工具機供氣系統清洗的方法，通過傳動裝置上卡板與齒輪的配合帶動壓縮裝置內的活塞進行往復運動，減壓閥能夠控制進入供氣系統內的氣流速度，可根據不同需要換用不同的流速的氣流對供氣系統進行清洗。本發明實現了對供氣系統的清洗。
【專利說明】 一種用於工具機供氣系統清洗的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工具機加工領域，具體地，涉及一種用於工具機供氣系統清洗的方法。
【背景技術】
[0002]在工具機加工行業，供氣系統為一種常見的輔助裝置，供氣完成後，供氣系統內往往會殘留一些雜質，雜質的殘留會影響下一次的供氣的精度，所以加工完成後需要對供氣系統進行清洗。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種用於工具機供氣系統清洗的方法，以解決現有供氣系統的清洗問題。
[0004]本發明解決上述問題所採用的技術方案是:一種用於工具機供氣系統清洗的方法，包括以下步驟，傳動裝置的組裝，傳動裝置包括齒輪、轉軸、轉軸I，首先，將轉軸通過連接軸固定在齒輪上，使得轉軸能夠繞轉連接軸旋轉，其次，轉軸側面還設置有固定塊，將轉軸I通過連接軸IV固定在固定塊上，使得轉軸I能夠繞連接軸IV旋轉，固定塊上還設置有卡板，卡板通過連接軸II固定在固定塊上，使得卡板能夠繞連接軸II旋轉，壓縮裝置的組裝，壓縮裝置包括活塞杆、活塞、氣筒，首先，將活塞與活塞杆的一端連接，其次，將活塞設置在氣筒內，保證活塞能夠在氣筒內上下移動，然後將活塞杆的另一端通過連接軸III固定在轉軸I上，使得轉軸I能夠繞連接軸III旋轉，再在氣筒底端中心位置還開設一通孔，導氣管一端固定在通孔內，導氣管與通孔配合的一端設置有減壓閥，導氣管另一端與供氣系統的進氣口連接，如此，構成一個完整的氣洗裝置，氣洗裝置工作時，電機使得齒輪順時針旋轉，轉軸I繞連接軸IV也做順時針旋轉，開始擠壓活塞杆，活塞杆給活塞施加一個向下的作用力，使得活塞沿著氣筒內壁向下移動，當活塞移動到氣筒的的最底端時，卡板離開齒輪，齒輪逆時針旋轉，轉軸I繞連接軸IV也做逆時針旋轉,給活塞杆施加一個拉力，活塞杆將活塞向上提起，活塞如此往復運動，實現對供氣系統進行氣洗；減壓閥能夠控制進入供氣系統內的氣流速度，可根據不同需要換用不同的流速的氣流對供氣系統進行清洗，以解決現有供氣系統的清洗問題。
[0005]進一步地，齒輪與轉軸I配合的位置還設置有墊板。在齒輪與轉軸I之間設置一個墊板，減少了齒輪與轉軸I之間的直接接觸，使得它們之間的摩擦減小，有效的保護了齒輪與轉軸I，提高了整個裝置的使用壽命。
[0006]進一步地，活塞、氣筒均為圓柱體結構。圓柱體結構的內壁為圓周面形狀,相對其它結構有較小的阻力，使得活塞往復運動更容易，提高了活塞往復運動的頻率。
[0007]綜上，本發明的有益效果是:
通過氣洗裝置對供氣系統進行清洗，解決了現有供氣系統的清洗問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是氣洗裝置的結構示意圖。
[0009]附圖中標記及相應的零部件名稱:
I一連接軸I ;2—轉軸；3—連接軸II ;4一卡板；5—齒輪；6—墊板；7—連接軸III ;8—轉軸I ;9一活塞杆；10—氣筒；11一活塞；12—導氣管；13—連接軸IV ; 14—連接軸；15—減壓閥。
【具體實施方式】
[0010]下面結合實施例及附圖，對發明作進一步地的詳細說明，但本發明的實施方式不限於此。
[0011]實施例:如圖1所示，一種用於工具機供氣系統清洗的方法，包括以下步驟，傳動裝置的組裝，傳動裝置包括齒輪6、轉軸2、轉軸I 8，首先，將轉軸2通過連接軸14固定在齒輪6上，使得轉軸2能夠繞轉連接軸14旋轉，其次，轉軸2側面還設置有固定塊，將轉軸I 8通過連接軸IV 13固定在固定塊上，使得轉軸I 8能夠繞連接軸IV 13旋轉，固定塊上還設置有卡板4，卡板4通過連接軸II固定在固定塊上，使得卡板4能夠繞連接軸II旋轉，壓縮裝置的組裝，壓縮裝置包括活塞杆9、活塞11、氣筒10，首先，將活塞11與活塞杆9的一端連接，其次，將活塞11設置在氣筒10內，保證活塞11能夠在氣筒10內上下移動，然後將活塞杆9的另一端通過連接軸III 7固定在轉軸I 8上，使得轉軸I 8能夠繞連接軸III 7旋轉，再在氣筒10底端中心位置還開設一通孔，將導氣管12 —端固定在通孔內，導氣管12與通孔配合的一端設置有減壓閥15，減壓閥15能控制進入供氣系統氣流的速度，如此，邊構成一個完整的加氣裝置，裝置工作時，電機使得齒輪6順時針旋轉，轉軸I 8繞連接軸IV 13也做順時針旋轉，開始擠壓活塞杆9，活塞杆9給活塞11施加一個向下的作用力，使得活塞11沿著氣筒10內壁向下移動，活塞11、氣筒10均為圓柱體結構，當活塞11移動到氣筒10的最底端時，卡板4離開齒輪6，齒輪6逆時針旋轉，轉軸I 8繞連接軸IV 13也做逆時針旋轉，給活塞杆9施加一個拉力，活塞杆9將活塞11向上提起，活塞11如此往復運動，如此實現對供氣系統進行氣洗，齒輪5與轉軸I 8配合的位置還設置有墊板6，墊板6減少了齒輪與轉軸I之間的摩擦力，能提高整個裝置的使用壽命。
[0012]如上所述，可較好的實現本發明。
【權利要求】
1.一種用於工具機供氣系統清洗的方法，其特徵在於，包括以下步驟，傳動裝置的組裝，傳動裝置包括齒輪(6)、轉軸(2)、轉軸I (8)，首先，將轉軸(2)通過連接軸(14)固定在齒輪(6 )上，使得轉軸(2 )能夠繞轉連接軸(14 )旋轉，其次，轉軸(2 )側面還設置有固定塊，將轉軸I (8)通過連接軸IV (13)固定在固定塊上，使得轉軸I (8)能夠繞連接軸IV (13)旋轉，固定塊上還設置有卡板(4)，卡板(4)通過連接軸II固定在固定塊上，使得卡板(4)能夠繞連接軸II旋轉，壓縮裝置的組裝，壓縮裝置包括活塞杆(9)、活塞(11)、氣筒(10)，首先，將活塞(11)與活塞杆(9)的一端連接，其次，將活塞(11)設置在氣筒(10)內，保證活塞(11)能夠在氣筒(10)內上下移動，然後將活塞杆(9)的另一端通過連接軸III(7)固定在轉軸I(8)上，使得轉軸I (8)能夠繞連接軸111(7)旋轉，再在氣筒(10)底端中心位置還開設一通孔，將導氣管(12)—端固定在通孔內，導氣管(12)與通孔配合的一端設置有減壓閥(15)，減壓閥(15)能控制進入供氣系統氣流的速度，如此，邊構成一個完整的加氣裝置，裝置工作時，電機使得齒輪(6)順時針旋轉，轉軸I (8)繞連接軸IV (13)也做順時針旋轉，開始擠壓活塞杆(9)，活塞杆(9)給活塞(11)施加一個向下的作用力，使得活塞(11)沿著氣筒(10)內壁向下移動，當活塞(11)移動到氣筒(10)的的最底端時，卡板(4)離開齒輪(6)，齒輪(6)逆時針旋轉，轉軸I (8)繞連接軸IV(13)也做逆時針旋轉,給活塞杆(9)施加一個拉力，活塞杆(9)將活塞(11)向上提起，活塞(11)如此往復運動，如此實現對供氣系統進行氣洗。
2.根據權利要求1所述的一種用於工具機供氣系統清洗的方法，其特徵在於，所述齒輪(5)與轉軸1(8)配合的位置還設置有墊板(6)。
3.根據權利要求1所述的一種用於工具機供氣系統清洗的方法，其特徵在於，所述活塞(11)、氣筒(10)均為圓柱體結構。
【文檔編號】B08B5/02GK104307795SQ201410412847
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月21日 優先權日:2014年8月21日
【發明者】王亮, 李章文 申請人:四川富臨集團成都工具機有限責任公司