金屬線材拉絲機的製作方法
2023-05-13 04:01:46
專利名稱：金屬線材拉絲機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到金屬線材拉絲機。
背景技術：
眾所周知，在金屬線材拉拔時通過潤滑來儘可能減少線材的拉傷；而且在 拉拔之後，還需要對金屬線材進行探傷檢測。在金屬線材進行探傷過程中，由 於金屬線材在拉拔之後沒有經過清洗，金屬線材表面存有碎屑和油膩，使得其 在經過探傷儀探傷時，經常會出現誤報警現象，影響到正常生產。目前，還設 有專門的集拉拔和清洗於一體的金屬線材拉絲機，金屬線材的拉拔和清洗通常 是通過兩個相互獨立的拉拔機構和清洗機構來完成，金屬線材在經過拉拔機構 拉拔時，只能將拉拔好的金屬線材先堆在一旁，等到一段線材全部拉拔結束之 後；再將堆在一起的金屬線材搬運至清洗機構進行清洗，這樣不但增加了勞動 強度，還降低了生產效率。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可降低勞動強度和探傷的誤 報警率、從而提高生產效率的金屬線材拉絲機。
為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案為金屬線材拉絲機， 包括拉絲機架，拉絲機架上設置有拉絲模和拉絲巻筒，拉絲模的上、下部分別 設置有進油口和回油口 ，進油口和回油口分別與潤滑裝置中的供油管和回油管 相連通，在拉絲機架的後面還設置有清洗機架，清洗機架上設置有導引模，導 引模的上、下部分別設置有進液口和回液口，進液口和回液口分別與清洗裝置 中的供液管和回液管相連通；在清洗機架的後面還設置有收巻裝置。
上述的收巻裝置的具體結構包括由力矩電機驅動的收線盤，收線盤的入 口處設置有排線器。200720046105.6
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在上述的清洗機架上位於導引模的後面還設置有渦流探測線圈，渦流探測 線圈與渦流探傷儀相連接。
本實用新型的有益效果是本實用新型將主要由拉絲模和潤滑裝置構成的 拉拔機構和主要由導引模和清洗裝置構成的清冼機構通過拉絲巻筒有機地結合 在一起，使得金屬線材在經過拉拔之後馬上進行清洗，從而省去了一道搬運工 序，降低了勞動強度，提高了生產效率；由於在清洗機構將金屬線材表面的碎
屑和油膩去除之後，才對金屬線材進行探傷，這樣就大大降低了誤報警率，保 證了生產的正常進行。
圖1是本實用新型的結構示意圖中1，拉絲機架，2、拉絲模，3、潤滑裝置，31、供油管，32、回油管， 4、拉絲巻筒，5、導引模，6、清洗裝置，61、供液管，62、回液管，7、渦流 探傷儀主機，8、顯示器，9、報警器，10、渦流探測線圈，11、清洗機架，12、 金屬線材，13、排線器，14、收線盤，15、收線裝置。
具體實施方式
以下結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。
如圖1所示，本實用新型所述的金屬線材拉絲機，包括拉絲機架l，拉絲 機架1上依次設置有拉絲模2、拉絲巻筒4，拉絲模2的上、下部分別設置有進 油口和回油口，進油口和回油口分別與潤滑裝置3中的供油管31和回油管32 相連通，在拉絲機架1的後面還設置有清洗機架11，清洗機架11上設置有導引 模5，導引模5的上、下部分別設置有進液口和回液口，進液口和回液口分別與 清洗裝置6中的供液管61和回液管62相連通，在清洗機架11的後面還設置有 收巻裝置15，其具體結構包括由力矩電機驅動的收線盤14，收線盤14的入 口處設置有排線器13，這裡採用的排線器13為光杆排線器。本實施例中，所述 的潤滑裝置3中的潤滑劑中含有光亮拉絲乳化液，所述的清洗裝置6中的清洗 劑中含有防氧化劑；在所述的清洗機架11的後面還設置有渦流探測線圈10，渦流探測線圈10與主要由渦流探傷儀主機7、顯示器8和報警器9構成的渦流探 傷儀相連接。實用應用時，拉絲巻筒4的運轉以及力矩電機的運轉均由一套電 氣控制器所控制，當渦流探傷儀探測到金屬線材的損傷後，通過報警器9發出 警報，同時給電氣控制器發送信號，電氣控制器隨即停止拉絲巻筒4和力矩電 機的運轉。
本實用新型將主要由拉絲模2和潤滑裝置構成的拉拔機構和主要由導引模5 和清洗裝置構成的清冼機構通過拉絲巻筒4有機地結合在一起，使得金屬線材 12在經過拉拔之後進行清洗，從而省去了一道搬運工序，降低了勞動強度，提 高了生產效率；由於在清洗機構將金屬線材表面的碎屑和油膩去除之後，才對 金屬線材進行探傷，這樣就大大降低誤報警率，保證了生產的正常進行。
權利要求1.金屬線材拉絲機，包括拉絲機架，拉絲機架上設置有拉絲模和拉絲捲筒，拉絲模的上、下部分別設置有進油口和回油口，進油口和回油口分別與潤滑裝置中的供油管和回油管相連通，其特徵在於在拉絲機架的後面還設置有清洗機架，清洗機架上設置有導引模，導引模的上、下部分別設置有進液口和回液口，進液口和回液口分別與清洗裝置中的供液管和回液管相連通；在清洗機架的後面還設置有收卷裝置。
2. 如權利要求1所述的金屬線材拉絲機，其特徵在於所述的收巻裝置的 具體結構包括由力矩電機驅動的收線盤，收線盤的入口處設置有排線器。
3. 如權利要求1或2所述的金屬線材拉絲機，其特徵在於在所述的清洗 機架上位於導引模的後面還設置有渦流探測線圈，渦流探測線圈與渦流探傷儀 相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種可降低勞動強度和探傷的誤報警率、從而提高生產效率的金屬線材拉絲機，包括拉絲機架，拉絲機架上設置有拉絲模和拉絲捲筒，拉絲模的上、下部分別設置有進油口和回油口，進油口和回油口分別與潤滑裝置中的供油管和回油管相連通，在拉絲機架的後面還設置有清洗機架，清洗機架上設置有導引模，導引模的上、下部分別設置有進液口和回液口，進液口和回液口分別與清洗裝置中的供液管和回液管相連通；在清洗機架的後面還設置有收卷裝置。本實用新型主要用於對金屬線材的拉拔和清洗。
文檔編號B21C1/02GK201140229SQ20072004610
公開日2008年10月29日 申請日期2007年9月25日 優先權日2007年9月25日
發明者楊光耀, 胡清林, 陸建華, 華 陳 申請人:張家港市維達紡織機械有限公司