單元幕牆任意層高起裝的安裝結構的製作方法
2023-05-12 22:00:41 1
單元幕牆任意層高起裝的安裝結構的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種單元幕牆任意層高起裝的安裝結構，其特點是由打底框與主體結構之間的連接結構、打底框與起始單元之間的插接結構、打底框與收口單元之間的插接結構所組成,其中將鋁轉接件用螺栓固定在打底框上,在收口單元豎框腔內安裝鋁角片並將鋁角片用自攻自鑽釘固定在打底框上，對收口單元實現鎖固,打底框下端的膠條槽口內通長穿入膠條，在打底框溝槽內安裝鋁壓蓋並壓入膠條對收口單元進行夾緊，收口單元下橫框的前端和後端墊有尼龍墊塊，保證收口單元安裝的安全性。本發明打破了傳統的從底層開始安裝的局限性，實現了現場安裝的靈活性，可以實現在多個層高位置同時進行安裝，大大提高施工效率，縮短工地施工周期。
【專利說明】單元幕牆任意層高起裝的安裝結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種外裝飾幕牆的單元板塊的安裝結構，特別是涉及一種外裝飾幕牆的單元板塊在建築物高度方向無序安裝的單元幕牆任意層高起裝的安裝結構，適合單元幕牆從建築物的任意層高起裝。
【背景技術】
[0002]目前，隨著單元幕牆技術的不斷發展和推廣，人們對單元幕牆的要求不僅體現在新穎奇特的外觀上，更在安裝方式和工地工期等方面提出了多樣化的要求。由於單元式幕牆單元組件間靠對插完成接縫，因此，它的安裝順序要求非常嚴格。傳統的單元幕牆安裝都是從建築物的底層起開始安裝，安裝完建築物的下一層再安裝建築物的上一層，中間不能空缺。這樣當現場安裝需求或是客戶要求必須從建築物的某一層高開始安裝時就無法滿足客戶的需求，因此，研製開發出一套在建築物高度方向上實現無序安裝的單元幕牆任意層高起裝的安裝結構就顯得非常必要的。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就在於解決現有技術存在的上述問題，通過反覆改進和大量的實驗，提供出一種可以滿足單元幕牆在建築物高度方向上實現無序安裝的單元幕牆任意層高起裝的安裝結構。與傳統的單元幕牆安裝系統相比較，本發明可以實現在建築物的任意層高開始安裝，打破了傳統的必須從建築物的底層開始安裝的局限性，實現了現場安裝的靈活性，可以實現在建築物的多個層高位置同時進行安裝，加快工程安裝的進度。
[0004]本發明給出的的技術方案是:這種單元幕牆任意層高起裝的安裝結構，其特點是由打底框與主體結構之間的連接結構、打底框與起始單元之間的插接結構、打底框與收口單元之間的插接結構所組成，其中:所述打底框I設置有與上橫框相同的插接翅及下端的膠條槽口和鉤槽，打底框I通過鋁轉接件2實現與主體結構之間的連接，該鋁轉接件2通過緊固件10(螺栓)固定在打底框I上；所述打底框I上端的插接翅與起始單元8的下橫框的插接翅相連接，構成標準的單元縱向插接結構；所述相鄰打底框I的橫向插接縫位置設置有插芯6，並在插芯6的周圈施打矽酮密封膠，收口單元9的豎框腔內設置有鋁角片4，其上端通過自攻自鑽釘15固定在打底框I上，鋁型材12和鋁角片13通過自攻釘16固定在收口單元9的中橫框上,使得打底框I與收口單元9之間留有單元插接量,打底框I下端鉤槽內裝有鋁壓蓋3並在鉤槽位置打滿密封膠14後壓入膠條5對收口單元9進行夾緊，收口單元9的下橫框前端和後端分別墊有尼龍墊塊11，並在收口單元9的上橫框後插接翅和收口單元9的下橫框後插接翅上打入自攻自鑽釘15對收口單元9進行鎖固。
[0005]所述打底框I的下端膠條槽口內通長穿入膠條7，既能起到擋水的作用，又能對收口單元9起到夾緊的作用。
[0006]與現有技術相比，本發明的有益效果是:與現有的從底層開始安裝的單元幕牆系統相比，本發明結構簡單，對主體結構沒有特殊的要求，可實施性強，同時，單元式幕牆的最大特點就是工地工期短，而本系統可以在任意層高實現安裝，可以大大提高施工效率，縮短工地施工周期，在一定程度上降低工程施工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的豎剖結構示意圖。
[0008]圖2是本發明的橫剖結構示意圖。
[0009]圖3是本發明的豎剖結構示意圖。
[0010]圖中序號說明:1打底框、2鋁轉接件、3鋁壓蓋、4鋁角片、5膠條、6插芯、7膠條、8起始單元、9收口單元、10緊固件、11尼龍墊塊、12鋁型材、13鋁角片、14密封膠、15自攻自鑽釘、16自攻釘。
【具體實施方式】
[0011]下面結合圖1-3對本發明做詳細的說明，這種單元幕牆任意層高起裝的安裝結構包括有打底框I與主體結構之間的連接結構、打底框I與起始單元8之間的插接結構和打底框I與收口單元9之間的插接結構，其中:打底框I與主體結構之間的連接結構是指:打底框I設置有與上橫框相同的插接翅及下端的膠條槽口和鉤槽，打底框I通過鋁轉接件2實現與主體結構之間的連接，該鋁轉接件2通過緊固件10 (螺栓)固定在打底框I上；打底框I與起始單元8之間的插接結構是指:打底框I上端的插接翅與起始單元8的下橫框的插接翅相連接，構成標準的單元縱向插接結構；打底框I與收口單元9之間的插接結構是指:相鄰打底框I的橫向插接縫位置設置有插芯6，並在插芯6的周圈施打矽酮密封膠，收口單元9的豎框腔內設置有鋁角片4，其上端通過自攻自鑽釘15固定在打底框I上，鋁型材12和鋁角片13通過自攻釘16固定在收口單元9的中橫框上，使得打底框I與收口單元9之間留有單元插接量，打底框I下端鉤槽內裝有鋁壓蓋3並在鉤槽位置打滿密封膠14後壓入膠條5對收口單元9進行夾緊，收口單元9的下橫框前端和後端分別墊有尼龍墊塊11，並在收口單元9的上橫框後插接翅和收口單元9的下橫框後插接翅上打入自攻自鑽釘15對收口單元9進行鎖固。
[0012]安裝時，將鋁轉接件2通過緊固件10 (螺栓)固定在打底框I上，通過鋁轉接件2實現打底框I與主體結構之間的連接；打底框I上端的插接翅與起始單元8的下橫框形成標準的單元縱向插接。
[0013]安裝打底框I時，在打底框I的下端膠條槽口內通長穿入膠條7，既能起到擋水的作用，又能對收口單元9起到夾緊的作用。如圖2所示，在左右兩個相鄰打底框I的橫向插接縫位置加插芯6，並在插芯6的周圈施打矽酮密封膠，不僅增加了打底框的強度，同時又起到了密封的作用。安裝收口單元9時，在收口單元9的豎框腔內裝入鋁角片4，上端用自攻自鑽釘15固定在打底框I上，對收口單元9起到鎖固的作用。鋁型材12和鋁角片13用自攻釘16固定在收口單元9的中橫框上，使打底框I與收口單元9之間留有單元插接量，保證單元在產生變位時不會相互脫離，破壞插接。安裝完收口單元9後，在打底框I下端鉤槽內裝入鋁壓蓋3並在鉤槽位置打滿密封膠14，然後壓入膠條5對收口單元9進行夾緊，如圖3所示，在收口單元9的下橫框前端和後端分別墊入尼龍墊塊11，並在上橫框後插接翅和下橫框後插接翅上打自攻自鑽釘15對收口單元9進行鎖固，從而完成收口單元的安裝。同時，打底框I與收口單元9中橫框之間的距離保證了單元板塊的變位預留量。
【權利要求】
1.一種單元幕牆任意層高起裝的安裝結構，其特徵在於由打底框I與主體結構之間的連接結構、打底框I與起始單元8之間的插接結構、打底框I與收口單元9之間的插接結構所組成，其中: 所述打底框I設置有與上橫框相同的插接翅，打底框I的下端設置有膠條槽口和鉤槽，打底框I通過鋁轉接件2與主體結構相連接，該鋁轉接件2通過緊固件10 (螺栓)固定在打底框I上； 所述打底框I上端的插接翅與起始單元8的下橫框上的插接翅相連接，構成標準的單元縱向插接結構； 所述相鄰打底框I的橫向插接縫位置設置有插芯6，並在插芯6周圈施打矽酮密封膠，收口單元9的豎框腔內設置有鋁角片4，其上端通過自攻自鑽釘15固定在打底框I上，鋁型材12和鋁角片13通過自攻釘16固定在收口單元9的中橫框上，使得打底框I與收口單元9之間留有單元插接量，打底框I下端鉤槽內裝有鋁壓蓋3並在鉤槽位置打滿密封膠14後壓入膠條5對收口單元9進行夾緊，收口單元9的下橫框前端和後端分別墊有尼龍墊塊11，並在收口單元9的上橫框後插接翅和收口單元9的下橫框後插接翅上打入自攻釘15對收口單元9進行鎖固。
2.根據權利要求1所述的單元幕牆任意層高起裝的安裝結構，其特徵在於所述打底框I的下端膠條槽口內通長穿入有膠條7。
【文檔編號】E04B2/88GK103485454SQ201210366568
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年9月28日 優先權日:2012年9月28日
【發明者】杜維忠, 吳鐵峰, 李燕 申請人:瀋陽遠大鋁業工程有限公司