燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置製造方法
2023-05-12 21:52:16 1
燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置製造方法
【專利摘要】一種燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，包括機殼，安裝在機殼尾部上方的大渣擠壓裝置，位於大渣擠壓裝置上方安裝在機殼上的渣鬥，位於大渣擠壓裝置下方安裝在機殼上的灰渣物料輸送帶，位於進程與回程灰渣物料輸送帶之間安裝在機殼上並設置若干小風口的母風管，安裝在母風管小風口上的擋灰板，安裝在機殼頭部下方的碎渣機，安裝在機殼頭部進風口中的自動流量調節閥，安裝在自動流量調節閥下方風口上的流量計。本實用新型冷卻效果好，風溫提高迅速，控制風量準確，鍋爐熱效率高，節能環保，輸送效率高，使用壽命長。可廣泛應用於燃煤鍋爐輸渣過程中。
【專利說明】燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，可廣泛應用於燃煤鍋爐輸渣過程中。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著經濟快速發展，人均能源消耗也隨著人民的生活水平不斷提高而增長迅速，從而使環境問題愈加感到突出。因此，節能降耗，發展和應用節水、節能、環保新技術是當前世界發展的趨勢。在火力發電行業，採用乾式輸渣技術替代傳統的水力輸渣技術，是目前整個電力行業除渣發展的方向。
[0003]傳統的風冷乾式輸渣系統，冷卻風主要與輸送帶灰渣上表面換熱，冷卻性能差，只適合底渣渣量小、煤渣厚度薄的工況。因冷卻性能差，需要更多冷卻空氣，則進入爐膛的空氣溫度低，空氣量大，導致鍋爐火焰中心上移，排煙溫高，鍋爐熱效率低。又因風門通徑大、風量大、風速快，且設置在幹渣機頭頂部，為輸渣口區域，對輸送帶上細灰小渣的輸送產生很大影響，部分被吹回輸送帶下端，部分被吹起飄落至設備機殼底部，造成堆積甚至卡塞，影響設備的運行，輸送效率低。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供一種冷卻效果好、風溫提高迅速、控制風量準確、鍋爐熱效率高、節能環保、輸送效率高、使用壽命長的燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置。
[0005]為了達到上述目的，本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，包括機殼，安裝在機殼尾部上方的大渣擠壓裝置，位於大渣擠壓裝置上方安裝在機殼上的渣鬥，位於大渣擠壓裝置下方安裝在機殼上的灰渣物料輸送帶，位於進程與回程灰渣物料輸送帶之間安裝在機殼上並設置若干小風口的母風管，安裝在母風管小風口上的擋灰板，安裝在機殼頭部下方的碎渣機，安裝在機殼頭部進風口中的自動流量調節閥，安裝在自動流量調節閥下方風口上的流量計。
[0006]本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，所說的母風管，呈三角形。
[0007]本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，所說的擋灰板，呈倒V字型。
[0008]本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，所說的母風管，不限於三角形，在確保冷卻風輸送均勻的情況下，也可以是四邊形，或者其他結構形式。
[0009]本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，所說的擋灰板，具有清除堆積在母風管外側灰渣的作用，保證灰渣不會堆積並磨損上面轉動託輥。
[0010]本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，其工作原理是:採用多方位、全程物料冷卻方式，冷卻風由位於設備頭部區域的進風口進入，通過自動流量調節閥和流量計後進入母風管。工作時，依靠鍋爐負壓引入環境空氣對鍋爐底渣進行冷卻，依靠流量計，通過控制調節閥，控制風量大小。將傳統的冷卻風與灰渣上表面換熱，改為上、中、下全面換熱。在鍋爐負壓作用下，環境冷卻風通過調節閥和流量計後進入母風管，在母風管上設置眾多小風口，通過母風管及其眾多小風口將受控的冷卻風從輸送帶下面引入，冷卻風先與輸送帶下表面換熱，然後穿透輸送帶，實現灰渣內部換熱，最後實現上表面換熱，高溫熱空氣餘熱被送回鍋爐爐膛回收利用。冷卻風量與輸渣熱焓進行連鎖控制。在運行負荷發生變化時，依靠流量計對流量調節閥控制，實現風量的自動調整。
[0011]本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，灰渣換熱方式與傳統技術冷卻風從設備頭頂部引入不同，而是採用灰渣下面、內部、上面的全面換熱。在輸送帶上的熱灰渣，其下表面與輸送帶導熱換熱，輸送帶由冷卻風冷卻；與輸送帶換熱後的冷卻風，穿過輸送帶承載板的縫隙，與灰渣進行內部換熱；穿出灰渣內部的冷卻風會沿著設備輸送帶上面空間，逆向流動最終進入爐膛，此時，實現與灰渣上表面換熱。因為全部冷卻風均由輸送帶下面進入，分布範圍大。因此，各處冷卻風換熱時間不同，但可獲得更佳的冷卻效果。
[0012]本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，關於各區域的冷卻風換熱情況如下:設備頭部區域進入的冷卻風，由於灰渣在前面已經得到較充分冷卻，渣溫較低，所以冷卻風吸收輸送帶的熱量並穿過輸送帶後溫升一般，再沿著設備頂部空間逆流較長距離換熱，逐漸升溫至二次風溫度。設備中間區域進入的冷卻風，由於渣得到部分冷卻，渣溫適中，此處進入設備的冷卻風穿過輸送帶後，升溫較大，再經過逆流中等距離換熱後，升溫至二次風溫度。設備進渣口處進入的冷卻風，由於渣溫較高，此處進入設備的冷卻空氣穿過輸送帶後，升溫最快，可直接達到風溫要求。
[0013]本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，對於冷卻風量大小的確定，是通過研究灰渣特性、實際運行特性等確定鍋爐負荷與輸渣熱焓的關係，將進風量與鍋爐負荷連鎖，達到在線自動調整。本發明風量控制的關鍵是通過直接控制流量計進行，風門開度不受爐底負壓變化影響。
[0014]本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，通過採用多方位、全程物料冷卻方式，冷卻風與熱灰渣採用下面、內部、上面的全面換熱，無冷卻死角，冷卻效果好，風溫提高迅速。
[0015]本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，因為冷卻效果好，需要冷卻風少，進風量控制準確，進入爐膛的冷卻風溫高，不但回收底渣熱量，更能提高鍋爐熱效率，節能環保。
[0016]本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，由於冷卻效果好，可減少輸送和破碎設備磨損，使用壽命長。
[0017]本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，通過流量計控制風門開度，實現風量的準確控制，通過與鍋爐負荷輸渣熱焓或冷卻後渣溫連鎖，實現自動控制。
[0018]本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，本發明冷卻風沿著幹渣機長度方向眾多風口進入，風速低，對細灰小渣輸送影響很小，輸送效率高。
[0019]綜上所述，本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，冷卻效果好，風溫提高迅速，控制風量準確，鍋爐熱效率高，節能環保，輸送效率高，使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]以下結合附圖及其實施例對本發明作更進一步的說明。
[0021]圖1是本發明的結構示意圖；
[0022]圖2是圖1中的A-A剖視圖；
[0023]圖3是圖1中的B-B旋轉剖視圖；[0024]圖4是圖2中的I處局部放大視圖；
[0025]圖5是圖4的俯視圖；
[0026]圖6是圖4的右視圖。
【具體實施方式】
[0027]在圖1?圖6中，本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，包括機殼I，安裝在機殼尾部上方的大渣擠壓裝置2，位於大渣擠壓裝置上方安裝在機殼上的渣鬥3，位於大渣擠壓裝置下方安裝在機殼上的灰渣物料輸送帶4，位於進程與回程灰渣物料輸送帶之間安裝在機殼上並設置若干小風口 10的母風管5，安裝在母風管小風口上的擋灰板6，安裝在機殼頭部下方的碎渣機7，安裝在機殼頭部進風口 11中的自動流量調節閥8，安裝在自動流量調節閥下方風口上的流量計9。
[0028]本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，所說的母風管，呈三角形。
[0029]本發明燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，所說的擋灰板，呈倒V字型。
[0030]此外，在圖1中，箭頭所示a為設備頭部冷卻風，箭頭所示b為中部冷卻風，箭頭所示c為設備尾部冷卻風；鍋爐爐膛12，灰渣13。
【權利要求】
1.一種燃煤鍋爐風冷乾式輸洛裝置，其特徵在於，包括機殼，安裝在機殼尾部上方的大渣擠壓裝置，位於大渣擠壓裝置上方安裝在機殼上的渣鬥，位於大渣擠壓裝置下方安裝在機殼上的灰渣物料輸送帶，位於進程與回程灰渣物料輸送帶之間安裝在機殼上並設置若干小風口的母風管，安裝在母風管小風口上的擋灰板，安裝在機殼頭部下方的碎渣機，安裝在機殼頭部進風口中的自動流量調節閥，安裝在自動流量調節閥下方風口上的流量計。
2.根據權利要求1所述的燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，其特徵在於，所說的母風管，呈三角形。
3.根據權利要求1所述的燃煤鍋爐風冷乾式輸渣裝置，其特徵在於，所說的擋灰板，呈倒V字形。
【文檔編號】F23J1/02GK203549859SQ201320721773
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月16日 優先權日:2013年11月16日
【發明者】張光榮, 姜衍更 申請人:青島達能環保設備股份有限公司