熔煉主機板及廢五金的爐體結構的製作方法

2023-05-13 07:17:21 4

專利名稱：熔煉主機板及廢五金的爐體結構的製作方法
技術領域：
本實用新型是有關於熔煉主機板及廢五金的爐體結構，特別是指一種可充份均勻燃燒，並使不同產物分別由不同位置導出，藉以達到降低使用成本、增進熔煉效率的爐體結構。
背景技術：
常見的廢棄物燃燒、熔煉爐結構，如圖1所示，其是一般設有爐枳的爐體結構，而其符體乃常見的廢棄物熔爐常據以引用的結構，由其得悉，主要是於一中空爐體4內中段高度設有一柵狀排列的爐枳42，且於爐枳42下方側面設有一適當大小的鏤空部41，當廢五金或各種廢棄物於4內燃燒後落於爐枳42上，利用該爐枳42的篩濾，使其燃燒或熔煉的產物可向下落於爐體4底部，並由鏤空部41向外導出或取出，同時，該鏤空部41亦兼具導通空氣進入爐體4內，以增進燃燒效率的功效。
然而，上述結構其於使用時有下列缺點由於燃燒或熔煉時，其大型爐體4內的溫度多超過攝氏一千度以上，傳統金屬材質的爐枳42結構難以承受如此高溫，常有彎曲變形或熔解的情形，致使無法正常發揮阻隔篩濾的功能。
由於爐體4內並無任何攪拌裝置，因此廢棄物由爐體4上方落下後，若未完全燃燒，則會於爐枳42上形成堆積，更易造成燃燒不完全的缺失。
由於廢棄物是於爐枳42上方燃燒，而可供導入空氣的鏤空部41則位於爐枳42下方，過遠的距離常影響空氣對流，造成燃燒效果不佳的情形。
有鑑於常見的廢棄物燃燒、熔煉爐結構有上述的缺點，發明人針對該些缺點研究改進之道，終於有本實用新型的產生。

發明內容
本實用新型旨在提供一種熔煉主機板及廢五金的爐體結構，其主要是於爐體內中段設有一迂迴排列成柵狀的爐枳，且該爐枳並設成中空貫通以供水(或其它液體)流動，利用水攜帶熱量而達到降溫、保溫的功效，以避免爐體燃燒時產生的高溫造成爐枳的變形、熔解的情形，此為本實用新型的主要目的。
本實用新型的此種熔煉主機板及廢五金的爐體結構，其於爐體設置爐枳的上方周緣設有多個斜伸的噴嘴，以導引燃料噴向爐體內以供燃燒，利用各斜伸的噴嘴，可使爐體內的火焰形成一旋渦回流，以吹動待燃燒的廢棄物(避免形成堆積)，增進其燃燒效果，此為本實用新型之另一目的。
本實用新型的此種熔煉主機板及廢五金的爐體結構，其於爐體的內側壁面設有至少一氣道延伸至爐枳上方的燃燒室內，藉以直接導入外界空氣以幫助燃燒，增進其燃燒效率，此為本實用新型的再一目的。
至於本實用新型的詳細構造、應用原理、作用與功效，則參照下列依附圖所作的說明即可得到完全的了解。


圖1是常見的廢棄物燃燒、熔煉爐結構的說明圖。
圖2是本實用新型的立體構造示意圖。
圖3是本實用新型的平面結構剖視圖。
圖4是本實用新型燃燒時的回流情形示意圖。
圖5是本實用新型爐枳的另一較佳實施例圖。
圖6是本實用新型爐枳的又一較佳實施例圖。
圖7是本實用新型爐枳的再一較佳實施例圖。
具體實施方式
如圖1所示，其為常見的廢棄物燃燒、熔煉爐結構，其主要構成以及其缺點，已如前所述，此處不再重複敘述。
圖2是本實用新型的立體構造示意圖，由其參照圖3的平面結構剖視圖及圖4燃燒時的回流情形示意圖，可以很明顯地看出，本實用新型主要包括爐體1、噴嘴2及爐枳3等部份，其中爐體1是呈一中空筒體，其頂側中央設有一向上延伸的煙囪12，於該煙囪12旁側設有一斜伸的入料管11，該入料管11與爐體1的銜接部位設有一入料蓋112，可供控制二者的連通狀態，而入料管11另端則形成一擴張的入料口111，又爐體1的側壁內另設有至少一向上延伸的氣道13，並於該氣道13頂側與空氣連通的部位設有一氣道蓋131，而爐體1底側則分別斜設有灰渣流道14(高度較高)、金屬液流道15(高度較低)向外延伸，多個噴嘴2是等距環設於爐體1中段周緣部位，其是分別以一(至中心)適當偏斜角度伸入爐體1內，各噴嘴2並分別以一燃料管21向外銜接，爐枳3是以中空管體於一適形的爐枳框架31內設成多個連通且平行排列的柵狀體，而該爐枳框架31則是設置於爐體1內噴嘴2與灰渣流道14間的高度位置。
使用時，待燃燒物(主機板及相關廢五金)由入料口111經入料管11落入爐體1內的爐枳3上，然後入料蓋112關閉，噴嘴2點火，由於各噴嘴2是以斜向伸入爐體1內，因此燃燒時的火焰噴出，恰可將上述待燃燒物推擠，以形成一圈繞回流而避免其堆積，以使各待燃燒物均勻且完全的燃燒，且於燃燒的同時，氣道蓋131開啟，使氣道13可導入外界空氣助燃，如此可有效增進燃燒效率；上述燃燒過程中產生的煙，可經由煙囪12導引收集，經處理後向外排放，而燃燒後的灰渣及熔融金屬，則穿過爐枳3落於爐體1底部，由於金屬的比重較大，因此會落於底層，由金屬液流道15向外排出，而一般灰渣比重較小會浮於金屬之上，由較高的灰渣流道14向外出。
上述爐枳3內是可供具導熱功能的液體流通，並將該導熱液體循環使用，以於爐體1冷卻時保持溫度，便於噴嘴2的點火，而於爐體1燃燒時，則可有效散熱，避免高溫造成爐枳3變形或熔化。
圖5至圖7是本實用新型爐枳的各不同較佳實施例圖，其中圖5是一迂迴連通的爐枳300結構，且使其各端迴轉部位皆埋入爐枳框架31內，藉以形成穩固的定位結構；圖6是揭示一螺旋形狀的爐枳301結構；圖7則是一相互連通的柵狀爐枳302結構，其各端角並埋入爐枳框架31內形成定位；且上述爐枳300、301以及302皆是中空，可供導熱的液體流通。
由上所述可知，本實用新型的熔煉主機板及廢五金的爐體結構確實具有避免爐枳損壞、降低使用成本、增進熔煉效率的功效，確已具有產業上的利用性、新穎性及進步性。
但是以上所述，僅為本實用新型的一較佳實施例而已，並非用來限定本實用新型實施的範圍。即凡本實用新型申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆為本實用新型專利範圍所含蓋。
權利要求1.一種熔煉主機板及廢五金的爐體結構，其至少包括一爐體、多個噴嘴、一爐枳等所構成；其特徵在於所述的爐體是一中空筒體，其上方旁側設有一斜伸的入料管，爐體底側則分別斜設有一高度較高的灰渣流道以及一高度較低的金屬液流道向外延伸；所述的多個噴嘴，是等距環設於爐體中段周緣部位，各噴嘴是分別以一偏斜的角度伸入爐體內，並分別以一燃料管向外銜接；所述的爐枳，是將中空管體設成平行排列的柵狀體於一爐枳框架內，該爐枳框架是設置於爐體內噴嘴與灰渣流道間的高度位置；由各燃燒時斜向噴出火焰的噴嘴，使由入料管落入待燃燒物形成一圈繞回流而避免其堆積的結構，達到均勻且完全燃燒，且爐枳中空管內可供具導熱功能的液體流通，並將該導熱液體循環使用，使爐體於冷卻時能保持溫度，便於噴嘴的點火，若爐體燃燒過熱時，則可有效散熱，避免高溫造成爐枳變形或熔化的結構。
2.如權利要求1所述的熔煉主機板及廢五金的爐體結構，其特徵在於所述的爐體的側壁內設有至少一向上延伸的氣道，以於燃燒的同時導入外界空氣助燃，可有效增進燃燒效率，而該氣道頂側設有一氣道蓋，以控制該氣道的啟閉狀態。
3.如權利要求1或2所述的的熔煉主機板及廢五金的爐體結構，其特徵在於所述的入料管與爐體的銜接部位設有一入料蓋，以供控制二者的連通狀態。
專利摘要本實用新型是一種熔煉主機板及廢五金的爐體結構，其主要是於爐體內中段設有連通成柵狀的爐枳，且該爐枳並設成中空貫通以供導熱液體流動，而爐體中段周緣設有多個斜伸的噴嘴，以導引燃料噴向爐體內以供燃燒，利用各斜伸的噴嘴，可使爐體內的火焰形成一旋渦回流，以吹動待燃燒的廢棄物避免其堆積，並利於熔化的廢棄物熔液向下導流，而導熱液體於爐枳內流動時，可攜帶熱量而達到降溫、保溫的功效，以避免爐枳因燃燒時的高溫產生變形、熔解的情形。
文檔編號F23G5/24GK2624067SQ0323103
公開日2004年7月7日 申請日期2003年5月9日 優先權日2003年5月9日
發明者吳有信 申請人:吳有信