油瓶開關控制的抽排油煙機或換氣扇的製作方法

2023-05-13 05:59:26 2

專利名稱：油瓶開關控制的抽排油煙機或換氣扇的製作方法
技術領域：
一種專門啟用抽排油煙機或換氣扇排煙防汙功能的傳感器，即加油操作傳感器，可稱為油瓶開關；利用油瓶開關可製成全自動單速、半自動變速、全自動變速等不同控制模式的抽排油煙機、換氣扇。屬國際專利分類號F24F11/00描述的技術領域。
1.本發明的技術背景調查表明，市場銷售的抽排油煙機控制方法，從形式上看有如下兩種第一種，只配備有手控的單速開關或雙速選擇開關。
第二種，用半導體氣敏元件作為傳感器，構成自啟動控制系統；同時還配備有手控的單速開關或雙速選擇開關半導體氣敏元件的優點是體積小靈敏度高；缺點是抗汙染性能不好，油煙沾汙其表面後容易失效。把它用於抽排油煙機的自啟動控制系統中，在油煙汙染嚴重的環境下，對正常排放的油煙作出反應、並賴以啟動抽排油煙機、通風扇，是不合理的應用。無論是對生產廠家的售後服務系統而言、還是對使用者的素質而言，都是一種過於苛刻的要求，它使得自啟動系統成為一種無用的裝飾品。
所以，就實際而言，抽排油煙機只有一種手控啟動、制動的控制方式；缺點如下第一，廚房中常見的現象之一是在油煙從鍋中騰空升起、瀰漫於爐灶上方之後，主婦或廚師才想到舉手啟動抽排油煙機或換氣扇，一次兩次無所謂，但久而久之會使炊具和廚房設備的裡裡外外出現厚厚的油垢。
第二，廚房中常見的現象之二是主婦或廚師早在炒菜前，就有意識的超前啟動抽排油煙機或換氣扇，而在炒菜過後又不能及時制動。一家兩家無所謂，但從全社會考慮，電能的浪費是一個值得考慮的問題。
第三，全自動抽排油煙機適時啟動的可靠性問題沒有解決，其自動變速度與自動制動問題也就沒有引起人們的關注。
2.本發明的目的合理選擇傳感元件的類型、構造和配置方式，確保抽排油煙機或換氣扇自啟動觸發信號源的可靠性，進而解決油煙機或換氣扇的自動變速和自動制動問題，以提高排煙效率和節省電能。
3.為實現本發明的目的所採取的技術方案[1]構造一種專用傳感器，可適時輸出開關信號啟動抽排油煙機、通風扇運轉，搶先於油煙出鍋之前在爐臺上方形成上升導向氣流，排除熗鍋階段出現的瀰漫型汽態油汙，且能適應廚房環境。其特徵在於該專用傳感器由(參照圖1、圖2)油瓶座套(1)；檢測油瓶座套(1)內油瓶位置變化的傳動片(2)；傳動片(2)控制的電路開關元(3)；與電路開關元件(3)的觸點連接的開關信號傳輸線(4)，四部分構成；油瓶座套(1)由瓶箍(6)、開關盒底(7)、開關盒蓋(8)構成，傳動片(2)的舌形板自開關盒伸入瓶箍(6)中，傳動片(2)轉軸的軸套孔在開關盒底(7)上，開關元件(3)固定在開關盒底(7)上。
在炊事加油操作中(參照圖6)，把油瓶提出油瓶座套(1)瞬間，彈簧(5)拉動傳動片(2)的尾端(22)、傳動片(2)的絕緣壓板(24)迫使電路開關元件(3)觸點狀態轉換，將傳動片(2)傳遞的油瓶位置變化信號轉換為電路開關信號，通過開關信號傳輸線(4)啟動抽排油煙機。
該傳感器被定義為加油操作傳感器，可稱為油瓶開關。利用油瓶開關，與繼電器、可控矽等電子元件相配合，可構成半自動變速加油開關，在油瓶提出油瓶座套瞬間使抽排油煙機、換氣扇自行啟動並處於快速運行狀態；在油瓶復位後使抽排油煙機、換氣扇由快速變為慢速運行狀態；最終以手控按鍵制動抽排油煙機、換氣扇，其特徵在於(參照圖7)①油瓶開關內電路開關元件(3)中常開觸點K1的K1-1、K1-2，與手控開關SW2中常開觸點SW2-1、SW2-2，繼電器J1中常開觸點J1-2、J1-1並聯；K1的K1-1接R2-1，R2-2接控制迴路整流橋D5-D8交流側的D5-D8-3，D5-D8-1(在節點B1-3、D5-D8-1、LF-1、LS1-1)接220V電源線一端，220V電源線另一端接主迴路整流橋D1-D4交流側的D1-D4-1和R3-2，R3-1接K1-2；在炊事員或主婦加油操作中把油瓶提出油瓶座套(1)期間，傳動片(2)使電路開關元件(3)的常開觸點K1-1、K1-2閉合，控制迴路整流橋D5-D8交流側電源電路接通，觸發電流由直流側的D5-D8-2經過SW常閉觸點的SW1-2和SW1-1(在節點SW1-1、R1-2、SCR-G)注入SCR.G，從SCR.K(在節點D1-D4-4、D5-D8-4、R1-1、SCR-K)返回控制迴路整流橋D5-D8直流側的D5-D8-4；觸發電流注入無觸點開關控制極SCR-G後，主迴路整流橋D1-D4直流側電流由D1-D4-2通過SCR-A，SCR-K返回D1-D4-4閉合，SCR導通；使D1-D4交流側負載電路與電源接通；②油瓶開關內電路開關元件(3中常開觸點K2的K2-1接低壓直流電源負極D9-D12-4，K2-2接快速運行控制繼電器勵磁線圈的J2-4，J2-5接低壓直流電源正極D9-D12-2；J2-1接主迴路整流橋D1-D4交流側的D1-D4-3，J2-2接電機快速繞組端LF-2，J2-3接慢速繞組端LS2-2；③油瓶開關內電路開關元件(3)中常開觸點K3的K3-1、K3-2，與手控開關SW2中常開觸點SW2-3、SW2-4，繼電器J1中常開觸點J1-5、J1-4並聯；並聯後的三對常開觸點串接於繼電器J1勵磁線圈的J1-8端與低壓電源負極D9-D12-4之間；手控制動按鍵開關SW3位於油瓶座套上面，常閉觸點SW3的SW3-1接低壓電源正極D9-D12-2，SW3-2接繼電器J1勵磁線圈線端J1-7；在油瓶提出油瓶座套(1)的期間，常開觸點K1、K2、K3閉合；K1、K3閉合使主迴路整流橋D1-D4交流側負載電路與電源接通，同時J1吸合；K2閉合，使快速運行控制繼電器J2勵磁迴路閉合，J2常開觸點J2-1、J2-2閉合，電機快速繞組端接通電源，抽排油煙機、換氣扇快速運轉；在油瓶復位、放回油瓶座套(1)時，雖常開觸點K1、K2、K3斷開，但與其並聯的繼電器J1的常開觸點J1-1、J1-2，J1-4，J1-5依然閉合，維持觸發電流而使得主迴路整流橋D1-D4交流一側負載電路與電源接通；不過，在油瓶復位後常開觸點K2的K2-1、K2-2斷開，使快速運行控制繼電器J2勵磁迴路開路、J2常開觸點J2-1，J2-2斷開、常閉觸點J2-1、J2-3閉合，電機慢速繞組端接通電源，抽排油煙機、換氣扇慢速運轉至手控SW1或SW3制動；
④手控啟動(按鍵)開關SW2位於抽排油煙機上，常開觸點SW2的SW2-1、SW2-2和SW2-3、SW2-4閉合時，主迴路整流橋D1-D4交流側負載電路與電源接通，同時，J1吸合，抽排油煙機、換氣扇慢速運轉至手控SW1或SW3制動；⑤手控制動按鍵開關SW3位於油瓶座套上，在油瓶和SW2常開觸點復位期間按動按鍵開關SW3讓繼電器J1勵磁線圈開路，J1-1、J1-2斷開，可使交流無觸點開關的觸發電路開路、抽排油煙機或換氣扇制動；手控制動按鍵開關SW1位於抽排油煙機上，在油瓶和SW2常開觸點復位期間按動按鍵開關SW1，常閉觸點SW1-1、SW1-2斷開後，主迴路整流橋D1-D4直流一側SCR的觸發電路斷開，交流一側負載電路與電源也隨之斷開，抽排油煙同樣實現手控制動。
⑥R3、R2串接後再與R1串聯，R1-1接SCR-K、R1-2接SCR-G，R1阻值隨SCR型號而異；油瓶開關內電路開關元件(3)中K1開路時的觸點電壓為220V，K1閉合時與K1相連接的導線(4)中的電流小於100uA；電路並關元件(3)中其它觸點開路時的觸點電壓小於18V，閉合時與其相連接的導線(4)中的電流小於100mA；⑦在油瓶和SW復位期間系統控制迴路整流橋D5-D8交流側開路，主迴路整流橋D1-D4交流側作為220V電源負載等效於反向串接的二極體、可視其為開路負載。利用油瓶開關，與時基集成電路556、繼電器、可控矽等電子元件相配合，可構成全自動變速加油開關，在油瓶提出油瓶座套期間使抽排油煙機、換氣扇自行啟動並處於無限期強制快速運行狀態；在油瓶復位後使抽排油煙機、換氣扇依照設定時間先快速、後自動變為慢速、再進而實現自動制動，其特徵在於(參照圖8)①油瓶開關內電路開關元件(3)中常開觸點K1的K1-1、K1-2與手控開關中常開觸點SW2-1、SW2-2，繼電器J1中常開觸點J1-2、J1-1並聯；K1的K1-1接R2-1，R2-2接控制迴路整流橋D5-D8交流側的D5-D8-3，D5-D8-1(在節點B1-3、D5-D8-1、LF-1、LS1-1)接220V電源線一端，220V電源線另一端接主迴路整流橋D1-D4的D1-D4-1和R3-2，R3-1接K1-2；在炊事員或主婦加油操作中把油瓶提出油瓶座套(1)期間，傳動片(2)使電路開關元件(3的常開觸點K1-1、K1-2閉合，控制迴路整流橋D5-D8交流側電源電路接通，直流側的觸發電流由D5-D8-2經過常閉觸點SW1的SW1-2、SW1-1(在節點SW1-1、R1-2、SCR-G)注入SCR-G，從SCR-K(在節點D1-D4-4、D5-D8-4、R1-1、SCR-K)返回控制迴路整流橋D5-D8的D5-D8-4；觸發電流注入控制極SCR-G後，主迴路整流橋D1-D4直流側電流由D1-D4-2通過SCR-A，SCR-K返回D1-D4-4閉合，SCR導通；使主迴路整流橋D1-D4交流側負載電路與電源接通；②油瓶開關內電路開關元件(3)中常開觸點K2的K2-1接低壓電源負極D9-D12-4，K2-2(在結點D14-A、K2-2、R7-2、SW2-4)接D14-A，D14-K接自行啟動、自行制動控制繼電器J1的J1-4和J1-7，R7-1接定時器556A的觸發端IC1-6、定時器556B的觸發端IC1-8和R6-1，R6-2接低壓電源正極D9-D12-2；J1中常開觸點的J1-5接低壓電源負極D9-D12-4，J1勵磁線圈的J1-8端接D15-K和定時器556A的輸出端IC1-5；定時器556B輸出端IC1-9接D16-K和快速運行控制繼電器J2勵磁線圈的J2-4端，J2-5端接低壓電源負極D9-D12-4；常開觸點J2的J2-1(在節點B1-1、D1-D4-3、J2-1)接主迴路整流橋D1-D4的D1-D4-3，J2-2(在節點C-2、J2-2、LF-2、LS2-1)接電機快速繞組端LF-2，J2-3接慢速繞組端LS2-2；K3-1和K4-1接R8-1，R8-2接低壓電源負極D9-D12-4；K3-2接C4-1；K4-2接C2-1；手控制動按鍵開關SW3位於油瓶座套上，常開觸點SW3的SW3-2接低壓電源負極D9-D12-4，SW3-1接R5-1，R5-2接定時器556A的強制復位端IC1-4和R4-1，R4-2接低電源正極D9-D12-2；當K2與SW2之中任意一個閉合時，可使定時器556A的觸發端IC1-6、定時器556B的觸發端IC1-8處於低電位，使定時器556A、定時器556B由穩態翻轉為暫態；當K3、K4閉合時，可使定時器556A、定時器556B閾值(上觸發)端R、C電路放電速度快於充電速度，定時器556A、定時器556B延遲計時的起始時刻推遲；在油瓶提出油瓶座套(1)、常開觸點K1閉合、定時器556A和定時器556B接通電源的同時，常開觸點K2、K3、K4均處於閉合狀態；K2閉合，確保定時器556A、定時器556B在接通電源後處於暫態；定時器556A處於暫態期間輸出端IC1-5輸出電流注入J1勵磁線圈使J1吸合；定時器556B處於暫態期間輸出端IC1-9輸出電流注入J2勵磁線圈使J2吸合，J2-1，J2-2閉合後，使快速繞組接通電源抽排油煙機快速運轉；並且，在油瓶復位前由於K3、K4閉合，定時器556A和定時器556B不將此間快速運行時間計入延遲時間之內，油瓶復位前的快速運行狀態為強制快速運行狀態；③由於油瓶復位前與K1並聯的繼電器J1的常開觸點J1-1，J1-2處於閉合狀態，使得油瓶復位、K1的K1-1、K1-2斷開後，SCR的觸發電流維持不斷，D1-D4交流一側負載電源電路維持導通；抽瓶復位、常開觸點K2斷開時刻會使觸發端IC1-6、IC1-8電位上跳，但由於C2、C4剛剛停止放電，定時器556A和定時器556B閾值端處於低電位，維持暫態不變，抽排油煙機依然快速運轉；只是與K2同時斷開的K3、K4使C2、C4的放電電路開路，定時器556A和定時器556B開始延遲計時；定時器556A的延遲時間由電位器W1和電容C2確定，可通過電位器W1調整；定時器556B的延遲時間由電位器W2和電容C4確定，可通過電位器W2調整；在定時器556B延遲時間結束時刻，定時器556B由暫態翻轉為穩態，IC1-9輸出低電位、注入J2勵磁迴路的電流消失，常開觸點J2-1，J2-2斷開，常閉觸點J2-1、J2-3閉合，使慢速繞組接通電源抽排油煙機慢速運轉；在定時器556A延遲時間結束時刻，定時器556A由暫態翻轉為穩態，IC1-5輸出低電位、注入繼電器J1勵磁迴路的電流消失，常開觸點J1-1，J1-2斷開，主迴路整流橋D1-D4直流一側SCR的觸發電路斷開，交流一側負載電路與電源也隨之斷開，抽排油煙實現自行制動；④手控開關SW2中常開觸點SW2-1、SW2-2與K1-2、K1-1並聯，常開觸點SW2-3，SW2-4與K2-2、K2-1並聯；SW2常開觸點閉合期間使D1-D4交流一側負載電路與電源接通，定時器556A、定時器556B處於暫態且不受閾值端電位影響，抽排油煙機、換氣扇處於強制快速運轉狀態；如果SW2閉合後即刻斷開，抽排油煙機、換氣扇依照先快速、後慢速再進而自行制動的程式運轉。手控啟動開關SW2的兩種控制模式能滿足不通用途的需求⑤手控制動按鍵開關SW3位於油瓶座套上，在油瓶和SW2常開觸點復位期間按動按鍵開關SW3，其常開觸點SW3-1、SW3-2閉合，定時器556A強制復位端IC1-4從高電位變為低電位，由暫態翻轉為穩態，IC1-5輸出低電位、注入繼電器J1勵磁迴路的電流消失，常開觸點J1-1、J1-2斷開，主迴路整流橋D1-D4直流一側SCR的觸發電路斷開，交流一側負載電路與電源也隨之斷開，抽排油煙機實現手控制動。
手控制動按鍵開關SW1位於抽排油煙機上，在油瓶和SW2常開觸點復位期間按動按鍵開關SW1，常閉觸點SW1-1、SW1-2斷開後，主迴路整流橋D1-D4直流一側SCR的觸發電路斷開，交流一側負載電路與電源也隨之斷開，抽排油煙實現手控制動。
⑥R3、R2串接後再與R1串聯，R1-1接SCR-K、R1-2接SCR-G，R1阻值隨SCR型號而異；油瓶開關內電路開關元件(3)中K1開路時的觸點電壓為220V，K1閉合時與K1相連接的導線(4)中的電流小於100uA；電路開關元件(3)中其它觸點開路時的觸點電壓小於18V，閉合時與其相連接的導線(4)中的電流小於100mA；⑦接於IC1-3端的電容器C3、IC1-11端的電容器C5是抗幹擾消振電路，可排除周圍家用電器雜散電場的幹擾，以保證控制系統工作穩定。
⑧在油瓶和SW復位期間系統控制迴路整流橋D5-D8交流側開路，主迴路整流橋D1-D4交流側作為220V電源負載等效於反向串接的二極體、可視其為開路負載。
4.油瓶開關和油瓶開關控制的抽排油煙機、通風扇的與現有技術相比的優點第一，能適時輸出開關信號炒菜是廚房中最嚴重的汙染過程，排煙防汙是抽排油煙機、通風扇的主要功能，油瓶開關能在主婦或廚師加油入鍋之前數秒的最佳時機啟動抽排油煙機運轉，搶先於油煙出鍋之前在爐臺上方形成上升導向氣流，排除熗鍋階段出現的瀰漫型汽態油汙，改善民居衛生環境。
第二，變速運行、自行制動可節省電能在熗鍋、翻炒菜階段的快速運行之後，抽排油煙機、通風扇變為低速運行。且在低速運行五至三十分鐘後自行制動。在提高抽排油煙機、通風扇排煙效率的同時，又達到了節約電能第三，與半導體氣敏元件同時應用可充分發揮抽排油煙機、換氣扇的排煙防汙功能和排險防爆功能利用油瓶開關可將半導體氣敏元件自油煙汙染嚴重的環境中解脫出來以避其短，專門用於平房、分離煙道廚房中啟用(無觸點開關或密封繼電器控制的)抽排油煙機的排險防爆功能以揚其長。
第四，能適應廚房中的惡劣環境如高溫、高溼、油煙汙染、噪音大等。
5.
附圖1，油瓶開關立體外觀圖(1)油瓶座套； (2)，傳動片(詳見圖4、圖5)；(3)，(標註於左側圖2中)；(4)，開關信號傳輸線；附圖2，油瓶開關主要構件立體外觀圖(1)，油瓶座套(由柔性瓶箍(6)、開關盒底(7)、開關盒蓋(8)構成)；(2)，傳動片(詳見圖4、圖5)；(3)，電路開關元件(詳見圖4、圖5)；(4)，開關信號傳輸線；
(5)，彈簧；(6)，柔性瓶箍(可用0.75mm厚的鐵皮作成)；(7)，開關盒底(詳見圖3)；(8)，開關盒蓋；(9)，柔性瓶箍(6)側面的圓孔，用於改善柔性瓶箍(6)對油瓶形狀的適應性；(10)，柔性瓶箍(6)側面上長方形的瓶徑適配孔，可調整柔性瓶箍(6)的口徑；附圖3，油瓶開關的開關盒底立體圖(11)，開關盒底的上邊沿設置的窗孔，傳動片(2)的舌形板(20)通過此窗孔由開關盒內伸到開關盒外的柔性瓶箍(6)中；(12)，嵌裝電路板的左右卡槽，位於傳動片轉軸孔(13)後；(13)，傳動片轉軸孔，轉軸(21)的軸套孔；(14)，傳動片(2)最大轉角限位板，位於開關盒底(7)中央，也是開關元件(3)的後擋板(15)，位於開關盒底(7)的、帶孔小方塊，彈簧(5)的下端勾掛其上，在圖6中更為直觀(16)，位於開關盒底(7)、電路開關元件(3)左右支架板；(17)，位於開關盒底(7)、在左右支架板(16)中間的、電路開關元件(3)的裝配螺孔；(18)，位於開關盒底(7)、開關盒底(7)、開關盒蓋(8)的裝配螺杆孔和螺母槽，左右各一個對稱配置；(19)，將柔性瓶箍(6)和開關盒底(7)裝配在一起的左右螺杆孔；附圖4，傳動片(2)、電路開關元件(3)的立體圖，圖中所示為油瓶在油瓶座套(1)之外時，傳動片(2)和電路開關元件(3)所處的狀態右側圖5為圖4的小比例正視圖(20)，傳動片(2)的舌形板；(21)，傳動片(2)的轉軸；(22)，傳動片尾端，圖6中可見彈簧(5)的上端套掛在傳動片尾端上；(23)，(標註於附圖5中)鉚釘；(24)，將將舌形板(20)位移傳遞給開關元件(3)的絕緣壓板；(25)，電路開關元件(3)中常閉觸點的定片；(26)，電路開關元件(3)的動片；(27)，電路開關元件(3)中常開觸點的定片；(28)，電路開關元件(3)上的裝配螺孔，螺釘穿過此孔和的裝配螺孔(17)將電路開關元件(3)緊固在開關盒底(7)上；附圖5，左側圖4的小比例正視圖附圖6，沿油瓶開關中垂面所得到的剖視圖，圖中僅繪出了關鍵部位；附圖7，半自動變速加油開關電路圖，圖中左半部分位於抽排油煙機上、右半部分位於油瓶座套上。
附圖8，全自動變速加油開關電路圖，圖中上半部分位於抽排油煙機上、下半部分位於油瓶座套上。
附圖7——附圖8符號說明MOTOR為電動機，LF為雙速電動機主繞組，LS1、LS2為雙速電動機副繞組，組間接有2uF耐壓1000V容器C；B1為220V/12V低壓變壓器，為控制電路提供低壓直流電源；K1、K2、K3和K4為油瓶開關內電路開關元件的四組觸點中的常開觸點；SW2為手控開關；SW1在抽排煙機或排風扇上、SW3在加油開關上，為手控按鍵制動開關；J1為自行啟動、自行制動控制繼電器，勵磁電壓標在各圖中，預設值為12伏；J2勵磁電壓為12伏，為快速運行控制繼電器。
SCR為單向可控矽，主迴路220V電源的無觸點開關，MCR100-6為可選型號IC1為集成電路，是包含雙時基電路單元的556雙極型集成電路，其中定時器556A是快速、慢速運行總時間的定時器；簡稱為定時器556A；定時器556B是快速運行時間定時器；簡稱為定時器556B；
權利要求1.一種由專用傳感器、電源保持繼電器J1，快速運行控制繼電器J2、可控矽等電子元件、手控制動按鍵開關SW3、SW1構成的抽排油煙機半自動變速控制系統，能使抽排油煙機適時地啟動、變速；同時還保留了抽排油煙機的手控運行模式；該系統由整流橋D1-D4、快速運行控制繼電器J2、電機繞組LF、LS1、LS2、可控矽SCR組成的主迴路和控制迴路兩部分構成；開關元件K1與手控開關SW2中常開觸點的SW2-1、SW2-2並聯後接在大阻值電阻R2和R3之間，R2另一端接控制迴路整流橋D5-D8-3端，R3另一端和D5-D8-1端跨接在220V電源間，形成控制迴路整流橋交流側通路，電阻R1與手控制動開關SW1的常閉觸點串聯後跨接在控制迴路整流橋D5-D8直流輸出端，直流側R1與交流側R2和R3組成分壓電路，SCR-K和SCR-G分別接至R1-1和R1-2；其特徵在於①.開關K1是專用傳感器、即油瓶開關內開關元件(3)的一組觸點；該油瓶開關由油瓶座套(1)、檢測油瓶座套(1)內油瓶位置變化的傳動片(2)、傳動片(2)控制的電路開關元件(3)、與電路開關元件(3)的觸點連接的開關信號傳輸線(4)四部分構成；傳動片(2)的舌形板自開關盒伸入瓶箍(6)中，傳動片(2)轉軸的軸套孔在關盒底(7)上，開關元件(3)固定在開關盒底(7)上。②油瓶開關內電路開關元件(3)中常開觸點K2的K2-1接D9-D12-4，K2-2接J2-4，J2-5接D9-D12-2；J2-1接D1-D4的D1-D4-3，J2-2接LF-2，J2-3接LS2-2；③油瓶開關內電路開關元件(3)中常開觸點K3的K3-1、K3-2，與SW2中常開觸點SW2-3、SW2-4，J1中常開觸點J1-5、J1-4並聯；並聯後的三對常開觸點串接於J1的J1-8端與D9-D12-4之間；手控制動按鍵開關SW3位於油瓶座套上面，常閉觸點SW3的SW3-1接D9-D12-2，SW3-2接J1的J1-7端。
2.一種由專用傳感器、定時器556A控制的電源保持繼電器J1、快速運行時間定時器556B控制的繼電器J2、可控矽、手控制動按鍵開關SW3、SW1構成的抽排油煙機全自動變速控制系統，能使抽排油煙機適時啟動、適時變速、適時制動；該系統由主迴路和控制迴路兩部分構成；其特徵在於①.開關K1是專用傳感器、即油瓶開關內開關元件(3)的一組觸點；該油瓶開關由油瓶座套(1)、檢測油瓶座套(1)內油瓶位置變化的傳動片(2)、傳動片(2)控制的電路開關元件(3)、與電路開關元件(3)的觸點連接的開關信號傳輸線(4)四部分構成；傳動片(2)的舌形板自開關盒伸入瓶箍(6)中，傳動片(2)轉軸的軸套孔在關盒底(7)上，開關元件(3)固定在開關盒底(7)上。②油瓶開關內電路開關元件(3)中常開觸點K2的K2-1接D9-D12-4，K2-2(在結點D14-A、K2-2、R7-2、SW2-4)接D14-A，D14-K接J1-4和J1-7，R7-1接lC1-6、IC1-8、R6-1，R6-2接D9-D12-2；繼電器J1中常開觸點的J1-5接D9-D12-4，J1的J1-8端接D15-K和IC1-5；IC1-9接J2的J2-4和D16-K，J2-5接D9-D12-4；常開觸點J2的J2-1(在節點B1-1、D1-D4-3、J2-1)接D1-D4的D1-D4-3，J2-2(在節點C-2、J2-2、LF-2、LS2-1)接LF-2，J2-3接LS2-2；③K3-1和K4-1接R8-1，R8-2接D9-D12-4；K3-2接C4-1；K4-2接C2-1。
專利摘要一種專門啟用抽排油煙機或換氣扇排煙防汙功能的加油操作傳感器,或稱為油瓶開關;由油瓶座套(1)內的傳動片(2)控制的電路開關元件(3)適時輸出的啟動信號,搶先於油煙出鍋之前數秒在爐臺上方形成上升導向氣流,排除熗鍋階段出現的瀰漫型汽態油汙;油瓶開關適應高溫、高溼、噪音大和油汙多的環境;它與可控矽、繼電器、定時器配合可構成半自動變速、全自動變速等不同控制模式的抽排油煙機、換氣扇。
文檔編號F24C15/20GK2388521SQ9920806
公開日2000年7月19日 申請日期1999年4月20日 優先權日1999年4月20日
發明者翟惠玲 申請人:翟惠玲