一種後帽內置金屬鑲嵌件的無匙鑽夾頭的製作方法
2023-05-12 22:34:21 1
專利名稱：一種後帽內置金屬鑲嵌件的無匙鑽夾頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種無匙鑽夾頭，特別是一種後帽內置金屬鑲嵌件的無匙鑽夾頭。
背景技術：
目前國內外已生產出的各種形式的無匙鑽夾頭，一般均是由後帽、本體、軸承組件、螺圈、夾爪、前帽、擋蓋等所組成。
通常無匙鑽夾頭的本體尾部制有內螺紋，與電動工具輸出軸的外螺紋相結合傳遞工作扭矩，另在電動工具輸出軸軸心制有左旋內螺紋。配有左旋螺釘用於防止反向扭矩而使鑽夾頭鬆脫。現有一種多用途電動工具，所配鑽夾頭需與一快換接頭裝配後，再與電動工具輸出軸連接，連接採用內外六方柄形式。該多用途電動工具輸出軸軸心也製成六方柄形式。當將快換接頭與鑽夾頭一併取下後，方便各種具有外六方柄的鑽頭、螺絲刀插入。這種與快換接頭裝配後一起使用的無匙鑽夾頭，其後帽與快換接頭用銷釘固連，防止鑽夾頭鬆脫。工作時反向衝擊扭矩由鑽夾頭的後帽承受。而後帽用普通增強尼龍塑料製造的鑽夾頭，抗衝擊能力低，容易開裂損壞，其承受正反向循環衝擊次數太少，使用壽命短。
發明內容
本實用新型的目的在於克服現有技術的不足與缺陷，提出一種後帽內置金屬鑲嵌件的無匙鑽夾頭，提高後帽用普通增強尼龍塑料製造的鑽夾頭的抗衝擊能力，從而增加鑽夾頭承載正反向循環衝擊次數，延長鑽夾頭使用壽命。
為達到上述目的，本實用新型提供一種與快換接頭裝配後一起使用的後帽內置金屬鑲嵌件的無匙鑽夾頭，包括塑料後帽、本體、軸承組件、螺圈、夾爪、前帽、擋蓋，其中，塑料後帽底端內部置有與塑料後帽的中心同心注塑的金屬鑲嵌件。
所述的金屬鑲嵌件的厚度為1～4毫米。
所述的金屬鑲嵌件的中心制有一個與本體的尾部橫截面形狀一致的槽孔。所述的槽孔與本體的尾部的連接為靜配合連接。
所述的金屬鑲嵌件的外徑圓周上制有2～20個齒槽。齒槽形狀選自等腰梯形、三角形、圓弧形、矩形。
作為另外一種實施方式，所述的金屬鑲嵌件的外形可為圓形，圓形中心與所述的槽孔的中心偏心，其偏心距為1～3毫米。
所述的金屬鑲嵌件的外形為正多邊形，其邊數為3～10個。
所述的金屬鑲嵌件的外形也可以為帶有兩平行邊的圓形。
所述的金屬鑲嵌件的外形還可選自橢圓形、菱形、帶圓角的菱形、扇形、角部為圓角的扇形。
本實用新型的優點由於後帽在注塑製造過程中，內部置有一個與後帽中心槽孔同軸心的金屬鑲嵌件。金屬鑲嵌件外徑園周上制有一定數量的齒槽，用於承載衝擊力。與後帽中心槽孔同軸心的金屬鑲嵌件中心槽孔，用於增加後帽中心槽孔的強度。這樣大大提高了後帽用普通增強尼龍塑料製成的無匙鑽夾頭的抗衝擊破壞能力，滿足了產品要求，增加了無匙鑽夾頭抗正反向循環衝擊的次數，延長了鑽夾頭的使用壽命。
圖1為本實用新型一個實施例的軸向縱剖面示意圖；圖2A為圖1所示實施例中後帽的軸向縱剖面示意圖；圖2B為圖1所示實施例中後帽的立體示意圖；圖3A為圓周邊具有等腰梯形槽的鑲嵌件正面視圖；圖3B為圓周邊具有三角形槽的鑲嵌件正面視圖；圖3C為圓周邊具有圓弧形槽的鑲嵌件正面視圖；圖3D為圓周邊具有矩形槽的鑲嵌件正面視圖；圖3E為偏心的鑲嵌件正面視圖；圖3F為正多邊形的鑲嵌件正面視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式
。
本實用新型的最佳實施例如圖1和圖2所示，為一種後帽內置金屬鑲嵌件的無匙鑽夾頭，包括塑料後帽1、本體2、軸承組件3、螺圈4、夾爪5、前帽6、擋蓋7，以上各部件間的關係為現有技術，在此不詳述。其中，塑料後帽1底端內部置有與塑料後帽1的中心同心注塑的金屬鑲嵌件8。
所述的金屬鑲嵌件8的厚度為1～4毫米，在本實施例中為1.5毫米。
所述的金屬鑲嵌件8的中心制有一個與本體2的尾部21的橫截面形狀一致的槽孔81。
所述的槽孔81與本體2的尾部21的連接為靜配合連接，以保證可靠連接，並傳遞扭矩。
所述的金屬鑲嵌件8的外徑圓周上制有2～20個齒槽82，齒槽的數目視實際需要而定，最少可以是2個，較佳為4～12個，如圖3A、3B、3C、3D所示，為9個齒槽82，太多或太少會影響金屬鑲嵌件8和塑料後帽1的結合力，從而影響到塑料後帽1的抗正反向循環衝擊的能力。
如圖3A、3B、3C、3D所示，為所述的金屬鑲嵌件8的四種不同的實施方式，金屬鑲嵌件8的外徑圓周上的齒槽82的形狀分別選自等腰梯形、三角形、圓弧形、矩形。齒槽82內在注塑時填滿塑料，可承載工作中的正反向衝擊扭力，使得後帽用普通增強尼龍塑料製成的鑽夾頭，承載正反向循環衝擊能力和次數大大提高。
另外，如圖3E所示，為另一個實施方式，所述的金屬鑲嵌件8的外形也可以為圓形，此時該圓形中心與所述的槽孔81的中心一定是偏心的，其偏心距為1～3毫米，在本實施方式中為3毫米。
如圖3F所示，為本實用新型的再一個實施方式，所述的金屬鑲嵌件8的外形為正多邊形，其邊數可以為3～10個，若為三個，就是三角形，若為四個，就是正方形，......，圖中所示為正十邊形，邊數太多將近似於圓形，就沒有意義了，因為圓形的金屬鑲嵌件8與所述的槽孔81應該具有偏心距。
作為再一種實施方式，所述的金屬鑲嵌件8的外形還可以為帶有兩平行邊的圓形，即扁平圓形，附圖中未示出。
進一步地，作為更多的實施方式，所述的金屬鑲嵌件8的外形還可選自橢圓形、菱形、帶圓角的菱形、扇形、角部為圓角的扇形等各種形式。
由於後帽1在注塑製造過程中，內部置有一個與後帽中心槽孔9同軸心的金屬鑲嵌件8。金屬鑲嵌件8外徑園周上制有一定數量的齒槽82，用於承載衝擊力。與後帽中心槽孔9同軸心的金屬鑲嵌件8的中心槽孔81，用於增加後帽中心槽孔9的強度。這樣大大提高了後帽1用普通增強尼龍塑料製成的無匙鑽夾頭的抗衝擊破壞能力，滿足了產品要求，增加了無匙鑽夾頭抗正反向循環衝擊的次數，延長了鑽夾頭的使用壽命。
權利要求1.一種後帽內置金屬鑲嵌件的無匙鑽夾頭，包括塑料後帽(1)、本體(2)、軸承組件(3)、螺圈(4)、夾爪(5)、前帽(6)、擋蓋(7)，其特徵在於，塑料後帽(1)底端內部置有與塑料後帽(1)的中心同心注塑的金屬鑲嵌件(8)。
2.根據權利要求1所述的無匙鑽夾頭，其特徵在於，所述的金屬鑲嵌件(8)的厚度為1～4毫米。
3.根據權利要求1所述的無匙鑽夾頭，其特徵在於，所述的金屬鑲嵌件(8)的中心制有一個與本體(2)的尾部橫截面形狀一致的槽孔。
4.根據權利要求3所述的無匙鑽夾頭，其特徵在於，所述的槽孔與本體(2)的尾部的連接為靜配合連接。
5.根據權利要求1所述的無匙鑽夾頭，其特徵在於，所述的金屬鑲嵌件(8)的外徑圓周上制有2～20個齒槽。
6.根據權利要求5所述的無匙鑽夾頭，其特徵在於，所述的金屬鑲嵌件(8)外徑圓周上的齒槽形狀選自等腰梯形、三角形、圓弧形、矩形。
7.根據權利要求3所述的無匙鑽夾頭，其特徵在於，所述的金屬鑲嵌件(8)的外形為圓形，圓形中心與所述的槽孔的中心偏心，其偏心距為1～3毫米。
8.根據權利要求3所述的無匙鑽夾頭，其特徵在於，所述的金屬鑲嵌件(8)的外形為正多邊形，其邊數為3～10個。
9.根據權利要求3所述的無匙鑽夾頭，其特徵在於，所述的金屬鑲嵌件(8)的外形為帶有兩平行邊的圓形。
10.根據權利要求3所述的無匙鑽夾頭，其特徵在於，所述的金屬鑲嵌件(8)的外形還可選自橢圓形、菱形、帶圓角的菱形、扇形、角部為圓角的扇形。
專利摘要本實用新型涉及一種後帽內置金屬鑲嵌件的無匙鑽夾頭，包括塑料後帽1、本體2、軸承組件3、螺圈4、夾爪5、前帽6、擋蓋7，其中，塑料後帽1底端內部置有與塑料後帽1的中心同心注塑的金屬鑲嵌件8，金屬鑲嵌件外徑圓周上置有一定數量的齒槽82，可承載工作中的正反向衝擊扭力，使得後帽1用普通增強尼龍塑料製成的鑽夾頭，承載正反向循環衝擊能力大大提高，延長了鑽夾頭的使用壽命。
文檔編號B23B31/12GK2650914SQ0320789
公開日2004年10月27日 申請日期2003年9月12日 優先權日2003年9月12日
發明者田先明, 裴輝軍 申請人:山西惠豐機械有限公司