一種適用於玻璃容器化學鋼化的自動翻轉裝置的製作方法

2023-05-14 06:55:46

專利名稱：一種適用於玻璃容器化學鋼化的自動翻轉裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃加工領域所用裝置，具體涉及一種適用於玻璃容 器化學鋼化的金屬框架，尤指一種可自動翻轉的框架，用於玻璃容器的化學鋼 化增強。
背景技術：
目前，化學鋼化技術用於提高一些玻璃製品的抗拉強度。在整個化學鋼化過 程中，都需要使用金屬框架來固定和運載玻璃首先將被增強的玻璃製品夾裝在 一個金屬框架中，然後將框架和玻璃一起沉浸在恆溫的硝酸鉀熔融液體中進行離 子交換，到一定時間後將框架和玻璃一起提出，冷卻，清洗，卸片。雖然這種化 學鋼化技術在增強平板玻璃以及一些特殊形狀的玻璃製品都獲得了成功，但是在 處理玻璃瓶、玻璃試管等玻璃容器產品時遇到巨大困難。傳統化學鋼化技術中， 把框架提升離開交換介質，容器內部的液體保留在容器內部，不但造成交換介質 的損失，降溫時間的延長，生產效率的降低，而且嚴重影響玻璃的成品率。玻璃 和交換介質存在熱性能差異，交換介質隨著降溫過程經歷從液態到固態的相變化 過程，體積變化造成大量玻璃容器破碎。 一些剩餘下來的玻璃容器，還要經過大 量清水的長時間浸泡和衝洗，才能溶解掉內部凝固的交換介質。所以用傳統化學 鋼化技術增強玻璃容器時，速度慢，成本高，成品率低。在玻璃容器冷卻前如能 倒出瓶內液體，將會克服上述缺陷，但傳統玻璃夾持框架沒有翻轉功能；而化學 鋼化設備相對密閉，鋼化過程的溫度維持在45(TC高溫，高溫狀態下的玻璃不能 遇到冷空氣，否則局部受冷會造成玻璃的破碎，因此在設備外面影響設備內部的 現有框架非常困難。
發明內容
本實用新型的目的在於提供一種適用於玻璃容器化學鋼化的自動翻轉裝置， 當框架下降浸入液體後，玻璃容器開口向上；框架上升離開液體後，玻璃容器開 口向下，自動倒出內部的所有液體，以徹底解決傳統化學鋼化技術增強玻璃容器 時，速度慢，成本高，成品率低的問題。為達上述目的，本實用新型具體的內容為 一種適用於玻璃容器化學鋼化的 自動翻轉裝置，包括一框架， 一穿設於該框架上兩相對立面上的軸杆， 一套裝在 軸杆上的軸筒，兩對稱連接在軸筒外壁面的第一懸臂、第二懸臂，以及裝設在第 一懸臂上的夾具、裝設在第二懸臂上的浮筒。
其中所述軸筒內表面光滑，內徑比所述軸杆外徑大，而且軸筒壁上分布多個 通孔。所述夾具具有一長柄和一圓環，第一懸臂上設穿孔，長柄穿設在該穿孔中 用配套螺母螺固。所述夾具的圓環中間增設不鏽鋼網。所述夾具為多個。
如上所述的一種適用於玻璃容器化學鋼化的自動翻轉裝置，其中浮筒為中空 的密閉筒狀物，浮筒外連設一立杆，立杆端頭設有連接孔；第二懸臂上設置穿孔， 一螺杆穿過立杆的連接孔和第二懸臂上的穿孔，螺杆兩端用配套螺母螺固，把浮 筒固定在第二懸臂上。所述第二懸臂上的穿孔平行設置多條。所述浮筒為多個。 可在所述浮筒上附設配重。
本實用新型提供了一種具有在液體中自翻轉功能的玻璃容器夾持框架結構， 它的有益效果是通過一個具有中心轉動軸的框架和設於其一端的中空密封筒以 及其另一端的玻璃容器，在空氣中，密封筒的重量使其處於底端位置；在液體中， 密封筒在浮力作用下上升處於頂端位置，帶動框架另一端的玻璃容器沉入液面以 下；處理完畢後，框架上升，浮力減小並消失，玻璃容器重新翻轉到頂端位置， 傾倒出內部的液體，即可實現自翻轉功能。本實用新型利用化學鋼化工藝流程所 固有的框架上升和下降操作程序，即可實現玻璃容器的翻轉功能，容器浸入液體 中內部自動充滿液體，容器離開液體，內部液體自動傾倒出去。解決了傳統化學 鋼化技術處理玻璃容器的難題。


圖l:自動翻轉玻璃裝置結構示意圖。
具體實施方式

以下就本實用新型一種適用於玻璃容器化學鋼化的自動翻轉裝置的結構組成 及功能說明如下
如圖1所示，本實用新型包括一框架1， 一穿設於該框架1上的軸杆2， 一套 裝在軸杆上的軸筒3，兩對稱連接在軸筒3外壁面的第一懸臂41、第二懸臂42， 以及裝設在第一懸臂41上的夾具5、裝設在第二懸臂42上的浮筒6。
框架1由不鏽鋼角鋼構成，在框架1相對立面設有兩塊不鏽鋼板11，兩鋼板11中心點上設有對應的定位孔12和12，；
軸杆2中段光滑，兩端帶有螺紋，其從一鋼板11側面穿過定位孔12，，再 穿過軸筒3然後穿過定位孔U兩端分別用固定螺母21和21'、墊片22和22' 固定在框架l中。
軸筒3為中空的套筒，內徑比軸杆2的外徑至少大2mm，使軸筒3套在軸杆2 上後可以自由轉動；軸筒3的壁面上分布很多通孔31，便於液體從通孔中流出。
兩個懸臂41和42固定安裝在軸筒3的外壁面上，且第一懸臂41和第二懸臂 42對稱設置。第一懸臂41上設有夾具5，用以夾持玻璃容器；第二懸臂42上裝 設浮筒6;
第一懸臂41的端頭連接玻璃容器夾具5，夾具5具有一長柄51和一圓環52， 第一懸臂41上設用於使長柄51穿設的穿孔411，長柄51穿過第一懸臂41後用 配套螺母53螺固；夾具5可設多個，相應的第一懸臂41上設多個穿孔411;夾 具5的圓環52可直接用於固定玻璃容器中部位置，圓環52的中間也可增設不鏽 鋼網，用於抵頂玻璃容器兩端。
浮筒6為一中空的密閉筒狀物，浮筒6外連設一立杆61，立杆61端頭設有 連接孔62;第二懸臂42上平行設置多條穿孔421， 一螺杆63穿過立杆61的連接 孔62和第二懸臂42上其中一條穿孔421，螺杆63兩端用配套螺母64螺固，把 浮筒6固定在第二懸臂42上；調節螺杆63在第二懸臂42上的穿孔421位置，則 可以調整浮筒6與第二懸臂42的距離，以適應針對不同質量的玻璃容器時浮筒6 與軸杆2距離調整的需要。
第一懸臂41端夾持的玻璃容器數量可以變tt^當處理玻璃容器體積小或為直 線型玻璃容器時，可採用多個夾具5，同時固定多個玻璃容器，提高生產效率； 如果處理細頸玻璃瓶等體積大的玻璃容器時，可採用較少的夾具5，固定少量幾 個玻璃容器。固定多個玻璃容器時，可能會出現一個浮筒6浮力或者重量不足的 現象當浮力不足時，可以在第二懸臂42端頭並排安裝兩個或兩個以上的浮筒6; 如果浮筒6重量不足時，可以在浮筒6上安裝配重物(圖中未表示)，或者改變浮 筒6在第二懸臂42上的位置，以調節扭轉力矩，使兩懸臂翻轉自如。
依據上述設計，可用以下尺寸製備本實用新型自動翻轉裝置，但本實用新型 的實施不以此為限。
框架主體材料不鏽鋼角鋼，規格30X30X3mm。
框架內口尺寸800X250X720mm。
中心軸杆規格直徑16mm。中心軸筒內徑4)18咖或4)20mm，兩懸臂長度250mm，寬度150mm，厚度10mm， 連接孔(J)8mmX8。
浮筒長度200mm，直徑80mra。
夾具固定玻璃試管上下兩端的圓環內部有不鏽鋼網，中部位置就是一個圓 環，圓環內徑比試管外徑大10mm。
本實用新型自動翻轉裝置在大氣環境中，浮筒重量較大，位於底端；夾持部 分重量較輕，位於頂端，玻璃容器以開口朝下狀態在夾具中固定。使用時，將整 個框架浸入液體過程中，中空浮筒受到液體浮力上升，最終處於框架的頂部；同 時玻璃容器端下降浸入液體，最終達到框架底部，玻璃容器的開口位置經過朝 下——水平——朝上的變化，液體進入容器內部。此時玻璃容器所有表面都能與 液體接觸，實現對玻璃容器的均勻處理過程。
當處理完畢，向上提升整個框架，浮筒受到的浮力越來越小，逐漸下降，最 終達到底部；同時玻璃容器端上升，最終離開液面到達框架頂部，玻璃容器的開 口位置從朝上——水平——朝下變化，容器內部的液體完全倒出來。此時可以空 瓶狀態進入降溫階段。
權利要求1、一種適用於玻璃容器化學鋼化的自動翻轉裝置，包括一框架，其特徵在於，還包括一穿設於該框架上兩相對立面上的軸杆，一套裝在軸杆上的軸筒，兩對稱連接在軸筒外壁面的第一懸臂、第二懸臂，以及裝設在第一懸臂上的夾具、裝設在第二懸臂上的浮筒。
2、 如權利要求1所述的一種適用於玻璃容器化學鋼化的自動翻轉裝置，其特 徵在於，所述軸筒內表面光滑，內徑比所述軸杆外徑大，而且軸筒壁上分布多個 通孔。
3、 如權利要求2所述的一種適用於玻璃容器化學鋼化的自動翻轉裝置，其特 徵在於，所述軸筒內徑比軸杆外徑大2 10ram。
4、 如權利要求1所述的一種適用於玻璃容器化學鋼化的自動翻轉裝置，其特 徵在於，所述夾具具有一長柄和一圓環，第一懸臂上設穿孔，長柄穿設在該穿孔 中用配套螺母螺固。
5、 如權利要求4所述的一種適用於玻璃容器化學鋼化的自動翻轉裝置，其特 徵在於，所述夾具的圓環中間增設不鏽鋼網。
6、 如權利要求4所述的一種適用於玻璃容器化學鋼化的自動翻轉裝置，其特 徵在於，所述夾具為多個。
7、 如權利要求1所述的一種適用於玻璃容器化學鋼化的自動翻轉裝置，其特 徵在於，浮筒為中空的密閉筒狀物，浮筒外連設一立杆，立杆端頭設有連接孔； 第二懸臂上設置穿孔， 一螺杆穿過立杆的連接孔和第二懸臂上的穿孔，螺杆兩端 用配套螺母螺固，把浮筒固定在第二懸臂上。
8、 如權利要求7所述的一種適用於玻璃容器化學鋼化的自動翻轉裝置，其特 徵在於，所述第二懸臂上的穿孔平行設置多條。
9、 如權利要求6或8所述的一種適用於玻璃容器化學鋼化的自動翻轉裝置， 其特徵在於，所述浮筒為多個。
10、 如權利要求6或8所述的一種適用於玻璃容器化學鋼化的自動翻轉裝置， 其特徵在於，所述浮筒上附設配重。
專利摘要本實用新型公開一種適用於玻璃容器化學鋼化的自動翻轉裝置，框架由外圍主體結構和內部自動翻轉結構兩部分組成。其中外圍主體結構由不鏽鋼型材焊接構成，通過中心軸連接內部自動翻轉裝置；內部自動翻轉裝置由支架、夾具和密閉中空浮筒構成。自動翻轉裝置以兩條懸臂和中心軸筒為主體，一條懸臂端頭連接浮筒，另一條懸臂端頭連接玻璃容器夾持部分。懸臂和浮筒之間用螺栓螺母連接，根據所處理玻璃容器的數量和重量，確定浮筒在懸臂上的位置，以及懸臂上浮筒的數量。該框架可以使被增強的玻璃容器進入液體後開口向上，液體充滿容器內部；離開液體後開口向下，容器內部的液體自動倒出。
文檔編號C03B27/00GK201144184SQ20072017348
公開日2008年11月5日 申請日期2007年9月29日 優先權日2007年9月29日
發明者靜 付, 巖 左, 張保軍, 紀毅璞, 趙芳紅 申請人:中國建築材料科學研究總院