一種用於3d列印的粒子料進料機構的製作方法
2023-05-14 16:37:01 1
一種用於3d列印的粒子料進料機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於3D列印的粒子料進料機構，包括電機、輸料機構、螺旋杆、鋁塊、加熱管、噴頭、及工作控制電磁系統，所述輸料機構包括上下兩部分，分別為粒子料鬥和輸料管，所述輸料管下方設有鋁塊，所述鋁塊內設有與所述輸料管軸線垂直的融料通道，所述鋁塊內位於所述融料通道的兩側分別設有加熱管，所述融料通道遠離所述輸料管的一端下方設有噴頭，所述噴頭內設有噴料通道。本實用新型提供的粒子料進料機構採用擠出噴頭一體化設計，將粒子料擠出融化後再噴出，不會出現滑絲現象，噴頭也不易堵塞，大大節約了能源和成本。
【專利說明】一種用於3D列印的粒子料進料機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及3D列印【技術領域】，更具體地說，是涉及一種用於3D列印的粒子料進料機構。
【背景技術】
[0002]3D列印技術是一種快速成形技術，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層列印的方式來構造物體的技術；列印時，位於xy軸平臺的噴頭水平移動，同時，z軸平臺上下升降，實現逐層列印，從而在z軸平臺上列印出立體的物件，可以用來製造模型，也可以直接製造產品，其應用範圍非常廣泛。
[0003]現有3D列印設備上的擠出機和噴頭機構是分開的，其使用的耗材也是加工後的成品線材，擠出機部分常常出現滑絲的現象，噴頭機構也會有堵死的情況發生；並且，現有的耗材都是由粒子料加工拉絲得到，價格相對粒子料偏高，純度往往不高，而且對於大尺寸的列印設備來說，有時候線材打到一半就用完了，需要停機換料，過程非常麻煩，主要缺點體現在:
[0004]1、耗材價格偏高；
[0005]2、不適合列印大尺寸的物件；
[0006]3、工作不可靠，存在線材不夠長度而報廢列印一半的產品的現象；
[0007]4、現有技術中，粒子料的使用方法是:粒子料-加熱成絲冷卻-再加熱列印，能源
嚴重浪費。
[0008]因此，有必要對現有的3D列印設備結構作進一步地研究和改進。
實用新型內容
[0009]本實用新型的目的是為了解決上述【背景技術】中所提到的問題，提供了一種用於3D列印的粒子料進料機構，該進料機構採用擠出噴頭一體化設計，將粒子料擠出融化後再噴出，不會出現滑絲現象，噴頭也不易堵塞，大大節約了能源和成本。
[0010]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0011]一種用於3D列印的粒子料進料機構，包括電機、輸料機構、螺旋杆、鋁塊、加熱管、噴頭、及工作控制電磁系統，所述輸料機構包括上下兩部分，分別為粒子料鬥和輸料管，所述輸料管連通於所述粒子料鬥的出口處，所述粒子料鬥內設有軸承座，所述螺旋杆包括位於所述軸承座內的傳動段和可轉動地插設於所述輸料管內的螺旋工作段，所述傳動段穿出所述軸承座後與所述電機內的輸出套傳動連接，所述輸料管下方設有鋁塊，所述鋁塊內設有與所述輸料管軸線垂直的融料通道，所述融料通道連通於所述輸料管的出口處，所述鋁塊內位於所述融料通道的兩側分別設有加熱管，所述融料通道遠離所述輸料管的一端下方設有噴頭，所述噴頭內設有軸線與所述融料通道垂直的噴料通道，所述噴料通道連通於所述融料通道的出口處，所述噴頭上方設有工作控制電磁系統。
[0012]進一步地，所述工作控制電磁系統包括控制器、由所述控制器控制的電磁鐵、套設在所述電磁鐵上的銅螺母、插設於所述銅螺母內可上下移動的活動銷。
[0013]進一步地，所述電機位於所述軸承座上方並卡設於所述軸承座內。
[0014]進一步地，所述位於軸承座內的螺旋杆傳動段上套設有滾針軸承。
[0015]進一步地，所述位於軸承座內的螺旋杆傳動段上套設有單列角接觸球軸承，所述單列角接觸球軸承位於所述滾針軸承下方。
[0016]進一步地，所述粒子料鬥兩側與所述輸料管兩側分別設有邊板，所述粒子料鬥與所述輸料管之間設有連接條，所述粒子料鬥與所述輸料管位於同側的邊板通過連接條固定連接。
[0017]與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下:本實用新型提供的粒子料進料機構採用擠出噴頭一體化設計，將粒子料擠出融化後再噴出，不會出現滑絲現象，噴頭也不易堵塞，大大節約了能源和成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0020]附圖標記:1、電機，2、軸承座，3、粒子料鬥，4、滾針軸承，5、單列角接觸球軸承，6、螺旋杆，61、傳動段，62、螺旋工作段，7、連接條，8、輸料管，9、加熱管，10、鋁塊，11、噴頭，12、融料通道，13、噴料通道，14、電磁鐵，15、銅螺母，16、活動銷。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0022]結合圖1所示的一種用於3D列印的粒子料進料機構，包括電機1、輸料機構、螺旋杆6、鋁塊10、加熱管9、噴頭11、及工作控制電磁系統，輸料機構包括上下兩部分，分別為粒子料鬥3和輸料管8，輸料管8連通於粒子料鬥3的出口處，粒子料鬥3內設有軸承座2，螺旋杆6包括位於軸承座2內的傳動段61和可轉動地插設於輸料管8內的螺旋工作段62，傳動段61穿出軸承座2後與電機I內的輸出套傳動連接，輸料管8下方設有鋁塊10，鋁塊10內設有與輸料管8軸線垂直的融料通道12，融料通道12連通於輸料管8的出口處，鋁塊10內位於融料通道12的兩側分別設有加熱管9，融料通道12遠離輸料管8的一端下方設有噴頭11，噴頭11內設有軸線與融料通道12垂直的噴料通道13，噴料通道13連通於融料通道12的出口處，噴頭11上方設有工作控制電磁系統。
[0023]本實施例中，工作控制電磁系統包括控制器、由控制器控制的電磁鐵14、套設在電磁鐵14上的銅螺母15、插設於銅螺母15內可上下移動的活動銷16，活動銷16位於電磁鐵14下方。[0024]本實施例中，電機I位於軸承座2上方並卡設於軸承座2內，本實施例中的電機I可採用步進電機，軸承座2的主要作用是安裝和固定軸承，並且兼顧步進電機安裝座的功倉泛。
[0025]本實施例中，位於軸承座2內的螺旋杆傳動段61上套設有滾針軸承4，滾針軸承4起到徑向固定的作用。
[0026]本實施例中，位於軸承座2內的螺旋杆傳動段61上套設有單列角接觸球軸承5，單列角接觸球軸承5位於滾針軸承4下方,單列角接觸球軸承起到徑向和軸向固定的作用，保證傳動過程的穩定性。
[0027]本實施例中，粒子料鬥3兩側與輸料管8兩側分別設有邊板，粒子料鬥3與輸料管8之間設有連接條7，粒子料鬥3與輸料管8位於同側的邊板通過連接條7固定連接，連接條7將粒子料鬥3和輸料管8連接起來，並且在實際使用時，其安裝在xy軸平臺上，起連接xy軸平臺的作用。
[0028]本實用新型採用擠出噴頭一體化設計，通過電機I傳動帶動螺旋杆6轉動，將從粒子料鬥3進入輸料管8內並已打成粉末狀的粒子料壓緊擠出到鋁塊10內的融料通道12，通過融料通道12兩側的加熱管9加熱，並通過鋁塊10傳遞熱量，將粒子料融化，再由工作控制電磁系統控制已經融化的材料從噴料通道13噴出，列印時，工作控制電磁系統處於通電狀態，電磁鐵14將活動銷16吸起來，從而連通融料通道12到噴料通道13，不列印時，工作控制電磁系統處於斷電狀態，電磁鐵14將活動銷16放下，從而將融料通道12和噴料通道13的連接處堵住，停止噴料。
[0029]本實用新型擠出的是液態高溫原料，直接保溫就可以用來列印，大大節約了能源和成本，並且不會出現滑絲的現象。
[0030]本實用新型對耗材的要求大大降低，大大減少了成本，對於大尺寸產品在長時間工作下的列印有非常好的效果，工作可靠，並且列印過程中，材料中不會有氣泡的出現，從而不會出現噴頭堵死的情況，大大提高了列印精度。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於3D列印的粒子料進料機構，其特徵在於，包括電機、輸料機構、螺旋杆、鋁塊、加熱管、噴頭、及工作控制電磁系統，所述輸料機構包括上下兩部分，分別為粒子料鬥和輸料管，所述輸料管連通於所述粒子料鬥的出口處，所述粒子料鬥內設有軸承座，所述螺旋杆包括位於所述軸承座內的傳動段和可轉動地插設於所述輸料管內的螺旋工作段，所述傳動段穿出所述軸承座後與所述電機內的輸出套傳動連接，所述輸料管下方設有鋁塊，所述鋁塊內設有與所述輸料管軸線垂直的融料通道，所述融料通道連通於所述輸料管的出口處，所述鋁塊內位於所述融料通道的兩側分別設有加熱管，所述融料通道遠離所述輸料管的一端下方設有噴頭，所述噴頭內設有軸線與所述融料通道垂直的噴料通道，所述噴料通道連通於所述融料通道的出口處，所述噴頭上方設有工作控制電磁系統。
2.如權利要求1所述的用於3D列印的粒子料進料機構，其特徵在於，所述工作控制電磁系統包括控制器、由所述控制器控制的電磁鐵、套設在所述電磁鐵上的銅螺母、插設於所述銅螺母內可上下移動的活動銷。
3.如權利要求1所述的用於3D列印的粒子料進料機構，其特徵在於，所述電機位於所述軸承座上方並卡設於所述軸承座內。
4.如權利要求1所述的用於3D列印的粒子料進料機構，其特徵在於，所述位於軸承座內的螺旋杆傳動段上套設有滾針軸承。
5.如權利要求4所述的用於3D列印的粒子料進料機構，其特徵在於，所述位於軸承座內的螺旋杆傳動段上套設有單列角接觸球軸承，所述單列角接觸球軸承位於所述滾針軸承下方。
6.如權利要求1所述的用於3D列印的粒子料進料機構，其特徵在於，所述粒子料鬥兩側與所述輸料管兩側分別設有邊板，所述粒子料鬥與所述輸料管之間設有連接條，所述粒子料鬥與所述輸料管位於同側的邊板通過連接條固定連接。
【文檔編號】B22F3/115GK203818585SQ201420187723
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月17日 優先權日:2014年4月17日
【發明者】彭新橋 申請人:湖南省睿度科技有限公司