建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法

2023-05-14 18:22:36

建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法
【專利摘要】本發明公開了一種建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，包括以下步驟：一、建築給排水及採暖工程管道與衛生器具安裝；衛生器具通過地腳螺栓固定安裝在樓板上，樓板為現澆混凝土樓板且施工完成後，還需對地腳螺栓進行防水防腐；二、管道防水及保溫處理：對需安裝管道進行防水及保溫處理；需安裝管道中穿過樓板的管道節段為穿樓板管節且穿過牆體的管道節段為穿牆管節，需安裝管道中位於牆體與樓板外側的管道節段為外露管節。本發明方法步驟簡單、設計合理、施工操作簡便且施工進度快、施工效果好，能有效解決現有建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法存在的施工操作不規範、施工效率較低、防水與保溫效果較差等問題。
【專利說明】建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於建築給排水及採暖工程施工【技術領域】，尤其是涉及一種建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法。
【背景技術】
[0002]現代建築中，給排水及採暖安裝工程的質量，不僅關係到人民的生活、工作，還直接影響到人民群眾生命、財產的安全，而且對建築物的使用壽命也有很大影響。隨著國民經濟的發展，人民生活水平日益提高，建築物規模和功能的增加，對給排水及採暖安裝工程的質量要求也愈來愈高。其中，防水與保溫施工建築給排水及採暖工程中的重要施工環節之一，其施工質量直接影響建築物給排水及採暖工程的施工質量。但現如今，建築物給排水及採暖工程用防水與保溫施工沒有一個統一、規範且具體的施工方法可遵循，因而實際施工時不可避免地存在施工操作比較隨意、不規範、施工效率較低、防水與保溫效果較差等諸多問題。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題在於針對上述現有技術中的不足，提供一種建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其方法步驟簡單、設計合理、施工操作簡便且施工進度快、施工效果好，能有效解決現有建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法存在的施工操作不規範、施工效率較低、防水與保溫效果較差等問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是:一種建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵在於該方法包括以下步驟:
[0005]步驟一、建築給排水及採暖工程管道與衛生器具安裝:對所施工建築內需安裝管道分別進行安裝，所述需安裝管道為給排水管道或採暖管道，所述給排水管道與所施工建築內所安裝的衛生器具相接；
[0006]對所述需安裝管道進行安裝的同時，還需對所述衛生器具進行安裝；所述衛生器具通過地腳螺栓固定安裝在樓板上，所述樓板為現澆混凝土樓板，所述地腳螺栓底部預埋在所述現澆混凝土樓板內；所述現澆混凝土樓板施工完成後，還需對地腳螺栓進行防水防腐；對地腳螺栓進行防水防腐時，先將所述衛生器具的安裝底座平放於所述現澆混凝土樓板上，並使得地腳螺栓的螺栓杆由下至上自安裝底座上所開的螺栓安裝孔穿出，再由上至下在地腳螺栓上部同軸套裝一個外套管；所述外套管的底部支撐在安裝底座上；所述地腳螺栓的螺栓杆上安裝有螺母，所述螺母位於安裝底座上且其布設在外套管內；所述外套管的頂端比地腳螺栓的螺栓杆頂端高不小於5mm ;所述外套管內填充有黃油，所填充黃油的上表面與外套管的頂端相平齊；
[0007]步驟二、管道防水及保溫處理:對步驟一中所述需安裝管道進行防水及保溫處理；所述需安裝管道中穿過樓板的管道節段為穿樓板管節，所述需安裝管道中穿過牆體的管道節段為穿牆管節，所述需安裝管道中位於牆體與樓板外側的管道節段為外露管節；對所述需安裝管道進行防水及保溫處理時，處理過程如下:
[0008]步驟201、穿樓板管節與穿牆管節防水及保溫處理:對所述需安裝管道中的穿樓板管節和管道節段為穿牆管節分別進行防水及保溫處理；
[0009]對穿樓板管節進行防水及保溫處理時，在穿樓板管節外側同軸套裝一個第一鋼套管，並在第一鋼套管與穿樓板管節之間設置第一保溫層；所述樓板上開有供第一鋼套管安裝的鋼管安裝孔，所述第一鋼套管的底端與樓板的底面相平齊且其頂端高於樓板的上表面；所述第一鋼套管的內外側壁上均塗刷有一層防鏽漆，所述第一保溫層密封填充於第一鋼套管與穿樓板管節之間，第一保溫層以第一防水層為界分為上下兩部分；
[0010]對穿牆管節進行防水及保溫處理時，在穿牆管節外側同軸套裝一個第二鋼套管，並在第二鋼套管與穿牆管節之間設置第二保溫層；所述牆體上開有供第二鋼套管安裝的鋼管安裝孔，所述第二鋼套管的左右兩端分別與牆體的左右側壁相平齊；所述第二鋼套管的內外側壁上均塗刷有一層防鏽漆，所述第二保溫層密封填充於第二鋼套管與穿牆管節之間，第二保溫層以第二防水層為界分為左右兩部分；
[0011]步驟202、外露管節防水及保溫處理:對所述需安裝管道中的所述外露管節進行防水及保溫處理。
[0012]上述建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵是:步驟201中所述第一鋼套管的外側壁上焊接有第一防水翼板，所述第二鋼套管的外側壁上焊接有第二防水翼板，所述第一防水翼板和第二防水翼板均為圓環板。
[0013]上述建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵是:步驟一中所述需安裝管道為PVC管或金屬管；當所述需安裝管道為PVC管道時，步驟202中對所述外露管節進行防水及保溫處理時，僅需在所述外露管節外側包裹一層第三保溫層即可；當所述需安裝管道為金屬管時，步驟202中對所述外露管節進行防水及保溫處理時，先在所述外露管節的外側壁上塗刷一層防鏽漆，再在所述外露管節外側包裹一層所述第三保溫層；
[0014]所述需安裝管道上外側所設置的第一保溫層、第二保溫層和所述第三保溫層均連接為一體。
[0015]上述建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵是:步驟201中所述第一保溫層為由填塞於第一鋼套管與穿樓板管節之間的保溫材料形成的保溫層，所述第一防水層為由填塞於第一鋼套管與穿樓板管節之間的防水材料形成的防水層；所述第二保溫層為由填塞於第二鋼套管與穿牆管節之間的保溫材料形成的保溫層，所述第二防水層為由填塞於第二鋼套管與穿牆管節之間的防水材料形成的防水層。
[0016]上述建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵是:步驟201中對穿樓板管節進行防水及保溫處理時，將第一鋼套管同軸套裝在穿樓板管節外側後，用木楔將所套裝第一鋼套管臨時固定於樓板上，再將所述防水材料填塞於第一鋼套管與穿樓板管節之間並形成第一防水層，之後對第一鋼套管與穿樓板管節的同心度進行調整，然後在第一防水層的上下側分別填塞所述保溫材料並形成第一保溫層，最後用密封膠對第一鋼套管頂端與穿樓板管節之間進行封堵；
[0017]對穿樓板管節進行防水及保溫處理時，將第二鋼套管同軸套裝在穿樓板管節外側後，用木楔將所套裝第二鋼套管臨時固定於牆體上，再將所述防水材料填塞於第二鋼套管與穿牆管節之間並形成第二防水層，之後對第二鋼套管與穿牆管節的同心度進行調整，然後在第二防水層的左右側分別填塞所述保溫材料並形成第二保溫層，最後用防火膠泥對第二鋼套管的左右兩端進行收口。
[0018]上述建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵是:步驟201中所述的第一保溫層為由粘接固定在穿樓板管節外側且由橡塑保溫板彎曲形成的保溫套筒，所述第二保溫層為由粘接固定在穿牆管節外側且由橡塑保溫板彎曲形成的保溫套筒。
[0019]上述建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵是:步驟一中所述需安裝管道通過支吊架進行支承或懸吊，步驟202中對所述外露管節進行防水及保溫處理後，還需在所述支吊架布設位置處布設一個對外露管節保溫套筒進行進行限位固定的限位件，所述限位件上設置有圓形通孔，所述圓形通孔的孔徑與外露管節保溫套筒的外徑一致，外露管節保溫套筒通過粘接膠粘貼固定在所述限位件上；所述限位件通過卡箍緊固固定在對所述需安裝管道進行支承的管道支架或對所述需安裝管道進行懸吊的管道吊架上；所述限位件為木託或高密度聚氨酯管託；所述木託和所述高密度聚氨酯管託的厚度均不小於外露管節保溫套筒的壁厚；所述外露管節保溫套筒夾裝於所述需安裝管道和所述限位件之間。
[0020]上述建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵是:步驟一中所述需安裝管道由多個平直管道由前至後拼裝而成，相鄰兩個平直管道之間通過管道連接彎頭進行連接；步驟202中所述第三保溫層為由粘接固定在所述外露管節外側且由橡塑保溫板彎曲形成的外露管節保溫套筒；步驟202中對所述外露管節進行防水及保溫處理時，需對所述平直管道和管道連接彎頭均進行防水及保溫處理；所述管道連接彎頭為PVC彎頭或金屬彎頭;
[0021]當所述管道連接彎頭為PVC彎頭時，步驟202中對管道連接彎頭進行防水及保溫處理時，僅需在管道連接彎頭外側包裹一層第一保溫套筒即可；當管道連接彎頭為金屬彎頭時，步驟202中對管道連接彎頭進行防水及保溫處理時，先在管道連接彎頭的外側壁上塗刷一層防鏽漆，再在管道連接彎頭外側包裹一層所述第一保溫套筒；
[0022]所述第一保溫套筒通過粘接膠粘貼固定在管道連接彎頭的外側壁上，所述第一保溫套筒由一塊第一橡塑保溫板粘接而成；所述第一橡塑保溫板的形狀為長方形，所述第一橡塑保溫板的寬度D= π X d2，且所述第一橡塑保溫板的長度L=Ll+2 X dl，其中LI為管道連接彎頭的外弧長度，dl不小於10mm，d2為管道連接彎頭的外徑；所述第一橡塑保溫板由外至內包裝在管道連接彎頭外側，所述第一橡塑保溫板的接縫位於管道連接彎頭的內側；所述第一橡塑保溫板的板厚為20mm?30mm。
[0023]上述建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵是:所述第一保溫套筒外側還設置有連接彎頭保溫層保護殼，所述連接彎頭保溫層保護殼包括套裝在第一保溫套筒外側的蝦米彎頭；
[0024]所述第一保溫套筒的前端伸出管道連接彎頭前端的寬度為dl，第一保溫套筒的後端伸出管道連接彎頭後端的寬度為dl，其中dl不小於IOmm ;所述蝦米彎頭的前端與第一保溫套筒的前端相平齊，且所述蝦米彎頭的後端與第一保溫套筒的後端相平齊；所述管道連接彎頭連接於第一平直管道和第二平直管道之間，第一平直管道和第二平直管道呈垂直布設；所述蝦米彎頭由多個蝦米節從前至後拼裝而成，多個所述蝦米節的節數不小於4個，且當管道連接彎頭的口徑越大，多個所述蝦米節的節數越多。[0025]上述建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵是:步驟202中對所述外露管節上所安裝的閥門進行保溫處理時，採用粘接固定在閥門外側且由第四橡塑保溫板彎曲形成的第四保溫套筒對閥門進行保溫處理，所述第四保溫套筒與閥門之間的間隙通過橡膠填料進行密封填充；所述第四保溫套筒外側套裝閥門保溫層保護殼對第四保溫套筒進行保護；所述外露管節中的平直管道上所設置的第三保溫層外側套裝有圓筒狀保溫層保護殼；所述外露管節上所安裝的所述連接彎頭保溫層保護殼、所述圓筒狀保溫層保護殼和閥門保溫層保護殼均連接為一體。
[0026]本發明與現有技術相比具有以下優點:
[0027]1、施工方法步驟簡單、設計合理且操作簡便、實現方便，投入施工成本較低。
[0028]2、施工方法簡單、操作簡易且實現方便，施工工效高且勞動強度低，省時省力。
[0029]3、採用採用衛生器具地腳螺栓的防水防腐方法簡單、實現方便且施工質量易於保證、施工效果好，能簡便、快速且高質量完成地腳螺栓防水防腐施工，並且地腳螺栓防水防腐效果好，能有效保證所安裝衛生器具的穩固性，地腳螺栓防水防腐效果好。
[0030]4、穿樓板管節與穿牆管節的防水與保溫方法簡單、實現方便且施工質量易於保證、施工效果好，保溫效果高且耐久性強，同時拆裝及更換簡便。
[0031]5、管道連接彎頭的保溫處理方法簡單、設計合理、操作簡易且實現方便、投入成本較低，能簡便、快速且高質量完成，並且外形美觀、粘貼固定牢固、不易開裂，保溫效果好。
[0032]6、管道連接彎頭保溫層保護殼的結構簡單、設計合理且加工製作簡便、投入成本較低，並且拆裝簡便，實際組裝方便，使用效果好，能對管道連接彎頭保溫層進行有效保護，使得管道連接彎頭不易開裂，從而大幅度提高了管道連接彎頭的保溫效果。
[0033]7、所採用閥門閥門保溫層和閥門保溫層保護殼的結構簡單、設計合理且加工製作簡便、投入成本較低，並且拆裝簡便，實際組裝方便，使用效果好，通過閥門保溫層保護殼對管道閥門保溫層進行有效保護，大幅度提高了管道閥門的保溫效果。
[0034]8、需安裝管道中穿樓板管節、穿牆管節與外露管節的保溫層均連接為一體，因而大幅度提高了管道保溫效果，並且穿樓板管節、穿牆管節與外露管節外側所設置保溫層外側均設置有保溫層保護層，能進一步大幅度提高管道的整體保溫效果。
[0035]9、需安裝管道支吊架布設位置處的保溫結構簡單、設計合理、投入成本較低且保溫施工方法簡單、操作簡易、實現方便，能簡便、快速且高質量完成管道支吊架布設位置處的保溫施工過程，由於保溫筒的外側壁與限位件緊密連接，能有效避免冷橋，因而施工完成後管道支吊架位置處的保溫結構外形美觀、不易出現冷橋現象且保溫效果好。
[0036]綜上所述，本發明方法步驟簡單、設計合理、施工操作簡便且施工進度快、施工效果好，能有效解決現有建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法存在的施工操作不規範、施工效率較低、防水與保溫效果較差等問題。
[0037]下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1為本發明的方法流程框圖。
[0039]圖2為本發明衛生器具地腳螺栓的防水防腐結構示意圖。
[0040]圖3為本發明穿樓板管節的防水及保溫處理結構示意圖。[0041]圖4對本發明穿牆管節的防水及保溫處理結構示意圖。
[0042]圖5為本發明支吊架布設位置處管道保溫結構的結構示意圖。
[0043]圖6為本發明管道連接彎頭外側包裹第一保溫套筒的結構示意圖。
[0044]圖7為本發明連接彎頭保溫層保護殼的結構示意圖。
[0045]圖8為本發明閥門保溫層保護殼的結構示意圖。
[0046]圖9對本發明穿牆管節採用保溫套筒進行保溫處理時的結構示意圖。
[0047]附圖標記說明:
[0048]1-1 一穿樓板管節；1-2—穿牆管節；1-3—外露管節；
[0049]2—牆體；3—樓板；4-1 一第一鋼套管；
[0050]4-2—第二鋼套管；5-1—第一保溫層； 5-2—第二保溫層；
[0051]6-1—第一防水層；6-2—第二防水層；7-1—地腳螺栓；
[0052]7-2—外套管；7-4—安裝底座；7-5—螺母；
`[0053]7-6—黃油；8-1—第一保溫套筒； 8-2—管道連接彎頭；
[0054]8-3—第一平直管道；8-4—第二平直管道； 8_5—第二保溫套筒；
[0055]8-6一第二保溫套筒；9-2—外露管節保溫套筒；9_3—木託；
[0056]9-4一U 形卡箍；9-5-1—下託板一；9-5-2 —吊杆；
[0057]9-6一連接螺栓； 10—奸米節；
[0058]11-1 一第一防水翼板；11-2—第二防水翼板；12—閥門；
[0059]13—第四保溫套筒；14 一閥門保溫層保護殼；15—橡膠填料。
【具體實施方式】
[0060]實施例1
[0061]如圖1所示的一種建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，包括以下步驟:
[0062]步驟一、建築給排水及採暖工程管道與衛生器具安裝:對所施工建築內需安裝管道分別進行安裝，所述需安裝管道為給排水管道或採暖管道，所述給排水管道與所施工建築內所安裝的衛生器具相接。
[0063]對所述需安裝管道進行安裝的同時，還需對所述衛生器具進行安裝。所述衛生器具通過地腳螺栓7-1固定安裝在樓板3上，所述樓板3為現澆混凝土樓板，所述地腳螺栓7-1底部預埋在所述現澆混凝土樓板內。所述現澆混凝土樓板施工完成後，還需對地腳螺栓7-1進行防水防腐。如圖2所示，對地腳螺栓7-1進行防水防腐時，先將所述衛生器具的安裝底座7-4平放於所述現澆混凝土樓板上，並使得地腳螺栓7-1的螺栓杆由下至上自安裝底座7-4上所開的螺栓安裝孔穿出，再由上至下在地腳螺栓7-1上部同軸套裝一個外套管
7-2 ;所述外套管7-2的底部支撐在安裝底座7-4上。所述地腳螺栓7-1的螺栓杆上安裝有螺母7-5，所述螺母7-5位於安裝底座7-4上且其布設在外套管7-2內。所述外套管7_2的頂端比地腳螺栓7-1的螺栓杆頂端高不小於5mm。所述外套管7_2內填充有黃油7_6，所填充黃油7-6的上表面與外套管7-2的頂端相平齊。
[0064]本實施例中，所述外套管7-2為PVC套管。
[0065]本實施例中，所述外套管7-2為圓管。[0066]實際使用時，所述外套管7-2也可以採用正多邊形管。
[0067]本實施例中，所述外套管7-2的頂端比所述螺栓杆的頂端高5mm?10mm。實際使用時，也可以根據具體需要，對所述外套管7-2的高度進行相應調整。
[0068]本實施例中，所述螺母7-5為圓柱形螺母或正多邊形螺母。
[0069]本實施例中，所述圓管的內徑比所述圓柱形螺母的外徑或正多邊形螺母的外接圓直徑大2mm?3mm。
[0070]本實施例中，所述安裝底座7-4上所安裝地腳螺栓7-1的數量為多個，多個所述地腳螺栓7-1的頂端高度均相同，且多個所述地腳螺栓7-1上部所套裝的外套管7-2的頂端均相平齊。
[0071]本實施例中，所述外套管7-2的壁厚為Imm?1.5_。
[0072]步驟二、管道防水及保溫處理:對步驟一中所述需安裝管道進行防水及保溫處理；所述需安裝管道中穿過樓板3的管道節段為穿樓板管節1-1，所述需安裝管道中穿過牆體2的管道節段為穿牆管節1-2，所述需安裝管道中位於牆體2與樓板3外側的管道節段為外露管節1-3。對所述需安裝管道進行防水及保溫處理時，處理過程如下:
[0073]步驟201、穿樓板管節與穿牆管節防水及保溫處理:對所述需安裝管道中的穿樓板管節1-1和管道節段為穿牆管節1-2分別進行防水及保溫處理。
[0074]如圖3所示，對穿樓板管節1-1進行防水及保溫處理時，在穿樓板管節1-1外側同軸套裝一個第一鋼套管4-1，並在第一鋼套管4-1與穿樓板管節1-1之間設置第一保溫層
5-1。所述樓板3上開有供第一鋼套管4-1安裝的鋼管安裝孔，所述第一鋼套管4-1的底端與樓板3的底面相平齊且其頂端高於樓板3的上表面。所述第一鋼套管4-1的內外側壁上均塗刷有一層防鏽漆，所述第一保溫層5-1密封填充於第一鋼套管4-1與穿樓板管節1-1之間，第一保溫層5-1以第一防水層6-1為界分為上下兩部分。
[0075]如圖4所示，對穿牆管節1-2進行防水及保溫處理時，在穿牆管節1-2外側同軸套裝一個第二鋼套管4-2，並在第二鋼套管4-2與穿牆管節1-2之間設置第二保溫層5-2。所述牆體2上開有供第二鋼套管4-2安裝的鋼管安裝孔，所述第二鋼套管4-2的左右兩端分別與牆體2的左右側壁相平齊。所述第二鋼套管4-2的內外側壁上均塗刷有一層防鏽漆，所述第二保溫層5-2密封填充於第二鋼套管4-2與穿牆管節1-2之間，第二保溫層5-2以第二防水層6-2為界分為左右兩部分。
[0076]步驟202、外露管節防水及保溫處理:對所述需安裝管道中的外露管節1-3進行防水及保溫處理。
[0077]本實施例中，步驟201中所述第一鋼套管4-1的外側壁上焊接有第一防水翼板11-1，所述第二鋼套管4-2的外側壁上焊接有第二防水翼板11-2，所述第一防水翼板11-1和第二防水翼板11-2均為圓環板。
[0078]實際施工時，對於多水房間而言，所述第一鋼套管4-1的外側壁上必須焊接第一防水翼板11-1，並且第一防水翼板11-1處於樓板3的中部。相應地，對於多水房間而言，所述第二鋼套管4-2的外側壁上必須焊接第二防水翼板11-2，並且第二防水翼板11-2位於牆體2的中部。另外，對於所施工建築內除多水房間之外的其它房間，所述第一鋼套管4-1的外側壁上也可以不焊接第一防水翼板11-1，相應地第二鋼套管4-2的外側壁上也可以不焊接第二防水翼板11-2。[0079]本實施例中，所述第二防水翼板11-2的寬度為50mm。實際加工時，可以根據具體需要，對第一防水翼板11-1和第二防水翼板11-2的寬度進行相應調整。
[0080]實際施工時,所述第一鋼套管4-1的頂端高於樓板3的上表面20mm?50mm。本實施例中，對於多水房間而言，所述第一鋼套管4-1的頂端高於樓板3的上表面50mm ;對於所施工建築內除多水房間之外的其它房間，所述第一鋼套管4-1的頂端高於樓板3的上表面20mm ?30mm。
[0081]本實施例中，步驟201中所述穿樓板管節1-1與其所穿樓板3呈垂直布設，所述穿牆管節1-2與其所穿牆體2呈垂直布設。
[0082]實際施工時，步驟201中所述第一鋼套管4-1與穿樓板管節1-1之間的間隙寬度為IOmm?20mm,所述第一鋼套管4_1的長度與樓板3的厚度大20mm?50mm ;所述第二鋼套管4-2與穿牆管節1-2之間的間隙寬度為IOmm?20mm。本實施例中，所述第一鋼套管4-1與穿樓板管節1-1之間的間隙寬度以及所述第二鋼套管4-2與穿牆管節1-2之間的間隙寬度均為20mm。
[0083]實際施工時，步驟一中所述需安裝管道為PVC管或金屬管；當所述需安裝管道為PVC管道時，步驟202中對所述外露管節1-3進行防水及保溫處理時，僅需在所述外露管節1-3外側包裹一層第三保溫層即可；當所述需安裝管道為金屬管時，步驟202中對所述外露管節1-3進行防水及保溫處理時，先在所述外露管節1-3的外側壁上塗刷一層防鏽漆，再在所述外露管節1-3外側包裹一層所述第三保溫層。
[0084]並且，所述需安裝管道上外側所設置的第一保溫層5-1、第二保溫層5-2和所述第三保溫層均連接為一體。因而，所述需安裝管道所設置的保溫層連續布設，不僅施工簡便、外形美觀，而且保溫效果好。
[0085]本實施例中，步驟201中所述的第一保溫層5-1為由填塞於第一鋼套管4-1與穿樓板管節1-1之間的保溫材料形成的保溫層，所述第一防水層6-1為由填塞於第一鋼套管4-1與穿樓板管節1-1之間的防水材料形成的防水層。所述第二保溫層5-2為由填塞於第二鋼套管4-2與穿牆管節1-2之間的保溫材料形成的保溫層，所述第二防水層6-2為由填塞於第二鋼套管4-2與穿牆管節1-2之間的防水材料形成的防水層。
[0086]本實施例中，所述保溫材料為石棉繩，所述防水材料為油麻。
[0087]實際施工時，也可以採用其它保溫材料和防水材料。
[0088]步驟201中對穿樓板管節1-1進行防水及保溫處理時，將第一鋼套管4-1同軸套裝在穿樓板管節1-1外側後，用木楔將所套裝第一鋼套管4-1臨時固定於樓板3上，再將所述防水材料填塞於第一鋼套管4-1與穿樓板管節1-1之間並形成第一防水層6-1，之後對第一鋼套管4-1與穿樓板管節1-1的同心度進行調整，然後在第一防水層6-1的上下側分別填塞所述保溫材料並形成第一保溫層5-1，最後用密封膠對第一鋼套管4-1頂端與穿樓板管節1-1之間進行封堵。
[0089]本實施例中，用捻鑿將油麻填塞於第一鋼套管4-1與穿樓板管節1-1之間，並且所述第一防水層6-1位於所述第一鋼套管4-1的中下部，所述第一防水層6-1與第一鋼套管4-1頂端的距離為第一鋼套管4-1高度的2/3。
[0090]實際施工時，所述第一鋼套管4-1與樓板3之間的間隙通過混凝土進行封堵。待第一防水層6-1與第一保溫層5-1均施工完成後，所述第一鋼套管4-1頂部打密封膠密封，密封膠要求與第一鋼套管4-1頂端平齊，膠縫要求均勻，第一鋼套管4-1的底部安裝飾圈。當設計有阻火圈時，還需在第一鋼套管4-1底部加阻火圈。
[0091]對穿樓板管節1-1進行防水及保溫處理時，將第二鋼套管4-2同軸套裝在穿樓板管節1-1外側後，用木楔將所套裝第二鋼套管4-2臨時固定於牆體2上，再將所述防水材料填塞於第二鋼套管4-2與穿牆管節1-2之間並形成第二防水層6-2，之後對第二鋼套管4-2與穿牆管節1-2的同心度進行調整，然後在第二防水層6-2的左右側分別填塞所述保溫材料並形成第二保溫層5-2，最後用防火膠泥對第二鋼套管4-2的左右兩端進行收口。
[0092]本實施例中，步驟202中所述第三保溫層為由粘接固定在所述外露管節1-3外側且由橡塑保溫板彎曲形成的外露管節保溫套筒9-2。
[0093]如圖5所示，步驟一中所述需安裝管道通過支吊架進行支承或懸吊，步驟202中對所述外露管節1-3進行防水及保溫處理後，還需在所述支吊架布設位置處布設一個對外露管節保溫套筒9-2進行進行限位固定的限位件，所述限位件上設置有圓形通孔，所述圓形通孔的孔徑與外露管節保溫套筒9-2的外徑一致，外露管節保溫套筒9-2通過粘接膠粘貼固定在所述限位件上。所述限位件通過卡箍緊固固定在對所述需安裝管道進行支承的管道支架或對所述需安裝管道進行懸吊的管道吊架上。所述限位件為木託9-3或高密度聚氨酯管託。所述木託9-3和所述高密度聚氨酯管託的厚度均不小於外露管節保溫套筒9-2的壁厚；所述外露管節保溫套筒9-2夾裝於所述需安裝管道和所述限位件之間。
[0094]本實施例中，所述圓形通孔布設在所述限位件的縱向中心線上。
[0095]本實施例中，所述卡箍為U形卡箍9-4,所述U形卡箍9-4包括半圓形節段和兩個分別連接在所述半圓形節段一左右兩端下方的直線形節段組成，兩個所述直線形節段呈平行布設且二者之間的間距與所述半圓形節段的直徑相同。所述管道吊架包括下託板一9-5-1和安裝在下託板一 9-5-1上的吊杆9-5-2，所述管道支架包括下託板二和安裝在所述下託板二上的支撐件，所述支撐件位於所述下託板二下方。兩個所述直線形節段均通過可拆卸連接件固定在下託板一 9-5-1或所述下託板二上。所述限位件固定於U形卡箍9-4與下託板一 9-5-1或所述下託板二之間。
[0096]本實施例中，所述限位件也可以通過卡箍緊固固定在對所述需安裝管道進行支承的管道吊架上。兩個所述直線形節段均通過可拆卸連接件固定在下託板一 9-5-1上。所述限位件固定於U形卡箍9-4與下託板一 9-5-1之間。
[0097]實際使用時，所述限位件也可以通過卡箍緊固固定在對所述需安裝管道進行支承的管道支架上。兩個所述直線形節段均通過可拆卸連接件固定在所述下託板二上。所述限位件固定於U形卡箍4與所述下託板二之間。
[0098]實際布設安裝時，所述限位件與U形卡箍9-4布設在同一平面上。
[0099]實際加工時，所述半圓形節段和兩個所述直線形節段均為鋼管或鋼杆，兩個所述直線形節段與所述半圓形節段加工製作為一體或分別焊接固定在所述半圓形節段的左右兩端下方。
[0100]本實施例中，所述可拆卸連接件為連接螺栓9-6，所述連接螺栓9-6的螺栓杆上部固定在所述直線形節段的下部外側壁上，且下託板一 9-5-1或所述下託板二上對應開有供所述螺栓杆穿過的螺栓安裝孔，所述連接螺栓9-6的螺母三位於下託板一 9-5-1或所述下託板二下方。[0101]實際加工時，所述半圓形節段和兩個所述直線形節段均為鋼管或鋼杆，兩個所述直線形節段與所述半圓形節段加工製作為一體或分別焊接固定在所述半圓形節段的左右兩端下方。
[0102]本實施例中，所述半圓形節段和兩個所述直線形節段均為扁鋼，兩個所述直線形節段與所述半圓形節段加工製作為一體。
[0103]本實施例中，步驟一中所述需安裝管道由多個平直管道由前至後拼裝而成，相鄰兩個平直管道之間通過管道連接彎頭8-2進行連接，步驟202中對所述外露管節1-3進行防水及保溫處理時，需對所述平直管道和管道連接彎頭8-2均進行防水及保溫處理；所述管道連接彎頭8-2為PVC彎頭或金屬彎頭。
[0104]如圖6所示，當所述管道連接彎頭8-2為PVC彎頭時，步驟202中對管道連接彎頭
8-2進行防水及保溫處理時，僅需在管道連接彎頭8-2外側包裹一層第一保溫套筒8-1即可；當管道連接彎頭8-2為金屬彎頭時，步驟202中對管道連接彎頭8-2進行防水及保溫處理時，先在管道連接彎頭8-2的外側壁上塗刷一層防鏽漆，再在管道連接彎頭8-2外側包裹一層所述第一保溫套筒8-1。
[0105]所述第一保溫套筒8-1通過粘接膠粘貼固定在管道連接彎頭8-2的外側壁上，所述第一保溫套筒8-1由一塊第一橡塑保溫板粘接而成；所述第一橡塑保溫板的形狀為長方形，所述第一橡塑保溫板的寬度D= π X d2，且所述第一橡塑保溫板的長度L=Ll+2 X dl，其中LI為管道連接彎頭8-2的外弧長度,dl不小於10mm, d2為管道連接彎頭8_2的外徑。所述第一橡塑保溫板由外至內包裝在管道連接彎頭8-2外側，所述第一橡塑保溫板的接縫位於管道連接彎頭8-2的內側。所述第一橡塑保溫板的板厚為20mm?30mm。所述管道連接彎頭8-2的外徑d2為管道連接彎頭8-2的橫截面外徑。
[0106]本實施例中，所述第一橡塑保溫板的板厚為20mm。
[0107]本實施例中，所述管道連接彎頭8-2連接於第一平直管道8-3和第二平直管道8-4之間，所述第一平直管道8-3和第二平直管道8-4的管徑相同，所述第一平直管道8-3的後端與管道連接彎頭8-2的一個連接埠相接，第二平直管道8-4的前端與管道連接彎頭8-2的另一個埠相接；所述第一平直管道8-3上通過粘接膠粘貼固定有第二保溫套筒8-5，所述第二保溫套筒8-5由一塊長方形的第二橡塑保溫板粘接而成；所述第二保溫套筒8-5上通過粘接膠粘貼固定有第三保溫套筒8-6，所述第三保溫套筒8-6由一塊長方形的第三橡塑保溫板粘接而成；所述第二保溫套筒8-5的後端與第一保溫套筒8-1的前端粘貼固定為一體，所述第三保溫套筒8-6的前端與第一保溫套筒8-1的後端粘貼固定為一體。所述第一橡塑保溫板、所述第二橡塑保溫板和所述第三橡塑保溫板的板厚相同。
[0108]本實施例中，所述第一平直管道8-3和第二平直管道8-4的管徑均與管道連接彎頭8-2的外徑d2相同，此處第一平直管道8-3和第二平直管道8-4的管徑均為管道外徑。
[0109]本實施例中，d1 =1 Omm?15_。
[0110]實際加工時，可以根據具體需要，對dl的取值大小進行相應調整。
[0111]本實施例中，所述第一橡塑保溫板的接縫位於管道連接彎頭8-2的內側中部，且所述接縫與管道連接彎頭8-2的軸向中心線呈平行布設。
[0112]實際加工時，所述第一保溫套筒8-1與第二保溫套筒8-5和第三保溫套筒8-6之間的接縫處均用粘接膠進行粘貼固定。也就是說，所述外露管節保溫套筒9-2中的第一保溫套筒8-1、第二保溫套筒8-5和第三保溫套筒8-6均連接為一體。
[0113]如圖7所示，所述第一保溫套筒8-1外側還設置有連接彎頭保溫層保護殼，所述連接彎頭保溫層保護殼包括套裝在第一保溫套筒8-1外側的蝦米彎頭。
[0114]所述第一保溫套筒8-1的前端伸出管道連接彎頭8-2前端的寬度為dl，第一保溫套筒8-1的後端伸出管道連接彎頭8-2後端的寬度為dl,其中dl不小於10mm。所述奸米彎頭的前端與第一保溫套筒8-1的前端相平齊，且所述蝦米彎頭的後端與第一保溫套筒8-1的後端相平齊。所述管道連接彎頭8-2連接於第一平直管道8-3和第二平直管道8-4之間，第一平直管道8-3和第二平直管道8-4呈垂直布設。所述蝦米彎頭由多個蝦米節10從前至後拼裝而成，多個所述蝦米節10的節數不小於4個，且當管道連接彎頭8-2的口徑越大，多個所述蝦米節10的節數越多。
[0115]本實施例中，前後相鄰兩個所述蝦米節10之間相互扣接。
[0116]實際安裝時，前後相鄰兩個所述蝦米節10之間的接縫處通過沿圓周方向布設的多個緊固件進行緊固連接。
[0117]本實施例中，多個所述緊固件呈均勻布設，所述緊固件為自攻螺絲或鉚釘。具體安裝時，可以根據具體需要對所述緊固件的數量和相鄰兩個所述緊固件之間的間距進行相應調整。
[0118]所述管道連接彎頭8-2的口徑為Dl、D2、D3或D4，其中Dl < 150mm, 150mm ≤ D2< 250mm, 250mm≤D2 < 300mm，且D4≥300mm ;當管道連接彎頭8_2的口徑為Dl時，多個所述蝦米節10的節數為4個；當管道連接彎頭8-2的口徑為D2時，多個所述蝦米節10的節數為8個或9個；當管道連接彎頭8-2的口徑為D3時，多個所述蝦米節10的節數為11個；當管道連接彎頭8-2的口徑為D4時，多個所述蝦米節10的節數為13個。
[0119]本實施例中，所述需保護管道連接彎頭的口徑為280mm，多個所述蝦米節10的節數為8個。實際加工時，可以根據具體需要，對多個所述蝦米節10的節數進行相應調整。
[0120]本實施例中，多個所述蝦米節10均由平板彎曲而成，所述平板為鍍鋅鋼板、彩鋼板或招板。
[0121]實際加工時，根據需保護管道連接彎頭8-2的口徑和所述第一橡塑保溫板的板厚，確定所採用蝦米節的節數和各蝦米節的尺寸。實際組裝時，所述蝦米彎頭中多個蝦米節10要過渡自然、圓滑平順，相鄰兩個所述蝦米節10之間的接縫無折皺。
[0122]實際施工時，如圖8所示，對所述需安裝管道的外露管節1-3上所安裝的閥門12進行保溫處理時，採用粘接固定在閥門12外側且由第四橡塑保溫板彎曲形成的第四保溫套筒13對閥門12·進行保溫處理，所述第四保溫套筒13與閥門12之間的間隙通過橡膠填料15進行密封填充。同時，在所述第四保溫套筒13外側套裝閥門保溫層保護殼14對第四保溫套筒13進行保護，所述閥門保溫層保護殼14由鋅鋼板、彩鋼板或鋁板加工而成。實際施工時，所述閥門保溫層保護殼14與第四保溫套筒13之間通過多個所述緊固件進行緊固連接。
[0123]本實施例中，所述外露管節1-3中的平直管道上所設置的第三保溫層外側套裝有圓筒狀保溫層保護殼。所述外露管節1-3上所安裝的所述連接彎頭保溫層保護殼、所述圓筒狀保溫層保護殼和閥門保溫層保護殼14均連接為一體。
[0124]實施例2[0125]本實施例中，與實施例1不同的是:步驟201中所述的第一保溫層5-1為由粘接固定在穿樓板管節1-1外側且由橡塑保溫板彎曲形成的保溫套筒，所述第二保溫層5-2為由粘接固定在穿牆管節1-2外側且由橡塑保溫板彎曲形成的保溫套筒，詳見圖9。
[0126]本實施例中，其餘部分結構、連接關係和施工方法步驟均與實施例1相同。
[0127]以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明作任何限制，凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬於本發明技術方案的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵在於該方法包括以下步驟: 步驟一、建築給排水及採暖工程管道與衛生器具安裝:對所施工建築內需安裝管道分別進行安裝，所述需安裝管道為給排水管道或採暖管道，所述給排水管道與所施工建築內所安裝的衛生器具相接； 對所述需安裝管道進行安裝的同時，還需對所述衛生器具進行安裝；所述衛生器具通過地腳螺栓(7-1)固定安裝在樓板(3)上，所述樓板(3)為現澆混凝土樓板，所述地腳螺栓(7-1)底部預埋在所述現澆混凝土樓板內；所述現澆混凝土樓板施工完成後，還需對地腳螺栓(7-1)進行防水防腐；對地腳螺栓(7-1)進行防水防腐時，先將所述衛生器具的安裝底座(7-4)平放於所述現澆混凝土樓板上，並使得地腳螺栓(7-1)的螺栓杆由下至上自安裝底座(7-4)上所開的螺栓安裝孔穿出，再由上至下在地腳螺栓(7-1)上部同軸套裝一個外套管(7-2);所述外套管(7-2)的底部支撐在安裝底座(7-4)上；所述地腳螺栓(7-1)的螺栓杆上安裝有螺母(7-5)，所述螺母(7-5)位於安裝底座(7-4)上且其布設在外套管(7-2)內；所述外套管(7-2)的頂端比地腳螺栓(7-1)的螺栓杆頂端高不小於5mm ;所述外套管(7_2)內填充有黃油(7-6)，所填充黃油(7-6)的上表面與外套管(7-2)的頂端相平齊； 步驟二、管道防水及保溫處理:對步驟一中所述需安裝管道進行防水及保溫處理；所述需安裝管道中穿過樓板(3)的管道節段為穿樓板管節(1-1)，所述需安裝管道中穿過牆體(2)的管道節段為穿牆管節(1-2)，所述需安裝管道中位於牆體(2)與樓板(3)外側的管道節段為外露管節(1-3);對所述需安裝管道進行防水及保溫處理時，處理過程如下: 步驟201、穿樓板管節與穿牆管節防水及保溫處理:對所述需安裝管道中的穿樓板管節(1-1)和管道節段為穿牆管節(1-2)分別進行防水及保溫處理；. 對穿樓板管節(1-1)進行防水及保溫處理時，在穿樓板管節(1-1)外側同軸套裝一個第一鋼套管(4-1)，並在第一鋼套管(4-1)與穿樓板管節(1-1)之間設置第一保溫層(5-1);所述樓板(3)上開有供第一鋼套管(4-1)安裝的鋼管安裝孔，所述第一鋼套管(4-1)的底端與樓板(3)的底面相平齊且其頂端高於樓板(3)的上表面；所述第一鋼套管(4-1)的內外側壁上均塗刷有一層防鏽漆，所述第一保溫層(5-1)密封填充於第一鋼套管(4-1)與穿樓板管節(1-1)之間，第一保溫層(5-1)以第一防水層(6-1)為界分為上下兩部分； 對穿牆管節(1-2)進行防水及保溫處理時，在穿牆管節(1-2)外側同軸套裝一個第二鋼套管(4-2)，並在第二鋼套管(4-2)與穿牆管節(1-2)之間設置第二保溫層(5-2);所述牆體(2)上開有供第二鋼套管(4-2)安裝的鋼管安裝孔，所述第二鋼套管(4-2)的左右兩端分別與牆體(2)的左右側壁相平齊；所述第二鋼套管(4-2)的內外側壁上均塗刷有一層防鏽漆，所述第二保溫層(5-2)密封填充於第二鋼套管(4-2)與穿牆管節(1-2)之間，第二保溫層(5-2)以第二防水層(6-2)為界分為左右兩部分； 步驟202、外露管節防水及保溫處理:對所述需安裝管道中的外露管節(1-3)進行防水及保溫處理。
2.按照權利要求1所述的建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵在於:步驟201中所述第一鋼套管(4-1)的外側壁上焊接有第一防水翼板(11-1)，所述第二鋼套管(4-2 )的外側壁上焊接有第二防水翼板(11-2)，所述第一防水翼板(11-1)和第二防水翼板(11-2)均為圓環板。
3.按照權利要求1或2所述的建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵在於:步驟一中所述需安裝管道為PVC管或金屬管；當所述需安裝管道為PVC管道時，步驟202中對所述外露管節(1-3 )進行防水及保溫處理時，僅需在所述外露管節(1-3 )外側包裹一層第三保溫層即可；當所述需安裝管道為金屬管時，步驟202中對所述外露管節(1-3)進行防水及保溫處理時，先在所述外露管節(1-3)的外側壁上塗刷一層防鏽漆，再在所述外露管節(1-3)外側包裹一層所述第三保溫層； 所述需安裝管道上外側所設置的第一保溫層(5-1)、第二保溫層(5-2)和所述第三保溫層均連接為一體。
4.按照權利要求1或2所述的建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵在於:步驟201中所述第一保溫層(5-1)為由填塞於第一鋼套管(4-1)與穿樓板管節(1-1)之間的保溫材料形成的保溫層，所述第一防水層(6-1)為由填塞於第一鋼套管(4-1)與穿樓板管節(1-1)之間的防水材料形成的防水層；所述第二保溫層(5-2)為由填塞於第二鋼套管(4-2)與穿牆管節(1-2)之間的保溫材料形成的保溫層，所述第二防水層(6-2)為由填塞於第二鋼套管(4-2)與穿牆管節(1-2)之間的防水材料形成的防水層。
5.按照權利要求4所述的建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵在於:步驟201中對穿樓板管節(1-1)進行防水及保溫處理時，將第一鋼套管(4-1)同軸套裝在穿樓板管節(1-1)外側後，用木楔將所套裝第一鋼套管(4-1)臨時固定於樓板(3)上，再將所述防水材料填塞於第一鋼套管(4-1)與穿樓板管節(1-1)之間並形成第一防水層(6-1)，之後對第一鋼套管(4-1)與穿樓板管節(1-1)的同心度進行調整，然後在第一防水層(6-1)的上下側分別填塞所述保溫材料並形成第一保溫層(5-1)，最後用密封膠對第一鋼套管(4-1)頂端與穿樓板管節(1-1)之間進行封堵； 對穿樓板管節(1-1)進行防水及保溫處理時，將第二鋼套管(4-2)同軸套裝在穿樓板管節(1-1)外側後，用木楔將所套裝第二鋼套管(4-2)臨時固定於牆體(2)上，再將所述防水材料填塞於第二鋼套管(4-2)與穿牆`管節(1-2)之間並形成第二防水層(6-2)，之後對第二鋼套管(4-2)與穿牆管節(1-2)的同心度進行調整，然後在第二防水層(6-2)的左右側分別填塞所述保溫材料並形成第二保溫層(5-2)，最後用防火膠泥對第二鋼套管(4-2)的左右兩端進行收口。
6.按照權利要求1或2所述的建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵在於:步驟201中所述的第一保溫層(5-1)為由粘接固定在穿樓板管節(1-1)外側且由橡塑保溫板彎曲形成的保溫套筒，所述第二保溫層(5-2)為由粘接固定在穿牆管節(1-2)外側且由橡塑保溫板彎曲形成的保溫套筒。
7.按照權利要求1或2所述的建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵在於:步驟202中所述第三保溫層為由粘接固定在所述外露管節(1-3)外側且由橡塑保溫板彎曲形成的外露管節保溫套筒(9-2);步驟一中所述需安裝管道通過支吊架進行支承或懸吊，步驟202中對所述外露管節(1-3)進行防水及保溫處理後，還需在所述支吊架布設位置處布設一個對外露管節保溫套筒(9-2)進行進行限位固定的限位件，所述限位件上設置有圓形通孔，所述圓形通孔的孔徑與外露管節保溫套筒(9-2)的外徑一致，外露管節保溫套筒(9-2)通過粘接膠粘貼固定在所述限位件上；所述限位件通過卡箍緊固固定在對所述需安裝管道進行支承的管道支架或對所述需安裝管道進行懸吊的管道吊架上；所述限位件為木託(9-3)或高密度聚氨酯管託；所述木託(9-3)和所述高密度聚氨酯管託的厚度均不小於外露管節保溫套筒(9-2)的壁厚；所述外露管節保溫套筒(9-2)夾裝於所述需安裝管道和所述限位件之間。
8.按照權利要求1或2所述的建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵在於:步驟一中所述需安裝管道由多個平直管道由前至後拼裝而成，相鄰兩個平直管道之間通過管道連接彎頭(8-2)進行連接；步驟202中所述第三保溫層為由粘接固定在所述外露管節(1-3)外側且由橡塑保溫板彎曲形成的外露管節保溫套筒(9-2);步驟202中對所述外露管節(1-3)進行防水及保溫處理時，需對所述平直管道和管道連接彎頭(8-2)均進行防水及保溫處理；所述管道連接彎頭(8-2)為PVC彎頭或金屬彎頭； 當所述管道連接彎頭(8-2)為PVC彎頭時，步驟202中對管道連接彎頭(8-2)進行防水及保溫處理時，僅需在管道連接彎頭(8-2)外側包裹一層第一保溫套筒(8-1)即可；當管道連接彎頭(8-2)為金屬彎頭時，步驟202中對管道連接彎頭(8-2)進行防水及保溫處理時，先在管道連接彎頭(8-2)的外側壁上塗刷一層防鏽漆，再在管道連接彎頭(8-2)外側包裹一層所述第一保溫套筒(8-1)； 所述第一保溫套筒( 8-1)通過粘接膠粘貼固定在管道連接彎頭(8-2)的外側壁上，所述第一保溫套筒(8-1)由一塊第一橡塑保溫板粘接而成；所述第一橡塑保溫板的形狀為長方形，所述第一橡塑保溫板的寬度D=Ji Xd2，且所述第一橡塑保溫板的長度L=Ll+2Xdl，其中LI為管道連接彎頭(8-2)的外弧長度，dl不小於10mm, d2為管道連接彎頭(8_2)的外徑；所述第一橡塑保溫板由外至內包裝在管道連接彎頭(8-2)外側，所述第一橡塑保溫板的接縫位於管道連接彎頭(8-2)的內側；所述第一橡塑保溫板的板厚為20mm?30mm。
9.按照權利要求8所述的建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵在於:所述第一保溫套筒(8-1)外側還設置有連接彎頭保溫層保護殼，所述連接彎頭保溫層保護殼包括套裝在第一保溫套筒(8-1)外側的蝦米彎頭； 所述第一保溫套筒(8-1)的前端伸出管道連接彎頭(8-2)前端的寬度為dl，第一保溫套筒(8-1)的後端伸出管道連接彎頭(8-2)後端的寬度為dl,其中dl不小於IOmm ;所述蟲下米彎頭的前端與第一保溫套筒(8-1)的前端相平齊，且所述蝦米彎頭的後端與第一保溫套筒(8-1)的後端相平齊；所述管道連接彎頭(8-2)連接於第一平直管道(8-3)和第二平直管道(8-4 )之間，第一平直管道(8-3 )和第二平直管道(8-4 )呈垂直布設；所述蝦米彎頭由多個蝦米節(10)從前至後拼裝而成，多個所述蝦米節(10)的節數不小於4個，且當管道連接彎頭(8-2)的口徑越大,多個所述奸米節(10)的節數越多。
10.按照權利要求9所述的建築給排水及採暖工程用防水與保溫施工方法，其特徵在於:步驟202中對所述外露管節(1-3)上所安裝的閥門(12)進行保溫處理時，採用粘接固定在閥門(12)外側且由第四橡塑保溫板彎曲形成的第四保溫套筒(13)對閥門(12)進行保溫處理，所述第四保溫套筒(13 )與閥門(12 )之間的間隙通過橡膠填料(15 )進行密封填充；所述第四保溫套筒(13)外側套裝閥門保溫層保護殼(14)對第四保溫套筒(12)進行保護；所述外露管節(1-3)中的平直管道上所設置的第三保溫層外側套裝有圓筒狀保溫層保護殼，所述外露管節(1-3)上所安裝的所述連接彎頭保溫層保護殼、所述圓筒狀保溫層保護殼和閥門保溫層保護殼(14)均連接為一體。
【文檔編號】E04B1/62GK103437556SQ201310390217
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】王巧利, 王西勝, 張峰, 高博 申請人:陝西建工集團總公司