一種具有通氬功能的連鑄中間包快換水口裝置的製作方法

2023-05-14 22:50:16 2

專利名稱：一種具有通氬功能的連鑄中間包快換水口裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶金煉鋼設備，尤其是一種冶金煉鋼設備中的一種具有通氬 功能的連鑄中間包快換水口裝置。
技術背景在冶金煉鋼設備——如鋼包等鋼水出口處裝有水口，水口在使用一段時間後需要 更換。為了不影響鋼包的正常工作，一般在鋼水出口處安裝快換水口裝置。目前的水口更 換裝置只是解決了水口可更換問題，但水口的更換仍需要有相當體力的工人手工來操作， 存在有很大的安全隱患。此外，現有的快換水口裝置沒有排除中間包鋼水中的氣體和非金 屬雜質的功能，影響鋼的質量。另外，在快換水口關鍵零部件選用材料方面沒有嚴格控制， 導致關鍵部位早期磨損、受熱變形，影響快換水口的可靠性和使用壽命。
發明內容本實用新型的目的就是提供一種可實現下水口的快速更換，提高了操作安全性， 同時具有通氬功能，能很好調節鋼水溫度，均勻鋼水化學成分，去掉鋼水中的氣體，排除鋼 水中的非金屬雜物，淨化鋼水的一種具有通氬功能的連鑄中間包快換水口裝置。本實用新型的一種具有通氬功能的連鑄中間包快換水口裝置，具有底座，底座中 部開有與上下水口外形相匹配的放置孔，其特徵在於所述放置孔的左右兩側、底座上表面 各裝有一上水口夾緊裝置；該裝置上設有氬氣通入孔，該通入孔的進氣端與外部的氬氣輸 送管相連通，出氣端與上水口夾緊面上所開的氬氣通入斜孔對接；所述放置孔左右兩側、底 座下部內側面上各設有數個下水口彈簧夾緊裝置；所述底座前端面裝有一對待換下水口託 放導軌，託放導軌上放有待換下水口 ；底座後端面裝有一對供換下的水口託放的導向杆； 在此端面上還裝有液壓油缸安裝卡及油缸鉤體；油缸安裝卡上裝有油缸；在待換下水口外 壁繞有一拖繩，該拖繩一端固定於所述的油缸活塞前端，另一端固定於油缸鉤體上。所述上水口夾緊裝置包括固定在底座上表面的壓塊，壓塊後部由螺釘固定並可繞 螺釘做水平方向旋轉；在壓塊前端的底座上裝有一上水口夾緊塊，上水口夾緊塊上裝有軸， 軸兩端裝有支撐塊，上水口夾緊塊可沿此軸翻轉；上水口夾緊塊靠壓塊的一側加工有一斜 臺；斜臺的後壁與斜臺之間所呈的夾角a為71° ；所述壓塊的前部加工成與此相楔合的外 形擱於此斜臺上並抵住後壁；所述的氬氣通入孔包括沿該上水口夾緊塊的長度方向開的一 通孔，通孔一側加工成與上水口夾緊面相適應的斜面，在此斜面上開有數個與前述通孔垂 直的連通小孔；所述通孔兩端為氬氣進氣端，連通小孔出口為出氣端。所述下水口彈簧夾緊裝置包括與下水口夾緊面相垂直的3個彈簧孔，在孔內裝有 推力杆，在推力杆上套有彈簧，在彈簧的後面裝有旋緊螺塞。在所述的底座上裝有供通風冷卻用的冷卻風管接頭。本實用新型的工作過程是利用底座上設置的上下水口夾緊裝置固定上下水口， 在底座下部，下水口對應位置預先放好待換的下水口，在液壓油缸的作用下，拉動繞在待換
3下水口上的拖繩，待換水口推開需更換的水口，使其移動到工作位置，實現了下水口的快速 更換，改變了人工操作，提高了安全性；同時，在底座上部安裝具有氬氣通氣孔的上水口夾 緊裝置，可使氬氣通入中間包，排除鋼水中的氣體和非金屬雜物，有效地淨化鋼水質量。停 止工作時，通壓縮空氣對裝置進行通風冷卻，避免或減少高溫熱變形，提高了裝置的可靠性 和使用壽命。本實用新型與現有技術相比，具有以下特點1)具有通氬功能，能很好調節鋼水溫度，均勻鋼水化學成分，去掉鋼水中的氣體， 排除鋼水中的非金屬雜物，起到淨化鋼水的作用；2)採用液壓油缸實現下水口的快速更換，改變了人工操作，提高了安全性；3)在停止工作時，通壓縮空氣進行通風冷卻，避免或減少高溫熱變形。4)本實用新型中的底座、推力杆、以及上水口夾緊塊、支撐塊等主要零件採用高合 金結構鋼材料製成，增強耐磨性能和耐熱性能，提高了裝置的可靠性和使用壽命。

圖1是本實用新型俯視結構示意圖；圖2是圖1中A向半剖結構示意圖；圖3是本實用新型中壓塊A向的結構放大示意圖；圖4是本實用新型中上水口夾緊塊A向的結構放大示意圖；圖5是圖2中C處放大結構示意圖；圖6是圖5中氬氣通入孔B-B向剖視結構放大示意圖。圖中，1-底座，2-上水口，3-下水口，4-放置孔，5-上水口夾緊面，6-氬氣通入 斜孔，7-託放導軌，8-待換下水口，9-導向杆，10-油缸安裝卡，11-油缸鉤體，12-油缸， 13-拖繩，14-活塞，15-壓塊，16-螺釘，17-上水口夾緊塊，18-軸，19-支撐塊，20-斜臺， 21-斜臺後壁，22-通孔，23-連通小孔，24-下水口夾緊面，25-彈簧孔，26-推力杆，27-彈 簧，28-旋緊螺塞，29-隔熱板，30-冷卻風管接頭。
具體實施方式
參見圖1，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6，本實用新型具有底座1，底座中部開有與上水 口 2、下水口 3外形相匹配的放置孔4，所述放置孔的左右兩側、底座上表面各裝有一上水口 夾緊裝置；該裝置上設有氬氣通入孔22、23，該通入孔的進氣端與外部的氬氣輸送管(圖中 未示出)相連通，出氣端與上水口夾緊面5上所開的氬氣通入斜孔6對接；所述放置孔左右 兩側、底座下部內側面上各設有數個下水口彈簧夾緊裝置；所述底座前端面裝有一對待換 下水口託放導軌7，託放導軌上放有待換下水口 8 ；底座後端面裝有一對供換下的水口託放 的導向杆9 ；在此端面上還裝有液壓油缸安裝卡10及油缸鉤體11 ；油缸安裝卡上裝有油缸 12 ；在待換下水口外壁繞有一拖繩13，該拖繩一端固定於所述的油缸活塞14前端，另一端 固定於油缸鉤體上。參見圖3，圖4，所述上水口夾緊裝置包括固定在底座上表面的壓塊15，壓塊後部 由螺釘16固定並可繞螺釘做水平方向旋轉；在壓塊前端的底座上裝有一上水口夾緊塊17， 上水口夾緊塊上裝有軸18，軸兩端裝有支撐塊19，上水口夾緊塊可沿此軸翻轉；上水口夾緊塊靠壓塊的一側加工有一斜臺20 ；斜臺的後壁21與斜臺之間所呈的夾角a為71° ；所 述壓塊的前部加工成與此相楔合的外形擱於此斜臺上並抵住後壁；這樣可使上水口夾緊塊 上的氬氣通入孔與上水口夾緊面5上所開的氬氣通入斜孔緊緊貼住，並可防止上水口夾緊 塊發生翻轉。所述的氬氣通入孔包括沿該上水口夾緊塊的長度方向開的一通孔22，通孔一 側加工成與上水口夾緊面相適應的斜面，在此斜面上開有數個與前述通孔垂直的連通小孔 23 ；所述通孔兩端為氬氣進氣端，連通小孔出口為出氣端。操作時，擺動壓塊15，壓塊前端擱於上水口夾緊塊斜臺上並抵住斜臺後壁，實現上 水口壓緊塊壓緊上水口，並使上水口夾緊塊的氬氣通入孔與上水口底座上的氬氣通入斜孔 6對接連通，達到夾緊和通氬氣的目的。所述下水口彈簧夾緊裝置包括與下水口夾緊面M相垂直的3個彈簧孔25，在孔內 裝有推力杆26，在推力杆上套有彈簧27，在彈簧的後面裝有旋緊螺塞觀。此處的旋動螺塞 可調整推力杆壓緊下水口的力度。在所述的底座底部裝有隔熱板四，可減少高溫對快換水口構件的熱變形。在所述的底座上裝有供通風冷卻用的冷卻風管接頭30。在停止工作時，通壓縮空 氣進行通風冷卻，避免或減少高溫熱變形。
權利要求1.一種具有通氬功能的連鑄中間包快換水口裝置，具有底座，底座中部開有與上下水 口外形相匹配的放置孔，其特徵在於所述放置孔的左右兩側、底座上表面各裝有一上水口 夾緊裝置；該裝置上設有氬氣通入孔，該通入孔的進氣端與外部的氬氣輸送管相連通，出氣 端與上水口夾緊面上所開的氬氣通入斜孔對接；所述放置孔左右兩側、底座下部內側面上 各設有數個下水口彈簧夾緊裝置；所述底座前端面裝有一對待換下水口託放導軌，託放導 軌上放有待換下水口 ；底座後端面裝有一對供換下的水口託放的導向杆；在此端面上還裝 有液壓油缸安裝卡及油缸鉤體；油缸安裝卡上裝有油缸；在待換下水口外壁繞有一拖繩， 該拖繩一端固定於所述的油缸活塞前端，另一端固定於油缸鉤體上。
2.根據權利要求1所述的一種具有通氬功能的連鑄中間包快換水口裝置，其特徵在 於所述上水口夾緊裝置包括固定在底座上表面的壓塊，壓塊後部由螺釘固定並可繞螺釘 做水平方向旋轉；在壓塊前端的底座上裝有一上水口夾緊塊，上水口夾緊塊上裝有軸，軸兩 端裝有支撐塊，上水口夾緊塊可沿此軸翻轉；上水口夾緊塊靠壓塊的一側加工有一斜臺； 斜臺的後壁與斜臺之間所呈的夾角a為71° ；所述壓塊的前部加工成與此相楔合的外形 擱於此斜臺上並抵住後壁；所述的氬氣通入孔包括沿該上水口夾緊塊的長度方向開的一通 孔，通孔一側加工成與上水口夾緊面相適應的斜面，在此斜面上開有數個與前述通孔垂直 的連通小孔；所述通孔兩端為氬氣進氣端，連通小孔出口為出氣端。
3.根據權利要求1所述的一種具有通氬功能的連鑄中間包快換水口裝置，其特徵在 於所述下水口彈簧夾緊裝置包括與下水口夾緊面相垂直的3個彈簧孔，在孔內裝有推力 杆，在推力杆上套有彈簧，在彈簧的後面裝有旋緊螺塞。
4.根據權利要求1所述的一種具有通氬功能的連鑄中間包快換水口裝置，其特徵在 於在所述的底座上裝有供通風冷卻用的冷卻風管接頭。
專利摘要一種具有通氬功能的連鑄中間包快換水口裝置，具有底座，底座中部開有與上下水口外形相匹配的放置孔，所述放置孔的左右兩側各裝有一上水口夾緊裝置；該裝置上設有氬氣通入孔，所述底座下部內側面上各設有數個下水口彈簧夾緊裝置；所述底座前端面裝有一對待換下水口託放導軌，底座後端面裝有一對供換下的水口託放的導向杆；本實用新型可實現下水口的快速更換，提高了操作安全性，同時具有通氬功能，能很好調節鋼水溫度，均勻鋼水化學成分，去掉鋼水中的氣體，排除鋼水中的非金屬雜物，淨化鋼水。
文檔編號B22D11/10GK201848533SQ20102057977
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月28日 優先權日2010年10月28日
發明者嚴愛軍, 寇漢萍, 楊書範, 柯善香, 柯柱暉, 程時忠 申請人:黃石市火炬科技實業有限責任公司