大型擠壓機及其擠壓設備的製作方法
2023-05-14 22:57:36 4
大型擠壓機及其擠壓設備的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種大型擠壓機的擠壓設備，包括固定擠壓墊(1)、擠壓軸(2)和連接拉杆(3)，所述連接拉杆(3)外套所述擠壓軸(2)，所述連接拉杆(3)一端連接在與所述擠壓軸(2)相接觸的所述固定擠壓墊(1)中，還包括鎖緊背帽(5)：所述鎖緊背帽(5)的外周為封閉結構；所述連接拉杆(3)另一端與所述鎖緊背帽(5)螺紋連接，至少有兩個端面相互接觸的所述鎖緊背帽(5)，且其中一所述鎖緊背帽(5)與所述擠壓軸(2)相接觸。本發明可以提高鎖緊背帽(5)抱緊連接拉杆(3)的能力及降低鎖緊背帽(5)的加工成本。本發明還公開了一種包括上述擠壓設備的大型擠壓機。
【專利說明】大型擠壓機及其擠壓設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及工程機械【技術領域】，特別是涉及一種用於大型擠壓機的擠壓設備。此夕卜，本發明還涉及一種包括上述擠壓設備的大型擠壓機。
【背景技術】
[0002]在擠壓機中，特別是大型擠壓機中，擠壓設備都是其不可或缺的一部分。其中，大型擠壓機為5000噸及以上的擠壓機。
[0003]現有的大型擠壓機用固定擠壓墊1、連接拉杆3和擠壓軸2分別如圖1、圖2和圖3所示，圖1為固定擠壓墊I的剖視示意圖，圖2為連接拉杆3的俯視示意圖，圖3為擠壓軸2的剖視示意圖。工作時，連接拉杆3外套擠壓軸2，連接拉杆3 —端與固定擠壓墊I接觸，採用液壓設備將鎖緊背帽5與連接拉杆3上的螺紋連接，鎖緊背帽5的剖視示意圖如圖4所示，且鎖緊背帽5沿圖4中A-A面的剖視示意圖如圖5所示。液壓設備上壓後推動連接拉杆3，將固定擠壓墊I與擠壓軸2緊緊貼合在一起，然後將鎖緊背帽5旋到位，以使鎖緊背帽5與擠壓軸2相接觸。從圖4可以看出鎖緊背帽5的內螺紋與外圓之間開有大約5mm寬的縫隙，在縫隙的兩邊加工有對穿的螺孔，利用連接螺栓穿過螺孔並擰緊連接螺栓，以使鎖緊背帽5抱緊連接拉杆3。利用鎖緊背帽5上的裝卸孔旋轉鎖緊背帽5，然後帶動連接拉杆3，連接拉杆3 —端就與固定擠壓墊I的內螺紋裝配在一起，從而固定擠壓墊I工作時，連接螺栓就將鎖緊背帽5與連接拉杆3抱緊，防止鎖緊背帽5在受力後的鬆動。
[0004]但是，在擠壓設備的使用過程中，鎖緊背帽能否在工作受力時抱緊連接拉杆取決於連接鎖緊背帽縫隙的連接螺栓，但是連接螺栓一般較小，承載能力有限；同時因為鎖緊背帽上面有縫隙，鎖緊背帽加工複雜且成本過高。
[0005]因此，如何提高鎖緊背帽抱緊連接拉杆的能力及降低鎖緊背帽的加工成本是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是提供一種大型擠壓機的擠壓設備，該擠壓設備可以提高鎖緊背帽抱緊連接拉杆的能力，降低鎖緊背帽的加工成本。本發明的另一目的是提供一種包括上述擠壓設備的大型擠壓機。
[0007]為解決上述技術問題，本發明提供一種大型擠壓機的擠壓設備，包括固定擠壓墊、擠壓軸和連接拉杆，所述連接拉杆外套所述擠壓軸，所述連接拉杆一端連接在與所述擠壓軸相接觸的所述固定擠壓墊中，還包括鎖緊背帽:
[0008]所述鎖緊背帽的外周為封閉結構；
[0009]所述連接拉杆另一端與所述鎖緊背帽螺紋連接，至少有兩個端面相互接觸的所述鎖緊背帽，且其中一所述鎖緊背帽與所述擠壓軸相接觸。
[0010]優選地，所述擠壓軸端部開有沉孔，且所述沉孔中安裝有受力墊圈，所述受力墊圈與所述鎖緊背帽平面相接觸。
[0011]優選地，所述沉孔的中心線同於與所述連接拉杆相配合的所述擠壓軸的通孔的中心線。
[0012]優選地，所述鎖緊背帽具體為兩個。
[0013]優選地，所述鎖緊背帽外周的縱向中心線位置均勻分布有裝卸孔。
[0014]優選地，所述裝卸孔具體為3個。
[0015]優選地，所述裝卸孔具體為螺釘裝卸孔。
[0016]優選地，所述連接拉杆的外螺紋退刀槽處加工有通孔。
[0017]本發明還提供一種大型擠壓機，包括上述任一項所述的擠壓設備。
[0018]本發明提供的鎖緊背帽的外周封閉，則其內螺紋至外圓之間沒有了縫隙，也就用不到連接縫隙的連接螺栓，其工作受力時連接螺栓的承受能力對鎖緊背帽也不再有影響和限制。鎖緊背帽沒有了加工縫隙，則使得鎖緊背帽加工簡單、成本降低、更趨向於標準化和更容易更換替代。同時至少有兩個端面相互接觸的鎖緊背帽，其中一個鎖緊背帽與擠壓軸接觸，擠壓軸推動與其相接觸的鎖緊背帽，其餘鎖緊背帽阻擋其運動，則通過鎖緊背帽之間的相互作用，避免了鎖緊背帽相對於連接拉杆的鬆動，從而大大提高了鎖緊背帽抱緊連接拉杆的能力。
[0019]在一種優選的實施方式中，擠壓軸端部開有沉孔，且沉孔中安裝有受力墊圈，受力墊圈與鎖緊背帽平面相接觸。受力墊圈安裝在沉孔中，不佔用除擠壓軸之外的空間，工作時鎖緊背帽與受力墊圈相接觸，鎖緊背帽施加於受力墊圈於力，則受力墊圈回給鎖緊背帽以力，在工作受力時，鎖緊背帽由於有受力墊圈壓緊力的作用，鎖緊背帽不易轉動，則鎖緊背帽更容易鎖緊連接拉杆。且在受力墊圈將力傳給鎖緊背帽的過程中，鎖緊背帽與受力墊圈平面相接觸，則使鎖緊背帽的受力更均勻，從而增加了鎖緊背帽的使用壽命。
[0020]本發明還提供了一種具有上述擠壓設備的大型擠壓機，由於上述擠壓設備具有上述技術效果，上述大型擠壓機也應當具有同樣的技術效果，在此不再詳細介紹。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為現有技術中的固定擠壓墊的剖視示意圖；
[0022]圖2為現有技術中的連接拉杆的俯視示意圖；
[0023]圖3為現有技術中的擠壓軸的剖視示意圖；
[0024]圖4為現有技術中的鎖緊背帽的剖視示意圖；
[0025]圖5為現有技術中的鎖緊背帽沿圖4中A-A面的剖視示意圖；
[0026]圖6為本發明中實施例提供的鎖緊背帽的俯視示意圖；
[0027]圖7為本發明中實施例提供的鎖緊背帽的剖視示意圖；
[0028]圖8為本發明中實施例提供的受力墊圈剖視示意圖；
[0029]圖9為本發明中實施例提供的擠壓軸的剖視示意圖；
[0030]圖10為本發明擠壓設備的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0031]本發明的核心是提供一種大型擠壓機的擠壓設備，該擠壓設備可以顯著提高鎖緊背帽抱緊連接拉杆的能力，降低鎖緊背帽的加工成本。本發明的另一核心是提供一種包括上述擠壓設備的大型擠壓機。
[0032]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0033]本發明實施例提供了一種大型擠壓機的擠壓設備，包括固定擠壓墊、擠壓軸和連接拉杆，連接拉杆外套擠壓軸，連接拉杆一端連接在與擠壓軸相接觸的固定擠壓墊中，還包括鎖緊背帽:鎖緊背帽的外周為封閉結構；連接拉杆另一端與鎖緊背帽螺紋連接，至少有兩個端面相互接觸的鎖緊背帽，且其中一鎖緊背帽與擠壓軸相接觸。
[0034]本發明實施例提供的擠壓設備其鎖緊背帽外周封閉，也就是說內螺紋至外圓之間沒有了縫隙，則就不需要用到連接縫隙的連接螺栓，即連接螺栓的大小對鎖緊背帽的鎖緊能力也再無影響。鎖緊背帽的內螺紋與外圓之間不用再加工縫隙，則使得鎖緊背帽的加工變的更為方便，且更趨向於標準化。至少有兩個鎖緊背帽之間相互工作，使得鎖緊背帽抱緊連接拉杆的能力更進一步地增強。
[0035]圖6為本發明中實施例提供的鎖緊背帽5的俯視示意圖，圖7為本發明中實施例提供的鎖緊背帽5的剖視示意圖。從圖6和圖7中可以看出鎖緊背帽5外圓周至內部螺紋之間沒有了加工縫隙，使得加工更方便且節約了加工成本，同時還使得鎖緊背帽5更趨向於標準化，且易於更換和替代。
[0036]在一個優選的實施例中，圖9為本發明中實施例提供的擠壓軸2的剖視示意圖，從圖9可以看出在擠壓軸2的端部開有沉孔8，在沉孔8中安裝有受力墊圈4，圖8為本發明中實施例提供的受力墊圈4的剖視示意圖，在擠壓軸2的端部的沉孔8中安裝有受力墊圈4，這樣不佔用除擠壓軸之外的空間，從而還可以通過受力墊圈4的作用，使安裝在連接拉杆上的鎖緊背帽5受力更均勻，且受力墊圈4會給鎖緊背帽5以壓緊力的作用，使鎖緊背帽5的內螺紋的齒面與連接拉杆3的外螺紋的齒面壓合，從而使鎖緊背帽5鎖緊更容易。
[0037]上述沉孔8的開設位置可具體為其中心線與擠壓軸2的通孔的中心線相同，上述通孔中裝配有連接拉杆3，這樣可以使得受力墊圈4的中間位置和鎖緊背帽5的中間位置相接觸，使得相互間受力更加均勻。
[0038]圖10為本發明擠壓設備的裝配示意圖。從圖10可以看出，固定擠壓墊I右端連接有連接拉杆3，且其右端面與擠壓軸2的端面相接觸，擠壓軸2右端部開有沉孔8，且沉孔8的中心線與擠壓軸2的通孔中心線相同，受力墊圈4放置在沉孔8中，連接拉杆3右端螺紋連接有鎖緊背帽5，其中一鎖緊背帽5與上述受力墊圈4相接觸。此處的鎖緊背帽5具體可以為兩個鎖緊背帽5，兩個鎖緊背帽5之間可以相互作用。工作時，在將兩個鎖緊背帽5連接好後，兩個鎖緊背帽5端面相互接觸，且左邊的鎖緊背帽5擠壓受力墊圈4，同時受力墊圈4對鎖緊背帽5有一個壓緊力，在工作受力時，即在擠壓軸2擠壓完畢擠壓料回程，固定擠壓墊I上金屬與擠壓殘料之間的粘結力作用時，連接拉杆3會受到一向左的力，則鎖緊背帽5相對於連接拉杆3受到向右的作用力，由於左邊的鎖緊背帽5由受力墊圈4壓緊且其右邊由另一個鎖緊背帽5擋住，則左邊的鎖緊背帽5就不易鬆動，同時右邊的鎖緊背帽5也就不易鬆動。當然此處的鎖緊背帽5並不限定為兩個鎖緊背帽5，只要可以實現鎖緊背帽5裝配上連接拉杆3且不影響其他零件的裝配，其他數量的鎖緊背帽5也是可以的。上述左右方向為圖10中的位置關係。
[0039]通過上面的結構設置可以使鎖緊背帽5抱緊連接拉杆3更加容易，且鎖緊背帽5加工簡單且成本較低。同時由於受力墊圈4的作用使鎖緊背帽5的受力更加均勻，增加了鎖緊背帽5的使用壽命，同時結構簡單的鎖緊背帽5更易於更換或者是替代，且更加的標準化。由於本鎖緊背帽5沒有了加工縫隙，則鎖緊背帽5更易於裝卸。
[0040]同時，從圖6和圖7中還可以看出，鎖緊背帽5上面有裝卸孔6，且裝卸孔6在鎖緊背帽5的外圓周的縱向中心線位置均勻布置為3個，此處的縱向即為鎖緊背帽5的軸向，當然也不限定為外圓周的中心線位置且不限定具體為3個。此處的裝卸孔6可具體為螺釘裝卸孔，當然也不限於螺釘裝卸孔。鎖緊背帽5的外圓周布置有裝卸孔6，可以通過裝卸孔6很方便的旋轉鎖緊背帽5，使鎖緊背帽5帶動連接拉杆3，從而使連接拉杆3左邊的螺紋與固定擠壓墊I的內螺紋裝配在一起。
[0041]從圖10中還可以看出在連接拉杆3的外螺紋退刀槽處加工有通孔7，加工有通孔7雖然減弱了連接拉杆3這部分的強度，但是可以使連接拉杆3與固定擠壓墊I裝配更容易。且液壓機構為了讓固定擠壓墊I與擠壓軸2緊緊貼合在一起，所施與的拉力遠遠小於連接拉杆3退刀槽部分的拉伸應力，所以在退刀槽處加工有通孔7對連接拉杆3所減少的強度對連接拉杆3的使用沒有影響。
[0042]除了上述擠壓設備，本發明還提供一種包括上述擠壓設備的大型擠壓機，該大型擠壓機其他各部分的結構請參考現有技術，本文不再贅述。
[0043]以上對本發明所提供的大型擠壓機及其擠壓設備進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種大型擠壓機的擠壓設備，包括固定擠壓墊(1)、擠壓軸(2)和連接拉杆(3)，所述連接拉杆(3)外套所述擠壓軸(2)，所述連接拉杆(3) —端連接在與所述擠壓軸(2)相接觸的所述固定擠壓墊(1)中，其特徵在於，還包括鎖緊背帽(5): 所述鎖緊背帽(5)的外周為封閉結構； 所述連接拉杆(3)另一端與所述鎖緊背帽(5)螺紋連接，至少有兩個端面相互接觸的所述鎖緊背帽(5)，且其中一所述鎖緊背帽(5)與所述擠壓軸(2)相接觸。
2.如權利要求1所述的擠壓設備，其特徵在於，所述擠壓軸(2)端部開有沉孔(8)，且所述沉孔(8)中安裝有受力墊圈(4)，所述受力墊圈(4)與所述鎖緊背帽(5)平面相接觸。
3.如權利要求2所述的擠壓設備，其特徵在於，所述沉孔(8)的中心線同於與所述連接拉杆(3)相配合的所述擠壓軸(2)的通孔的中心線。
4.如權利要求1所述的擠壓設備，其特徵在於，所述鎖緊背帽(5)具體為兩個。
5.如權利要求1所述的擠壓設備，其特徵在於，所述鎖緊背帽(5)外周的縱向中心線位置均勻分布有裝卸孔(6)。
6.如權利要求5所述的擠壓設備，其特徵在於，所述裝卸孔(6)具體為3個。
7.如權利要求5所述的擠壓設備，其特徵在於，所述裝卸孔(6)具體為螺釘裝卸孔。
8.如權利要求1至7任一項所述的擠壓設備，其特徵在於，所述連接拉杆(3)的外螺紋退刀槽處加工有通孔(7)。
9.一種大型擠壓機，其特徵在於，包括如權利要求1至8任一項所述的擠壓設備。
【文檔編號】F16B39/24GK104454897SQ201410698701
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月26日 優先權日:2014年11月26日
【發明者】孫全榮 申請人:西南鋁業（集團）有限責任公司