一種大型聚丙烯擠壓造粒的製造方法
2023-05-14 22:53:01 3
一種大型聚丙烯擠壓造粒的製造方法
【專利摘要】一種大型聚丙烯擠壓造粒機，屬於塑料管生產的【技術領域】，由餵料機、擠出腔和控制主機構成，作為本實用新型的進一步改進，餵料機與擠出腔連接，擠出腔內的擠出機與控制主機電路聯接，餵料機右側設有與擠出腔聯接的空腔，空腔與油泵連接；擠出腔的左側底部連接有真空泵，擠出腔的右側底部連接有冷卻泵擠出腔、真空泵、冷卻泵之間由管路連接。本實用新型經過上述技術改進，達到了如下有益效果：真空泵、冷卻泵和循環管路的設置，大大減少了產生物料堵塞情況，避免堵塞後需要停產檢修、節約時間，方便生產，提高了生產效率。
【專利說明】一種大型聚丙烯擠壓造粒機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於塑料管生產的【技術領域】，具體說是一種大型聚丙烯擠壓造粒機。
【背景技術】
[0002]造粒機主要用於加工廢舊塑料薄膜(工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，普通造粒機造粒過程中容易產生物料堵塞的情況，堵塞後需要停產檢修，對後續生產有很大影響。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型旨在提供一種不易產生物料堵塞情況，避免堵塞後需要停產檢修時間，方便生產，提高生產效率的一種大型聚丙烯擠壓造粒機。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案:一種大型聚丙烯擠壓造粒機，由餵料機、擠出腔和控制主機構成，作為本實用新型的進一步改進，餵料機與擠出腔連接，擠出腔內的擠出機與控制主機電路聯接，餵料機右側設有與擠出腔聯接的空腔，空腔與油泵連接；擠出腔的左側底部連接有真空泵，擠出腔的右側底部連接有冷卻泵擠出腔、真空泵、冷卻泵之間由管路連接。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，管路在擠出腔的下部設有若干支管，每個支管上設有閥門。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，餵料機、控制主機、油泵、真空泵和冷卻泵均與電機聯接，其中控制主機的電機功率大於其他電機。
[0007]本實用新型經過上述技術改進，達到了如下有益效果:真空泵、冷卻泵和循環管路的設置，大大減少了產生物料堵塞情況，避免堵塞後需要停產檢修、節約時間，方便生產，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一種大型聚丙烯擠壓造粒機整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖，對本實用新型做進一步說明:
[0010]一種大型聚丙烯擠壓造粒機，由餵料機1、擠出腔2和控制主機3構成，所述的餵料機I與擠出腔2連接，擠出腔2內的擠出機與控制主機3電路聯接，餵料機I右側設有與擠出腔2聯接的空腔4，空腔4與油泵5連接；擠出腔2的左側底部連接有真空泵6，擠出腔2的右側底部連接有冷卻泵7擠出腔2、真空泵6、冷卻泵7之間由管路8連接。
[0011]所述的管路8在擠出腔2的下部設有若干支管9，每個支管9上設有閥門10。
[0012]所述的餵料機1、控制主機3、油泵5、真空泵6和冷卻泵7均與電機聯接，其中控制主機3的電機功率大於其他電機。
[0013]本實用新型經過上述技術改進，達到了如下有益效果:真空泵、冷卻泵和循環管路的設置，大大減少了產生物料堵塞情況，避免堵塞後需要停產檢修、節約時間，方便生產，提高了生產效率。
【權利要求】
1.一種大型聚丙烯擠壓造粒機，由餵料機(I)、擠出腔(2)和控制主機(3)構成，其特徵在於:餵料機(I)與擠出腔(2 )連接，擠出腔(2 )內的擠出機與控制主機(3 )電路聯接，餵料機(I)右側設有與擠出腔(2 )聯接的空腔(4)，空腔(4)與油泵(5 )連接；擠出腔(2 )的左側底部連接有真空泵(6)，擠出腔(2)的右側底部連接有冷卻泵(7)，擠出腔(2)、真空泵(6)、冷卻泵(7)之間由管路(8)連接。
2.如權利要求1所述的一種大型聚丙烯擠壓造粒機，其特徵在於:管路(8)在擠出腔(2 )的下部設有若干支管(9 )，每個支管(9 )上設有閥門(10 )。
3.如權利要求1所述的一種大型聚丙烯擠壓造粒機，其特徵在於:餵料機(1)、控制主機(3)、油泵(5)、真空泵(6)和冷卻泵(7)均與電機聯接。
【文檔編號】B29C47/08GK204263397SQ201420747392
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月3日 優先權日:2014年12月3日
【發明者】趙慶龍, 劉仁波, 吳彥宏, 郭萬寶, 唐連富, 王鶴慶, 王偉國, 楊配峰, 王君, 紀健梅, 董樹新, 張尚勇, 李偉, 周遜哲, 董慧春, 董志強, 李顯峰 申請人:黑龍江安瑞佳新材料科技開發有限公司