滾筒式造粒機的防結塊裝置製造方法
2023-05-14 09:43:21 2
滾筒式造粒機的防結塊裝置製造方法
【專利摘要】滾筒式造粒機的防結塊裝置，涉及滾筒式造粒機【技術領域】，用於解決滾筒式造粒機在進行化肥顆粒的製造時，化肥原料受潮後極易在滾筒內壁大量粘接的問題，以提高生產效率，減小化肥原料對滾筒的腐蝕。本實用新型的滾筒式造粒機的防結塊裝置，在滾筒轉動的過程中，絲槓轉動帶動絲槓螺母移動，進而帶動刮板沿滾筒軸線的移動，以實時刮除滾筒內壁上的化肥原料，避免化肥原料在滾筒內壁上長期結塊，保證較高的生產效率，防止化肥原料對滾筒的腐蝕。
【專利說明】 滾筒式造粒機的防結塊裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及滾筒式造粒機【技術領域】，具體地說是一種防止化肥在滾筒式造粒機內壁上大量結塊的裝置。
【背景技術】
[0002]在化肥的生產過程中，經粉碎後的化肥原料在滾筒式造粒機中完成造粒作業。滾筒式造粒機的滾筒傾斜設置，如圖I所示，粉狀的化肥原料31經皮帶秤I輸送到滾筒2中，如圖2所示，並在原料的添加端（即滾筒的左端）設置有蒸汽管4，蒸汽管用於向滾筒中添加水蒸氣，以增加原料的溼度，使得原料在滾筒中滾成顆粒狀，成為化肥顆粒32。由於水蒸氣不斷的添加到滾筒中，化肥原料受潮後極易結塊並粘接在滾筒的內壁上。不但影響化肥顆粒的形成，導致生產效率降低，而且容易腐蝕滾筒內壁，造成滾筒的生鏽。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種滾筒式造粒機的防結塊裝置，用於解決滾筒式造粒機在進行化肥顆粒的製造時，化肥原料受潮後極易在滾筒內壁大量粘接的問題，以提高生產效率，減小化肥原料對滾筒的腐蝕。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是：滾筒式造粒機的防結塊裝置，其特徵是，包括機架、絲槓、絲槓螺母、支腿、支撐杆和刮板，在滾筒的兩端分別設有一機架，在兩所述機架之間轉動安裝有一平行於滾筒軸線且穿過滾筒內腔的絲槓，所述絲槓的一端通過傳動機構與電機輸出軸連接，一支腿的上部與所述絲槓的中部轉動連接，在所述支腿的下部轉動安裝有一始終與滾筒內壁接觸配合的滾輪，且所述滾輪平面與滾筒的軸線垂直；在所述支腿左右兩側的絲槓上分別配合安裝有一絲槓螺母，在每一所述絲槓螺母上固定安裝有至少一個支撐杆，在每一所述支撐杆的自由端固定安裝有刮板，所述刮板的作用端與滾筒的內壁之間具有一間隙。
[0005]進一步地，在每一所述絲槓螺母的上部固定有兩成倒八字形設置的支撐杆。
[0006]進一步地，每一所述支撐杆包括固定杆和活動杆，中空的所述固定杆焊接固定在絲槓螺母上，所述活動杆套置在固定杆的內腔中，並在所述固定杆與活動杆之間設有鎖緊螺栓，所述刮板固定在活動杆的自由端。
[0007]進一步地，在所述絲槓的兩端分別設有一段外螺紋，兩所述外螺紋相互獨立且兩所述外螺紋的旋向相同或相反，兩所述絲槓螺母分別與兩外螺紋配合。
[0008]進一步地，所述傳動機構為帶傳動機構、齒輪傳動機構或蝸輪蝸杆傳動機構中的一種。
[0009]本實用新型的有益效果是：本實用新型的滾筒式造粒機的防結塊裝置，在滾筒轉動的過程中，絲槓轉動帶動絲槓螺母移動，進而帶動刮板沿滾筒軸線的移動，以實時刮除滾筒內壁上的化肥原料，避免化肥原料在滾筒內壁上長期結塊，保證較高的生產效率，防止化肥原料對滾筒的腐蝕。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖I為滾筒式造粒機的示意圖；
[0011]圖2為圖I的右視圖；
[0012]圖3為本實用新型在滾筒式造粒機中的應用示意圖；
[0013]圖4為絲槓的示意圖；
[0014]圖5為圖3中A-A剖視圖；
[0015]圖中：1皮帶秤，2滾筒，21軸承，22齒圈，23齒輪，31粉狀的化肥原料，32化肥顆粒，4蒸汽管,5機架,6絲槓,61外螺紋,7支腿,71滾輪,8絲槓螺母,9支撐杆,91固定杆,92活動杆，10刮板，11帶傳動，12電機，13螺栓。
【具體實施方式】
[0016]如圖3至圖5所示，本實用新型包括機架5、絲槓6、支腿7、滾輪71、絲槓螺母8、支撐杆9和刮板10，下面結合附圖對本實用新型進行描述。
[0017]如圖3所示，滾筒2的左右兩端分別為原料進料端和化肥顆粒出料端，在滾筒的左右兩側分別設有一機架5，在兩機架的上部之間轉動安裝有一絲槓6。機架可通過型材焊接固定而成，機架的作用為支撐並安裝絲槓，任何形狀結構的並能支撐絲槓的機架均在本實用新型保護範圍之內，且機架的底部通過地腳螺栓與地面固連。如圖4所示，在絲槓的外壁上設有兩相互獨立的外螺紋61，兩外螺紋的旋向可以相同，也可以相反。絲槓的兩端及絲槓的中間位置為光軸。絲槓的兩端通過軸承與機架轉動連接，為驅動絲槓的轉動，絲槓的一端通過帶傳動11與固定在地面上的電機12連接。具體為：在絲槓的一端固定有一從動帶輪，在位於地面上的電機輸出軸上固定安裝主動帶輪，主動帶輪與從動帶輪通過皮帶連接。當然，也可以通過齒輪傳動或蝸輪蝸杆傳動將絲槓與電機輸出軸連接在一起。
[0018]由於滾筒的軸向尺寸較大，一般為4至8米，為便於絲槓的穩定，防止絲槓中部撓度過大，在滾筒的中部設有一支腿7，如圖5所示，支腿為型材焊接件，支腿的上部與絲槓的中部轉動連接，在支腿的下部通過轉軸轉動安裝有一滾輪71，滾輪與滾筒的內壁接觸配合，且滾輪平面與滾筒的橫截面平行。當滾筒轉動時，可帶動滾輪轉動。滾輪質量較大，在滾輪重力的作用下，支腿處於豎直位置，滾輪始終與滾筒內壁接觸，起到對絲槓的支撐作用。
[0019]在支腿左右兩端的絲槓上分別安裝有一絲槓螺母8，兩絲槓螺母分別與絲槓兩端的外螺紋配合。當絲槓轉動時，可帶動絲槓螺母沿絲槓軸向的移動。兩外螺紋旋向相同時，兩絲槓螺母同向移動；兩外螺紋旋向相反時，兩絲槓螺母反向移動。在每一絲槓螺母的上部分別設有兩支撐杆9，如圖5所示，兩支撐杆成倒八字形設置，每一支撐杆均包括固定杆91和活動杆92，其中固定杆與絲槓螺母的外壁焊接固定，固定杆為中空的圓形或方形金屬杆，在固定杆的內腔中套置有活動杆，活動杆的外形與固定杆的內腔相適應。在固定杆上配合安裝有一螺栓13，螺栓螺杆頂緊在活動杆上時，可以實現固定杆與活動杆之間的鎖緊；鬆開螺栓，可調節活動杆在固定杆中的位置。在每一活動杆的自由端固定有一刮板10，刮板為六面體形的金屬件，刮板的安裝端與活動杆的自由端固連，與刮板的安裝端相對的一端為作用端，刮板的作用端與滾筒的內壁之間具有一間隙，該間隙的存在可避免刮板與滾筒內壁之間的摩擦，且該間隙值較小。每一絲槓螺母上兩支撐杆的對稱設置，可以保證絲槓螺母的平衡。
[0020]當滾筒轉動時，同時啟動電機使得絲槓轉動，絲槓的轉動帶動絲槓螺母的水平移動，進而實現刮板沿滾筒軸線的水平移動，刮板便將粘接在滾筒內壁上的化肥原料刮下。當絲槓螺母運動到極限位置位置時，電機反向旋轉，使得絲槓螺母反向運動。電機也可間歇轉動，每隔一段時間電機工作一個周期，絲槓螺母移動一次，對滾筒內壁上的化肥原料進行一次刮除作業。
【權利要求】
1.滾筒式造粒機的防結塊裝置，其特徵是，包括機架、絲槓、絲槓螺母、支腿、支撐杆和刮板，在滾筒的兩端分別設有一機架，在兩所述機架之間轉動安裝有一平行於滾筒軸線且穿過滾筒內腔的絲槓，所述絲槓的一端通過傳動機構與電機輸出軸連接，一支腿的上部與所述絲槓的中部轉動連接，在所述支腿的下部轉動安裝有一始終與滾筒內壁接觸配合的滾輪，且所述滾輪平面與滾筒的軸線垂直；在所述支腿左右兩側的絲槓上分別配合安裝有一絲槓螺母，在每一所述絲槓螺母上固定安裝有至少一個支撐杆，在每一所述支撐杆的自由端固定安裝有刮板，所述刮板的作用端與滾筒的內壁之間具有一間隙。
2.根據權利要求1所述的滾筒式造粒機的防結塊裝置，其特徵是，在每一所述絲槓螺母的上部固定有兩成倒八字形設置的支撐杆。
3.根據權利要求1所述的滾筒式造粒機的防結塊裝置，其特徵是，每一所述支撐杆包括固定杆和活動杆，中空的所述固定杆焊接固定在絲槓螺母上，所述活動杆套置在固定杆的內腔中，並在所述固定杆與活動杆之間設有鎖緊螺栓，所述刮板固定在活動杆的自由端。
4.根據權利要求1所述的滾筒式造粒機的防結塊裝置，其特徵是，在所述絲槓的兩端分別設有一段外螺紋，兩所述外螺紋相互獨立且兩所述外螺紋的旋向相同或相反，兩所述絲槓螺母分別與兩外螺紋配合。
5.根據權利要求1所述的滾筒式造粒機的防結塊裝置，其特徵是，所述傳動機構為帶傳動機構、齒輪傳動機構或蝸輪蝸杆傳動機構中的一種。
【文檔編號】C05G5/00GK204134598SQ201420472507
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月20日 優先權日:2014年8月20日
【發明者】張海英, 王偉中 申請人:濟南巴頓化肥有限公司