柔性旗形端子保護套自動切尾機的製作方法

2023-05-14 10:32:21 1

專利名稱：柔性旗形端子保護套自動切尾機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及柔性端子保護套切尾設備技術領域，特別是一種柔性 旗形端子保護套自動切尾機。
技術領域
現有一種柔性旗形端子保護套自動切尾機，對柔性旗形端子保護套採 用針式排序，然後通過自動導向輸送機構，將要切尾部分定位好，送到剪 切機構完成切尾。但這種切尾機定位方法只是適用某一特定尺寸柔性旗形 端子絕緣保護套，而且由於定位後輸送到剪切^M勾時，可能會產生移位，
因此這種定位方法的準確度不夠高，導致切尾的合格率只能控制在90%之 內，耑對於其它尺寸，其切尾的合格率還會更低。同時，剪切機構的切刀 每次只能對一個護套進行切尾，使切尾速度的提高受到限制。現在用戶對
產品質量要求越來越高，9oy。的合格率已經不能滿足要求，這樣會導致質
檢的工作量大大增加。而且柔性旗形端子保護套有接近10種尺寸規格，
不適合剪切的k寸只能用手工方法進行剪尾。因此需要設計一種通用性 強，定位的準確性高，切尾合格率很高的新型柔性旗形端子保護套自動切 尾機。
發明內容本實用新型的目.的在於提供一種切尾速度快、通用性強、切尾合格率 高的柔性旗形端子保護套自動切尾機。
本實用新型所提出的技術解決方案是這樣的 一種柔性旗形端子保護 套自動切尾機，包括機架l、輸送帶4、傳動輪5、第2電機6，輸送帶4 的外面固裝有均勻等距排列的導向針7,第2電機6通過傳動輪5驅動輸 送帶4運動，所述輸送帶4的左側部套裝有滾筒2，該滾筒2滾動支承在 機架1上並通過第1電機3驅動旋轉；所述輸送帶4的右側部外側設有剪 切機構9,用於對水平放置的柔性旗形端子保護套進行切尾；所述輸送帶 4右側部上段的左、右兩端分別設有第1轉向輪8-1和第2轉向輪8-2， 對該^:輸送帶4進行90。角度轉向。
所述剪切才幾構9由設有一排m個刀口的組合切刀9-1、 一排m塊彈性 壓緊板9-2、 一排m塊靠板9-3、第1氣缸10、第2氣缸11、第3氣缸12 組成，其中，ra=6-15,剪切機構9裝在機架1上，第1氣缸10活塞與剪 切機構9連接，驅動剪切機構作前、後運動，組合切刀9-l與彈性壓緊板 9-2為整體結構，並與第2氣缸11的活塞連接，靠板9-3與第3氣缸12 的活塞連接，第2氣缸11和第3氣缸12分別固裝在剪切機構9的左、右 兩端部。
,現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果 (1)通用性強，由於採用了能對柔性旗形端子保護套進行變向排列 的輸送帶與剪切機構相配合，故可適用於多種不同尺寸的柔性旗形端子保 護套的切尾。(2) 由於剪切時定位準確，使切尾令格率可以達到99. 7%以上。
(3) 採用步進式剪切方式，組合切刀每次可以同時對6—15個保護 套進行切尾，因而具有較高的生產效率。


圖1是本實用新型一個實施例的一種柔性旗形端子保護套自動切尾機 的主3見示意圖。
圖2是圖1的俯視示意圖。
圖3是圖1所示輸送帶右側部包括剪切機構的結構放大示意圖。
具體實施方式

通過下面實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。
參見圖1、圖2、圖3所示， 一種柔性旗形端子保護套自動切尾機由 機架1、輸送帶4、滾筒2、傳動輪5、第1電機3、第2電機6、導向針7、 第1轉向輪8-1、第2轉向輪8-2、剪切機構9組成。輸送帶4的外面固 裝有均勻等距排列且垂直於帶面的導向針7，第2電機6通過傳動輪5驅 動輸送帶4運動，套裝在輸送帶4的左側部的滾筒2由第r電機3驅動， 該滾筒2滾動支承在機架1上。在輸送帶4的右側部外側設有剪切機構9, 該剪切機構9由組合切刀9-1、壓緊板9-2、靠板9-3、第1氣釭IO、第2 氣缸11、第3氣缸12組成，剪切機構9通過第1氣缸10固裝在機架1上， 第1氣缸10的活塞與剪切機構9連接，第1氣缸10驅動剪切機構9作前、後運動，組合切刀9-1與彈性壓緊板9-2為登體結構，開與第2氣缸11 的活塞連接，靠板9-3與第3氣缸12的活塞連接，第2氣缸11和第3氣 缸12分別固裝在剪切機構9的左、右兩端部。本實施例的組合切刀9-1 由一排9個刀口組成，即可以卡住9個水平^L置的柔性旗形端子保護套， 每個刀口旁邊設有一塊彈性壓緊板9-2，該彈性壓緊板9-2與保護套的一 側面接觸。本實施例設有9塊靠板9-3,分別與9個保護套的另一側面接 觸。在輸送帶4右側部上段的左、右兩端分別設有第1轉向輪8-1和第2 轉向輪8-2,對該採輸送帶4進行兩次互為反向的90°角度轉向。
工作時，第2電機6通過傳動輪5驅動輸送帶4運動，待切的柔性旗 形端子保護套(以下簡稱護套)裝在滾筒2內，第1電機3驅動滾筒2轉 動，滾筒2內的護套開口的一端跌落在筒內輸送帶4的導向針7上，使雜 亂無章的護套變得有序排列。裝在機架1上的轉向輪8-1位於滾筒2的出 口處並與輸送帶4底面接觸，輸送帶4經過轉向輪8-1後被向後翻轉 90°角度，此時，套在該段輸送帶4的導向針7上的護套由垂直向上排列 變為水平向後排列，指向剪切機構9 一側。當9個套有護套的導向針7依 次到達剪切機構9前面的預定位置時，程序控制器控制輸送帶4暫停，此 時，剪切機構9由第1氣缸10驅動向前，使組合切刀9-1的9個刀口及 壓緊9_2對準該9個護套的剪切部位，與此同時，9塊靠板9-3由第3氣 缸12驅動，分別靠在第一個護套的同一個側面上，第2氣缸11動作時， 彈性壓緊板9-2先將對應的護套另一側面壓住，隨後，組合切刀9-l對護 套實施切尾。程序控制器控制輸送帶4繼續運行，已切尾的護套仍套在導向針7上並隨輸送帶4移動，經過第2轉向輪8-2後，此段輸送帶4向前 翻轉90°角度，輸送帶4的導向針7及其護套恢復垂直向上排列，輸送帶 4經過傳動輪5後向下翻轉180°角度，套在導向針7上已剪尾的護套就 會跌落到下方的料箱內，如此循環操作。
權利要求1、一種柔性旗形端子保護套自動切尾機，包括機架(1)、輸送帶(4)、傳動輪(5)、第2電機(6)，輸送帶(4)的外面固裝有均勻等距排列的導向針(7)，第2電機(6)通過傳動輪(5)驅動輸送帶(4)運動，其特徵在於所述輸送帶(4)的左側部套裝有滾筒(2)，該滾筒(2)滾動支承在機架(1)上並通過第1電機(3)驅動旋轉；所述輸送帶(4)的右側部外側設有剪切機構(9)，用於對水平放置的柔性旗形端子保護套進行切尾；所述輸送帶(4)右側部上段的左、右兩端分別設有第1轉向輪(8-1)和第2轉向輪(8-2)，對該段輸送帶(4)進行90°角度轉向。
2、 根據權利要求1所述的柔性旗形端子保護套自動切尾機，其特徵 在於所述剪切機構(9)由設有一排m個刀口的組合切刀(9-1)、 一排m 塊彈扭壓緊板(9-2 )、 一排m塊靠板(9-3 )、第1氣缸(10 )、第2氣缸(11)、第3氣缸(12)組成，其中，m=6-15，剪切機構(9)裝在機架(1) 上，第1氣缸(10)活塞與剪切機構(9)連接，驅動剪切機構作前、後 運動，組合切刀(9-1)與彈性壓緊板(9-2)為整體結構，並與第2氣釭(11)的活塞連接，靠板(9-3)與第3氣缸(12)的活塞連接，第2氣 缸(11)和第3氣缸(12)分別固裝在剪切機構(9)的左、右兩端部。
專利摘要本實用新型公開了一種柔性旗形端子保護套自動切尾機，在輸送帶外面固裝有均勻等距排列且垂直於帶面的導向針，該輸送帶左側部套裝有滾筒，該滾筒滾動支承在機架上並通過第1電機驅動旋轉，在輸送帶的右側部外側設有剪切機構，用於對水平放置的柔性旗形端子保護套進行切尾，在輸送帶右側部上段的左、右兩端分別設有第1轉向輪和第2轉向輪，對該段輸送帶進行90°角度轉向。本實用新型具有切尾速度快、通用性強、切尾合格率很高的有益效果。
文檔編號B26D7/26GK201427327SQ20092005856
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月12日 優先權日2009年6月12日
發明者劉調薪, 梁運林 申請人:佛山市方普防護技術有限公司