一種製備乳酸菌酸水的裝置的製作方法
2023-05-14 10:30:51 2
專利名稱：一種製備乳酸菌酸水的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於乳酸菌製劑生產技術領域，具體涉及一種製備乳酸菌酸水的裝置。
背景技術：
乳酸菌製劑是基於飼用抗生素安全性問題應運而生的一種安全、能促進畜禽生長、改善畜產品肉質風味的綠色飼料添加劑。眾所周知，畜牧業中使用工業化生產的乳酸菌，其性能與效果不盡如意，究其原因，主要可能與2個因素有關，第一個是使用效果與畜禽日齡有關；第二個是選用的菌株在進入宿主時由於數量不夠定植不成功。也就是說，生豬養殖過程中，乳酸菌等益生菌保健工作，越早越好，活菌數越多越好。所以畜禽養殖工作人員除了做好必要的免疫、消毒工作，日常益生菌保健應該是工作中的重中之重。目前我國主要是生產益生菌製劑，並混入飼料中餵養。其發酵基料成分中大多有玉米蛋白粉、麩皮、豆柏以及功能性名貴中藥等，雖然能使微生物快速發酵並繁殖，顯然也增加了其生產成本。與此同時，我國是農業大國，每年農產品加工後遺留下的農副產品廢渣，由於富含不能再直接利用的纖維素、木質素、果膠等物質而被廢棄。被譽為「澱粉之王」的木薯，在生產澱粉後留下的木薯渣殘餘，每年達30萬噸；大豆生產豆奶或者豆腐後剩下的豆腐廢渣，年產量居然超過2000萬噸；這些數字中還不包括甘蔗渣、菠蘿渣等其他農副產品廢渣。這些廢渣如不加以處理而直接丟棄既造成極大浪費又佔土地，而且極易產生腐敗氣味汙染周邊環境。所以利用微生物發酵降解廢渣製備乳酸菌製劑是一研究熱點，但製備裝置專利較少，中國專利申請號201120233115.7公布了一種乳酸菌複合菌劑的製備裝置，其設計巧妙，能產出乳酸菌活度較高等優點；中國專利申請號201010577673公開了一種高效率地生產高活度的乳酸菌的增殖培養裝置、用途和方法；以上專利雖然都產生較多乳酸菌，提高混合料營養價值，但產品的宿主定植率偏低，適口性差，工藝複雜，裝備成本較高，不適合現階段規模化養殖場的廣泛使用。
發明內容本實用新型所要解決的技術難點是克服當前乳酸菌製劑製備裝備複雜和生產成本高等問題，提供一種製備乳酸菌酸水的裝置。利用該裝置得到的乳酸菌酸水不僅能提高乳酸菌在宿主腸道內的定植率，其適口性也極佳，且製備裝置簡單，可操作性強，生產成本低，並能有效利用農副產品廢渣資源，使其得到進一步降解，在一定程度上解決了資源浪費和環境汙染等突出問題。本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的:一種製備乳酸菌酸水的裝置，包括水解罐、活化罐、發酵罐和酸水罐；水解罐通過管道與發酵罐相連，活化罐通過管道與發酵罐相連，發酵罐通過管道與酸水罐相連。優選地，所述水解罐和發酵罐之間還連有均質機。均質機可以將水解罐中經過稀硝酸高溫水解後的農副產品廢渣水解液粉碎得更徹底後再輸入到發酵罐中供乳酸菌發酵利用，這樣可以有利於乳酸菌對農副產品廢渣中營養的分解和吸收。進而提高酸水中乳酸菌的數量。優選地，所述水解罐還分別與加酸罐和加鹼罐相連。優選地，所述水解罐內設有攪拌槳、pH感應計、溫度計。水解罐是將農副產品廢渣經稀硝酸高溫水解後供給乳酸菌發酵用。水解罐為帶有夾層的不鏽鋼罐，熱水從夾套口進入流經夾層，提高水解罐中的溫度來滿足農副產品廢渣稀硝酸高溫水解對溫度的要求，稀硝酸是經加酸罐加入到水解罐中的，水解罐中的pH感應計測量水解罐中水解液的pH值,從而控制稀硝酸的加入量。水解反應結束後，將鹼液從加鹼罐加入到水解罐中，來調節農副產品廢洛水解液的pH，使農副產品廢洛水解液的pH值不至於過酸，不適於乳酸菌的發酵利用。優選地,所述水解罐中攪拌槳攪拌速度控制在12(T300 r/min。優選地，所述發酵罐中設有攪拌槳、溫度計、pH感應計和排空閥。發酵罐中發酵過程會產生一定量的氣體，氣體可由排空閥排出；另外,發酵中確定發酵終點的指標為:發酵酸水中PH值，當發酵酸水的pH值為3.2時，停止發酵。pH值由發酵罐中安置的3個pH感應計的算術平均數確定。優選地，所述發酵罐中攪拌槳攪拌速度控制在6(Tl80 r/min。優選地，水解罐和發酵罐為帶有夾層的不鏽鋼罐，溫度控制過程中，熱水從夾套口進入，從夾套出口排出。發酵罐下層為錐型結構，易於靜置固液分離。活化罐和酸水罐為不鏽鋼罐或橡膠桶。優選地，所述加酸罐和加鹼罐為不鏽鋼罐。本發明的有益效果是:(I)通過本實用新型所述裝置製備的乳酸菌酸水，與目前市場上用無機酸、有機酸或複合酸配製的酸水相比較，不僅能調節畜禽消化系統及胃腸道的酸鹼環境，而且乳酸菌酸水中含有大量乳酸菌活菌，有效提高斷奶仔豬的免疫力，降低發病率和腹瀉率。(2)本實用新型所述裝置能有效降低益生菌製劑的生產成本，另外，所述裝置利用農副產品廢渣資源，在一定程度上解決了資源浪費和環境汙染等突出問題。(3)本實用新型的製備裝置簡單，佔用設備體積小，生產成本低，可操作性高，完全能在規模化養殖場實現。
圖1.本實用新型裝置示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本發明作出進一步地詳細闡述，本實用新型的實施方式並不局限於上面揭示和描述的具體實施方式
，對本實用新型的一些修改和變更應當納入本實用新型權利要求的保護範圍內。實施本實用新型所用的各種原料、乳酸菌製劑、生產設備均可選自市售的任意一種，並沒有特殊的限定。實施例1[0026]本實用新型提供一種基於農副產品廢渣乳酸菌發酵製成酸水供畜禽飲用的裝置，如附圖1所示。—種基於農副產品廢渣乳酸菌發酵製成酸水供畜禽飲用的裝置中，水解罐I和發酵罐11為帶有夾層的不鏽鋼罐，溫度控制過程中，熱水從夾套口 8進入，從夾套出口 9排出。發酵罐11下層為錐型結構，易於靜置固液分離。加酸罐2和加鹼罐3為不鏽鋼罐，乳酸菌活化罐12和酸水罐17可為不鏽鋼罐或者橡膠桶。本實用新型提供的一種基於農副產品廢渣乳酸菌發酵製成酸水供畜禽飲用的裝置的生產過程:S1.農副產品廢渣水解水解罐I中，往進口 4中放入農副產品廢渣，採用稀HNO3高溫處理法水解，水解時間為Ih ;然後降溫到40 C後，添加喊溶液中和到pH為7左右，並用均質機10製成農副廣品廢渣醪液。其中，稀HNO3含量為0.5%HN03水溶液，盛於加酸罐2中；廢渣與稀HNO3的固液比為1: 4。水解溫度為90 0C，由溫度計6顯示。另外，鹼溶液選用30%的NaOH溶液，裝入加喊te 3中；水解過程中水解iip I中攬祥獎5攬祥速度控制在240 r/min，喊中和過程由pH感應計7顯示。S2.乳酸菌製劑活化按一定配比，往活化罐12中加入水、紅糖、豆柏和乳酸菌製劑，攪拌混勻，活化時間在lh。其中，活化液中各物質混合配比為:水350重量份，紅糖20重量份，豆柏40重量份，乳酸菌製劑10重量份。其中，加入的水為經離子交換樹脂處理後的純淨水，溫度在40
°C左右。S3.農副產品廢渣乳酸菌發酵往發酵罐11中加入農副產品廢渣醪液和乳酸菌活化液，並於加料口 13加入一定量的生長促進因子，攪拌混勻，控制溫度，封閉發酵6(T96 h。其中廢渣醪液與乳酸菌活化液質量比為5:1。其中生長促進因子為糊精、酸化酪蛋白水解物、胰蛋白腖和低聚麥芽糖混合物，用量為發酵總量的0.08%。發酵控制溫度為35°C左右，由發酵罐11的溫度計6顯示。發酵罐11中的攪拌槳5在發酵過程中，攪拌速度控制在100 r/min。確定發酵終點的指標為:發酵酸水中PH值3.2，pH值由發酵罐11中安置的3個pH感應計7的算術平均數確定，並帶有宜人的酸味。另外，發酵過程會產生一定量的氣體，由排空閥14排出。S4.發酵醪液的固液分離發酵完成後，停止攪拌，並於發酵罐11中靜置1.5h，排出發酵渣，獲得乳酸菌酸水溶液。其中，進行固液分離時，先打開閥門15排出發酵渣，再關閉15，打開閥門16，收集酸水，通過管道進入酸水罐17中。製成的酸水供畜禽飲用，酸水與日常飲用水混合比例建議為1:1 3。
權利要求1.一種製備乳酸菌酸水的裝置，其特徵在於，包括水解罐、活化罐、發酵罐和酸水罐；水解罐通過管道與發酵罐相連，活化罐通過管道與發酵罐相連，發酵罐通過管道與酸水罐相連。
2.根據權利要求1所述裝置，其特徵在於，所述水解罐和發酵罐之間還連有均質機。
3.根據權利要求1所述裝置，其特徵在於，所述水解罐還分別與加酸罐和加鹼罐相連。
4.根據權利要求1所述裝置，其特徵在於，所述水解罐內設有攪拌槳、PH感應計、溫度計。
5.根據權利要求1所述裝置，其特徵在於，所述發酵罐內設有攪拌槳、溫度計、PH感應計和排空閥。
6.根據權利要求1中所述裝置，其特徵在於，水解罐和發酵罐為帶有夾層的不鏽鋼罐，發酵罐下層為錐型結構；活化罐和酸水罐為不鏽鋼罐或橡膠桶。
7.根據權利 要求3所述裝置，其特徵在於，所述加酸罐和加鹼罐為不鏽鋼罐。
專利摘要本實用新型公開了一種製備乳酸菌酸水的裝置，所述裝置包括水解罐、活化罐、發酵罐和酸水罐。本製備裝置結構簡單，可操作性強，生產成本低，並能有效利用農副產品廢渣資源，使其得到進一步降解，在一定程度上解決了資源浪費和環境汙染等突出問題。而且所製備的乳酸菌酸水，相比目前用無機酸、有機酸或複合酸配製的酸水，不僅能調節畜禽消化系統及胃腸道的酸鹼環境，而且含有大量乳酸菌活菌，有效提高畜禽免疫力，降低發病率。
文檔編號A23N17/00GK203152450SQ20132012218
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月18日 優先權日2013年3月18日
發明者黎小兵, 胡杰, 楊星, 江彬強, 黃升科, 陳正祿 申請人:廣東壹號食品股份有限公司