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空調冷凍室外主機的氣冷二段式散熱、冷凝結構的製作方法

2023-05-14 07:14:01 1

專利名稱:空調冷凍室外主機的氣冷二段式散熱、冷凝結構的製作方法
按空調冷凍裝置,於人們生活周遭多有所見,由於其具有提供冷房效果的功效,故廣泛用於冷氣機、冷凍設備、冷藏設備,而這些裝置,可謂與吾人生活習習相關。
習知的空調冷凍裝置,一般而言,可分為氣冷式與水冷式兩種,實則,由於氣冷式的冷房效果常因外在的周邊環境散熱效果差,故才發展出水冷式。唯不可諱言,由於水冷式在建構上或施工上較為繁複,故若非具一定的規模,否則不見得符合經濟效益,是以,就普及性言,氣冷式仍佔很大的比例。
而習知的氣冷式空調、冷凍裝置,較大型者,是由一主機提供冷源,亦即經由該主機的對冷媒的冷凝而達其冷房效果,而該冷媒,則是於輸送管內循環流通。
以目前常見的空調、冷凍主機的散熱冷凝言,其大概可分為兩種,其一是為如

圖1所示,是將面積甚大的高壓排管A,置於風扇B的後方,以吸入排出周邊空氣的方式,為該高壓排管A的散熱冷凝。此方式的缺失在於,由於外界的風向不定,因此,使得動力空氣於穿流過前述的散熱排管A時,呈現不均勻的分布,此可由排管A上的塵垢分布可為證明;因此,即使該高壓冷媒於冷凝後並離開該冷凝區時,仍涵帶著許多熱量,導致冷房效果大打折扣及耗電量的提高。尤有甚者,依此方式不斷受熱風侵襲的馬達,也會因過熱而降低效率,轉速變慢,散熱冷凝能力下降,而形成每況愈下的惡性循環。
習知的另一種方式,是如圖2所示,乃是將寬而厚的散熱排管C置於風扇D的前方,以直吹風壓的方式從事冷凝的作業,而這種方式的缺失在於當動力空氣穿流過散熱排管C時,亦呈現前述方式的不均勻的分布,故累積的塵垢亦降低風動的流量,其最後亦導致如前述方式的耗電、冷凝效果日益衰退的結果。
有鑑於此,申請人乃本於長年來從事空調冷凍研究及工作的經驗,潛心研究,期能克服上述缺失,經再三實驗,始創作出本發明的「空調冷凍室外主機的氣冷二段式散熱、冷凝結構」。
本發明的目的在於,提供一種空調冷凍室外主機的氣冷二段式散熱、冷凝結構,其是將冷媒管體的行徑,區分為兩獨立的階段,亦即散熱與冷凝,可有效地使冷媒為的降溫,並提高冷凝效率。
本發明一種空調冷凍室外主機的氣冷二段式散熱、冷凝結構,其包括一殼體,其內供容置各元件,一端具一排風口,另端則具一進風口,中段處,設一中繼排風口及中繼進風口,並以一中隔板為區隔;一壓縮機,其連結於冷媒管體的輸出與回流端,並設於近前述進風口處;一冷媒管體,其內具冷媒,且一段是於殼體外並流經子機;近壓縮機處,是為冷凝管體;而近排風口處,則為散熱管體;一散熱風扇,其是設於中隔板所隔離的中繼進風口內的空間,其經由一馬達帶動一扇葉;一排熱風輪,其是設於中隔板所區隔的中繼排風口內部殼體內,並藉前述的馬達為同軸帶動,其周緣並具輪隙;以便藉散熱風扇的為散熱管體的散熱,及排熱風輪的為冷凝管體的冷卻,而形成二段的散熱及冷凝。
其中的扇葉外圍得加置散熱環片圍阻。
其中的排熱風輪外側方得設置一迴風片。
其中的進風口及中繼進風口得加置濾網。
其中的冷凝管體部分的匝數是大於散熱管體的匝數。
其可為直立式,亦可為平臥式。
為進一步揭示本發明的具體技術內容,首先請參閱圖式,其中圖1為習知的散熱、冷凝裝置的示意圖;圖2為習知的另一種散熱、冷凝裝置的示意圖;圖3為本發明的散熱、冷凝裝置的示意圖;圖4為顯示圖3的風向示意圖,圖5為本發明實施於橫臥式的示意圖;圖6為圖5的立體示意圖;圖7為本發明實施於直立式的另一示意圖。
如圖3所示,基本上,本發明是由一殼體1,其內設置一壓縮機2,一冷媒管體3,一散熱風扇4,一排熱風輪5所組合而成。
其中,殼體1是為半封閉,為達排熱的功效,故其頂端亦即異於後敘壓縮機2的末端,具開故狀的排風口11,而後端,亦即壓縮機2的末端,則形成進風口12,且為使塵垢的得以濾除,故可加置一進風濾網13,同時,於中段處,側向開具一中繼排風口14,於其上方,則亦於兩側開具中繼進風口15,而中繼排風口14與中繼進風15間,則設置一中隔板16以為區隔,並使殼體1形成上下兩互成單獨的封閉空間。
壓縮機2是為習知,其是連結於冷媒管體3,以便使其內的冷媒為之循環,唯此乃習知技藝,故不擬贅述。
冷媒管體3其亦為習知,基本上,其由前述的中隔板16的區隔,而分為與壓縮機2相同空間的冷凝管體31,及與後敘的散熱風扇4相同空間的散熱管體32,而冷媒管體3的尾端,則是行經欲裝設的子機,故其在本發明的殼體1之外。
散熱風扇4其是設於近排風口11側的散熱管體32的後方,主要是一馬達41帶動扇葉42,以為旋轉,而該扇葉42則是由一散熱環片43所包夾,其目的在規範由扇葉42所輸送出的風可確實地對應於前述的散熱管體32,並經之散熱而後自排風口11排出。
排熱風輪5其是為輪狀,周緣具若干的輪隙51,且其動力來源是為前述的馬達41,亦即當馬達41轉動時,其同步帶動扇葉42及排熱風輪51,而排熱風輪51其側向位置,則對應於前述的中繼排風口14,且為使其排風確實,故該排熱風輪5的一側,則可設置一迴風片52。
請再參閱圖3至4,本發明於實施時,當起動動力,則壓縮機2及馬達41開始作動,而冷媒管體3內部的冷媒為之運送並循環運行,外界空氣則自中繼進風口15進入,並經扇葉42而吹經散熱管體32後,由排風口11排出,此為第一階段的散熱空氣亦即風向的路徑。於此同時,外界空氣亦自進風口12進入,並冷卻冷凝管體31,而後,排熱風輪5將該熱空氣自中繼排風口14排出,此為第二階段的冷凝作業,並如此為一再之循環作動。
而以冷媒的引進路線而言,由壓縮機2壓縮而出後,是先流經散熱管體32,而此時其流速甚快,經散熱風扇4所吹出的空氣為散熱後,則流經冷凝管體31,而此時則已呈半冷凝狀態,且流經冷凝管體31的過程中,再經由自進風口12進入的空氣為進一步冷卻後,即呈完全的冷凝狀態,亦即如圖中所示的黑色部份,而後,其流經子機,即可使子機產生冷房效果。
如圖4所示,空氣冷卻的流向,其一為壓縮機2處的進風口12進入,而經冷凝管體31後,為排熱風輪5自中繼排風口14排出,另一部份,亦即散熱部份的外界空氣,則自中繼進風口15進入,並通過散熱風扇4,而後流經散熱管體32,並由排風口11排出,如圖4所示的箭頭方向,即代表空氣的流向。
而圖5及圖6所示,則是本發明採用平臥式亦即橫臥時的配置方式,其所有的作動與流程,俱相同於前述的直立式,堪稱差異者,乃在方向上,該圖5及圖6所示者為由右而左的水平方向。
圖7所示,乃是於不同的壓縮機2下,所為的空間配置,唯其基本原理與作動方式,亦均相同於圖3所示,故不擬贅述。
所以,經由本發明的實施,其所獲致的功效,計有如下數端(1)將冷媒管體的行徑,區分為兩獨立的階段,亦即散熱與冷凝,可有效地使冷媒為之降溫,並提高冷凝效率,此較之於習知的混而為一,具完全不同的設計原理。
(2)散熱管體因其內的高熱氣體冷媒流速快,故採單支為路徑較長唯匝數較少的設計,由於高度溫差使用廣面的風扇吹走龐大的熱量,又以匝數較少降低通風的阻力,風速加快而消除熱空氣流的舊有缺失。而冷凝管體則因其須使降溫的氣體冷媒為冷卻凝結,故匝數較多,由於溫差已降低,冷媒的流速亦因冷媒的凝結累積而降低,此處採用具有高速特點的風輪就是本結構的最最精闢的特點,以便改革掉舊有結構對冷媒散熱、冷凝原理的缺失,以因應其需求。
(3)將冷凝與散熱的空氣為阻隔,區域各自獨立,提高其冷卻效果,使得壓縮機高壓降低,安培量也降低,冷房能力也增大,運轉時間會較習知為短,就比較省電。且共用一馬達為動力來源,亦可使該馬達的輸出為最大的利用,並落實馬達主體運轉時所需的冷卻維護,此俱為習知的主機所無法企及的。
本發明所揭示者,乃較佳實施例的一種,舉凡局部的變更或修飾而源於本發明的技術思想而為熱習該項枝藝的人所易於推知者,俱不脫本發明的專利權範疇。
權利要求
1.一種空調冷凍室外主機的氣冷二段式散熱、冷凝結構,其特徵在於,其包括一殼體,其內供容置各元件,一端具一排風口,另端則具一進風口,中段處,設一中繼排風口及中繼進風口,並以一中隔板為區隔;一壓縮機,其連結於冷媒管體的輸出與回流端,並設於近前述進風口處;一冷媒管體,其內具冷媒,且一段是於殼體外並流經子機;近壓縮機處,是為冷凝管體;而近排風口處,則為散熱管體;一散熱風扇,其是設於中隔板所隔離的中繼進風口內的空間,其經由一馬達帶動一扇葉;一排熱風輪,其是設於中隔板所區隔的中繼排風口內部殼體內,並藉前述的馬達為同軸帶動,其周緣並具輪隙;以便藉散熱風扇的為散熱管體的散熱,及排熱風輪的為冷凝管體的冷卻,而形成二段的散熱及冷凝。
2.根據權利要求1所述的空調冷凍室外主機的氣冷二段式散熱、冷凝結構,其特徵在於,其中的扇葉外圍得加置散熱環片圍阻。
3.根據權利要求1所述的空調冷凍室外主機的氣冷二段式散熱、冷凝結構,其特徵在於,其中的排熱風輪外側方得設置一迴風片。
4.根據權利要求1所述的空調冷凍室外主機的氣冷二段式散熱、冷凝結構,其特徵在於,其中的進風口及中繼進風口得加置濾網。
5.根據權利要求1所述的空調冷凍室外主機的氣冷二段式散熱、冷凝結構,其特徵在於,其中的冷凝管體部分的匝數是大於散熱管體的匝數。
6.根據權利要求1所述的空調冷凍室外主機的氣冷二段式散熱、冷凝結構,其特徵在於,其可為直立式,亦可為平臥式。
全文摘要
一種空調冷凍室外生機的氣冷二段式散熱、冷凝結構,包括一殼體,兩端各具一排、進風口,中段處設一中繼排風口及中繼進風口,並以一中隔板為區隔;一壓縮機其連結於冷媒管體的輸出與回流端,並設於近前進進風口處;一冷媒管體,且一段是於殼體外並流經子機;近壓縮機處是為冷凝管體;近排風口處為散熱管體;一散熱風扇設於中繼進風口內的空間;一排熱風輪設於中繼排風口內部殼體內,並藉馬達為同軸帶動,其周緣並具輪隙。
文檔編號F24F1/00GK1275694SQ0010761
公開日2000年12月6日 申請日期2000年5月15日 優先權日1999年6月1日
發明者左明立 申請人:左明立

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