一種安全排放閥的製作方法

2023-05-14 20:20:06 2

專利名稱：一種安全排放閥的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種閥，具體地說是一種潛艇及石油平臺壓載水艙使用的安全排放閥。
背景技術：
申請人:於2005年公開了一種艙底閥，申請號為200510045517. 3，該閥在實際應用中存在的不足是1、閥杆中段及閥打開狀態下閥杆上段暴露於艙室海水中，由於海洋微生物侵蝕， 貝類生物吸附積聚繁生，造成嚴重啟閉故障，甚至無法啟閉，同時由於底閥口與側閥口同時關閉密封，閥腔內存留海水，海水中的貝類生物吸附於閥杆及其它閥內部件上造成故障無法啟閉。2、，閥板採用導向槽內上下滑動方式開或閉，由於閥杆、張緊器、閥板、導向板之間全部為銷套連接的聯動結構，當閥杆上提後其聯動結構任意節點卡住或損壞，都會使閥門無法關閉，同樣當閥門關閉狀態需打開時，亦因其銷套聯動結構任一節點卡住或損壞，都無法使閥門關閉。3、閥門在打開工況下需關閉時，在驅動機構開關指示失靈、閥與驅動連接部發生脫節、斷開等故障或人為誤操作關閉不到位時，底閥瓣及側閥板均不能自動止回關閉，海水通過底閥口進入閥腔經側閥口湧入艙室，危及潛艇或平臺安全；4、當需要關閉閥門時，側閥板與側進水口之間有異物支撐卡阻故障不能關閉時， 由於閥杆、脹緊器與側閥板聯動結構，致使閥杆不能下行，底閥瓣亦不能與閥底口關閉，海水倒湧入艙，造成重大海事隱患；5、當需要關閉閥門時，如底閥瓣與底出水口之間有異物支撐卡阻故障，閥杆不能下行帶動底閥瓣關閉底出水口時，側閥板由於與脹緊器閥杆聯動也不能下行關閉側進水口，海水通過底閥口進入閥腔經側閥口湧入艙室，危及潛艇或平臺安全；6、當底閥瓣與底出水口之間、側閥板與側進水口之間同時被異物支撐卡阻不能關閉時，底出水口或側進水口通道無應急封堵裝置阻斷海水倒灌入艙，使壓載失衡，石油平臺傾覆的海事不可避免；7、當閥底及底閥瓣遇海事撞擊破壞時，連帶造成閥杆扭曲變形，由於結構的聯動性，亦連帶側閥板與側進水口的密封失效，無法阻斷海水倒灌入艙。上述現有技術方案存在的致命性缺陷目前尚無解決的技術方案。
發明內容本發明的技術目的任務是克服現有技術存在的致命性缺陷，提供一種具備以下八項安全技術特性與功能，專用於潛艇或海洋石油平臺壓載艙壓載水體排放的艙底閥。八項安全技術特性與功能是1、驅動機構意外斷開失控時，閥門仍能自動止回關閉；2、意外事故使閥底遭破壞時閥門仍能自動止回關閉；3、側閥口故障不能關閉時，閥底口仍能關閉；4、閥底口故障不能關閉時，側閥口能自動關閉；5、人為誤打開時，能自動止回關閉；6、閥底口及側閥口同時故障時，能實現緊急封堵；7、無連鎖聯動故障；8、海洋生物不能侵蝕閥杆而產生故障。本發明的目的任務是按以下方式實現的，本發明的一種安全排放閥，其結構是有虹吸式啟閉器、閥蓋架總成、閥杆、閥體、可彈性伸縮側封頂壓總成、側旋封板、錐形底閥塞、 側進水口應急封塞構成，其中，呼吸式啟閉器與閥蓋總成中的啟閉螺母上段插固密封連接， 閥杆的上部與閥蓋架總成中心上下滑動連接，並密閉於由虹吸式啟閉器中的活塞的底面以下至密封填料以上的密閉閥杆行腔內，閥杆的下部位於閥體之中，閥體的側面設置有側進水口，底部設置有錐形底出水口，閥杆的下端連接有錐形底閥塞，錐形底閥塞下錐部與錐形底出水口相吻合，錐形底閥塞的上部通過閥杆上的定導建設置有可彈性伸縮側封頂壓總成，可彈性伸縮側封頂壓總成的上端與設置於閥杆上的固壓件接觸，可彈性伸縮側封頂壓總成的兩側頂端與側旋封板的背光滑背面頂壓滑滾動接觸，側旋封板的上部通過鉸合件與閥體內壁上的懸掛架轉動連接，側旋封板的正面密封與側進水口的內端密封面扣合接觸， 側旋封板的背光滑觸面與閥杆中心軸線成5°夾角，側進水口應急封塞與閥蓋總成上的插拔柱頭插拔連接。虹吸式啟閉器是由下開口容氣罩、內主套體、活塞組成，下開口容氣罩的上端本體加工有外驅動接頭，下開口容氣罩的頂內壁與內主套體本體連接，內主套體中的活塞腔中設有活塞，活塞通過密封環與內主套體內壁滑動密封連接，內主套體下段本體設有連接頭， 連接頭內有環形密封面，內主套體頂端開有貫通活塞腔與呼吸腔的貫通孔，貫通孔最低點以下部分的呼吸腔的容積，大於活塞最低位時活塞上平面與貫通通孔最低點之間活塞腔的容積。可彈性伸縮側封頂壓總成是由本體件、可彈性伸縮件、連件、滾輪或光滑觸頭組成，本體件上的縱孔的內壁上設有縱定導鍵槽，本體件兩端與連件之間設有彈性伸縮件，連件兩頂端置有滾輪或光滑觸頭。側旋封板上設有圓弧形掛頭、懸掛孔，光滑觸面，正面密封面。側進水口應急封塞，是有張緊盤、定固盤、橡膠封圈、旋柄螺母組成，張緊盤的外圓呈錐形，內端本體設有螺柱，螺柱滑動穿過定固盤的中孔與旋柄螺母連接，定固盤與橡膠封圈上的定位臺孔面吻合接觸，橡膠封圈的內孔為錐形，其內錐面與張緊盤的外錐面相吻合接觸，橡膠封圈的外壁為圓柱面，其直徑為可滑動接觸置入側進水口，張緊盤的外底部設有承插孔，承插孔內置有環形緊圈，張緊盤與定固盤之間有間隙腔。虹吸式啟閉器中的活塞通過密封環與內主套體內壁滑動密封，閥蓋總成中的啟閉螺母上部與虹吸式啟閉器插固並通過密封圈密封，啟閉螺母、壓蓋、支架、旋壓套、填料壓蓋相互之間依次設有密封件，填料壓蓋與閥蓋環形料函之間擠壓密封填料並使其與閥杆密封，設置於導向定位栓外段上的固定螺母與支架、封頭螺母間設有密封墊，從而使虹吸式啟閉器中的活塞底面以下至密封填料以上整體構成密閉閥杆行腔。閥體底部外圓設置有法蘭。固壓件是閥杆本體凸出柱臺或柱臺彈簧組合。本發明的優異效果是，一是杜絕了外因故障卡阻的隱患。閥腔外部的閥杆置於呼吸式啟閉器與閥蓋總成構成的密閉閥杆行腔內，與艙體內的壓載海水隔絕，根除了海洋生物吸附繁生造成故障；由於在閥門關閉過程中，底出水口尚未關閉時，可彈性伸縮側封頂壓總成兩端的滾輪，已先下行接觸繼而頂壓側旋封板，並克服來自閥外壓載艙水體對側旋封板的壓力首先關閉側進水口，之後閥杆繼續下行關閉底出水口的時間差內，閥腔內的水體已從底排水口完全排出，從而使閥腔內失去了海洋貝類生物在閥杆及其它部件寄居繁生的條件，根除了故障隱患。二是根除了傳統的內部結構單處節點故障而連鎖整體故障的隱患。將閥板受聯動結構控制提升常開，為閥板不受聯動控制單獨懸掛，始終在自身重力下自然閉合，當海水從底閥口倒灌進入閥腔時，由於閥板的單向性，水壓會將閥板更加壓緊密封。三是全面實現了故障態下仍具備可靠的安全性1、驅動機構控制失效、人為誤操作、意外海事破壞閥底時仍具備可靠的安全性。(1)閥門在打開工況下需要關閉時，如發生驅動機構失靈、閥與驅動連接部發生脫節斷開無法關閉時，側旋封板在自身垂重力下關閉並在從底口進入閥腔的水體壓力下加強密封；(2)閥門不應打開而人為誤打開時，側旋封板在自身垂重力和從底口進入閥腔的水體壓力下自動止回關閉側進水口 ；(3)當閥門在關閉狀態下，遇海事意外對閥底及閥底口撞擊造成破壞並使閥杆扭曲變形時，由於可伸縮側封頂壓總成是在彈性件的作用下伸縮頂壓側旋封板，不會連鎖拉動側旋封板使其失去密封，同時側旋封板不受聯動控制而獨立懸掛自垂密封，並在反灌進入閥腔水體壓力下加強密封，從而阻斷海水反灌湧入艙內，避免潛艇或平臺壓載失衡進而傾覆的嚴重後果；2、側進水閥口異物支撐卡阻不能關閉時，底閥口仍能關閉。當關閉閥門遇側旋封板與側進水口之間有異物支撐卡阻，側進水口不能關閉時，可伸縮側封頂壓總稱在反頂壓力的作用下收回， 閥杆仍可繼續下行帶動錐型底閥塞關閉底出水口，阻斷海水倒灌入艙；3、底出水口有異物支撐卡阻不能關閉時，側進水口仍能關閉。當錐型底閥塞與底出水口之間有異物支撐卡阻時，側旋封板仍能自然下垂使底出水口關閉，同時可伸縮側封頂壓總成的頂端，已先下行與側旋封板接觸壓緊關閉側進水口，阻斷海水倒灌入艙；4、當錐型底閥塞與底出水口之間、側旋封板與側進水口之間同時意外被異物支撐卡住不能關閉時，通過側進水口應急封塞實現了側閥口的緊急封堵，徹底阻斷海水倒灌入艙，避免潛艇或平臺失衡進而傾覆的嚴重後果。

圖1是安全排放閥的主視結構示意圖；圖2是安全排放閥的一種實施方式結構示意圖；圖3是虹吸式啟閉器的結構示意圖；圖4是虹吸式啟閉器的A-A向斷面結構示意圖；圖5是可彈性伸縮側封頂壓總成的結構示意圖；圖6是可彈性伸縮側封頂壓總成的俯視結構示意圖圖7是側旋封板結構示意圖；圖8是側旋封板的一種實施方式結構示意圖；圖9是側進水口應急封塞結構不意圖；圖10是密閉閥杆行腔的半剖結構示意圖；圖11是密閉閥杆行腔的D向局部結構放大示意圖；附圖標記說明[0035]呼吸式啟閉器1、閥蓋架總成2、閥趕3、閥體4、可彈性伸縮側封頂壓總成5、偵彳旋封板6、錐型底閥塞7、啟閉螺母8、插拔觸頭9、側進水口應急封塞10、固壓件11、懸掛架12、 鉸合件13、側進水口 14、定導鍵15、錐形底出水口 16、外驅動接頭17、下開口容氣罩18、內主套體19、活塞20、環形密封面21、連接頭22、貫通空23、呼吸腔24、活塞腔25、密封環26、 本體件27、彈性伸縮件28、連件29、滾輪或光滑觸頭30、縱孔31、縱定導鍵槽32、圓弧形掛頭33、懸掛孔34、背光滑觸面35、正面密封面36、張緊盤37、定固盤38、橡膠封圈39、旋柄螺母40、螺柱41、承插孔42、環形緊圈43、間隙腔44、壓蓋45、支架46、旋壓套47、填料壓蓋 48、閥蓋環形料函49，密封密封圈50、密封件51、52、53、54，密封填料55、密封墊56、固定螺母57、密封墊58、封頭螺母59、導向定位栓60、法蘭61、密閉閥杆行腔62。
具體實施方式
參照說明書附圖對本發明的一種安全排放閥作以下詳細說明。如圖1、2所示，本發明的一種安全排放閥，其結構由虹吸式啟閉器1、閥蓋架總成
2、閥杆3、閥體4、可彈性伸縮側封頂壓總成5、側旋封板6、錐形底閥塞7、側進水口應急封塞 10構成，其中，呼吸式啟閉器1與閥蓋總成2中的啟閉螺母8上段插固密封連接，閥杆3的上部與閥蓋架總成2中心上下滑動連接，並密閉於由虹吸式啟閉器1中的活塞24的底面以下至密封填料55以上的密閉閥杆行腔62內，閥杆3的下部位於閥體4之中，閥體4的側面設置有側進水口 14，底部設置有錐形底出水口 16，閥杆3的下端連接有錐形底閥塞7，錐形底閥塞7下錐部與錐形底出水口 16相吻合，錐形底閥塞7的上部通過閥杆3上的定導鍵15 設置有可彈性伸縮側封頂壓總成5，可彈性伸縮側封頂壓總成5的上端與設置於閥杆3上的固壓件11接觸，可彈性伸縮側封頂壓總成5的兩側頂端與側旋封板6的背光滑背面頂壓滑滾動接觸，側旋封板6的上部通過鉸合件13與閥體14內壁上的懸掛架12轉動連接，側旋封板6的正面密封與側進水口 14的內端密封面扣合接觸，側旋封板6的背光滑觸面與閥杆 3中心軸線成5度夾角，側進水口應急封塞10與閥蓋總成2上的插拔柱頭9插拔連接。如附圖3、圖4所示，虹吸式啟閉器由下開口容氣罩18、內主套體19、活塞20組成， 下開口容氣罩18的上端本體加工有外驅動接頭17，下開口容氣罩18的頂內壁與內主套體 19本體連接，內主套體19中的活塞腔25中設有活塞20，活塞20通過密封環26與內主套體19內壁滑動密封連接，內主套體19下段本體設有連接頭22，連接頭22內有環形密封面 21，內主套體19頂端開有貫通活塞腔25與呼吸腔24的貫通孔23，貫通孔23最低點以下部分的呼吸腔24的容積，大於活塞20最低位時活塞20上平面與貫通通孔23最低點之間活塞腔25的容積。如附圖5、圖6所示，可彈性伸縮側封頂壓總成是由本體件27、彈性伸縮件28、連件29、滾輪或光滑觸頭30組成，本體件27上的縱孔31的內壁上設有縱定導鍵槽32，本體件27兩端與連件29之間設有彈性伸縮件28，連件29兩頂端置有滾輪或光滑觸頭30。如圖7、圖8所示，側旋封板，其上設有弧形過渡觸頭33懸掛孔34，光滑觸面35， 正面密封面36。 如圖9所示，側進水口應急封塞，是有張緊盤37、定固盤38、橡膠封圈39、旋柄螺母 40組成，張緊盤37的外圓呈錐形，內端本體設有螺柱41，螺柱41滑動穿過定固盤38的中孔與旋柄螺母40連接，定固盤38與橡膠封圈39上的定位臺孔面吻合接觸，橡膠封圈39的內孔為錐形，其內孔錐面與張緊盤37的外圓錐面相吻合接觸，橡膠封圈39外壁為圓柱面， 其直徑為可滑動接觸置入側進水口 14，張緊盤37的外底部設有承插孔42，承插孔42內置有環形緊圈43，張緊盤37與定固盤38之間有間隙腔44。如圖10、圖11所示，密閉閥杆行腔的構成在於虹吸式啟閉器1中的活塞20通過密封環26與內主套體19內壁滑動密封，閥蓋總成中的啟閉螺母8上部與虹吸式啟閉器1插固並通過密封圈50密封，啟閉螺母8、壓蓋45、支架46、旋壓套47、填料壓蓋48相互之間依次設有密封件51、52、53、54，填料壓蓋48與閥蓋環形料函49之間擠壓密封填料55並使其與閥杆3密封，設置於導向定位栓60外段上的固定螺母57與支架46、封頭螺母59間設有密封墊56、58，從而使虹吸式啟閉器1中的活塞24底面以下至密封填料55以上整體構成密閉閥杆行腔62。可彈性伸縮側封頂壓總成、安全排放閥的工作原理如下啟閉是通過與閥門連接的驅動裝置首先旋動虹吸式啟閉器進而旋動啟閉螺母帶動密閉閥杆腔內的閥杆上下滑動實現。開啟閥門時，閥杆上行，使活塞底部腔內氣壓增大從而推動活塞上行，活塞頂部活塞腔內的空氣從貫通孔進入呼吸腔，關閉閥門時，閥杆下行，活塞底部活塞腔內產生負壓， 活塞下行，由於呼吸腔容積大於活塞頂部活塞腔的容積，在呼吸腔內空氣憋壓的作用下，潛艇或石油平臺壓載艙內的水體，不能完全進入呼吸腔，在閥門啟閉過程中，呼吸腔內水位線始終在低於連通孔最低點以下往復，海水不能進入活塞腔，有呼吸腔經貫通孔進入活塞腔內的空氣所產生的凝結水，亦被活塞阻斷不能侵蝕閥杆，並在閥門開啟的同時活塞上行至貫通孔低點時，將腔內的凝結水通過貫通孔排出。同時，閥門在關閉過程中，底出水口尚未關閉時，可彈性伸縮側封頂壓總成兩端的滾輪，已先下行接觸側旋封板的背光滑觸面，繼而頂壓側旋封板，並克服來自閥外壓載艙水體對側旋封板的壓力首先關閉側進水口，之後閥杆繼續下行關閉底出水口的時間差內，閥腔內的水體已從底排水口完全排出，從而使閥腔內失去了海洋貝類等生物在閥杆及其它部件寄居繁生的條件。開啟閥門時，閥杆上行，可彈性伸縮側封頂壓總成兩頂端的滾輪沿傾斜的側旋封板光滑背面上移，其施加在側旋封板上的壓力隨著逐漸釋放，當滾輪上行到脫離側旋封板時，側旋封板在閥體外水體的壓力下打開，此時下部的錐型底閥塞亦在閥杆的帶動下上行打開底出水口，平臺或潛艇壓載艙內壓載水體實現排放。關閉閥門時，閥杆下行，在閥杆帶動下，可彈性伸縮側封頂壓總成兩端的滾輪已先下行接觸並頂壓側旋封板的背光滑觸面，克服來自閥外壓載艙水體對側旋封板的壓力關閉側進水口，並隨著可彈性伸縮側封頂壓總成兩端的滾輪的下行強化密封，閥杆帶動可彈性伸縮側封頂壓總成兩端的滾輪下行強化側進水口密封的同時亦實現了帶動錐型底閥塞下行關閉底出水口。關閉閥門過程中，如遇側旋封板與側進水口之間有異物支撐卡阻時，可彈性伸縮側封頂壓總成在側旋封板反向頂力的作用下收縮，滾輪仍可繼續沿背光滑觸面下行，因此， 閥杆照常繼續下行使錐型底閥塞關閉底出水口 ；徹底阻斷海水倒灌入艙，避免潛艇或平臺失衡進而傾覆的嚴重後果。關閉閥門過程中如遇錐型底閥塞錐形密封面與底出水口密封面之間有異物支撐卡組時，由於可彈性伸縮側封頂壓總成兩端的滾輪，已先下行接觸側旋封板背光滑觸面，並克服來自閥外壓載艙水體對側旋封板的壓力而關閉側進水口。徹底阻斷海水倒灌入艙，避免潛艇或平臺失衡進而傾覆的嚴重後果。關閉閥門過程如遇錐型底閥塞的錐形密封面與底出水口錐形密封面間、側旋封板密封面與側進水口密封面之間同時意外被異物支撐卡住不能關閉時，可迅速將側進水口應急封塞從插拔觸頭上拔下，從外部置入側進水口並旋轉旋柄螺母，使張緊盤軸向擠進間隙腔，形成相對錐面擠壓，迫使橡膠封圈向外擴脹，脹固於側進水口內，實現了側進水口的緊急封堵，徹底阻斷海水倒灌入艙。實施例2，其工作原理與實施例1相同，區別在於實施例1側旋封板正面密封面與背光滑觸面平行，其背光滑觸面與閥杆中心軸線的5°夾角，是通過側進水口密封面傾斜與閥杆中心軸線成5°夾角實現的，可彈性伸縮側封頂壓總成上端的固壓件是閥杆本體凸出柱臺，實施例2的側進水口密封面與閥杆中心軸線平行，側旋封板背光滑觸面與閥杆中心軸線的5°夾角是通過側旋封板的背光滑觸面與正面密封面成5°夾角實現的，其可彈性伸縮側封頂壓總成上端的固壓件是柱臺彈簧組合。本發明的一種安全排放閥與現有技術相比從根本上克服了現有技術的致命缺陷，
根除了其自身結構及外在侵蝕故障隱患，突破性的實現了故障態下仍具備可靠的封閉功
能，即故障安全性，在潛艇及海洋石油平臺領域具有廣泛而重要的技術意義和巨大經濟效 .、/■
Mo除說明書所述的技術特徵外均為本專業技術人員的已知技術。
權利要求1.一種安全排放閥，其特徵在於包括虹吸式啟閉器(1)、閥蓋架總成(2)、閥杆(3)、閥體(4)、可彈性伸縮側封頂壓總成(5)、側旋封板(6)、錐形底閥塞(7)、側進水口應急封塞(10)構成，其中，呼吸式啟閉器⑴與閥蓋總成⑵中的啟閉螺母⑶上段插固密封連接， 閥杆(3)的上部與閥蓋架總成(2)中心上下滑動連接，並密閉於由虹吸式啟閉器(1)中的活塞(24)的底面以下至密封填料(55)以上的密閉閥杆行腔(62)內，閥杆(3)的下部位於閥體(4)之中，閥體(4)兩側部設置有側進水口(14)，底部設置有錐形底出水口(16)，閥杆(3)的下端連接有錐形底閥塞(7)，錐形底閥塞(7)下錐部與錐形底出水口(16)相吻合，錐形底閥塞(7)的上部通過閥杆(3)上的定導建(15)設置有可彈性伸縮側封頂壓總成(5)， 可彈性伸縮側封頂壓總成(5)的上端與設置於閥杆(3)上的固壓件(11)接觸，可彈性伸縮側封頂壓總成(5)的兩側頂端與側旋封板(6)的背光滑背面頂壓滑滾動接觸，側旋封板(6) 的上部通過鉸合件(13)與閥體(4)內壁上的懸掛架(12)轉動連接，側旋封板(6)的正面密封與側進水口(14)的內端密封面扣合接觸，側旋封板(6)的背光滑觸面與閥杆(3)中心軸線成5度夾角，側進水口應急封塞(10)與閥蓋總成⑵上的插拔柱頭(9)插拔連接；虹吸式啟閉器(1)中的活塞(20)通過密封環(26)與內主套體(19)內壁滑動密封， 閥蓋總成中的啟閉螺母(8)上部與虹吸式啟閉器(1)插固並通過密封圈(50)密封，啟閉螺母(8)、壓蓋(45)、支架(46)、旋壓套(47)、填料壓蓋(48)相互之間依次設有密封件(51)、(52)、(53)、(54)，填料壓蓋(48)與閥蓋環形料函(49)之間擠壓密封填料(55)並使其與閥杆(3)密封，設置於導向定位栓(60)外段上的固定螺母(57)與支架(46)、封頭螺母(59) 間設有密封墊(56)、(58)，從而使虹吸式啟閉器(1)中的活塞(24)底面以下至密封填料 (55)以上整體構成密閉閥杆行腔(62)。
2.根據權利要求1所述的一種安全排放閥，其特徵在於，虹吸式啟閉器是由下開口容氣罩(18)、內主套體(19)、活塞(20)組成，下開口容氣罩(18)的上端本體加工有外驅動接頭(17)，下開口容氣罩(18)頂內壁與內主套體(19)本體連接，內主套體(19)中的活塞腔(25)中設有活塞(20)，活塞(20)通過密封環(26)與內主套體(19)內壁滑動密封連接，內主套體(19)下段本體設有連接頭(22)，連接頭(22)內有環形密封面(21)，內主套體(19) 頂端開有貫通活塞腔(25)與呼吸腔(24)的貫通孔(23)，貫通孔(23)最低點以下部分的呼吸腔(24)的容積，大於活塞(20)最低位時活塞(20)上平面與貫通通孔(23)最低點之間活塞腔(25)的容積。
3.根據權利要求1所述的一種安全排放閥，其特徵在於可彈性伸縮側封頂壓總成是由本體件(27)、彈性伸縮件(28)、連件(29)、滾輪或光滑觸頭(30)組成，本體件(27)上的縱孔(31)的內壁上設有縱定導鍵槽(32)，本體件(27)兩端與連件(29)之間設有彈性伸縮件(28)，連件(29)兩頂端置有滾輪或光滑觸頭(30)，可彈性伸縮側封頂壓總成中的彈性伸縮件(28)是彈簧或彈簧板。
4.根據權利要求1所述的一種安全排放閥，其特徵在於側旋封板上設有圓弧形掛頭(33)懸掛孔(34)，光滑觸面(35)，正面密封面(36)。
5.根據權利要求1所述的一種安全排放閥，其特徵在於側進水口應急封塞，是有張緊盤(37)、定固盤(38)、橡膠封圈(39)、旋柄螺母(40)組成，張緊盤(37)的外圓呈錐形，內端本體設有螺柱(41)，螺柱(41)滑動穿過定固盤(38)的中孔與旋柄螺母(40)連接，定固盤(38)與橡膠封圈(39)上的定位臺孔面吻合接觸，橡膠封圈(39)的內孔為錐形，其內錐面與張緊盤(37)的外錐面相吻合接觸，橡膠封圈(39)的外壁為圓柱面，其直徑為可滑動接觸置入側進水口(14)，張緊盤(37)的外底部設有承插孔(42)，承插孔(42)內置有環形緊圈(43)，張緊盤(37)與定固盤(38)之間有間隙腔(44)。
6.根據權利要求1所述的一種安全排放閥，其特徵在於，閥體(4)底部外圓設置有法蘭 (61)。
7.根據權利要求1所述的一種安全排放閥，其特徵在於固壓件(11)是閥杆本體凸出柱臺或柱臺彈簧組合。
專利摘要一種安全排放閥，結構包括虹吸式啟閉器、閥蓋架總成、閥杆、閥體、可彈性伸縮側封頂壓總成、側旋封板、錐形底閥塞、側進水口應急封塞，呼吸式啟閉器與閥蓋總成中的啟閉螺母連接，閥杆上部與閥蓋架總成中心上下滑動連接，並密閉於活塞底面以下至密封填料以上的密閉閥杆行腔內，閥杆下部位於閥體之中，閥體側面設置有側進水口，底部有錐形底出水口，閥杆下端連接有錐形底閥塞，錐形底閥塞下錐部與錐形底出水口相吻合，錐形底閥塞與固壓件間有可彈性伸縮側封頂壓總成，可彈性伸縮側封頂壓總成兩側頂端與側旋封板的背光滑背面頂壓滑滾動接觸，側旋封板與懸掛架轉動連接，側旋封板的正面密封面與側進水口的密封面扣合接觸，背光滑觸面與閥杆中心軸線間成5度傾角，側進水口應急封塞與閥蓋總成上的插拔柱頭插拔連接。
文檔編號F16K11/02GK202349259SQ20112027962
公開日2012年7月25日 申請日期2011年8月3日 優先權日2011年8月3日
發明者霍剛 申請人:霍剛