一種方便拆下鋼絲繩的繞繩器的製作方法

2023-05-14 20:06:01

本實用新型屬於鋼絲繩加工設備領域，尤其是涉及一種方便拆下鋼絲繩的繞繩器。

背景技術：

現有的繞繩器均是表面光滑，在繞卷時需要工人先將鋼絲繩的一端固定住再纏繞，否則鋼絲繩難以纏繞到繞繩器上，操作相當不方便。公開號為CN205257673U的中國專利提供了一種無需人工固定即可進行卷繞的繞繩器，但是，該繞繩器在鋼絲繩卷繞完成後不方便將鋼絲繩卸下。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型旨在提出一種方便拆下鋼絲繩的繞繩器，以解決現有的繞繩器不方便將纏繞好的鋼絲繩卸下的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種方便拆下鋼絲繩的繞繩器，包括繞繩器本體2，所述繞繩器本體2右端設有第一限位凸臺5，所述繞繩器本體2左端設有套設在所述繞繩器本體2上的第二限位凸臺1；

所述第二限位凸臺1包括豎直設置的限位板12及與所述限位板12垂直的固定板11，所述固定板11上設有多個通孔3，所述繞繩器本體2上設有與所述通孔3匹配的定位孔，所述限位板12位於所述定位孔與所述第二限位凸臺1之間；

所述繞繩器本體2上設有鋼絲繩固定夾7，所述鋼絲繩固定夾7位於所述第一限位凸臺5與所述限位板12之間。

進一步的，所述通孔3及所述定位孔均為螺紋孔。

進一步的，所述第二限位凸臺1與所述繞繩器本體2連接處均設有橡膠墊。

進一步的，所述繞繩器本體2上還設有凹槽6，所述鋼絲繩固定夾7位於所述凹槽6內。

進一步的，所述鋼絲繩固定夾7靠近所述第一限位凸臺5。

進一步的，所述限位板12頂端及底端均設有凸塊8。

進一步的，所述凸塊8上設有安裝孔。

進一步的，所述第一限位凸臺5的頂端及底端分別設有安裝凸塊9

進一步的，所述安裝凸塊9上設有安裝孔。

相對於現有技術，本實用新型所述的方便拆下鋼絲繩的繞繩器具有以下優勢：

(1)本實用新型所述的方便拆下鋼絲繩的繞繩器一方面能夠方便在鋼絲繩繞卷之前將鋼絲繩的一端固定，另一方面方便將卷繞後的鋼絲繩拆卸下來，具有結構簡單，纏繞、卸下鋼絲繩方便快速等優點。

(2)本實用新型所述的方便拆下鋼絲繩的繞繩器能夠根據鋼絲繩的卷繞的厚度調節第一限位凸臺的高度，方便卷繞不同規格的鋼絲繩卷。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的方便拆下鋼絲繩的繞繩器的一種結構示意圖；

圖2為圖1的左視結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述的方便拆下鋼絲繩的繞繩器中第二限位凸臺的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例所述的方便拆下鋼絲繩的繞繩器的另一種結構示意圖。

附圖標記說明：

1-第二限位凸臺；12-限位板；11-固定板；2-繞繩器本體；3-通孔；4-螺栓；5-第一限位凸臺；6-凹槽；7-鋼絲繩固定夾；8-凸塊；9-安裝凸塊。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」等的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型創造中的具體含義。

下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。

一種方便拆下鋼絲繩的繞繩器，如圖1-3所示，包括繞繩器本體2，繞繩器本體2右端設有第一限位凸臺5，繞繩器本體2左端設有套設在繞繩器本體2上的第二限位凸臺1；第二限位凸臺1包括豎直設置的限位板12及與限位板12垂直的固定板11，固定板11上設有多個通孔3，繞繩器本體2上設有與通孔3匹配的定位孔，限位板12位於定位孔與第二限位凸臺1之間；繞繩器本體2上設有鋼絲繩固定夾7，鋼絲繩固定夾7位於第一限位凸臺5與限位板12之間。

本實例的工作過程：鋼絲繩繞卷之前，用螺栓4將第二限位凸臺1固定在繞繩器本體2上，將將鋼絲繩的一端用固定鋼絲繩固定夾7固定，纏繞即可，當纏繞結束後，將第二限位凸臺1從繞繩器本體2上卸下，將鋼絲繩卷用力卸下即可。

通孔3及定位孔均為螺紋孔。

第二限位凸臺1與繞繩器本體2連接處均設有橡膠墊。

繞繩器本體2上還設有凹槽6，鋼絲繩固定夾7位於凹槽6內。

鋼絲繩固定夾7靠近第一限位凸臺5。

如圖4所示，限位板12頂端及底端均設有凸塊8。凸塊8的設置能夠根據鋼絲繩的卷繞的厚度在凸塊上安裝限位杆，實現調節限位板12的高度，方便卷繞不同規格的鋼絲繩卷。

凸塊8上設有安裝孔。

第一限位凸臺5的頂端及底端分別設有安裝凸塊9

安裝凸塊9上設有安裝孔。

儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。