利用煙田廢棄物生產有機肥時用的發酵罐的製作方法

2023-05-14 15:59:26

專利名稱：利用煙田廢棄物生產有機肥時用的發酵罐的製作方法
技術領域：
本發明屬於煙田廢棄物回收再利用技術領域，具體涉及一種利用煙田廢棄物生產有機肥時用的發酵罐。
背景技術：
長期以來，我國菸農在菸葉種植生產過程中，煙田產生的低腳葉、煙花、煙叉，習慣丟棄在田間、地頭或河溝處，菸葉腐爛後的降解物質隨水流擴散，不僅浪費資源，汙染煙田環境，而且容易滋生病蟲害傳播。隨著菸草行業近幾年對基本煙田衛 生的關注和規劃化種植的要求，各地菸草公司在煙田周圍設置了廢物收集池或是焚燒爐，但是除了個別集中連片展示區外，絕大數煙區依然由菸農自行處理，隨地的丟棄廢棄物的現象還比較嚴重。2011年3月份國家菸草專賣局提出了優化等級結構，「提高優質菸葉的有效供給能力」的戰略部署，用以滿足捲菸工業對優質原料的需求。這樣就是煙田廢棄物的數量在原有基礎上增加不少，因此，必須科學的處理煙田廢棄物，才能實現清潔煙田和環境的目標。現代科技日新月異的發展和伴之而來的日益嚴峻的環境問題，菸葉生產從控肥到大量的使用無機肥，導致土壤板結，有效營養單一，土壤養分失調，環境汙染、土壤微生物繁殖受到抑制，尤其是根際與非根際中生物數量、群落結構、分布及其活性等生態指標已有很大變化。煙株營養失衡、代謝失調，成為營養不良型菸葉，直接導致菸葉質量特色弱化。而煙田廢棄物的煙渣總氮含量高達10%，鉀、磷、鈣及有機質的含量均在I. 5%左右。若把它作為有機復混肥能促進土壤團粒結構的形成，改良土質，對酸性土壤及鹽鹼地起緩衝作用，提高土壤保水、保肥能力，還具有一定防止病蟲害和抑制雜草生長的作用。因此，以這次國家局優化菸葉等級結構為契機，以煙渣作為基礎肥料，開發生產價廉質優的有機復混肥，具有很好的發展前景，但是，煙田廢棄物中，尤其是病蟲害菸葉、煙田低腳葉中含有花葉病等有害病菌，若將煙田廢棄物直接發酵作為有機肥使用，反而會導致有害病菌的傳播。因此，技術人員發現如將煙田廢棄物經過高溫發酵殺菌處理之後，再作為有機肥使用，可有效的防止煙田廢棄物中的病蟲害給土壤造成二次汙染，但是，目前在對煙田廢棄物進行發酵處理時，所採用的發酵罐還是傳統的發酵罐，傳統發酵罐，殺菌效果不理想，不夠徹底。

發明內容
綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本發明提供了一種利用煙田廢棄物生產有機肥時用的發酵罐，它能夠在高溫環境下對煙田廢棄物進行高溫殺菌發酵，從而徹底殺死煙田廢棄物中所含有的有害病菌，同時又能夠將煙田廢棄物徹底發酵，發酵效果好，能夠保證煙田廢棄物生產的有機肥質量，保證有機肥中氮磷鉀等有機質的含量。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是這樣實現的
一種利用煙田廢棄物生產有機肥時用的發酵罐，其中包括託架，託架左右兩端分別設置有左堵板與右堵板，託架內從上到下依次設置上發酵倉、中發酵倉及下發酵倉，上發酵倉右端設置進料口，上發酵倉與中發酵倉通過設置在左端的上通管連通，中發酵倉與下發酵倉通過設置在右端的下通管連通，下發酵倉左端設置出料口，中發酵倉及下發酵倉均為圓筒結構，上發酵倉包括物料通道及加熱倉，物料通道為圓筒結構，物料通道下設置有半圓筒形的加熱倉，加熱倉內設置有加熱油及加熱裝置，上發酵倉的物料通道內設置有上螺旋，中發酵倉內設置有中螺旋，下發酵倉內設置有下螺旋，上螺旋與下螺旋旋向相同，上螺旋與中螺旋旋向相反，上螺旋、中螺旋及下螺旋均與傳動裝置連接，左堵板上設置有加菌口，加菌口與中發酵倉連通。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的傳動裝置包括電機、減速機、主動齒輪、上齒輪、中齒輪及下齒輪，電機的輸出軸與減速機的輸入軸連接，減速機的輸出軸上設置有主動齒輪，主動齒輪與下齒輪相互嚙合，下齒輪與中齒輪相互嚙合，中齒輪與上齒輪相互嚙合，上齒輪設置在上螺旋的轉軸的右端，中齒輪設置在中螺旋的右端，下齒輪設置在下螺旋的右端。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的託架側面從上到下設置有上加氣管、中加氣管及下加氣管，上加氣管與上發酵倉的物料通道連通，中加氣管及下加氣管分別 與中發酵倉及下發酵倉連通。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的加熱裝置沿上發酵倉的長度方向布置，從上發酵倉的進料口至上通管，加熱裝置的分布密度漸稀疏，加熱裝置為加熱管。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的上發酵倉的加熱倉上設置有熱電偶及溫度檢測儀，溫度檢測儀通過熱電偶檢測加熱倉內加熱油的溫度，熱電偶分別設置在加熱倉的左端、中部及右端。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的上發酵倉左端設置有排風扇。本發明的技術方案還可以是這樣實現的所述的上發酵倉的加熱倉上設置有油標。本發明的有益效果為
I、本發明能夠在高溫環境下對煙田廢棄物進行高溫殺菌發酵，從而徹底殺死煙田廢棄物中所含有的有害病菌，同時又能夠將煙田廢棄物徹底發酵，發酵效果好，能夠保證煙田廢棄物生產的有機肥質量，保證有機肥中氮磷鉀等有機質的含量。2、本發明的加熱裝置沿加熱倉的長度方向布置，且從進料口至出料口加熱裝置的分布密度漸密，從而將上發酵倉從溫度上分為三個區，快速升溫區，穩溫區及降溫區，三個區分別佔上發酵倉總長度的1/3，快速升溫區的溫度保持在110 150°C，穩溫區的溫度保持在100 110°C，降溫區的溫度範圍在60 70°C，快速升溫區及穩溫區能夠對進入上發酵倉內的煙田廢棄物快速徹底的高溫殺菌。3、本發明所採用的發酵罐，結構簡單、使用方便、發酵效果好，能夠有效的殺死煙田廢棄物中的病菌，尤其是廢棄菸葉上攜帶的花葉病菌、殘留農藥等有害物質，防止其破壞土壤，有效的保證利用煙田廢棄物製造的有機肥的質量。


圖I為本發明的結構示意 圖2為本發明圖I的左視不意 圖3為本發明圖I的A-A的首I]視不意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。如圖I、圖2、圖3所示，一種利用煙田廢棄物生產有機肥時用的發酵罐，包括託架28，託架28左右兩端分別設置有左堵板18與右堵板9，左堵板18及右堵板9上分別設置有底座，託架28內從上到下依次設置上發酵倉15、中發酵倉23及下發酵倉27，上發酵倉15右端設置進料口 11，上發酵倉15與中發酵倉23通過設置在左端的上通管19連通，中發酵倉23與下發酵倉27通過設置在右端的下通管32連通，下發酵倉27左端設置出料口 26，上發酵倉15左端設置有排風扇17,中發酵倉23及下發酵倉27均為圓筒結構,上發酵倉15包括物料通道31及加熱倉30，物料通道31為圓筒結構，物料通道31下設置有半圓筒形的加熱倉30，加熱倉30內設置有加熱油及加熱裝置12，加熱裝置12沿上發酵倉15的長度方向布置，從上發酵倉15的進料口 11至上通管19，加熱裝置12的分布密度漸稀疏，加熱裝置12為加熱管，上發酵倉15的物料通道31內設置有上螺旋16，中發酵倉23內設置有中螺旋22，下發酵倉27內設置有下螺旋25，上螺旋16與下螺旋25旋向相同，上螺旋16與中螺旋22旋向相反，上螺旋16、中螺旋22及下螺旋25均與傳動裝置連接，左堵板18上設置有加·菌口 20，加菌口 20與中發酵倉23連通。託架28側面從上到下設置有上加氣管13、中加氣管21及下加氣管24，上加氣管13與上發酵倉15的物料通道31連通，中加氣管21及下加氣管24分別與中發酵倉23及下發酵倉27連通。所述的上發酵倉15的加熱倉30上設置有熱電偶14及溫度檢測儀29，溫度檢測儀29通過熱電偶14檢測加熱倉30內加熱油的溫度，熱電偶14分別設置在加熱倉30的左端、中部及右端。上螺旋16、中螺旋22及下螺旋25結構相同,均包括轉軸8、軸套10及螺旋體7,螺旋體7固定在軸套10上，軸套10穿裝在轉軸8上，轉軸8通過軸承與左右堵板9上設置的底座活動連接，上螺旋16的轉軸8的右端設置有上齒輪6、中螺旋22的轉軸8的右端設置有中齒輪5、下螺旋25的轉軸8的右端設置有下齒輪4，中齒輪5分別與上齒輪6及下齒輪4嚙合，下齒輪4與主動齒輪3相互嚙合，主動齒輪3設置在減速機2的輸出軸上減速機2的輸入軸與電機I的輸出軸連接。使用時，啟動電機1，電機I通過減速機2帶動主動齒輪3轉動，主動齒輪3驅動下齒輪4轉動，下齒輪4帶動中齒輪5及上齒輪6轉動，下齒輪4帶動下螺旋25轉動，中齒輪5帶動中螺旋22轉動，上齒輪6帶動上螺旋16轉動。粉碎後的煙田廢棄物從進料口 11進入上發酵倉15，然後在上發酵倉15的快速升溫區被快速升溫至110 150°C，上螺旋16轉動，將物料從上發酵倉15的右端推向左端，從而將物料送入上發酵倉15的穩溫區，再次區域物料溫度被穩定在100 110°C，在快速升溫區及穩溫區，物料被快速高溫殺菌，之後物料被送入降溫區，在該區域，物料的溫度逐漸的降低至60 70°C，該溫度為煙田廢棄物徹底發酵所需的溫度範圍。上螺旋16在推移物料的同時，不斷的翻轉物料，使物料溫度均勻，殺菌徹底。經過降溫區之後，物料從上通管19進入中發酵倉23，從加菌口 20將發酵所需的添加劑加入中發酵倉23，然後在中螺旋22的帶動下，物料在中發酵倉23內邊發酵邊從中發酵倉23的左端移動至右端，同時中螺旋22不斷的攪拌物料，使物料發酵均勻。物料進入中發酵倉23的右端後，從下通管32進入下發酵區27，同樣在下螺旋25的作用下，物料邊發酵、邊翻轉同時被從下發酵區27的右端推移至左端，最後從出料口 26排出，至此完成物料的發酵過程。上發酵倉15的加熱倉30上設置有熱電偶14及溫度檢測儀29，溫度檢測儀29通過熱電偶14檢測加熱倉30內加熱油的溫度，熱電偶14分別設置在加熱倉30的左端、中部及右端。加熱倉30左端的熱電偶14檢測快速升溫區的溫度，使其溫度範圍保持在110 150°C。加熱倉30中部的熱電偶14檢測穩溫區的溫度，使其溫度範圍保持在100 110°C。加熱倉30右端的熱電偶14檢測降溫區的溫度，使其溫度範圍保持在60 70°C。託架28側面從上到下設置有上加氣管13、中加氣管21及下加氣管24，上加氣管13與上發酵倉15的物料通道31連通，中加氣管21及下加氣管24分別與中發酵倉23及下發酵倉27連通。上加氣管13向上發酵倉15加氣，中加氣管21向中發酵倉23加氣，下加氣管24向下發酵倉27加氣。要說明的是，上述實施例是對本發明技術方案的說明而非限制，所屬技術領域普通技術人員的等同替換或者根據現有技術而做的其它修改，只要沒超出本發明技術方案的思路和範圍，均應包含在本發明所要求的權利範圍之內。
權利要求
1.一種利用煙田廢棄物生產有機肥時用的發酵罐，其特徵在於包括託架(28)，託架(28)左右兩端分別設置有左堵板(18)與右堵板(9)，託架(28)內從上到下依次設置上發酵倉(15)、中發酵倉(23)及下發酵倉(27)，上發酵倉(15)右端設置進料口(11)，上發酵倉(15)與中發酵倉(23)通過設置在左端的上通管(19)連通，中發酵倉(23)與下發酵倉(27)通過設置在右端的下通管(32)連通，下發酵倉(27)左端設置出料口(26)，中發酵倉(23)及下發酵倉(27)均為圓筒結構，上發酵倉(15)包括物料通道(31)及加熱倉(30)，物料通道(31)為圓筒結構，物料通道(31)下設置有半圓筒形的加熱倉(30)，加熱倉(30)內設置有加熱油及加熱裝置(12 )，上發酵倉(15 )的物料通道(31)內設置有上螺旋(16 )，中發酵倉(23 )內設置有中螺旋(22 )，下發酵倉(27 )內設置有下螺旋(25 )，上螺旋(16 )與下螺旋(25 )旋向相同，上螺旋(16)與中螺旋(22)旋向相反，上螺旋(16)、中螺旋(22)及下螺旋(25)均與傳動裝置連接，左堵板(18)上設置有加菌口(20)，加菌口(20)與中發酵倉(23)連通。
2.根據權利要求I所述的利用煙田廢棄物生產有機肥時用的發酵罐，其特徵在於所述的傳動裝置包括電機(I)、減速機(2)、主動齒輪(3)、上齒輪(6)、中齒輪(5)及下齒輪(4)，電機(I)的輸出軸與減速機(2)的輸入軸連接，減速機(2)的輸出軸上設置有主動齒輪(3)，主動齒輪(3)與下齒輪(4)相互嚙合，下齒輪(4)與中齒輪(5)相互嚙合，中齒輪(5)與上齒輪(6)相互嚙合,上齒輪(6)設置在上螺旋(16)的轉軸(8)的右端，中齒輪(5)設置在中螺旋(22 )的右端，下齒輪(4 )設置在下螺旋(25 )的右端。
3.根據權利要求I所述的利用煙田廢棄物生產有機肥時用的發酵罐，其特徵在於所述的託架(28)的側面從上到下設置有上加氣管(13)、中加氣管(21)及下加氣管(24)，上加氣管(13)與上發酵倉(15)的物料通道(31)連通，中加氣管(21)及下加氣管(24)分別與中發酵倉(23)及下發酵倉(27)連通。
4.根據權利要求I所述的利用煙田廢棄物生產有機肥時用的發酵罐，其特徵在於所述的加熱裝置(12)沿上發酵倉(15)的長度方向布置，從上發酵倉(15)的進料口(11)至上通管(19)，加熱裝置(12)的分布密度漸稀疏，加熱裝置(12)為加熱管。
5.根據權利要求I所述的利用煙田廢棄物生產有機肥時用的發酵罐，其特徵在於所述的上發酵倉(15)的加熱倉(30)上設置有熱電偶(14)及溫度檢測儀(29)，溫度檢測儀(29)通過熱電偶(14)檢測加熱倉(30)內加熱油的溫度，熱電偶(14)分別設置在加熱倉(30)的左端、中部及右端。
6.根據權利要求I所述的利用煙田廢棄物生產有機肥時用的發酵罐，其特徵在於所述的上發酵倉(15)左端設置有排風扇(17)。
7.根據權利要求I所述的利用煙田廢棄物生產有機肥時用的發酵罐，其特徵在於所述的上發酵倉(15)的加熱倉(30)上設置有油標。
全文摘要
本發明涉及一種利用煙田廢棄物生產有機肥時用的發酵罐，包括設置在託架內的上、中、下三個發酵倉，上發酵倉包含有加熱倉，加熱倉內設置加熱油，對進入上發酵倉內的物料進行迅速升溫，高溫殺菌，然後在進行冷卻降溫，待物料達到發酵溫度時，進入中發酵倉，同時向中發酵倉內加入發酵添加劑，物料在中發酵倉內發酵混合，最後進入下發酵倉內，在下發酵倉內再次發酵，從而使發酵變得更加充分，最後發酵完畢的物料從出料口排出，本發明能夠在高溫環境下對煙田廢棄物進行高溫殺菌發酵，從而徹底殺死煙田廢棄物中所含有的有害病菌，同時又能夠將煙田廢棄物徹底發酵，發酵效果好，能夠保證煙田廢棄物生產的有機肥質量，保證有機肥中氮磷鉀等有機質的含量。
文檔編號C05F17/02GK102718583SQ20121024369
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月16日 優先權日2012年7月16日
發明者代昌明, 劉國順, 楊丁元, 楊雙劍, 王建安, 翟欣, 董安瑋, 陳文相, 陳雪 申請人:河南農業大學