新型防爆軸流風機的製作方法

2023-05-14 10:00:31

本實用新型涉及風機，尤其是涉及一種防爆風機。

背景技術：

目前使用的防爆軸流風機所配用的葉輪主要以鑄鐵和鑄鋁為主，由於防爆軸流風機使用在爆炸性危險場所，嚴禁使用過程中產生火花或危險溫度。由於軸流風機風筒以鋼板焊接或拉伸為主，故選用鑄鐵葉輪時需要在內壁粘貼銅襯套，使用鑄鋁葉輪時要嚴格限制鎂含量。不論鑄鐵或鑄鋁葉輪生產周期都較長，自動化程度較低，材料和加工成本都比較高，並且如果用在腐蝕性環境中，葉輪壽命也會大大降低。

傳統風機的進風口吸入氣體然後吹出，現有的軸流式風機的電機都是在中心位置，電機帶動葉片轉動，而如果流經電機的氣體中含有易燃易爆的物質，就有可能被電機的電火花引燃。同時電機的存在使得在風機中心處氣流被電機阻擋，經過電機相連接的葉片吹動後流到葉片的前方，位於風機中心的氣流只能改變轉向繞過電機再回到電機的前方，使得電機前方的風壓力不足。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種新型防爆軸流風機，使空氣不再發生偏轉，風機中心處的壓力滿足要求。

本實用新型的技術方案是：

新型防爆軸流風機，包括外殼和葉片，還包括位於外殼內的軸承和主齒輪、葉片環，軸承和主齒輪、葉片環均同軸設置，葉片環為環形，軸承的內圈固定連接葉片環的外圓面上，軸承位於外殼和葉片環之間，葉片環的一側與主齒輪固定連接；主齒輪嚙合傳動連接有驅動齒輪，驅動齒輪連接有電機。

驅動齒輪有兩個。

兩個驅動齒輪分別位於主齒輪的兩側。

兩個驅動齒輪分別位於主齒輪的徑向方向的兩側。

所述葉片從葉片與葉片環連接處到葉片最內端的長度小於葉片環的內圓面的半徑。

所述葉片的數量為3個或4個。

葉片的材質為碳纖維增強PA66。

本實用新型是葉片的中心沒有電機的阻擋，使得氣體流動不再受電機影響，氣體可以直接從風機中心直接流過，中心處的風壓更符合要求。兩個驅動齒輪使得受力更加平衡一些，而電機可以遠離風機的中心，在風機處流過的易燃易爆空氣就不容易被引燃，導致爆炸，更符合防爆電機的要求。只需要在電機處做好基本的防爆防護就可以做到良好的防爆性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，新型防爆軸流風機包括外殼1、葉片2以及位於外殼1內的軸承3、主齒輪4、葉片環5，軸承3和主齒輪4、葉片環5均同軸設置，葉片環5為環形，軸承3的內圈6固定連接在葉片環5的外圓面7上，軸承3位於外殼1和葉片環5之間，葉片環5的一側與主齒輪4固定連接；主齒輪4嚙合傳動連接有驅動齒輪8，驅動齒輪8連接有電機9。

本實施例中，驅動齒輪8有兩個。兩個驅動齒輪8分別位於主齒輪4的左右兩側。

為了受力平衡，兩個驅動齒輪8可以分別位於主齒輪4的徑向方向的兩側。驅動齒輪8也可以做成三個以上。

葉片2從葉片2與葉片環5連接處到葉片2最內端的長度L，即葉片長度，小於葉片環5的內圓面的半徑R。葉片2的數量為3個或4個。葉片的材質為碳纖維增強PA66。

葉輪葉片2採用碳纖維增強PA66，力學性能優異，表面電阻在1×104以內，葉輪表面不會產生靜電積累，軸套與葉輪採用獨特設計，可以方便快速的實現葉片角度的調節，這樣同一防爆軸流風機可以提供不同的風量，滿足不同場所和環境的要求。碳纖維增強PA66葉片與風筒產生摩擦時不會產生火花，溫升也較金屬材質降低很多。碳纖維增強PA66具有很強的抗腐蝕性，在腐蝕性環境中使用也能保證很長的壽命。大大提高軸流風機在危險場所運行時的安全性和可靠性。碳纖維增強PA66葉片可實現自動化生產，生產周期短，尺寸精度和表面質量都大大提高，在提高質量的同時降低成本。

因為葉片的中心沒有電機的阻擋，使得氣體流動不再受電機影響，氣體可以直接從風機中心直接流過，中心處的風壓更符合要求。兩個驅動齒輪8使得受力更加平衡一些，而電機可以遠離風機的中心，在風機處流過的易燃易爆空氣就不容易被引燃，導致爆炸，更符合防爆電機的要求。只需要在電機處做好基本的防爆防護就可以做到良好的防爆性能。