一種分層輸送的自動高速切縫裝置的製作方法
2023-05-14 10:02:51
專利名稱：一種分層輸送的自動高速切縫裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種製作包裝大袋，有如包裝原材料、大米之類的大塑料編織袋、
大牛皮紙袋、布編織袋等的機器設備，特別是具有自動裁袋功能的縫合裝置。
背景技術：
目前製作包裝大袋的工序上，在完成印刷切個後，其底部需要縫合，傳統的做法是
使用自動或半自動縫紉車，用人工逐個餵入縫紉車進行縫合，但是這種方式的工作效率低、質量參差不齊，不適用於大批量工業化制袋作業需要。現在出現的全自動包裝大袋的縫合
裝置，能對已完成印刷工序後的筒狀的成巻袋材進行自動輸送、切個、縫合，其結構包括機架以及設置於其上的成巻袋材縱向輸送機構、切斷機構、承接機構、橫向輸送機構、自動縫紉機，其中成巻袋材縱向輸送機構連接成巻袋材放巻裝置，切斷機構設於成巻袋材縱向輸送機構後面，承接機構設於切斷機構後面，橫向輸送機構設於承接機構側面，自動縫紉機設於橫向輸送機構的袋材縫合邊經過位置，橫向輸送機構的輸送方向與縱向輸送機構構的輸送方向成直角布置關係。由於這種縫合裝置的縫紉機的縫紉速度有一定限度，作業速度過高時會造成次品率和機器故障率提高，而成巻袋材縱向輸送機構和切斷機構的作業速度則可以比較高，這種作業速度的不匹配，使得機器的工作效能沒有充分發揮出來，從而其工作效率不理想，不能適應更高產率的制袋作業要求。另外，當將全自動包裝大袋的縫合裝置與印刷機組成流水作業線時，也會因為印刷機的印刷速度快，縫合裝置的縫紉速度不能快，而無法發揮出流水作業線的高效率。 本申請人為解決這個問題，在先申請了中國專利第200420071022.9號的一種自動裁袋的雙頭縫合裝置，結構特點是成巻袋材縱向輸送機構、切斷機構和承接機構各為一個，橫向輸送機構和自動縫紉機各為二個，二個橫向輸送機構的進袋方各從左右側向與承接機構的出袋方相接，二個自動縫紉機分別與二個橫向輸送機構相配合。通過二個橫向輸送機構和二個自動縫紉機來分流作業，使縫合裝置的作業效率得到有效提高。但由於保持了原有全自動包裝大袋的縫合裝置的承接機構設於切斷機構後面，橫向輸送機構設於承接機構側面的結構特點，所以一個袋體被成巻袋材縱向輸送機構縱向定長送進承接機構時，被切斷機構切斷後便停止縱向移動處於承接機構上，然後由橫向輸送機構將其橫向輸送給自動縫紉機，這樣就需要在橫向輸送機構將一個袋體從承接機構橫向完全移走後，成巻袋材縱向輸送機構才開始將下一個袋體送進承接機構，在前一個袋體從承接機構橫向完全移走前，成巻袋材縱向輸送機構需要停頓等待，這種不連續的工作方式使本申請人這一改進方案無法達到預想的成倍提高作業效率的最佳目的。 中國專利第200520133216. 1號的編織袋切縫機的分流輸送裝置，提出了另一種通過分流作業來提高作業效率的結構，特點也是成巻袋材縱向輸送機構、切斷機構和承接機構各為一個，橫向輸送機構和自動縫紉機各為二個或二個以上，二個或二個以上的橫向輸送機構作上下分層設置，承接機構的出袋方通過一個反覆擺動變換輸送角度的分流器與該二個或二個以上橫向輸送機構相接，各自動縫紉機分別與各橫向輸送機構相配合。這個技術方案與本申請人上述專利所存在的問題是一樣的，由於保持了原有全自動包裝大袋的縫合裝置的承接機構設於切斷機構後面，橫向輸送機構設於承接機構側面的結構特點，所以一個袋體被成巻袋材縱向輸送機構縱向定長送進承接機構時，被切斷機構切斷後便停止縱向移動處於承接機構上，然後由分流器導向橫向輸送機構，將其橫向輸送給自動縫紉機，這樣就需要在橫向輸送機構將一個袋體從承接機構橫向完全移走後，成巻袋材縱向輸送機構才開始將下一個袋體送進承接機構，在前一個袋體從承接機構橫向完全移走前，成巻袋材縱向輸送機構需要停頓等待，這種不連續的工作方式造成這一改進方案也無法達到預想的成倍提高作業效率的最佳目的。
發明內容為了克服現有通過分流作業來提高作業效率的自動切縫裝置所存在的需要在橫向輸送機構將一個袋體從承接機構上橫向完全移走後，成巻袋材縱向輸送機構才開始將下一個袋體送進承接機構，在前一個袋體從承接機構上橫向完全移走前，成巻袋材縱向輸送機構需要停頓等待，無法達到成倍提高作業效率的缺陷，本實用新型提供一種改進的分層輸送的自動高速切縫裝置，可以克服現有技術的缺陷。 本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種分層輸送的自動高速切縫裝置，其特徵是包括機架以及裝置於其上的成巻袋材縱向輸送機構、切斷機構、擺動分流器、後縱向輸送機構、橫向輸送機構、自動縫紉機，其中成巻袋材縱向輸送機構、切斷機構和擺動分流器各為一個，後縱向輸送機構、橫向輸送機構和自動縫紉機各為二個或二個以上，一個後縱向輸送機構、一個橫向輸送機構和一個自動縫紉機構成一個獨立的縫紉作業機構，各個後縱向輸送機構作分層設置，成巻袋材縱向輸送機構連接成巻袋材放巻裝置，切斷機構設於成巻袋材縱向輸送機構後面，擺動分流器設於切斷機構後面，後縱向輸送機構設於擺動分流器後面，橫向輸送機構橫置設於後縱向輸送機構側面，自動縫紉機設於橫向輸送機構的袋材待縫合口經過位置，擺動分流器通過反覆擺動動作變換輸送角度分別與各後縱向輸送機構配合。 上述技術方案的所謂橫向和縱向，是對一臺切縫裝置上二個構成直角布置關係的輸送方向的專門命名，並不是人與切縫裝置的相對關係上的方向，也與切縫裝置相對於場地的擺放方向無關。 本說明書上的所謂連續，是對切縫作業的連續性而言，與切斷機構切斷時需要袋體作瞬間停頓的情況無關。本實用新型自動高速切縫裝置的切斷機構切斷時可以是袋體不用作瞬間停頓。 上述技術方案的縫紉作業機構可以是二個、三個或四個。 上述技術方案在切斷機構和擺動分流器之間還可以設置縱向輸送承接機構。 上述技術方案的後縱向輸送機構的後部可以設有擋規，以限定袋體在後縱向輸送
機構上輸送完成時的位置。擋規可以是固定式、開合式、上下移動式或縱向位移式。擋規可
以設於後縱向輸送機構的輸送帶上面，也可以伸進窄輸送帶之間的空隙，還可以設於後縱
向輸送機構的後端外側。光電傳感器可以用作起等同作用的擋規替換物。 上述技術方案的切斷機構可以採用熱切刀結構，也可以採用冷切刀結構；切刀可
以是上下運動切刀、滾動切刀或左右移動切刀等形式。
4[0013] 上述技術方案的擺動分流器可以由轉動配合在機架上的導流板和驅動導流板進
行反覆擺動變換輸送角度的驅動器構成，導流板可以採用各種適用的形狀。 上述技術方案的一個輸送機構上可以採用輸送帶的方式，也可以採用對壓滾輪的
方式。採用輸送帶方式的，可以是一根環形寬帶，也可以是多根並列的環形窄帶；輸送帶上，
還可以設有一個或若干個壓袋輪或壓袋帶與其配合。 上述技術方案的橫向輸送機構上可以設有抓取器，用以將後縱向輸送機構上輸送到位的袋體抓住進入橫向輸送機構的輸送。抓取器可以是與下面的轉動軸配合的壓輪擺臂、吸盤機械手或撥叉等形式。 上述技術方案的任一個後縱向輸送機構後面，還可以增設擺動分流器，擺動分流器後面增設二個或二個以上的分縱向輸送機構，連接二個或二個以上的橫向輸送機構和自動縫紉機，進一步提高作業效率。 本實用新型的有益效果是由於切斷機構後面設有擺動分流器，擺動分流器後面設有後縱向輸送機構，橫向輸送機構橫置設於後縱向輸送機構，所以成巻袋材縱向輸送機構送出的前一個袋體，被擺動分流器導向前一個後縱向輸送機構後，輸送完全進入前一個後縱向輸送機構時，成巻袋材縱向輸送機構連續送出的另一個袋體，會被擺動分流器導向另一個後縱向輸送機構，當前一個袋體在前一個後縱向輸送機構上被前一個橫向輸送機構接走時，另一個袋體剛好在另一個後縱向輸送機構上輸送完成，成巻袋材縱向輸送機構連續送出的再一個袋體又被前一個後縱向輸送機構接走，以此連續運作，成巻袋材縱向輸送機構不需要停頓等待，這樣，通過增加獨立的縫紉作業機構進行分流作業，便可以達到成倍提高作業效率的技術效果。本實用新型的改進關鍵是作為進行分流通道的後縱向輸送機構與成巻袋材縱向輸送機構為同向輸送，不會堵了袋體在分流前的路口 ，分流後才各自進入變換90度輸送的橫向輸送機構，各縫紉作業機構的縫紉時間差構成了輪流循環作業，可與成巻袋材縱向輸送機構連續輸送形成匹配關係，保證了成巻袋材縱向輸送機構不需要停頓等待。由於通過分流作業能夠使切縫裝置真正達到大幅度提高作業效率的目的，所以本實用新型還適合用來與印刷機組成流水作業線，以達到成巻筒布的印刷、裁切、縫底的一條龍作業，節省中間環節，提高工作效率，降低生產成本；更具重要意義還在於一種沒有淋
膜、復膜或復紙的常用塑料編織袋的袋材，印刷後如果巻繞成巻，上面的印刷圖案會產生錯位變形，造成次品，故不能巻繞成巻，所以長期以來都無法通過全自動切縫裝置進行切縫成袋，其生產效率極低，現在本實用新型能與印刷機組成流水作業線，也使這種塑料編織袋材能夠在印刷後，不需要巻繞成巻，就直接進入全自動切縫裝置進行切縫成袋，使這種塑料編織袋的生產效率得到突破性提高。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作更具體的描述。
圖1是本實用新型一種實施例的俯視示意圖。 圖2是
圖1的A-A剖視且順時針旋轉90°的示意圖。 圖3是圖2的另一種選擇方案的示意視圖。 圖4是本實用新型另一種實施例的俯視示意圖。 圖5是本實用新型又一種實施例的俯視示意圖。架；2、縱向輸送機構；3、切斷機構；4、擺動分流器；5和6、後縱向輸送機構；7和8、橫向輸送機構；9和10、自動縫紉機；11和12、縫紉作業機構；13和14、擋規；15、通道;16、17和18、壓袋滾輪；19、熱切刀；20和21、抓取器；22、導向板；23、縱向輸送承
接機構；24、壓袋帶；25、自動縫紉機；26、橫向輸送機構；27、自動縫紉機；28、橫向輸送機構；29和30、後縱向輸送機構；31和32、擋規；33和34、橫向輸送機構；35和36、自動縫紉機；37和38、後縱向輸送機構；39和40、擋規。
具體實施方式參照
圖1圖2，本分層輸送的自動高速切縫裝置，其特徵是包括機架1以及裝置於其上的成巻袋材縱向輸送機構2、切斷機構3、擺動分流器4、後縱向輸送機構5和6、橫向輸送機構7和8、自動縫紉機9和IO，其中成巻袋材縱向輸送機構2、切斷機構3和擺動分流器4各為一個，後縱向輸送機構5和6、橫向輸送機構7和8、自動縫紉機9和10各為二個，後縱向輸送機構5、橫向輸送機構7和自動縫紉機9構成一個獨立的縫紉作業機構11，後縱向輸送機構6、橫向輸送機構8和自動縫紉機10構成另一個獨立的縫紉作業機構12，二個後縱向輸送機構5和6作上下分層設置，成巻袋材縱向輸送機構2連接成巻袋材放巻裝置，切斷機構3設於成巻袋材縱向輸送機構2後面，擺動分流器4設於切斷機構3後面，後縱向輸送機構5和6設於擺動分流器4後面，橫向輸送機構7和8分別設於後縱向輸送機構5和6的側面，自動縫紉機9和10分別設於橫向輸送機構7和8的袋材待縫合口經過位置，擺動分流器4通過反覆擺動動作變換輸送角度分別與後縱向輸送機構5和6配合。[0026] 另外，後縱向輸送機構5和6的後部分別設有擋規13和14，以限定袋體在後縱向輸送機構5和6上分別輸送完成時的位置，擋規13或14是橫置在後縱向輸送機構5或6上；後縱向輸送機構5上的擋規13是固定的，與同側設置的自動縫紉機9相對應配合，後縱向輸送機構6上的擋規14是可以縱向移動調整的，即可以沿後縱向輸送機構6的輸送方向進行移動調整，以與不同側設置的自動縫紉機10相對應配合；如圖l所示，將二個自動縫紉機9和10設置在二個橫向輸送機構7和8之間通道15的兩側，可使一個操作者能夠同時管理二個自動縫紉機9和10，以節省操作者人數；在將二個自動縫紉機9和10設置在二個橫向輸送機構7和8之間通道15的兩側情況下，將擋規14做成可以縱向移動調整，可以適應不同袋長的切縫作業。成巻袋材縱向輸送機構2和後縱向輸送機構5和6上均設有壓袋滾輪16、 17、 18。切斷機構3採用上下運動式的熱切刀19。橫向輸送機構7和8上分別設有抓取器20和21。擺動分流器4的下方還設有導向板22，當擺動分流器4圖2的虛線位置時，導向板22可以協助擺動分流器4將袋體導向下層位置的後縱向輸送機構6。[0027] 使用時，當成巻袋材縱向輸送機構2送出的前一個袋體經過切斷機構3後，被擺動分流器4導進後縱向輸送機構5進行輸送，然後被切斷機構3切斷，在後縱向輸送機構5上輸送至接觸到擋規13，便是縱向輸送到位，然後被橫向輸送機構7上的抓取器20抓住進入橫向輸送機構7進行輸送，袋體的待縫紉口經過自動縫紉機9，被縫線封閉，然後繼續輸送往疊袋裝置；當上述前一個袋體被切斷機構3切斷後，緊接著成巻袋材縱向輸送機構2送出的後一個袋體經過切斷機構3後，被擺動分流器4導進後縱向輸送機構6進行輸送，然後被切斷機構3切斷，在後縱向輸送機構6上輸送至接觸到擋規14，便是縱向輸送到位，然後被橫向輸送機構8上的抓取器21抓住進入橫向輸送機構8進行輸送，袋體的待縫紉口經過自
6動縫紉機IO，被縫線封閉，然後繼續輸送往疊袋裝置；當上述後一個袋體被切斷機構3切斷後，緊接著成巻袋材縱向輸送機構2送出的又一個袋體經過切斷機構3，被擺動分流器4又導進後縱向輸送機構5進行輸送，以此連續循環作業，成巻袋材縱向輸送機構2和切斷機構3—直連續工作，中間不需要停頓等待。當一個自動縫紉機9或10斷紗或其它故障時，可以通過放慢成巻袋材縱向輸送機構2和切斷機構3的工作速度，再通過擺動分流器4將袋體全部導往其中一個後縱向輸送機構5或6，靠一個縫紉作業機構11或12繼續工作，排除故障後又恢復正常運作，機器不需要停機。 參照圖3，在切斷機構3和擺動分流器4之間還可以設有縱向輸送承接機構23，袋體被切斷機構3切斷後，先由縱向輸送承接機構23接住，進行縱向輸送後，才由擺動分流器4導進後縱向輸送機構5或6。縱向輸送承接機構23上設有壓袋帶24。[0029] 參照圖4，本分層輸送的自動高速切縫裝置，與
圖1的本分層輸送的自動高速切縫裝置相比較，差別在於其中自動縫紉機25設置在橫向輸送機構26的上側邊上，自動縫紉機27也設置在橫向輸送機構28的上側邊上，這種情況下，後縱向輸送機構29和30後部的擋規31和32都可以做成固定結構。當然，自動縫紉機25和27也可以設置在橫向輸送機構26和28的下側邊上，這時後縱向輸送機構29和30後部的擋規31和32應該做成可縱向移動調整結構。其它結構和使用與
圖1的本分層輸送的自動高速切縫裝置相同。[0030] 參照圖5，本分層輸送的自動高速切縫裝置，與
圖1的本分層輸送的自動高速切縫裝置相比較，差別在於橫向輸送機構33朝右側布置，橫向輸送機構34朝左側布置，自動縫紉機35和36分別設置在橫向輸送機構33和34的上側邊上，後縱向輸送機構37和38後部的擋規39和40都可以做成固定結構。當然，自動縫紉機35和36也可以設置在橫向輸送機構34和35的下側邊上，這時後縱向輸送機構37和38後部的擋規39和40應該做成可縱向移動調整結構。其它結構和使用與
圖1的本分層輸送的自動高速切縫裝置相同。
權利要求一種分層輸送的自動高速切縫裝置，其特徵是包括機架以及裝置於其上的成卷袋材縱向輸送機構、切斷機構、擺動分流器、後縱向輸送機構、橫向輸送機構、自動縫紉機，其中成卷袋材縱向輸送機構、切斷機構和擺動分流器各為一個，後縱向輸送機構、橫向輸送機構和自動縫紉機各為二個或二個以上，一個後縱向輸送機構、一個橫向輸送機構和一個自動縫紉機構成一個獨立的縫紉作業機構，各個後縱向輸送機構作分層設置，成卷袋材縱向輸送機構連接成卷袋材放卷裝置，切斷機構設於成卷袋材縱向輸送機構後面，擺動分流器設於切斷機構後面，後縱向輸送機構設於擺動分流器後面，橫向輸送機構橫置設於後縱向輸送機構側面，自動縫紉機設於橫向輸送機構的袋材待縫合口經過位置，擺動分流器通過反覆擺動動作變換輸送角度分別與各後縱向輸送機構配合。
2. 按權利要求1所述的分層輸送的自動高速切縫裝置，其特徵是所述切斷機構和擺動 分流器之間設置有縱向輸送承接機構。
3. 按權利要求1或2所述的分層輸送的自動高速切縫裝置，其特徵是所述縫紉作業機 構為二個、三個或四個。
4. 按權利要求1或2所述的分層輸送的自動高速切縫裝置，其特徵是所述後縱向輸送 機構的後部設有擋規，以限定袋體在後縱向輸送機構上輸送完成時的位置。
5. 按權利要求4所述的分層輸送的自動高速切縫裝置，其特徵是所述擋規是設於後縱 向輸送機構的輸送帶上面或伸進窄輸送帶之間空隙，或設於後縱向輸送機構的後端外側。
6. 按權利要求1或2所述的分層輸送的自動高速切縫裝置，其特徵是所述擺動分流器 由轉動配合在機架上的導流板和驅動導流板進行反覆擺動變換輸送角度的驅動器構成。
7. 按權利要求1或2所述的分層輸送的自動高速切縫裝置，其特徵是所述輸送機構採 用輸送帶的方式或採用對壓滾輪的方式，採用輸送帶方式的，是一根環形寬帶或多根並列 的環形窄帶。
8. 按權利要求7所述的分層輸送的自動高速切縫裝置，其特徵是所述輸送帶上設有一 個或若干個壓袋輪或壓袋帶與其配合。
9. 按權利要求1或2所述的分層輸送的自動高速切縫裝置，其特徵是所述橫向輸送機 構上設有抓取器，以將後縱向輸送機構上輸送到位的袋體抓住進入橫向輸送機構的輸送。
10. 按權利要求1或2所述的分層輸送的自動高速切縫裝置，其特徵是所述一個後縱向 輸送機構後面，增設有擺動分流器，擺動分流器後面增設二個或二個以上的分縱向輸送機 構，連接二個或二個以上的橫向輸送機構和自動縫紉機。
專利摘要一種分層輸送的自動高速切縫裝置。本實用新型是為了解決現有通過分流作業來提高作業效率的自動切縫裝置所存在的需要將一個袋體從承接機構上橫向完全移走後，才能將下一個袋體送進承接機構，這種停頓等待造成無法達到成倍提高作業效率的問題。技術方案要點特徵包括機架及其上的成卷袋材縱向輸送機構、切斷機構、擺動分流器、後縱向輸送機構、橫向輸送機構、自動縫紉機，成卷袋材縱向輸送機構、切斷機構和擺動分流器各為一個，後縱向輸送機構、橫向輸送機構和自動縫紉機各為二個或二個以上，各個後縱向輸送機構作分層設置，擺動分流器設於切斷機構後面，通過反覆擺動變換輸送角度分別與各後縱向輸送機構配合。後縱向輸送機構的後部可設有擋規。
文檔編號B31B1/10GK201511549SQ200920236468
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月26日 優先權日2009年9月26日
發明者陳鴻奇 申請人:汕頭市歐格包裝機械有限公司