光纖被覆用模具和光纖被覆形成裝置的製作方法
2023-05-15 00:28:16 1
專利名稱：光纖被覆用模具和光纖被覆形成裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種光纖被覆用模具和光纖被覆形成裝置，用於將光纖的被覆被除去的部分進行再被覆或者將光纖的芯線的外周重新被覆。
背景技術：
在進行光纖的分支、分配等加工時，要將光纖端部的被覆除去規定的長度，使端部露出，在將其端部熔焊焊接後，為了保護光纖的被覆被剝掉的部分，用紫外線硬化樹脂再覆蓋被覆被剝掉的部分(需要進行被覆成型的部分被覆形成部分)進行加強。此外，有時也重新被覆光纖的芯線。
上述再被覆時使用具有模具的被覆成型裝置。模具由下模和能夠開閉地安裝在下模上的上模構成。下模及上模的各重合面(結合面)上形成有半圓筒狀的被覆槽(型槽)，當閉合上模與下模重合時，兩模的被覆槽相對，形成筒狀的模具部。如果在將再被覆的光纖的被覆形成部分配置在該模具部內後，將紫外線硬化樹脂提供給模具部內，從模具的外部將紫外光照射到該紫外線硬化樹脂上，則紫外線硬化樹脂硬化再被覆在被覆形成部分的外周。
從收容和操作的方便性等方面來考慮，要求加工要儘可能地小。因此，近年來只將被覆形成部分用紫外線硬化樹脂再被覆。而且，對於再被覆還有如下要求1.由於隨著多路傳輸通訊技術的發展，要求製造大量的光纖或光學元件，因此要求縮短光纖的切斷、被覆的剝離、光纖的連接、被覆形成部分的被覆等作業的處理時間。
2.由於被覆成型裝置在光學元件的製造現場使用的情況增多，因此要求操作方便、小型、輕量，電力消耗小。為了小型、輕量化，要求提高紫外光的利用效率。
如果採用上述被覆成型裝置，雖然可以用樹脂被覆光纖的被覆形成部分，但存在以下問題(1)照射到模具上的紫外光不只照射到模具部上，而且也照到了它的周圍。具體地，也照到了下模與上模的結合面、用於向模具部提供紫外線硬化樹脂的供給通道、連接供給通道與模具部的供給口等處。因此，如果提供給模具部內紫外線硬化樹脂溢出到上述結合面，則存在該樹脂在結合面之間硬化，此後打開上模困難、被覆的部分產生毛刺等問題。並且，如果供給通道或供給口內殘留有紫外線硬化樹脂，則存在該樹脂硬化，堵住供給通道和供給口的問題。
(2)在實際的被覆作業中，存在紫外光不能充分蔓延到放置在模具中的光纖的被覆形成部分的裡側的問題。在這種情況下，或者延長紫外光的照射時間，或者作為紫外線硬化樹脂使用添加了熱硬化性的材料，然後一邊照射紫外光一邊用加熱器加熱。但是，由於延長了紫外光的照射時間，因此不能縮短被覆作業的時間。並且，照射時間延長多少，加熱器的電力消耗就增加多少，增加費用。而且，妨礙紫外燈的照明系統，特別是高壓電源的小型化。
(3)為了提高紫外光的利用效率，以前開發了這樣一種被覆成型裝置在被覆成型裝置的上模的上方配置了具有凹狀反射面的反射板，從下模的下方照射紫外光，透過下模和上模的紫外光被上述反射板反射，聚集在上模和下模的被覆槽內的紫外線硬化樹脂上。這樣的被覆成型裝置，由於透過下模到達上模的光只是紫外光的一部分，因此，反射光量少，不能大幅度地提高紫外光的利用效率。並且，上模的上面被配置在上模的上方的反射板遮擋，因此從上模的外面觀看被覆成型裝置的內部的視野被遮蔽，不能確認被覆成型裝置內的光纖的放置狀況或者紫外線硬化樹脂的填充狀態。而且，由於反射板的反射面為凹狀，因此比反射面為平面的反射板厚，妨礙反射板的大型化、被覆成型裝置的小型化。
發明內容
本發明的光纖被覆用模具為這樣的一種裝置，在下述的模具中，在上述模具部的周圍配置有遮光板，該模具包括具有結合面的上模和下模，在兩模的結合面上形成有型槽，當將兩型的結合面互相重疊時，在兩型的相對的型槽之間形成能夠配置光纖的被覆形成部分的模具部和用於供給紫外線硬化樹脂的供給通道，在將光纖的被覆形成部分配置在模具部內後，從供給通道將紫外線硬化樹脂填充到模具部內，從外部將光照射到該紫外線硬化樹脂上使該樹脂硬化，使光纖的被覆形成部分被紫外線硬化樹脂被覆。本發明的光纖被覆用模具，在上述光纖被覆用模具中擋住從外部照射的光，使之不入射到供給通道內的遮光板配置在供給通道的外側。
本發明的光纖被覆形成裝置為這樣的一種裝置，在下述的光纖被覆形成裝置中，上述模具使用了權利要求1或者權利要求2所述的模具，上述框體內配備了容納紫外線硬化樹脂的容器、將容器內的紫外線硬化樹脂提供給模具的模具部內的供給器、產生照射到模具上的紫外光的光源、控制供給器及光源的控制部，該光纖被覆形成裝置將光纖的被覆形成部分放置在置於框體內的模具的模具部上，將紫外線硬化樹脂填充到該模具部內的被覆形成部分的外周，將紫外光照射到該樹脂上使該樹脂硬化，使光纖的被覆形成部分的外周被紫外線硬化樹脂被覆。
本發明的光纖被覆形成裝置，將紫外光反射到紫外線硬化樹脂上的鏡或者透鏡設置在框體內，該鏡或者透鏡的設置確保了框體的內部觀察用觀察孔的視野。並且，可以在模具的背面設置平板狀的反射板，可以在光源的背面或者側面配置鏡或者透鏡，可以使鏡或透鏡的雙方或者一方能夠移動。而且可以設置防止紫外光向模具的模具部附近的、模具部以外的地方的紫外線硬化樹脂照射的遮光板。
附圖的簡要說明
圖1本發明的模具的實施形態的一個示例的透視2A圖1所示的上模與下模結合狀態的透視2B圖1所示的上模與下模結合狀態的縱向剖視2C圖1所示的上模與下模結合狀態的橫向剖視3本發明的光纖被覆形成裝置的實施形態的一個示例的透視4圖3所示的光纖被覆形成裝置的蓋關閉狀態的背面5圖3所示的光纖被覆形成裝置的控制系統的說明6本發明的光纖被覆形成裝置的一個實施形態的透視7本發明的光纖被覆形成裝置的蓋關閉狀態的透視8A本發明的光纖被覆形成裝置中的模具的一個示例的簡8B圖8A所示的模具的正面8C圖8A所示的模具的側側面9本發明的光纖被覆形成裝置中的模具、鏡與反射板的配置的一個示例的局部縱向剖視10圖9所示的光纖被覆形成裝置的紫外光的照射說明11本發明的光纖被覆形成裝置中的控制系統的說明12本發明的光纖被覆形成裝置中的模具、鏡、反射板的配置的其他示例的局部縱向剖視13圖12所示的光纖被覆形成裝置的紫外光的照射說明圖本發明的最佳實施形態實施形態1本發明的模具為用紫外線硬化樹脂被覆光纖的被覆形成部分的裝置。下面說明其實施例。
如圖1所示，本發明的模具由一對能夠開閉地連接著的上模1和下模2組成。上模1及下模2的材料為紫外光(UV)能夠穿透的材料，不限於特定的材料。作為材料的一個示例有透明的石英玻璃、塑料等。
在上模1及下模2各自的結合面3、4上，沿其長度方向的整個長度上形成有半圓筒狀的型槽5、6。兩型槽5、6形成為直徑比光纖的被覆形成部分的外徑稍微大一點的半圓筒狀，如圖2A所示，如果將上模1放置在下模2上使兩型的結合面3、4重疊，則兩型槽5、6相對、形成如圖2A～圖2C所示的圓筒狀的模具部7，在其長度方向的兩外側連續形成保持部8。模具部7收容配置光纖的被覆形成部分，保持部8收容配置被覆形成部分的兩外側的光纖的被覆部。模具部7的內徑稍微比配置在其內部的光纖的被覆形成部分的外徑大一點。上模1及下模2的結合面3、4進行高精度的鏡面加工，抑制產生凹凸，使兩結合面能夠緊貼。
如圖1所示，上模1及下模2的結合面3、4上形成有與上述型槽5、6垂直的橫槽10、11。如圖2B、圖2C所示的那樣，在下模2上形成有一端與上述橫槽11連通、另一端被導出到外部的縱孔13。通過形成該橫槽11、和縱孔13，如圖2A所示，當將上模1與下模2的結合面3、4相互重疊時，兩模1、2的橫槽10、11之間相對形成如圖2C所示的供給通道15，當從外部給該供給通道15供給紫外線硬化樹脂時，紫外線硬化樹脂被提供給模具部7內。
如圖2A～圖2C所示，下模2中埋入有遮光板20，使之能夠遮擋住從下模2的下方照射到模具上的紫外光。遮光板20由沿型槽6的長度方向埋設在型槽6的長度方向的中央部(至少與上模1的型槽5相對形成模具部7的部分)的兩側的細長的遮光板20a、20b，分別配置在橫槽11的下方及縱孔13的側面、使紫外光不入射到橫槽11及縱孔13內的遮光板20c、20d構成。遮光板20b、20c、20d一體地形成為T字形狀。各遮光板20a～20d可以用反射或者吸收紫外光的材料形成，也可以使用在基材的表面形成紫外線反射膜(例如電介質多層膜)的構件。
用上述結構的模具被覆光纖的被覆形成部分按如下進行。此時，光纖的被覆形成部分為將2根光纖對接熔焊連接的部分(熔焊焊接部)。
(1)打開模具的上模1，將用熔焊連接成1根的光纖配置在下模2的型槽6內。此時，被覆形成部分配置在型槽6的長度方向的中央或者其近旁的位置。
(2)將上模1放置在下模2上，將結合面3、4互相重疊。由此使兩模的型槽5、6相對、一連串地形成圓筒狀的模具部7和保持部8，將光纖的被覆形成部分配置在模具部7內、光纖的被覆形成部分的兩外側的光纖被覆部配置在保持部8內。由於模具部7的內徑比光纖的被覆被剝離掉的被覆形成部分的外徑稍微大一些，因此在被覆形成部分的外周面與模具部7的內周面之間形成空間(模具空間)。
(3)將規定量的紫外線硬化樹脂從供給通道15供給模具部7內，將紫外線硬化樹脂填充到模具空間內。
(4)如圖2C所示，使預先配置在下模的下方的光源36發光，使紫外光從下模的下方照射到模具上。照射的紫外光透過下模2照射到填充於模具空間內的紫外線硬化樹脂上。由此，紫外線硬化樹脂硬化、固定在光纖的被覆形成部分的外周面上。此時，由於下模2內埋入有遮光板20a～20d，因此如圖2C所示，即使提供給模具部7內的紫外線硬化樹脂溢出到該模具部7的外側(重疊的上模1及下模2的結合面3、4之間)、或者殘留在供給通道15內，這些紫外線硬化樹脂也不被紫外光照射，紫外線硬化樹脂不硬化。
(5)紫外線硬化樹脂完全硬化後，打開上模1、取下光纖。
通過上述(1)～(5)的操作被覆光纖的被覆形成部分。這裡，模具部7的內徑與保持在保持部8內的光纖的被覆部的外徑相同或者幾乎相同，因此，被覆的被覆形成部分的外徑與光纖的被覆的外徑相同或者幾乎相同。
實施形態2說明本發明的光纖被覆形成裝置的其他實施形態。如圖3所示，該被覆成型裝置為將上述實施形態1所表示的本發明的模具33配置在框體31的上面32上的構件，框體上安裝了能夠開閉的蓋30。蓋30及框體31用遮光性材料形成，當蓋30關閉時使之覆蓋模具33、擋住模具33的光線。
框體31內內藏有容納紫外線硬化樹脂的容器34、將容器34內的紫外線硬化樹脂提供給模具33的模具部7(圖2A)的供給器(泵)35、產生照射到模具33上的紫外光的光源(紫外光源)36、給紫外光源36提供電能的高壓電源37(圖4)、檢測透過模具33的紫外光的光量的光量傳感器(紫外光傳感器)38、以及控制這些裝置的控制部39。
從上述泵35送出的紫外線硬化樹脂通過圖中沒有示出的供給管提供給模具33的供給通道15(圖2A)、從該供給通道15提供給模具部7(圖2A)。
上述控制部39根據設置在框體31的上面32上的控制板40輸出的指令如圖5所示的那樣控制泵35及紫外光源36。下面說明該控制過程。
(1)當按下圖3所示的控制板40的規定的按鍵時，給泵35發出指令使該泵35動作，如圖5所示將容器34內的紫外線硬化樹脂提供給配置了光纖50的被覆形成部分51的模具33的模具部7內。
(2)將規定量的紫外線硬化樹脂提供給模具部7的模具空間內後，操作控制板40的規定的按鈕給泵35發出指令，使泵35停止供給，同時給紫外光源36發出指令使紫外光源36發光，如圖2C所示的那樣使紫外光照射到模具33上。這裡，如圖2A～圖2C所示，由於模具33中埋入有遮光板20，因此照射到模具33的紫外光被遮光板遮擋，溢出到模具部7的外側(溢出到重疊的上模1及下模2的結合面3、4之間)的紫外線硬化樹脂、殘留在供給通道15(圖2A)內的紫外線硬化樹脂不被照射，這些紫外線硬化樹脂不硬化。
(3)經過規定的時間後，操作控制板40的規定的按鈕給紫外光源36發出指令使該紫外光源36停止發光。
圖5所示的控制部39將光量傳感器38檢測到的紫外線量(檢測值)與設定值進行比較，當檢測值低於設定值時給高壓電源37(圖4)發出增加供電功率的指令，相反，當檢測值高於設定值時給高壓電源37發出減小供電功率的指令。通過這一控制使照射到模具33上的紫外線量維持在一定的值。
如圖3所示，框體31的長度方向的兩側面凸設有L字形狀的支持臺60，各支持臺60的上面配置有夾緊裝置61。該夾緊裝置61為夾持從模具33的長度方向的兩側向外側凸出的光纖50的被覆部的裝置。蓋30上形成有在蓋關閉的狀態下可以觀察模具33的模具部7(圖2A)及其附近的觀察孔62。並且，觀察孔62上安裝有能沿圖4所示的箭頭的方向往復滑動的門63(圖3)，只必要時打開觀察孔62觀察模具部7及其附近，其他的時間關閉觀察孔62使外面的光線不照射到模具部7及其附近。
實施形態3雖然圖2A～圖2C的模具在下模2上開有設縱孔13形成供給通道15，使紫外線硬化樹脂可以從該供給通道15提供給模具，但本發明也可以將形成於圖2A、圖2B所示的上模1及下模2上的橫槽10及橫槽11分別向模1、2的側面開口，當使上模1的橫槽10與下模2的橫槽11相對置時，形成在模具的側面開口的供給通道，使紫外線硬化樹脂從該供給通道提供給模具。
用本發明的模具及包括該模具的光纖被覆形成裝置能夠被覆的光纖的被覆形成部分不局限於熔焊連接部分，也可以是例如被覆部被除掉的光纖的其他的地方，或者是沒有被覆的光纖芯線。
本發明的光纖被覆形成裝置也可以設置反射透過模具的光使其再次入射到模具的反射部。此時，最好在反射部設置凹面狀的反射面，使接收到的光會集到模具的模具部。
實施形態4根據圖6～圖11說明本發明的光纖被覆形成裝置的其他實施形態。圖6所示的被覆成型裝置在裝置本體73上可以開閉地安裝蓋74作為框體140，如圖7所示，當將蓋74蓋在裝置本體73上時使框體140構成暗箱。
在裝置本體73的兩側面設置支持臺141，支持臺141的上面設置用於保持光纖71的夾緊裝置72。夾緊裝置72在支座142上能夠開閉地安裝壓蓋143，在打開壓蓋143的狀態下將光纖71放置在支座142上，然後關閉壓蓋143使光纖71被夾緊。
如圖6所示，裝置本體73裝備有使填充到光纖71的外周的紫外線硬化樹脂變成所希望的形狀的模具75、儲存紫外線硬化樹脂的容器110、將容器110內的紫外線硬化樹脂輸送給供給管78的泵79、將紫外線硬化樹脂提供給模具75的供給管78、統轄控制系統的控制部111、控制板115。裝置本體73內還裝備有如圖9所示的紫外光源112、用於測定紫外光源112的光量的紫外光光量傳感器114以及圖中沒有示出的高壓電源116。
如圖6、圖7所示，蓋74上開有觀察孔118，其上設置有能夠開閉的門117。門117使用扇門、拉門這樣的所希望的結構的門。
上述模具75如圖1所示的那樣上模76與下模77能夠開閉地連接著，上模76的長度方向的中央部形成有向下開口的半圓筒狀的型槽120，下模77的長度方向的中間形成有向上開口的半圓筒狀的型槽121，當將上模76放置在下模77上、使下模77的結合面與上模76的結合面重疊時，兩模的型槽120與121相對形成圓筒狀的模具部113。
上模76的型槽120的後方如圖8A～圖8C所示的那樣配置有遮光板129，使該遮光板129能夠阻止紫外光照射到上模76與下模77之間溢出的紫外線硬化樹脂上。型槽120的前方及澆注口125的上面配置有表面形狀為T字形的遮光板130，使該遮光板130能夠阻止(遮擋)紫外光照射到上模76與下模77之間溢出的紫外線硬化樹脂和殘留在澆注口125內的紫外線硬化樹脂上。並且，下模77的型槽121的後方配置有遮光板126，通過該遮光板126遮擋紫外光，使紫外光不能照射到上模76與下模77之間溢出的紫外線硬化樹脂上。型槽121的前方及澆注口125的下方配置有遮光板127，供給管78的外側配置有遮光板128，通過這些遮光板127、128遮擋住紫外光，使紫外光不能照射到上模76與下模77之間溢出的紫外線硬化樹脂及殘留在供給通道122(澆注口125及供給管78)內的紫外線硬化樹脂上。通過用這些遮光板阻止紫外光照射到紫外線硬化樹脂上，防止型槽120、121以外的地方的紫外線硬化樹脂硬化。
上述遮光板126、127、128、129、130能夠通過例如在金屬板、基板上粘貼紫外光截止濾光片或者被覆紫外光截止樹脂，或者在模具75本體上真空鍍敷金屬膜或者被覆紫外光截止樹脂形成。
上述模具75如圖6所示的那樣收容在裝置本體73內。供給管78和供給管78的出口通過澆注口125配置在該模具75的型槽121上，紫外線硬化樹脂通過澆注口125從供給管78中提供給型槽121。如圖9所示，模具75的背面配置有鏡131，模具75的前面配置有燈組件135。燈組件135內藏有紫外光源112，其背面的左側配置有鏡132。鏡132使用凹面鏡。如果使用凹面鏡，雖然提高了聚光效率，但由於增加了厚度，因此在小型化方面帶來負面影響。通過將上述燈組件135和鏡132配置在離開蓋74的觀察孔118的視野的位置，能夠從蓋74的觀察孔118觀察模具75的型槽120、121。
下面說明圖6、圖7所示的光纖被覆形成裝置的操作步驟。打開蓋74、上模76、壓蓋143，將光纖71放置在支座142、下模77的型槽121上，然後關閉上模76將光纖71夾在上模76的型槽120與下模77的型槽121之間，關閉壓蓋143將光纖71夾持在壓蓋與支座142之間。並且，關閉蓋74使框體140處於暗箱狀態。
圖9所示的光纖被覆形成裝置的動作表示在圖10中。在圖10中，從紫外光源112照射出的紫外光的一部分直接向型槽121照射在填充於型槽121中的紫外線硬化樹脂上，使紫外線硬化樹脂硬化。此時，通過遮光板126、127、128阻止紫外光照射到上模76與下模77之間溢出的紫外線硬化樹脂和殘留於供給通道122(澆注口125及供給管78)內的紫外線硬化樹脂上，阻止溢出的紫外線硬化樹脂和殘留的紫外線硬化樹脂硬化。紫外光源112照射出的紫外光的另一部分被鏡132反射、聚集，送向上方。被送向上方的紫外光被鏡131反射向型槽120照射到填充於型槽120內的紫外線硬化樹脂上，紫外線硬化樹脂硬化。此時用遮光板129、130阻止紫外光照射到上模76與下模77之間溢出的紫外線硬化樹脂和殘留於澆注口125內的紫外線硬化樹脂上，阻止紫外線硬化樹脂硬化。而且，可以從蓋74的觀察孔118觀察型槽120、121，確認紫外線硬化樹脂的硬化狀況。
上述光纖被覆形成裝置的控制系統的動作表示於圖11中。控制部111根據從控制板115發來的指令使供給器(泵)79動作，通過供給管78將容器110內的紫外線硬化樹脂送入模具75中。如果在控制板115中設定紫外光源112的發光量、指示發光，則通過控制部111從高壓電源116供給高壓電使紫外光源112燈亮。用紫外光光量傳感器114檢測(觀測)紫外光源112的發光狀態並送至控制部111。控制部111將紫外光光量傳感器114測得的值與控制板115的設定值進行比較，自動地修正到規定值。
實施形態5本發明的光纖被覆形成裝置的其他實施形態表示於圖12中。圖12中，模具75及燈組件135收容在裝置本體73內。作為模具75的一部分的下模77上形成有透鏡134。燈組件135包括紫外光源112及配置在其背面的鏡133。該燈組件135配置在透鏡134的下方。
圖12所示的蓋74上有用於觀察模具75的型槽120、121的觀察孔118，觀察孔上設有能夠開閉的門(拉門)117。門117上安裝有鏡136，當打開門117時該鏡136沿模具75的背面移動，收容在圖12所示的虛線的位置，確保從觀察孔118的視野。圖12所示的透鏡134也可以是與下模77分開的構件。
實施形態6圖12所示的光纖被覆形成裝置的動作示例表示於圖13中。圖13所示的紫外光源112照射出的紫外光的一部分直接向上、其他的部分被燈組件135的鏡133反射送向上方。送向上方的紫外光被形成於下模77上的透鏡134聚集。聚集的紫外光的一部分直接向型槽121照射到填充於型槽121內的紫外線硬化樹脂上，使紫外線硬化樹脂硬化。此時遮光板126、127、128阻止紫外光照射到上模76與下模77之間溢出的紫外線硬化樹脂和殘留於供給通道122(澆注口125及供給管78)內的紫外線硬化樹脂上，阻止紫外線硬化樹脂硬化。被透鏡134聚集的紫外光的其他部分被鏡136反射，向型槽120照射到填充於型槽120內的紫外線硬化樹脂上使紫外線硬化樹脂硬化。此時用遮光板129、130阻止紫外光照射到上模76與下模77之間溢出的紫外線硬化樹脂上，阻止紫外線硬化樹脂硬化。
發明效果本申請的權利要求1所述的光纖被覆用模具，由於在填充了紫外線硬化樹脂的模具部的周圍配置了遮光板，因此具有如下的效果
即使在填充到模具部內的紫外線硬化樹脂溢出到該模具部的外側的情況下，光也照射不到溢出的紫外線硬化樹脂上。因此不會產生硬化的紫外線硬化樹脂阻礙上模與下模的分離，不會發生硬化的樹脂粘著在被覆的部分上而產生毛刺的問題。
本申請的權利要求2所述的光纖被覆用模具，由於在用於給模具部提供紫外線硬化樹脂的供給通道的外側配置了遮光板，因此具有如下的效果即使在供給通道內殘留有紫外線硬化樹脂的情況下，光也不會照射到殘留的紫外線硬化樹脂上。因此不會發生硬化的紫外線硬化樹脂堵塞供給通道的問題。
本申請的權利要求3所述的光纖被覆形成裝置，由於包括具有上述效果的模具，因此具有與上述效果同樣的效果。並且，由於框體內配備了容納紫外線硬化樹脂的容器、將容器內的紫外線硬化樹脂提供給模具的模具部內的供給器、產生照射到模具上的光的光源、控制供給器及光源的控制部，因此用一臺光纖被覆形成裝置就能自動地進行紫外線硬化樹脂向模具部內的供給及控制、紫外光向紫外線硬化樹脂的照射及控制。
如權利要求4～8所述的光纖被覆形成裝置，具有如下效果1.由於設置了將紫外光反射到紫外線硬化樹脂上的鏡或者透鏡，因此能夠將鏡或者透鏡聚集的紫外光發送到模具的型槽上，能夠有效地利用紫外光，能夠使紫外線硬化樹脂在短時間內、有效、確實地硬化。
2.由於有效地利用了紫外光，因此能夠節省電力，使紫外燈照明系統，特別是高壓電源的小型化、輕量化成為可能。
3.由於將鏡或者透鏡配置在確保內部觀察用的觀察孔的視野的位置上，因此觀察光纖的放置狀況、紫外線硬化樹脂的填充狀態變得容易。
權利要求5所述的光纖被覆形成裝置，由於使設置在模具背面的反射板為平板，因此將反射板組裝到本體內變得容易，能夠使光纖被覆形成裝置小型化、薄型化，提高了組裝的作業性。
權利要求6所述的光纖被覆形成裝置，由於將鏡或者透鏡配置在光源的背面或者側面，因此確保了內部觀察用的觀察孔的視野，能夠一邊觀察內部一邊被覆光纖的被覆形成部分。
權利要求7所述的光纖被覆形成裝置，由於使鏡或者透鏡兩者或者其中的一方能夠移動，因此在將紫外光照射到紫外線硬化樹脂上時，可以將鏡或者透鏡移動到不妨礙紫外光照射的位置上使紫外光照射到紫外線硬化樹脂上，而在內部觀察時，可以將鏡或者透鏡移動到不妨礙內部觀察的位置上，能夠進行內部觀察，因此既能使紫外光有效地照射，又能夠方便地進行內部觀察。
如權利要求8所述的光纖被覆形成裝置，由於設置了防止紫外光向模具的型槽附近的、型槽以外的地方(不需要的地方)的紫外線硬化樹脂照射的遮光板，因此能夠防止不需要的地方的紫外線硬化樹脂的硬化。
權利要求
1.一種光纖被覆用模具，其特徵在於，包括具有結合面的上模和下模，在兩模的結合面上形成有型槽，當將兩型的結合面互相重疊時，在兩型的相對的型槽之間形成能夠配置光纖的被覆形成部分的模具部和用於供給紫外線硬化樹脂的供給通道，在將光纖的被覆形成部分配置在模具部內後，從供給通道將紫外線硬化樹脂填充到模具部內，從外部將光照射到該紫外線硬化樹脂上使該樹脂硬化，使光纖的被覆形成部分被紫外線硬化樹脂被覆，上述模具部的周圍配置有遮光板。
2.如權利要求1所述的光纖被覆用模具，其特徵在於，所述遮光板配置在供給通道的外側，擋住從外部照射的光，使之不入射到供給通道內。
3.一種光纖被覆形成裝置，將光纖的被覆形成部分放置在置於框體內的模具的模具部上，將紫外線硬化樹脂填充到該模具部內的光纖的被覆形成部分的外周，將紫外光照射到該紫外線硬化樹脂上，使該樹脂硬化，使得光纖的被覆形成部分的外周被該樹脂被覆；其特徵在於，上述模具使用了權利要求1或者權利要求2所述的模具，上述框體內配備了容納紫外線硬化樹脂的容器、將容器內的紫外線硬化樹脂提供給模具的模具部內的供給器、產生照射到模具上的紫外光的光源、控制供給器及光源的控制部。
4.一種光纖被覆形成裝置，將光纖的被覆形成部分放置在置於框體內的模具的模具部上，將紫外線硬化樹脂填充到該模具部內的被覆形成部分的外周，將紫外光照射到該樹脂上使該樹脂硬化，使得光纖的被覆形成部分的外周被該樹脂被覆；其特徵在於，將紫外光反射到紫外線硬化樹脂上的鏡或者透鏡設置在框體內，鏡或者透鏡以確保了框體的內部觀察用觀察孔的視野的方式設置。
5.如權利要求4所述的光纖被覆形成裝置，其特徵在於，模具的背面設置了平板狀的反射板。
6.如權利要求4所述的光纖被覆形成裝置，其特徵在於，光源的背面或者側面配置了鏡或者透鏡。
7.如權利要求4至6中任一項所述的光纖被覆形成裝置，其特徵在於，使鏡或透鏡的雙方或者一方可以移動。
8.如權利要求4至7中任一項所述的光纖被覆形成裝置，其特徵在於，設置了防止紫外光向模具的模具部附近的、模具部以外的地方的紫外線硬化樹脂照射的遮光板。
全文摘要
一種光纖被覆用模具，包括具有結合面的上模和下模，當將兩型的結合面互相重疊時，在結合面上形成能夠配置光纖的被覆形成部分的模具部和用於供給紫外線硬化樹脂的供給通道，在將光纖的被覆形成部分配置在模具部內後，從供給通道將紫外線硬化樹脂填充到模具部內，從外部將光照射到該紫外線硬化樹脂上使該樹脂硬化，使光纖的被覆形成部分被紫外線硬化樹脂被覆，上述模具部的周圍配置有遮光板。將紫外光反射到紫外線硬化樹脂上的鏡或者透鏡設置在框體內，鏡或者透鏡以確保了框體的內部觀察用觀察孔的視野的方式設置。
文檔編號G02B6/38GK1464983SQ02802204
公開日2003年12月31日 申請日期2002年6月20日 優先權日2001年6月22日
發明者柴田俊生, 秋山知廣, 渡邊秀樹, 小嵨秀和 申請人:古河電氣工業株式會社