一種全自動銅管制管的製造方法
2023-05-15 01:02:46 1
一種全自動銅管制管的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動銅管制管機，其包括一成型工作檯，所述成型工作檯設有一卷管裝置；所述卷管裝置包括支撐架、成型滾輪組以及驅動機構；所述成型滾輪組包括兩組以上的成型滾輪，每組成型滾輪上設有相互適配的卷管機構，所述卷管機構由設置於相對應兩個成型滾輪上的相互適配的卷槽組成，其特徵在於：所述兩組以上的成型滾輪成一縱一橫間隔設置，且其上的卷管機構在同一水平直線上，其中相鄰兩組成型滾輪之間的距離相等。通過對卷管裝置裝置的改進，成型滾輪組的具體設置，以及增加調節機構的各種功能性調節，實現銅管的高質量、高效率、無限長度卷管，是通過卷管設備更加的科學合理。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及金屬管的製備技術，特別涉及一種全自動銅管制管機。 一種全自動銅管制管機
【背景技術】
[0002] 目前，金屬管的製備方法多種多樣，其中銅管的主要的方式壓制和拉制，但其方法 步驟繁瑣，對材料等要經過各類複雜的處理，如熱處理等，否則無法滿足製備要求；另外，管 材通過卷拉方式製備，由於設備的限制，銅管卷得的長度受到極大的限制，其拉取的長度、 細度都受到局限。目前的卷管方法及相關卷管設備效率較低，結構簡陋不科學，無法卷取長 度要求較大的銅管。現在各行業對銅管的需求越來越大，對銅管的長度、粗細度、壁厚等參 數的也要求越來越高，傳統的銅卷管設備已經難以滿足。 實用新型內容
[0003] 針對上述不足，本實用新型的目的在於，提供一種結構科學合理全自動銅管制管 機，實現銅管，實現銅管的高質量、高效率、無限長度卷管。
[0004] 本實用新型為實現上述目的所採用的技術方案是：
[0005] -種全自動銅管制管機，其包括一成型工作檯，所述成型工作檯設有一卷管裝置； 所述卷管裝置包括支撐架、成型滾輪組以及驅動機構；所述成型滾輪組包括兩組以上的成 型滾輪，每組成型滾輪上設有相互適配的卷管機構，所述卷管機構由設置於相對應兩個成 型滾輪上的相互適配的卷槽組成，其特徵在於：所述兩組以上的成型滾輪成一縱一橫間隔 設置，且其上的卷管機構在同一水平直線上，其中相鄰兩組成型滾輪之間的距離相等。經過 多次的試驗以及調整證明，卷管機構的卷槽一水平一堅直地有規律地間隔卷管，可以使卷 出的銅管更加均勻，圓滑。另外，卷管機構在同一水平直線線上且等距離設置，使卷管過程 中保持水平並且直線行進，可以大幅度提高卷管效率和質量。
[0006] 所述支撐架上設有調節成型滾輪組的調節機構，所述各組成型滾輪通過該調節機 構可調式地設於支撐架上。所述調節機構包括調節彈簧及設於支撐架上的帶尺寸刻度的調 節螺杆。所述調機構還包括壓力控制器，該壓力控制器設於調節螺杆與成型滾輪之間。通 過該調節機構可以調節相互對應兩個滾輪之間的卷管距離，以及通過該壓力控制器，可以 精確地調節相互對應兩個成型滾輪之間的卷管壓力，保證卷管質量。
[0007] 所述壓力控制器與成型滾輪之間還設有減振機構。成型滾輪在卷管成型的過程中 會產生反作用另，在加上傳動機構的運轉，容易出現震動，從而影響卷管效果，動過該減震 機構(可以是普通的彈簧類型減振，也可以是橡膠墊類型減振）能夠保證成型滾輪之間的穩 定性。
[0008] 所述成型滾輪組與驅動機構之間通過離合機構相連接。在一條管卷完之後，可以 隨時進行空轉，停止成型滾輪的繼續轉動，增加設備的壽命。
[0009] 本實用新型的優點在於：通過對卷管裝置裝置的改進，成型滾輪組的具體設置，以 及增加調節機構的各種功能性調節，實現銅管的高質量、高效率、無限長度卷管，是通過卷 管設備更加的科學合理。
[0010] 下面結合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型實施例制管機的整體示意圖；
[0012] 圖2為本實用新型實施例成型工作檯的示意圖；
[0013] 圖3為本圖2的局部示意圖；
[0014] 圖4為卷管裝置的部分結構示意圖；
[0015] 圖中：1.供料架；2.表面處理裝置；21.表面處理盒；22.支撐臺；
[0016] 3.成型工作檯；4.收料架；5.卷管裝置；51.支撐架；
[0017] 511.調節螺杆；512.壓力控制器；513.減振機構；
[0018] 52.成型滾輪組；53.驅動機構；531.電機；532.傳動齒輪組；
[0019] 533.驅動轉軸；534.渦輪減速箱；6.焊接裝置；61.氬氟氣瓶；
[0020] 7.控制箱；8.校正裝置；9.弓丨導裝置；91.弓丨導支架；
[0021] 92.弓丨導機構；93.弓丨導轉軸；10.導料支架。
【具體實施方式】
[0022] 參見圖1至圖4,本實施例提供的一種全自動銅管制管機，其包括一成型工作檯3， 所述成型工作檯3設有一卷管裝置5 ;所述卷管裝置5包括支撐架51、成型滾輪組52以及 驅動機構53 ;所述成型滾輪組52包括兩組以上的成型滾輪，每組成型滾輪上設有相互適配 的卷管機構，所述卷管機構由設置於相對應兩個成型滾輪上的相互適配的卷槽組成，通過 調整所述卷槽，將銅片逐步捲成銅管；其特徵在於：所述兩組以上的成型滾輪成一縱一橫 間隔設置，且其上的卷管機構在同一水平直線上，其中相鄰兩組成型滾輪之間的距離相等。 經過多次的試驗以及調整證明，卷管機構的卷槽一水平一堅直地有規律地間隔卷管，可以 使卷出的銅管更加均勻，圓滑。另外，卷管機構在同一水平直線線上且等距離設置，使卷管 過程中保持水平並且直線行進，可以大幅度提高卷管效率和質量。
[0023] 所述支撐架51上設有調節成型滾輪組的調節機構，所述各組成型滾輪通過該調 節機構可調式地設於支撐架51上。所述調節機構包括調節彈簧及設於支撐架51上的帶尺 寸刻度的調節螺杆511。所述調機構還包括壓力控制器512,該壓力控制器512設於調節螺 杆511與成型滾輪之間。通過該調節機構可以調節相互對應兩個滾輪之間的卷管距離，以 及通過該壓力控制器512,可以精確地調節相互對應兩個成型滾輪之間的卷管壓力，保證卷 管質量。
[0024] 所述壓力控制器與成型滾輪之間還設有減振機構513。成型滾輪在卷管成型的過 程中會產生反作用另，在加上傳動機構的運轉，容易出現震動，從而影響卷管效果，動過該 減震機構513 (可以是普通的彈簧類型減振，也可以是橡膠墊類型減振）能夠保證成型滾輪 之間的穩定性。
[0025] 所述成型滾輪組與驅動機構之間通過離合機構相連接。在一條管卷完之後，可以 隨時進行空轉，停止成型滾輪的繼續轉動，增加設備的壽命。
[0026] 該全自動銅管制管機，其還包括順序設置的供料架1、表面處理裝置2以及收料架 4,所述成型工作檯3除了卷管裝置5之外，還設置有一焊接裝置6,所述焊接裝置6設於所 述卷管裝置5出管的一側；所述成型工作檯3還設有一控制箱7。
[0027] 所述驅動機構53由電機531、傳動齒輪組532、驅動轉軸533以及渦輪減速箱534 組成。其中，每組或多組成型滾輪對應著一個渦輪減速箱534、相應的驅動轉軸533以及傳 動齒輪組532的相應部分。
[0028] 所述傳動齒輪組532以及渦輪減速箱534組分別設置於所述成型滾輪組52兩側， 並通過驅動轉軸533相連接。必要時，整個傳動系統可以做適應性調整，例如驅動轉軸的根 數，傳動齒輪組的位置，等等。圖4中，所述傳動齒輪組532以及渦輪減速箱534組並非設 於所述成型滾輪組52兩側，而是進行隱藏設置。
[0029] 所述表面處理裝置2包括去毛刺機構、表面清洗機構以及支撐臺22,去毛刺機構、 表面清洗機構設置於表面處理盒21內，該表面處理盒設於支撐臺22上。
[0030] 所述焊接裝置6為氬氟自動焊接機，其氬氟氣瓶61設於所述成型工作檯旁邊，採 用氬氟焊接以保證銅管的焊接質量，從而確保銅管後續多段拉拔的進行。
[0031] 所述支撐架51設有調節機構，該調節機構包括一調節杆以及一調節彈簧，調節所 述成型滾輪組52每組成型滾輪之間的距離；另外該支撐架51還是卷管裝置5的主要支撐 件，支撐住成型滾輪組52以及驅動機構53。
[0032] 所述驅動機構53通過傳動齒輪組532、驅動轉軸533以及渦輪減速箱534相配合， 通過電機531與控制箱7實現調整控制，從而使各組成型滾輪協調工作。
[0033] 所述成型工作檯3在焊接裝置6的出管側還設有一校正裝置8 ;該校正裝置8包 括支撐架、校正滾輪組以及驅動機構；所述校正滾輪組設有校正機構，對焊接好的銅管進行 校正。其中支撐架以及驅動機構部分與卷管裝置一樣，但卷管裝置的主要工作部分是成型 滾輪組，對銅片進行卷管，而校正裝置的主要工作部分是校正滾輪組，對焊接好的銅管進行 後續處理，確保銅管的圓周度以及光滑度，方便銅管的後續加工。
[0034] 所述成型工作檯3在卷管裝置5的進管側還設有一引導裝置9，該引導裝置9包括 引導支架91、引導機構92以及引導轉軸93 ;所述引導機構92包括一導槽以及一導輪，所述 導槽設於引導支架91的檯面上，所述導輪設於引導轉軸93上。其中，所述的引導轉軸93 也是驅動轉軸533之一，同樣與渦輪減速箱534相連，從而使引導機構92與卷管裝置5相 適配，防止二者速度不協調。另外引導裝置9的一側還設有一導料支架10,所述導料架10 通過可調整螺釘固定於成型工作檯3 -側，使銅帶能更加順利進入引導裝置。
[0035] 通過對卷管裝置裝置的改進，成型滾輪組的具體設置，以及增加調節機構的各種 功能性調節，實現銅管的高質量、高效率、無限長度卷管，是通過卷管設備更加的科學合理。
[0036] 本實用新型並不限於上述實施方式，採用與本實用新型上述實施例相同或近似的 技術特徵，而得到的其他銅管制備方法及實施該方法的制管機，均在本實用新型的保護範 圍之內。
【權利要求】
1. 一種全自動銅管制管機，其包括一成型工作檯，所述成型工作檯設有一卷管裝置； 所述卷管裝置包括支撐架、成型滾輪組以及驅動機構；所述成型滾輪組包括兩組以上的成 型滾輪，每組成型滾輪上設有相互適配的卷管機構，所述卷管機構由設置於相對應兩個成 型滾輪上的相互適配的卷槽組成，其特徵在於：所述兩組以上的成型滾輪成一縱一橫間隔 設置，且其上的卷管機構在同一水平直線上，其中相鄰兩組成型滾輪之間的距離相等。
2. 根據權利要求1所述的全自動銅管制管機，其特徵在於：所述支撐架上設有調節成 型滾輪組的調節機構，所述各組成型滾輪通過該調節機構可調式地設於支撐架上。
3. 根據權利要求2所述的全自動銅管制管機，其特徵在於：所述調節機構包括調節彈 簧及設於支撐架上的帶尺寸刻度的調節螺杆。
4. 根據權利要求3所述的全自動銅管制管機，其特徵在於：所述調節機構還包括壓力 控制器，該壓力控制器設於調節螺杆與成型滾輪之間。
5. 根據權利要求4所述的全自動銅管制管機，其特徵在於：所述壓力控制器與成型滾 輪之間還設有減振機構。
6. 根據權利要求1所述的全自動銅管制管機，其特徵在於：所述成型滾輪組與驅動機 構之間通過離合機構相連接。
【文檔編號】B21D5/12GK203900180SQ201320830739
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年12月16日 優先權日:2013年12月16日
【發明者】陳慶水 申請人:東莞市竹菱銅業有限公司