一種用於魯式鼓風機的消音桶的製作方法

2023-05-14 09:02:31 1

一種用於魯式鼓風機的消音桶的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於魯式鼓風機的消音桶，包括桶體，桶體的外側壁上開設有進風口和出風口，桶體的下端固連有底座，桶體的上端連接有桶蓋，桶蓋的內側面上固連有消音棉，桶體內側壁上水平固連有若干能夠與消音棉下側面相抵壓並使消音棉下側面內凹形成消音槽的固定杆，底座上側面上垂直固連有導流板，由於導流板由陶粒複合瀝青、酚醛樹脂、無機纖維和減水劑製成，當氣流由進風口流入時，撞擊到導流板上，進入導流板內將聲音變成聽不見的各種頻率和轉變為熱能被消耗掉，減弱反射聲，同時氣流被導流板引導並撞擊消音棉上，通過消音棉吸收噪音，消音效果良好。因此，該用於魯式鼓風機的消音桶能根據風速的需要對噪音進行調節，使用更加靈活，適用性強。
【專利說明】一種用於魯式鼓風機的消音桶

【技術領域】
[0001] 本發明屬於風機設備【技術領域】，涉及一種用於魯式鼓風機的消音桶。

【背景技術】
[0002] 鼓風機在生活中使用較為普遍，其種類多樣，主要包括高壓鼓風機和魯式鼓風機， 其中魯式鼓風機實際上就是我們通常所指的羅茨鼓風機，這種叫法最早起源於臺灣，後來 由於產品的異地交流頻繁，該叫法廣泛流行於我國南方地區，魯氏鼓風機不同於傳統的鼓 風機，它利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的迴轉，轉子上每一凹 入的曲面部分與氣缸內壁組成工容積，在轉子迴轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣 口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升 高，然後將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密 控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油汙染。由於鼓風機在工作時氣流會產生大 量的噪音，因此鼓風機需要與消音器相連接來降低噪音。
[0003] 如中國發明專利申請（申請號：200620074272. 7)公開了一種鼓風機消音器，用於 鼓風機消音，它包括風管、內管及柔性填充物，內管套裝於風管內，其特徵在於，所述內管有 多根，各根內管之間及內管與風管之間填充有柔性填充物，各根內管通過柔性填充物支撐 於風管內。該發明雖然將原來的單內管消音改為多內管消音，增加了內管與軟性吸音材料 間的接觸面積，增強了吸音效率，但是上述的消音器在消音的同時難免阻擋了氣流的通過， 而在對噪音要求較低、而對氣流速度要求較大的場合，上述消音器不能夠很好的適用。


【發明內容】

[0004] 本發明針對現有的技術存在上述問題，提出了一種用於魯式鼓風機的消音桶，該 用於魯式鼓風機的消音桶能夠根據風速的需要對噪音進行調節，使用更加靈活，適用性強。
[0005] 本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種用於魯式鼓風機的消音桶，包括 桶體，所述桶體的外側壁上開設有進風口和出風口，桶體的下端固連有底座，所述桶體的上 端連接有桶蓋，所述桶蓋的內側面上固連有消音棉，所述桶體內側壁上水平固連有若干能 夠與消音棉下側面相抵壓並使消音棉下側面內凹形成消音槽的固定杆，所述底座上側面上 垂直固連有導流板，所述導流板由以下重量份數成分組成：陶粒：50-70份，浙青：15-30份， 酚醛樹脂：〇. 5-5份，無機纖維：1-5份，減水劑：0. 5-2份。
[0006] 桶體通過底座固定在工作檯或者地面上，桶體的進風口與鼓風機的出風孔相連 接，桶體的出風口用於氣流流出，當氣流由進風口流入時，能夠撞擊到導流板上，即導流板 對氣流起到消音作用，同時導流板對氣流起到改變風向的導流作用，氣流被引導並撞擊桶 蓋內側壁上的消音棉上，消音棉能夠吸收噪音，同時通過桶蓋相對桶體的位置，消音棉抵壓 在固定杆上，在固定杆的擠壓下形成多條消音槽，該消音槽的深度根據桶蓋的位置來決定， 當然消音槽對氣流的速度會產生一定的影響，在對氣流速度要求較低的場合，通過桶蓋增 大消音槽的深度，即增大了消音棉與氣流的接觸面積，提高了消音效果，而要求氣流具有較 大速度時，通過桶蓋使消音槽深度變小，減少對氣流速度的影響，因此使用較為靈活，適用 性較強。
[0007] 而且，本發明中導流板是由陶粒複合浙青、酚醛樹脂、無機纖維和減水劑製成的， 具有非常好的消音效果。當氣流撞擊到導流板上時，聲波進入導流板內緊密排列的陶粒上、 並圍繞著陶粒傳播時，聲音便在陶粒之間進行振動，將聲音變成聽不見的各種不同頻率。同 時，由於陶粒是一種多孔結構骨料，內部存在空隙，聲波進入陶粒內部空隙時，引起陶粒內 部空氣振動，造成和陶粒內壁的摩擦，因摩擦和粘滯力的作用，使相當一部分聲能轉變為熱 能被消耗掉，減弱反射聲，達到消音的目的。
[0008] 浙青作為本發明中的導流板的膠凝材料，它的用量和性能直接影響導流板的性 能。由於陶粒製成的導流板存在大量的連通氣孔以保證吸聲性能的微孔，因此，膠凝材料 浙青的用量不能過高，所以導流板強度和可塑性降低，這就需要通過保證浙青的性能來 保證導流板的性能。浙青的性能主要包括針入度和軟化點，本發明控制浙青的針入度為 25°C *5s*(0. 軟化點為80-KKTC，以保證浙青的熔化時間和導流板的防振性。此 夕卜，本發明導流板基體中還加入了酚醛樹脂，酚醛樹脂可以改進浙青的部分性能。
[0009] 此外，在導流板基體中摻入的適量的減水劑可以在降低用水量的前提下不影響導 流板的製備和強度。所述減水劑市售普通減水劑中的一種或多種，如：木質素磺酸鹽、萘磺 酸鹽減水劑、粉末聚羧酸酯。
[0010] 在上述的用於魯式鼓風機的消音桶中，所述陶粒的粒徑為l-3mm。用粒徑在l-3mm 之間的陶粒可以製備形成具有許多連通氣孔以保證吸聲性能的微孔的導流板，且導流板密 度均勻、質量輕、不易開裂。
[0011] 在上述的用於魯式鼓風機的消音桶中，所述無機纖維為巖礦纖維、玻璃纖維、娃酸 鋁纖維中的一種或多種。無機纖維本身就具有很好的吸聲性能，能強化導流板的消音效果。 又由於本發明導流板具有許多連通氣孔以保證吸聲性能的微孔的特性，不能簡單的通過提 高浙青的用量來提高導流板的強度，所以本發明添加無機纖維，無機纖維具有質輕、不燃、 不腐和不易老化等特點，當無機纖維被充分分散到浙青中時，能提高界面之間粘結強度，而 且無機纖維還能將外力及時分散到陶粒和浙青中，使導流板受力更加均勻，避免出現應力 集中的現象。
[0012] 在上述的用於魯式鼓風機的消音桶中，所述導流板的製備方法包括以下步驟：
[0013] S1、按上述導流板的組成成分及其重量份數稱取原料，並將陶粒進行預溼處理；
[0014] S2、將步驟S1中稱取的浙青在熔化爐中進行化料；
[0015] S3、將步驟S1中預溼處理後的陶粒和步驟S2中熔化後的浙青加入攪拌機中，同時 加入酚醛樹脂、無機纖維，最後加入減水劑，充分混合；
[0016] S4、將混合後的物料倒入導流板模具中，並加壓到10_50MPa/cm2壓製成導流板坯 件，壓制時間為5-30s ;
[0017] S5、將步驟S4壓製得到的導流板坯件進行養護，保持潤溼，養護時間為7-10天，最 後乾燥得到導流板。
[0018] 在導流板的製備過程中，由於陶粒的多孔結構，內部的空隙易在攪拌過程中混有 減水劑的溶液，降低減水劑作用，所以本發明減水劑在最後才加入，而且實驗表明，最後加 入減水劑效果更明顯，而且還能減少減水劑的用量。
[0019] 在上述的用於魯式鼓風機的消音桶中，所述導流板的製備方法中步驟S2浙青的 化料過程包括升溫、保溫和出料，其中，升溫溫度為220-260°C，升溫時間為90-120min ;保 溫溫度為200-260°C，保溫時間為20-40min ;出料溫度為200-240°C。
[0020] 在上述的用於魯式鼓風機的消音桶中，所述導流板呈矩形，該導流板的板面沿桶 體徑向設置，且導流板的一側面與進風口相對，另一側面與出風口相對，所述導流板的上邊 沿與消音棉下側面之間具有用於氣流通過的空隙。即導流板的板面與氣流進入消音桶時的 流向相垂直，使得氣流被向上引導並撞擊消音棉，同時能夠從導流板的上邊沿與消音棉下 側面之間的空隙通過，進而從桶體的出風口流出。
[0021] 在上述的用於魯式鼓風機的消音桶中，所述固定杆均勻分布，固定杆到桶蓋下側 面的距離小於消音棉的厚度。即在桶蓋的作用下，固定杆能夠對消音棉進行擠壓並形成消 音槽，同時消音槽布置均勻。
[0022] 在上述的用於魯式鼓風機的消音桶中，所述固定杆的長度方向與進風口到出風口 的連線方向相垂直。即使得氣流能夠充分撞擊消音槽槽壁，提高消音效果。
[0023] 在上述的用於魯式鼓風機的消音桶中，所述桶蓋的下側面外邊沿具有環形連接 部，所述連接部內彼此上具有內螺紋，所述桶體外側壁上具有外螺紋，所述桶蓋通過螺紋連 接固連在桶體上。即桶蓋通過螺紋連接在桶體上，通過旋轉桶蓋能夠調節桶蓋內側壁到固 定杆的距離，即能夠調節消音槽的深度。
[0024] 在上述的用於魯式鼓風機的消音桶中，所述消音棉為海綿，消音棉的上側面與桶 蓋內側面相粘接。海綿具有較好的吸音效果。
[0025] 與現有技術相比，本用於魯式鼓風機的消音桶具有以下優點：
[0026] 1、由於桶體內設有導流板，當氣流由進風口流入時，能夠撞擊到導流板上，即導流 板對氣流起到消音作用，同時導流板對氣流起到改變風向的導流作用，氣流被引導並撞擊 桶蓋內側壁上的消音棉上，通過消音棉吸收噪音。
[0027] 2、導流板由陶粒複合浙青、酚醛樹脂、無機纖維和減水劑製成，當氣流撞擊到導流 板上時，聲波進入導流板內緊密排列的陶粒上、並圍繞著陶粒傳播時，聲音便在陶粒之間進 行振動，將聲音變成聽不見的各種不同頻率；同時，由於陶粒是一種多孔結構骨料，內部存 在空隙，聲波進入陶粒內部空隙時，引起陶粒內部空氣振動，造成和陶粒內壁的摩擦，因摩 擦和粘滯力的作用，使相當一部分聲能轉變為熱能被消耗掉，減弱反射聲，達到消音的目 的。
[0028] 3、通過酚醛樹脂改性的浙青作為導流板的膠凝材料，通過控制浙青的用量和浙青 的軟化點、針入度等性能保證導流板的性能和消音效果。
[0029] 4、導流板基體中的無機纖維本身就具有吸聲效果，提高導流板的消音效果，其次， 無機纖維分散到浙青中時，能提高界面之間粘結強度，將外力及時分散到陶粒和浙青中，使 導流板受力更加均勻，避免出現應力集中的現象。
[0030] 5、由於通過固定杆使得消音棉上形成多條消音槽，提高吸音效果，同時通過旋轉 桶蓋能夠調節消音槽的深度，因此能夠根據氣流速度要求調節吸音槽的深度，使用更加靈 活，適用性更強。
[0031] 6、由於固定杆的長度方向與進風口到出風口的連線方向相垂直，即使得氣流能夠 充分撞擊消音槽槽壁，提高消音效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032] 圖1是本用於魯式鼓風機的消音桶的結構剖視圖。
[0033] 圖中，1、桶體；11、進風口；12、出風口；13、固定杆；2、底座；3、桶蓋；31、連接部； 4、消音棉；41、消音槽；5、導流板。

【具體實施方式】
[0034] 以下是本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述， 但本發明並不限於這些實施例。
[0035] 如圖1所示，一種用於魯式鼓風機的消音桶，包括桶體1，桶體1的下端固連有底座 2,通過底座2固定在工作檯或者地面上，桶體1的外側壁上開設有進風口 11和出風口 12， 桶體1的進風口 11與鼓風機的出風孔相連接，桶體1的出風口 12用於氣流流出，桶體1的 上端連接有桶蓋3,桶蓋3的內側面上固連有消音棉4,桶體1內側壁上水平固連有若干固 定杆13,該固定杆13能夠與消音棉4下側面相抵壓並使消音棉4下側面內凹形成消音槽 41，底座2上側面上垂直固連有導流板5。當氣流有進風口 11流入時，能夠撞擊到導流板5 上，即導流板5對氣流起到消音作用，同時導流板5對氣流起到改變風向的導流作用，氣流 被引導並撞擊桶蓋3內側壁上的消音棉4上，消音棉4能夠吸收噪音，同時通過桶蓋3相對 桶體1的位置，消音棉4抵壓在固定杆13上，在固定杆13的擠壓下形成多條消音槽41，該 消音槽41的深度根據桶蓋3的位置來決定，當然消音槽41對氣流的速度會產生一定的影 響，在對氣流速度要求較低的場合，通過桶蓋3增大消音槽41的深度，即增大了消音棉4與 氣流的接觸面積，提高了消音效果，而要求氣流具有較大速度時，通過桶蓋3使消音槽41深 度變小，減少對氣流速度的影響，因此使用較為靈活，適用性較強。
[0036] 具體來說，導流板5呈矩形，該導流板5的板面沿桶體1徑向設置，且導流板5的 一側面與進風口 11相對，另一側面與出風口 12相對，導流板5的上邊沿與消音棉4下側面 之間具有用於氣流通過的空隙，即導流板5的板面與氣流進入消音桶時的流向相垂直，使 得氣流被向上引導並撞擊消音棉4,同時能夠從導流板5的上邊沿與消音棉4下側面之間的 空隙通過，進而從桶體1的出風口 12流出。固定杆13均勻分布，固定杆13到桶蓋3下側 面的距離小於消音棉4的厚度，即在桶蓋3的作用下，固定杆13能夠對消音棉4進行擠壓 並形成消音槽41，同時消音槽41布置均勻。固定杆13的長度方向與進風口 11到出風口 12的連線方向相垂直，即使得氣流能夠充分撞擊消音槽41槽壁，提高消音效果。桶蓋3的 下側面外邊沿具有環形連接部31，連接部31內彼此上具有內螺紋，桶體1外側壁上具有外 螺紋，桶蓋3通過螺紋連接固連在桶體1上，即桶蓋3通過螺紋連接在桶體1上，通過旋轉 桶蓋3能夠調節桶蓋3內側壁到固定杆13的距離，即能夠調節消音槽41的深度。消音棉 4為海綿，消音棉4的上側面與桶蓋3內側面相粘接，海綿具有較好的吸音效果。
[0037] 其中，上述導流板5由以下重量份數成分組成：陶粒：50-70份，浙青：15-30份，酚 醛樹脂：0. 5-5份，無機纖維：1-5份，減水劑：0. 5-2份。
[0038] 表1 :本發明實施例1-4導流板的組成成分及其重量份數
[0039] 組實施例錢佞?錢w 錢鑼? 及其重量份數1234 _ITO__50 56 63__70 瀝青 -15 20 25 30 酸醛樹脂 0.5 一2 4 5 | 巖礦纖維 3 1 無機纖維 玻璃纖維 3 1 _| 矽酸鋁纖維___3__2 減水齊I」 0.8 | 0.8 | 1 1.2
[0040] 實施例1 :
[0041] 按表1中實施例1導流板5的組成成分及其重量份數稱取原料，並將陶粒進行預 溼處理。同時將稱取的浙青在熔化爐中進行化料，化料需要控制的參數為熔化溫度參數與 熔化時間參數，本發明浙青的升溫溫度為220°C，升溫時間為90min ;保溫溫度為200°C，保 溫時間為40min ;出料溫度為200°C。然後將已經預溼處理後的陶粒和熔化後的浙青加入攪 拌機中，同時加入酚醛樹脂、無機纖維，最後加入減水劑，充分混合後倒入導流板模具中，並 加壓到lOMPa/cm 2壓製成導流板坯件，壓制時間為30s。得到導流板坯件後對坯件先進行養 護處理，保持坯件潤溼，養護時間維持10天，最後在自然條件下乾燥得到導流板5。
[0042] 實施例2 :
[0043] 按表1中實施例2導流板5的組成成分及其重量份數稱取原料，並將陶粒進行預 溼處理。同時將稱取的浙青在熔化爐中進行化料，化料需要控制的參數為熔化溫度參數與 熔化時間參數，本發明浙青的升溫溫度為240°C，升溫時間為lOOmin ;保溫溫度為220°C，保 溫時間為35min ;出料溫度為210°C。然後將已經預溼處理後的陶粒和熔化後的浙青加入攪 拌機中，同時加入酚醛樹脂、無機纖維，最後加入減水劑，充分混合後倒入導流板模具中，並 加壓到20MPa/cm 2壓製成導流板坯件，壓制時間為25s。得到導流板坯件後對坯件先進行養 護處理，保持坯件潤溼，養護時間維持8天，最後在自然條件下乾燥得到導流板5。
[0044] 實施例3 :
[0045] 按表1中實施例3導流板5的組成成分及其重量份數稱取原料，並將陶粒進行預 溼處理。同時將稱取的浙青在熔化爐中進行化料，化料需要控制的參數為熔化溫度參數與 熔化時間參數，本發明浙青的升溫溫度為250°C，升溫時間為llOmin ;保溫溫度為240°C，保 溫時間為30min ;出料溫度為220°C。然後將已經預溼處理後的陶粒和熔化後的浙青加入攪 拌機中，同時加入酚醛樹脂、無機纖維，最後加入減水劑，充分混合後倒入導流板模具中，並 加壓到30MPa/cm 2壓製成導流板坯件，壓制時間為20s。得到導流板坯件後對坯件先進行養 護處理，保持坯件潤溼，養護時間維持9天，最後在自然條件下乾燥得到導流板5。
[0046] 實施例4 :
[0047] 按表1中實施例4導流板5的組成成分及其重量份數稱取原料，並將陶粒進行預 溼處理。同時將稱取的浙青在熔化爐中進行化料，化料需要控制的參數為熔化溫度參數與 熔化時間參數，本發明浙青的升溫溫度為260°C，升溫時間為120min ;保溫溫度為260°C，保 溫時間為20min ;出料溫度為240°C。然後將已經預溼處理後的陶粒和熔化後的浙青加入攪 拌機中，同時加入酚醛樹脂、無機纖維，最後加入減水劑，充分混合後倒入導流板模具中，並 加壓到50MPa/cm2壓製成導流板坯件，壓制時間為5s。得到導流板坯件後對坯件先進行養 護處理，保持坯件潤溼，養護時間維持10天，最後在自然條件下乾燥得到導流板5。
[0048] 將本發明實施例1-4製得的導流板5進行性能測試，測試結果如表2所示。
[0049] 表2 :實施例1-4製得的導流板的性能測試結果
[0050] 實施例1 實施例2實施例3 實施例4 導流板外觀 無開裂 無開f 無開裂_ 無開裂 抗壓強度(MPa)__6J.____6J__6.6 抗折強度（MPa) 43 4^8 吸聲吸聲 076 078 〇7τβ 077 降噪係數（NRC) | 0.85 0.86 0.84 0.86
[0051] 從表2可知，本發明實施例1-4製得的導流板外觀較好，無開裂現象，吸聲係數達 到了 0. 7以上，降噪係數（NRC)在0. 85左右，消音效果較好，而且導流板強度高，能夠承受 氣流的撞擊並對氣流起到改變風向的導流作用。
[0052] 應用實施例：
[0053] 將本發明實施例1-4製得的導流板5運用於本發明魯式鼓風機的消音桶中，得到 消音效果更好的魯式鼓風機。
[0054] 對照組：
[0055] 市售普通魯式鼓風機。
[0056] 將本發明應用實施例1-4製得的魯式鼓風機和對照組的市售普通魯式鼓風機進 行消音效果測試，測試結果如表3所示。
[0057] 表3 :本發明魯式鼓風機和對照組魯式鼓風機消音效果測試結果
[0058] 魯式鼓風機消首效果 應用實施例1 應用實施例2 Τ2
[0059] 應用實施例3 13. 8 應用實施例4 Γ? 對照組 2Γ2
[0060] 消音效果為10人小組通過在魯式鼓風機工作時所產生的噪音測試後按1-5分評 分後各組的得分平均值，5分為滿分。
[0061] 從表3可知，將本發明製得導流板5運用於本發明魯式鼓風機的消音桶中，裝有本 發明消音裝置的魯式鼓風機吸音效果達到了市售普通高壓鼓風機的兩倍以上，很大程度上 降低了魯式鼓風機在工作時產生的噪音，改善了工人工作環境。
[0062] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領 域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替 代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
[0063] 儘管本文較多地使用了桶體1、進風口 11、出風口 12等術語，但並不排除使用其它 術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋 成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
【權利要求】
1. 一種用於魯式鼓風機的消音桶，包括桶體（1)，所述桶體（1)的外側壁上開設有進風 口（11)和出風口（12)，桶體（1)的下端固連有底座（2)，其特徵在於，所述桶體（1)的上端 連接有桶蓋（3)，所述桶蓋（3)的內側面上固連有消音棉（4)，所述桶體（1)內側壁上水平 固連有若干能夠與消音棉（4)下側面相抵壓並使消音棉（4)下側面內凹形成消音槽（41) 的固定杆（13)，所述底座（2)上側面上垂直固連有導流板（5)，所述導流板由以下重量份數 成分組成：陶粒：50-70份，浙青：15-30份，酚醛樹脂：0. 5-5份，無機纖維：1-5份，減水劑： 0· 5-2 份。
2. 根據權利要求1所述的用於魯式鼓風機的消音桶，其特徵在於，所述陶粒的粒徑為 l-3mm〇
3. 根據權利要求1所述的用於魯式鼓風機的消音桶，其特徵在於，所述無機纖維為巖 礦纖維、玻璃纖維、矽酸鋁纖維中的一種或多種。
4. 根據權利要求1所述的用於魯式鼓風機的消音桶，其特徵在於，所述導流板（5)的制 備方法包括以下步驟： 51、 按權利要求1所述的導流板的組成成分及其重量份數稱取原料，並將陶粒進行預 溼處理； 52、 將步驟S1中稱取的浙青在熔化爐中進行化料； 53、 將步驟S1中預溼處理後的陶粒和步驟S2中熔化後的浙青加入攪拌機中，同時加入 酚醛樹脂、無機纖維，最後加入減水劑，充分混合； 54、 將混合後的物料倒入導流板模具中，並加壓到10-50MPa/cm2壓製成導流板坯件，壓 制時間為5-30s ; 55、 將步驟S4壓製得到的導流板坯件進行養護，保持潤溼，養護時間為7-10天，最後幹 燥得到導流板（5)。
5. 根據權利要求1所述的用於魯式鼓風機的消音桶，其特徵在於，所述導流板的製備 方法中步驟S2浙青的化料過程包括升溫、保溫和出料，其中，升溫溫度為220-260°C，升溫 時間為90-120min ;保溫溫度為200-260°C，保溫時間為20-40min ;出料溫度為200-240°C。
6. 根據權利要求1所述的用於魯式鼓風機的消音桶，其特徵在於，所述導流板（5)呈矩 形，該導流板（5)的板面沿桶體（1)徑向設置，且導流板（5)的一側面與進風口（11)相對， 另一側面與出風口（12)相對，所述導流板（5)的上邊沿與消音棉（4)下側面之間具有用於 氣流通過的空隙。
7. 根據權利要求6所述的用於魯式鼓風機的消音桶，其特徵在於，所述固定杆（13)均 勻分布，固定杆（13)到桶蓋（3)下側面的距離小於消音棉（4)的厚度。
8. 根據權利要求6或7所述的用於魯式鼓風機的消音桶，其特徵在於，所述固定杆 (13)的長度方向與進風口（11)到出風口（12)的連線方向相垂直。
9. 根據權利要求6或7所述的用於魯式鼓風機的消音桶，其特徵在於，所述桶蓋（3)的 下側面外邊沿具有環形連接部（31)，所述連接部（31)內彼此上具有內螺紋，所述桶體（1) 外側壁上具有外螺紋，所述桶蓋（3)通過螺紋連接固連在桶體（1)上。
10. 根據權利要求8所述的用於魯式鼓風機的消音桶，其特徵在於，所述消音棉（4)為 海綿，消音棉（4)的上側面與桶蓋（3)內側面相粘接。
【文檔編號】F04C29/06GK104110381SQ201410255298
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】陳鎮華, 周政富 申請人:寧波升鴻機械設備有限公司