製作具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷裝置及方法
2023-05-14 09:25:36 1
製作具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷裝置及方法
【專利摘要】本發明涉及鐳射薄膜一次性印刷領域，公開了一種用於製作具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷裝置的視窗輥、使用該視窗輥的製作具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷裝置，使用上述一次性生成印刷裝置的一次性生成印刷方法以及根據上述裝置及方法製備得到的具有多個鐳射效果的薄膜。本發明的優點在於，不僅適用於透明薄膜，尤其適用於半透明薄膜或者非透明膜，例如乳白膜，結合視窗輥的壓印、固化以及剝離一體技術，可以一次性印刷得到具有多鐳射效果的薄膜產品，具有較好的應用價值。
【專利說明】製作具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鐳射薄膜一次性印刷領域，特別涉及一種用於製作具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷裝置的視窗輥，使用該視窗輥的製作具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷裝置及該裝置的使用方法，以及用上述裝置及方法製備所得的具有多個鐳射效果的薄膜。
【背景技術】
[0002]鐳射包裝是包裝行業中的一個細分行業，隨著社會經濟的發展，近年來取得了長足快速的發展。與包裝行業內的其他產品相比，鐳射包裝材料不僅可以呈現出新穎、亮麗、多變的外觀效果，還兼具高技術防偽功能，被譽為世界包裝印刷業中的最前沿的技術產品，具有十分廣闊的應用前景，是一項正在騰飛的朝陽產業。
[0003]從現有的產品成分構成上劃分，鐳射薄膜產品可以大致分為OPP鐳射膜、PET鐳射膜和PVC鐳射膜三種。從工藝技術看，鐳射生成的方法一般有模壓及轉印等方式。鐳射薄膜產品的製備工藝步驟複雜，涉及製版、塗布、印刷、轉壓印等技術環節，技術環節多，是一項較為先進，具有高科技含量的前沿技術。
[0004]現有技術中，由於技術上的限制，對於非完全透光性基材(含非透光基材)，如乳白(或其它顏色)PE/PP/PET等薄膜，以及表面印刷有有色圖案的透明基材上，尚無法實現多種鐳射效果的套印以及多種鐳射效果與普通印刷圖案的套印。在非完全透光性基材以及表面已經印刷有圖案的透明基材上，一次性製成多個不同類型的鐳射圖案效果並與其固有或後續印刷圖案實現套印，目前尚不能實現。
[0005]有鑑於此，針對目前的技術空白，有必要就非完全透光性基材實現一次性多個鐳射圖案效果採取進一步的技術創新。
【發明內容】
[0006]本發明針對現有技術尚無法在非完全透光性基材，或者在已經印刷有有色圖案的透明基材上實現多種鐳射效果的缺點，提供了一種用於製作具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷裝置的視窗輥，使用該視窗輥的具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷裝置及該裝置的使用方法，以及用上述裝置及方法製備所得的具有多個鐳射效果的薄膜。
[0007]為實現上述目的，本發明可採取下述技術方案:
用於製作具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷裝置的視窗輥，包括中空的套輥、套輥上設置有一個或者多個視窗孔、用於覆蓋或者填充視窗孔的透明視窗、設置於套輥內部的一個或者多個UV冷光源以及與套輥同軸設置的定軸，其中，套輥套接於定軸上，套輥可以圍繞定軸轉動，UV冷光源與定軸固定連接。
[0008]作為優選，視窗孔遠離定軸的外側孔徑大於視窗孔的內側孔徑。
[0009]應用上述視窗輥的製作具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷裝置。
[0010]應用上述一次性生成印刷裝置的製作具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷方法，包括以下的具體步驟:在透明、半透明的或者乳白基膜上用柔版或者凹版的方式完成表印或者裡印印刷；在基膜上套印UV油墨；用視窗輥完成壓印、固化以及剝離的一體化操作，得到印有鐳射圖案的半成品；在半成品表面塗覆納米特種印料鐳射圖案保護膜或者鍍鋁得到最後的成品。
[0011]作為優選，所述視窗輥的固化時間為0.1-5S。
[0012]作為優選，基膜為以ΡΕ、ΡΡ、0ΡΡ或者PET為材質的透明、半透明或者非透明薄膜。
[0013]作為優選，在半成品表面塗覆納米特種印料鐳射圖案保護膜或者實施真空鍍鋁膜後，還可以再次進行普通表印，並得到成品。
[0014]根據上述一次性生成印刷方法所製得的具有多個鐳射效果的薄膜。
[0015]本發明所述的半透明膜，是指因需要在透明或者半透明的薄膜加工時添加了諸如白色、藍色或其它顏色的色母料，使得薄膜透光率下降的情況下，得到的半透明膜。也可以是在透明或者半透明的薄膜表面印刷了影響透光率的圖案得到的半透明膜。多種鐳射效果是指將諸如3D貓眼、豎面、彩虹、光柵、光柱等不同的鐳射效果在同一展示圖面中組合展現。一次性印刷或者一次成形是指經過視窗輥的輥壓，結合視窗輥內置的UV冷光源，實現的集壓印、固化以及剝離為一體的鐳射效果的一次性印刷方法。
[0016]本發明所述的非透明薄膜是指乳白膜或者其他顏色的薄膜，既可以是通過在透明或者半透明的ΡΕ、ΡΡ、0ΡΡ及PET等材質中加入相應色母料製得的薄膜，也可以是通過在PE、PP> OPP或者PET為材質的透明、半透明或非透明基膜上印刷圖文所致。
[0017]本發明由於採用了以上技術方案，具有顯著的技術效果:
本發明首先提供了一種用於製作具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷裝置的視窗輥，該視窗輥通過內置一個採用冷光源的UV發射裝置，實現了在輥壓塗抹UV油墨的基膜上的壓印、固化以及後續的剝離三道工序的一體化操作。為了能夠令透明視窗具有更好的強度，視窗孔的外側孔徑應當大於或者稍大於視窗孔的內側孔徑，這樣不僅可以提高透明視窗的強度，還可以降低透明視窗邊緣的UV光照不足的問題，提高UV固化的均一程度，減少固化時間，提高固化效果。不僅如此，視窗輥還可以克服現有技術中由於基膜的透光率差的原因而影響UV固化效果的缺點，可以在各種非完全透光或者已經印刷有有色圖案的透明或者非透明基膜上完成多種鐳射圖案的印刷。
[0018]視窗輥可以單獨使用，也可以應用於現有的各種印刷裝置，與現有的普通油墨印刷系統連接形成一個完整的可以印刷具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷裝置。
[0019]進一步地，本發明還包括了一種應用上述一次性生成印刷裝置的製作具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷方法，通過應用視窗輥，可以與現有的印刷技術相結合，通過視窗輥完成鐳射效果的一體化印刷，形成多種鐳射圖案的套印以及鐳射圖案與普通油墨印刷的套印，能夠得到具有更多圖案效果的鐳射薄膜。
[0020]進一步地，在上述一次性生成印刷方法的步驟中，將視窗輥的固化時間確定為
0.l_5s，可以得到最佳的固化效果。而薄膜一次成形方法尤為適用於基膜為PE透明膜、PE半透明膜、OPP透明膜以及PET透明膜等基材。此外，在可以通過在鐳射效果圖案上塗覆無機顏料或者鍍鋁作為鐳射效果圖案的表面保護層，表面保護層不僅可以防止鐳射圖案因為擦碰掉落，也可以通過改變鐳射表面的折射率，呈現出另一種不同的視覺效果。【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為視窗輥的主視示意圖。
[0022]圖2為視窗輥的剖切示意圖。
[0023]圖3為圖1的A處的放大示意圖。
[0024]圖4為圖1的A處的另一种放大示意圖。
[0025]圖5為視窗輥的使用原理示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合實施例對本發明作進一步的詳細描述。
[0027]實施例1
用於製作具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷裝置的視窗輥，如圖1-4所示，包括中空的套輥1、套輥I上設置有一個或者多個視窗孔2、用於覆蓋或者填充視窗孔2的透明視窗3、設置於套輥I內部的一個或者多個UV冷光源4以及與套輥I同軸設置的定軸5，其中，套輥I套接於定軸5上，套輥I可以圍繞定軸5轉動，驅動輪6套接於定軸5上，驅動輪6用於驅動套輥I轉動，套輥I內部是UV冷光源4，UV冷光源4與定軸5固定連接。本實施例中，使用了 3個UV冷光源4，UV冷光源4的兩側分別設置有遮光板7，不僅可以減少套輥I的轉動造成的周期性震動對UV冷光源4的影響，亦可以減少UV冷光源4的散射，提高照射效率。進一步地，套輥I與定軸5之間可以通過設置在定軸5上的軸密封裝置形成密封，可以通過抽真空裝置在套輥I內形成一定的真空狀態，提高UV燈的固化效率。套輥I上設置的多個視窗孔2可以為多種形狀，可以是大於或者等於UV油墨套印區域的規整形狀，需要的話，透明窗可以製作為覆蓋及替代整個套輥的透明套筒，以適應大面積的鐳射效果要求，進一步地，而鑲嵌於視窗孔2內的透明視窗3亦可以分為透明部分和不透明部分，這樣，可以在視窗孔2的形狀像對固定的情況下，例如圓形的視窗孔2的形狀，通過製作具有不同的透明部分和不透明部分的透明視窗3，改變UV冷光源4的照射面積和形狀，形成更為多樣的輸出效果。
[0028]如圖3、4所示，視窗孔2遠離定軸5的外側孔徑大於視窗孔2的內側孔徑，圖3和圖4分別表示了兩種視窗孔2的形狀，此外，透明視窗3的也可以採用大小頭結構，大小頭結構類似於楔形，靠近定軸5的部分較小，遠離定軸5的部分較大，沿著定軸5的徑向方向看，透明視窗3沿著定軸5的徑向方向由遠及近漸漸縮小。其中，如圖3所示，透明視窗3可以稍稍突出於套輥I。
[0029]進一步地，通過使用上述視窗輥，可以得到可以一次性生成印刷具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷裝置，圖5為一次性生成印刷裝置的原理示意圖，其中，B處即為本實施例所述的視窗輥，塗覆了 UV油墨的薄膜進入視窗輥後，經過碾壓和UV燈的照射，UV油墨固化，隨著視窗輥的繼續轉動，完成剝離操作。
[0030]進一步地，在應用上述一次性生成印刷裝置的過程中，可以使用下述的可以一次性生成印刷具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷方法，該方法包括以下的具體步驟:在透明、半透明的或者乳白基膜上用柔版或者凹版的方式完成表印或者裡印印刷；在基膜上套印UV油墨；用視窗輥完成壓印、固化以及剝離的一體化操作，得到印有鐳射圖案的半成品；在半成品表面塗覆納米特種印料鐳射圖案保護膜或者鍍鋁得到最後的成品。[0031]其中，所述視窗輥的固化時間為0.l_5s。UV油墨的上墨量高於普通凹版印刷的上墨量的10-50%。
[0032]本實施例中所述的基膜為以PE、PP、OPP或者PET為材質(經過實際實驗，也可以使用紙張卷材作為基膜)的透明、半透明或者非透明膜，例如乳白膜，或者為在以ΡΕ、ΡΡ、0ΡΡ或者PET為材質的透明、半透明或者非透明膜中加入色母料或者其他能夠影響到基膜透明性的材料的薄膜，或者為在以PE、PP、OPP或者PET為材質的透明、半透明或者非透明膜表面印刷有圖文的薄膜。
[0033]在半成品表面塗覆納米特種印料鐳射圖案保護膜或者實施真空鍍鋁膜後，還可以再次進行普通表印，並得到成品。其中，納米特種印料鐳射圖案保護膜採用的為納米級的無機顏料特種油墨，例如金色或者銀色油墨，購自上海DIC油墨有限公司或者上海東洋油墨製造有限公司。
[0034]實施例2:在PE乳白基膜上實現多個鐳射效果並與常規圖案之間形成套印的實現 在PE乳白基膜表明採用柔版或者凹版進行普通表印；在所需鐳射效果區域用UV油墨
進行套印；採用視窗輥進行鐳射一體輥壓印+固化+剝離操作，固化時間0.2s，其中視窗輥的視窗孔2具有與UV油墨套印區域的大小形狀相一致或者相適應(指視窗孔2面積大於鐳射圖案的規整形狀，下同)的形狀；可以使用視窗輥進行二次壓印+固化+剝離操作一體操作；在印有多種鐳射效果的半成品上塗覆納米特種印料鐳射圖案保護層得到成品。
[0035]實施例3:在PE透明基膜上實現多個鐳射效果並與常規印刷圖案形成套印的實現 在PE透明基膜表明採用柔版或者凹版進行普通裡印操作；在所需鐳射效果區域用UV
油墨進行套印；採用視窗輥進行鐳射一體輥壓印+固化+剝離操作，固化時間ls，其中視窗輥的視窗孔2具有與UV油墨套印區域的大小形狀相一致的形狀；可以使用視窗輥進行二次壓印+固化+剝離操作一體操作；在印有多種鐳射效果的半成品上塗覆納米特種印料鐳射圖案保護層得到成品。
[0036]實施例4:在OPP透明基膜上實現多個鐳射效果並與常規印刷圖案形成套印的實現在OPP透明基膜表明採用柔版或者凹版進行普通裡印操作；在所需鐳射效果區域用UV油墨進行套印；採用視窗輥進行鐳射一體輥壓印+固化+剝離操作，固化時間0.6s，其中視窗輥的視窗孔2具有與UV油墨套印區域的大小形狀相一致的形狀；可以使用視窗輥進行二次壓印+固化+剝離操作一體操作；在印有多種鐳射效果的半成品上鍍鋁膜後，經過複合得到成品。
[0037]實施例5:在PET透明基膜上實現多個鐳射效果並與常規印刷圖案形成套印的實現在PET透明基膜表明採用柔版或者凹版進行普通裡印操作套印色跟蹤標誌；在所需鐳射效果區域用UV油墨進行套印；採用視窗輥進行鐳射一體輥壓印+固化+剝離操作，固化時間1.2s，其中視窗輥的視窗孔2具有與UV油墨套印區域的大小形狀相一致的形狀；可以使用視窗輥進行二次壓印+固化+剝離操作一體操作；在印有多種鐳射效果的半成品上鍍鋁膜；在鍍鋁膜厚的半成品上再次進行普通表印，經過複合，得到成品。
[0038]總之，以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本發明專利的涵蓋範圍。
【權利要求】
1.一種用於製作具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷裝置的視窗輥，其特徵在於，包括中空的套輥(I)、套輥(I)上設置有一個或者多個視窗孔(2)、用於覆蓋或者填充視窗孔(2)的透明視窗(3)、設置於套輥(I)內部的一個或者多個UV冷光源(4)以及與套輥(O同軸設置的定軸(5)，其中，套輥(I)套接於定軸(5)上，套輥(I)可以圍繞定軸(5)轉動，UV冷光源(4)與定軸(5)固定連接。
2.根據權利要求1所述的視窗輥，其特徵在於，視窗孔(2)遠離定軸(5)的外側孔徑大於視窗孔(2)的內側孔徑。
3.一種應用上述權利要求1-2任一所述視窗輥的製作具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷裝置。
4.一種應用上述權利要求3所述一次性生成印刷裝置的製作具有多個鐳射效果薄膜的一次性生成印刷方法，其特徵在於，包括以下的具體步驟:在透明、半透明的或者乳白基膜上用柔版或者凹版的方式完成表印或者裡印印刷；在基膜上套印UV油墨；用視窗輥完成壓印、固化以及剝離的一體化操作，得到印有鐳射圖案的半成品；在半成品表面塗覆納米特種印料鐳射圖案保護膜或者鍍鋁得到最後的成品。
5.根據權利要求4所述的一次性生成印刷方法，其特徵在於，所述視窗輥的固化時間為 0.l-5s。
6.根據權利要求4所述的一次性生成印刷方法，其特徵在於，基膜為以PE、PP、OPP或者PET為材質的透明、半透明或者非透明薄膜。
7.根據權利要求4所述的一次性生成印刷方法，其特徵在於，在半成品表面塗覆納米特種印料鐳射圖案保護膜或者實施真空鍍鋁膜後，還可以再次進行普通表印，並得到成品。
8.一種根據上述權利要求4-8任一所述一次性生成印刷方法所製得的具有多個鐳射效果的薄膜。
【文檔編號】B41M1/30GK103481654SQ201310467285
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】郭永才, 馮海晏 申請人:浙江華夏包裝有限公司