養殖用節能熱風爐的製作方法

2023-05-14 06:16:46

專利名稱：養殖用節能熱風爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種供暖設備，尤其涉及一種養殖專用風暖供暖設備。
背景技術：
我國目前畜牧養殖行業加溫設備有燃氣爐、燃油爐、燃煤鍋爐等等，其原理是將水在鍋爐中加熱後，用循環泵通過管道將熱水輸送到養殖舍室內的散熱器中進行散熱，以達到加溫目的。這種加溫方式養殖舍室內升溫慢，標準密封式養殖舍室內因沒有空氣的輸入將導致室內缺氧，鍋爐設備需專業人員操作、使用較繁瑣，因沒有專業水處理設備，鍋爐使用一段時間後因鍋爐內部結垢，效率下、燃煤增多、導致養殖成本增大。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可使養殖舍內快速升溫，熱利用率高，可補充密閉式養殖舍內的氧氣含量的養殖用節能熱風爐。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是養殖用節能熱風爐，包括爐殼體，所述爐殼體內設有爐膛，所述爐膛上設有加煤口，所述爐殼體與所述爐膛之間設有進風氣流腔，所述進風氣流腔連接有伸出所述爐殼體外部的風機進風接口，所述爐膛的底部設有底部灰箱，所述底部灰箱的側部伸出所述爐殼體外部且設有底部灰箱清灰口，所述底部灰箱的上部設有爐排，所述爐膛的頂部設置有封閉擋火牆，所述爐膛上部的側壁上設有橫向煙氣出口，所述橫向煙氣出口連接有橫向擋火煙道，所述橫向擋火煙道的上方連接有隔火通煙裝置，所述隔火通煙裝置連接有主煙氣換熱箱；所述主煙氣換熱箱上設有穿過主煙氣換熱箱箱體的熱風換熱管，所述熱風換熱管的兩端開口位於所述主煙氣換熱箱箱體外； 所述主煙氣換熱箱下部的煙氣出口處連接有煙氣轉向箱，所述煙氣轉向箱連接有尾煙氣換熱箱，所述尾煙氣換熱箱的上方出口端連接有伸出所述爐殼體外的排煙口，所述尾煙氣換熱箱內密封穿有尾煙換熱管，所述尾煙換熱管的兩端開口位於所述尾煙氣換熱箱外；所述主煙氣換熱箱、所述尾煙氣換熱箱與所述爐殼體間設有出風氣流腔，所述出風氣流腔與所述進風氣流腔連通，所述出風氣流腔連接有設置在所述爐殼體上部的熱風出風口。作為優選的技術方案，所述爐膛內砌有高鋁耐火磚，所述爐膛頂部的所述封閉擋火牆為整體澆注成型的耐火層。作為優選的技術方案，所述隔火通煙裝置包括耐高溫隔火層，所述耐高溫隔火層上設有連通所述橫向擋火煙道和所述主煙氣換熱箱的煙氣連通孔，所述耐高溫隔火層內還穿插有隔火層支撐梁。作為對上述技術方案的改進，所述隔火層支撐梁為管狀且兼做隔火層換熱管，所述隔火層換熱管的兩端開口與所述出風氣流腔連通。作為優選的技術方案，所述橫向擋火煙道的側部設有擋火煙道清灰口。作為優選的技術方案，所述爐殼體上設有貫穿所述爐膛的加溼加熱管，所述加溼加熱管的兩端開口位於所述爐殼體的外部。[0010]作為優選的技術方案，所述主煙氣換熱箱內設有煙氣折流板。作為優選的技術方案，所述熱風換熱管和所述尾煙換熱管為列管蜂窩狀換熱管。作為優選的技術方案，所述爐膛上設有調節燃燒的二次進風口。作為對上述技術方案的進一步改進，所述煙氣轉向箱的側部設有轉向箱清灰口。由於採用了上述技術方案，養殖用節能熱風爐，包括爐殼體，所述爐殼體內設有爐膛，所述爐膛上設有加煤口，所述爐殼體與所述爐膛之間設有進風氣流腔，所述進風氣流腔連接有伸出所述爐殼體外部的風機進風接口，所述爐膛的底部設有底部灰箱，所述底部灰箱的側部伸出所述爐殼體外部且設有底部灰箱清灰口，所述底部灰箱的上部設有爐排；空氣從所述爐膛的底部進入到所述爐膛內，保證氧氣與煤炭充分接觸，徹底燃燒，所述底部灰箱和所述底部灰箱清灰口便於清理燃燒後的煤渣，所述進風氣流腔內空氣與所述爐膛的外壁接觸，可以進行初步換熱；所述爐膛的頂部設置有封閉擋火牆，所述爐膛上部的側壁上設有橫向煙氣出口，所述橫向煙氣出口連接有橫向擋火煙道，所述橫向擋火煙道的上方連接有隔火通煙裝置，所述隔火通煙裝置連接有主煙氣換熱箱；所述爐膛內高溫煙火升起時，所述封閉擋火牆將大部分高溫煙火阻擋轉向，高溫煙火從所述橫向煙氣出口進入所述橫向擋火煙道，所述橫向擋火煙道具有一段距離，煙火中未充分燃燒的成分在此繼續燃燒，然後所述隔火通煙裝置將剩餘的高溫火焰阻隔並轉化成高溫煙氣進入主煙氣換熱箱，這樣結構能夠保證只有高溫煙氣進入到所述主煙氣換熱箱與所述熱風換熱管內流經的空氣進行換熱， 阻止高溫火焰進入到所述主煙氣換熱箱內，防止燒蝕所述熱風換熱管和所述主煙氣換熱箱腔壁，避免引起所述熱風換熱管和所述主煙氣換熱箱變形損壞；所述主煙氣換熱箱上設有穿過主煙氣換熱箱箱體的熱風換熱管，所述熱風換熱管的兩端開口位於所述主煙氣換熱箱箱體外；所述主煙氣換熱箱下部的煙氣出口處連接有煙氣轉向箱，所述煙氣轉向箱連接有尾煙氣換熱箱，所述尾煙氣換熱箱的上方出口端連接有伸出所述爐殼體外的排煙口，所述尾煙氣換熱箱內密封穿有尾煙換熱管，所述尾煙換熱管的兩端開口位於所述尾煙氣換熱箱外；經過換熱後的尾煙進入到所述尾煙氣換熱箱內，與所述尾煙換熱管流經空氣再次換熱， 換熱後低溫煙氣最後從所述排煙口排出，提高了熱量的利用率，而且所述尾煙氣換熱箱單獨設置，便於所述排煙口收集煙氣排出，所述排煙口加工難度大大降低；所述主煙氣換熱箱、所述尾煙氣換熱箱與所述爐殼體間設有出風氣流腔，所述出風氣流腔與所述進風氣流腔連通，所述出風氣流腔連接有設置在所述爐殼體上部的熱風出風口 ；所述進風氣流腔空氣在風機導向作用下進入所述出風氣流腔後，流經所述尾煙換熱管和所述熱風換熱管，冷空氣與所述尾煙氣換熱箱、所述主煙氣換熱箱內的煙氣進行換熱，冷空氣升溫後在風機導向作用下從所述熱風出風口流出，最後進入到養殖室內；本實用新型可使養殖舍內快速升溫，熱利用率高，可補充密閉式養殖舍內的氧氣含量，有效的改進了養殖環境，提高了養殖成功率，減低了養殖成本。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例隔火通煙裝置的結構示意圖；圖3是本實用新型實施例A-A剖視圖。圖中1-爐殼體；101-爐膛；102-進風氣流腔；103-風機進風接口 ；104-底部灰箱；105-底部灰箱清灰口 ； 106-爐排；107-加煤口 ； 108-高鋁耐火磚；109-加溼加熱管；110-二次進風口 ；111-封閉擋火牆；112-橫向煙氣出口 ；201-橫向擋火煙道；202-耐高溫隔火層；203-煙氣連通孔；204-隔火層支撐梁；205-擋火煙道清灰口 ；3-主煙氣換熱箱； 301-熱風換熱管；302-煙氣折流板；4-煙氣轉向箱；401-轉向箱清灰口 ；5-尾煙氣換熱箱； 501-排煙口 ；502-尾煙換熱管；6-出風氣流腔；601-熱風出風口 ；7-行走輪。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示範性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和範圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用於限制權利要求的保護範圍。如圖1和圖3所示，養殖用節能熱風爐，包括爐殼體1，所述爐殼體1內設有爐膛 101，所述爐膛101上設有加煤口 107，所述爐殼體1與所述爐膛101之間設有進風氣流腔 102，所述進風氣流腔102連接有伸出所述爐殼體1外部的風機進風接口 103，所述爐膛101 的底部設有底部灰箱104，所述底部灰箱104的側部伸出所述爐殼體1外部且設有底部灰箱清灰口 105，所述底部灰箱104的上部設有爐排106，空氣從所述爐膛101的底部進入到所述爐膛101內，保證氧氣與煤炭充分接觸，徹底燃燒，所述底部灰箱104和所述底部灰箱清灰口 105便於清理燃燒後的煤渣，所述進風氣流腔102內空氣與所述爐膛101的外壁接觸， 可以進行初步換熱。所述爐膛101的頂部設置有封閉擋火牆111，所述爐膛101上部的側壁上設有橫向煙氣出口 112，所述橫向煙氣出口 112連接有橫向擋火煙道201，所述橫向擋火煙道201的上方連接有隔火通煙裝置，所述隔火通煙裝置連接有主煙氣換熱箱3 ；所述主煙氣換熱箱3 上設有穿過主煙氣換熱箱3箱體的熱風換熱管301，所述熱風換熱管301的兩端開口位於所述主煙氣換熱箱3箱體外；所述爐膛101內高溫煙火升起時，所述封閉擋火牆111將大部分高溫煙火阻擋轉向，高溫煙火從所述橫向煙氣出口 112進入所述橫向擋火煙道201，所述橫向擋火煙道201具有一段距離，煙火中未充分燃燒的成分在此繼續燃燒，然後所述隔火通煙裝置將剩餘的高溫火焰阻隔並轉化成高溫煙氣進入所述主煙氣換熱箱3。這樣結構能夠保證只有高溫煙氣進入到所述主煙氣換熱箱3與所述熱風換熱管301內流經的空氣進行換熱，阻止高溫火焰進入到所述主煙氣換熱箱3內，防止燒蝕所述熱風換熱管301和所述主煙氣換熱箱3腔壁，避免引起所述熱風換熱管301和所述主煙氣換熱箱3變形損壞。所述主煙氣換熱箱3下部的煙氣出口處連接有煙氣轉向箱4，所述煙氣轉向箱4連接有尾煙氣換熱箱5，所述尾煙氣換熱箱5的上方出口端連接有伸出所述爐殼體1外的排煙口 501，所述尾煙氣換熱箱5內密封穿有尾煙換熱管502，所述尾煙換熱管502的兩端開口位於所述尾煙氣換熱箱5外；經過換熱後的尾煙進入到所述尾煙氣換熱箱5內，與所述尾煙換熱管502流經空氣再次換熱，換熱後低溫煙氣最後從所述排煙口 501排出，提高了熱量的利用率，而且所述尾煙氣換熱箱5單獨設置，便於所述排煙口 501收集煙氣排出，所述排煙口 501加工難度大大降低。所述主煙氣換熱箱3、所述尾煙氣換熱箱5與所述爐殼體1間設有出風氣流腔6， 所述出風氣流腔6與所述進風氣流腔102連通，所述出風氣流腔6連接有設置在所述爐殼體1上部的熱風出風口 601 ；所述進風氣流腔102空氣在風機導向作用下進入所述出風氣流腔6後，流經所述尾煙換熱管502和所述熱風換熱管301，冷空氣與所述尾煙氣換熱箱5、 所述主煙氣換熱箱3內的煙氣進行換熱，冷空氣升溫後在風機導向作用下從所述熱風出風口 601流出，最後進入到養殖室內。可使養殖舍內快速升溫，可補充密閉式養殖舍內的氧氣含量，有效的改進了養殖環境，提高養殖成功率，減低養殖成本。所述爐膛101內砌有高鋁耐火磚108，所述爐膛101頂部的所述封閉擋火牆111為整體澆注成型的耐火層，這種耐高溫設計經久耐用不變形，增加了使用年限延長了使用壽命。如圖2所示，所述隔火通煙裝置包括耐高溫隔火層202，所述耐高溫隔火層202上設有連通所述橫向擋火煙道201和所述主煙氣換熱箱3的煙氣連通孔203，所述耐高溫隔火層202內還穿插有隔火層支撐梁204。所述耐高溫隔火層202及所述耐高溫隔火層202上設置的所述煙氣連通孔203進一步阻隔了高溫火焰進入到所述主煙氣換熱箱3，所述隔火層支撐梁204便於製作安裝，而且提高了所述耐高溫隔火層202所承受的強度。所述隔火層支撐梁204為管狀且兼做隔火層換熱管，所述隔火層換熱管的兩端開口與所述出風氣流腔6連通，所述隔火層支撐梁204在加強結構的同時也能進行換熱，進一步提高了熱利用率。所述橫向擋火煙道201的側部設有擋火煙道清灰口 205，所述擋火煙道清灰口 205 的設計便於工作人員清理菸灰，降低工作難度。所述爐殼體1上設有貫穿所述爐膛101的加溼加熱管109，所述加溼加熱管109的兩端開口位於所述爐殼體1的外部。所述加溼加熱管109內活動穿插有加溼器的加熱管， 可活動加設有加溼器，所述加溼加熱管109受熱，所述加溼器的加熱管吸收燃料燃燒時的熱量快速產生高溫蒸汽、蒸汽隨熱風而動、分布均勻，所述加溼器置於養殖舍內能有效調節室內溼度，提高養殖質量。輔助電加溼功能，當養殖舍內溼度達不到養殖要求時可用輔助電加溼器。室內溼度達到要求時可將加溼器取下，將所述加溼加熱管109的兩端開口封閉起來，節省燃料。所述主煙氣換熱箱3內設有煙氣折流板302，有效地增加了煙氣在所述主煙氣換熱箱3的流經行程，提高了換熱的效率。所述熱風換熱管301和所述尾煙換熱管502為列管蜂窩狀換熱管換熱流程長，換熱充分不易阻塞，換熱面積大，熱利用率高。所述爐膛101上設有調節燃燒的二次進風口 110，能保證煤炭燃燒充分，避免燃燒不透、煙氣四溢、局部燒損等缺陷。所述煙氣轉向箱4的側部設有轉向箱清灰口 401，所述轉向箱清灰口 401的設計便於工作人員清理菸灰，降低工作難度。本實施例中，所述底部灰箱清灰口 105、所述加煤口 107、所述二次進風口 110、所述擋火煙道清灰口 205和所述轉向箱清灰口 401皆設有封堵密封蓋，作為公知技術和常識， 沒有進行贅述，但這並不影響本實用新型的實用性。所述熱風爐上還設有微電腦自動控溫裝置，可以自動調節爐內及養殖舍室內溫度。所述熱風爐爐溫達到設定值時爐子自動壓火，節約燃煤，養殖舍室內溫度低於設定值時，自動送熱風加溫，養殖舍室內溫差小，溫度均勻，省工省力省時。所述熱風爐的底部還設有行走輪7，而且便於移動。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.養殖用節能熱風爐，包括爐殼體，所述爐殼體內設有爐膛，所述爐膛上設有加煤口， 所述爐殼體與所述爐膛之間設有進風氣流腔，所述進風氣流腔連接有伸出所述爐殼體外部的風機進風接口，所述爐膛的底部設有底部灰箱，所述底部灰箱的側部伸出所述爐殼體外部且設有底部灰箱清灰口，所述底部灰箱的上部設有爐排，其特徵在於所述爐膛的頂部設置有封閉擋火牆，所述爐膛上部的側壁上設有橫向煙氣出口，所述橫向煙氣出口連接有橫向擋火煙道，所述橫向擋火煙道的上方連接有隔火通煙裝置，所述隔火通煙裝置連接有主煙氣換熱箱；所述主煙氣換熱箱上設有穿過主煙氣換熱箱箱體的熱風換熱管，所述熱風換熱管的兩端開口位於所述主煙氣換熱箱箱體外；所述主煙氣換熱箱下部的煙氣出口處連接有煙氣轉向箱，所述煙氣轉向箱連接有尾煙氣換熱箱，所述尾煙氣換熱箱的上方出口端連接有伸出所述爐殼體外的排煙口，所述尾煙氣換熱箱內密封穿有尾煙換熱管，所述尾煙換熱管的兩端開口位於所述尾煙氣換熱箱外；所述主煙氣換熱箱、所述尾煙氣換熱箱與所述爐殼體間設有出風氣流腔，所述出風氣流腔與所述進風氣流腔連通， 所述出風氣流腔連接有設置在所述爐殼體上部的熱風出風口。
2.如權利要求1所述的養殖用節能熱風爐，其特徵在於所述爐膛內砌有高鋁耐火磚， 所述爐膛頂部的所述封閉擋火牆為整體澆注成型的耐火層。
3.如權利要求1所述的養殖用節能熱風爐，其特徵在於所述隔火通煙裝置包括耐高溫隔火層，所述耐高溫隔火層上設有連通所述橫向擋火煙道和所述主煙氣換熱箱的煙氣連通孔，所述耐高溫隔火層內還穿插有隔火層支撐梁。
4.如權利要求3所述的養殖用節能熱風爐，其特徵在於所述隔火層支撐梁為管狀且兼做隔火層換熱管，所述隔火層換熱管的兩端開口與所述出風氣流腔連通。
5.如權利要求1所述的養殖用節能熱風爐，其特徵在於所述橫向擋火煙道的側部設有擋火煙道清灰口。
6.如權利要求1所述的養殖用節能熱風爐，其特徵在於所述爐殼體上設有貫穿所述爐膛的加溼加熱管，所述加溼加熱管的兩端開口位於所述爐殼體的外部。
7.如權利要求1所述的養殖用節能熱風爐，其特徵在於所述主煙氣換熱箱內設有煙氣折流板。
8.如權利要求1所述的養殖用節能熱風爐，其特徵在於所述熱風換熱管和所述尾煙換熱管為列管蜂窩狀換熱管。
9.如權利要求1所述的養殖用節能熱風爐，其特徵在於所述爐膛上設有調節燃燒的二次進風口。
10.如權利要求1至9任一權利要求所述的養殖用節能熱風爐，其特徵在於所述煙氣轉向箱的側部設有轉向箱清灰口。
專利摘要本實用新型公開了一種養殖用節能熱風爐，包括爐殼體，所述爐殼體內設有爐膛，所述爐膛的頂部設置有封閉擋火牆，所述爐膛側壁上設有橫向煙氣出口，所述橫向煙氣出口連接有橫向擋火煙道、隔火通煙裝置，有效的阻隔了高溫火焰並轉化成高溫煙氣，防止設備高溫變形損壞；所述隔火通煙裝置連接有主煙氣換熱箱，所述主煙氣換熱箱連接有煙氣轉向箱，所述煙氣轉向箱連接有尾煙氣換熱箱，所述主煙氣換熱箱、所述尾煙氣換熱箱與所述爐殼體間設有出風氣流腔，空氣進入所述出風氣流腔換熱升溫後進入到養殖室內；本實用新型可使養殖舍內快速升溫，熱利用率高，可補充密閉式養殖舍內的氧氣含量，有效的改進了養殖環境，提高了養殖成功率，減低了養殖成本。
文檔編號A01K1/00GK202262303SQ2011203961
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月18日 優先權日2011年10月18日
發明者王孝明 申請人:日照惠明機械設備有限公司