感溫印花色漿和感溫變色服裝的製作方法

2023-05-14 08:30:31

專利名稱：感溫印花色漿和感溫變色服裝的製作方法
技術領域：
本發明涉及服裝印染領域，特別涉及一種感溫印花色漿和感溫變色服裝。
背景技術：
服裝是人們生活的必需品，服裝發展至今已有數十萬年的歷史。傳統服裝要求為人們提供基本的防寒保暖作用以及利用色彩絢爛的印花圖案和不同的裁剪手法來達到美觀的作用。近年來，隨著智能化產業的迅速發展，人們對服裝也提出了更高的需求，期望服裝具備更多的智能化功能以滿足人們工作和生活的需要，如感溫變色服裝、感光變色服裝、 寒暑兩用服裝和祛除蚊蠅的服裝等。服裝智能功能化將是今後服裝發展的主要趨勢。感溫服裝是指隨著溫度的變化，服裝的顏色也會相應變化的一類服裝。感溫服裝能夠感知環境溫度，並通過呈現不同顏色方式實現「將天氣預報穿在身上」的功能，通過服裝各溫度段顏色的不同表現來提醒人們注意溫度變化，主動添減衣服，以讓身體時刻保持最舒適健康的狀態。現有的感溫服裝主要是通過印染感溫印花色漿來實現服裝感溫變色的，感溫印花色漿經印染後在服裝上形成感溫印花，感溫印花在溫度升高或者降低至特定溫度時，印花顏色隨之發生變化，溫度恢復後，感溫印花也一同恢復到原有的固定。因此，顏色感溫印花不僅增加了服裝的美感，還賦予服裝以感溫變色的功能。感溫印花色漿的組成是印花能夠實現感溫變色的關鍵。目前使用的感溫印花色漿的通常包括樹襯％ 95襯％的印花白漿3襯％ 5wt%的感溫色素和餘量的增牢助劑。感溫色素的應用是溫變印花的必要條件，感溫色素由隱色材料、顯色劑和減敏劑組成， 其中，隱色材料是一些結合質子能顯色的物質，如內酯類、吲哚類和戊金胺類等化合物，在變色體系中作為供電子部分；顯色劑是一種可釋放出質子的釋酸化合物，如酚類、羧酸類、 苯並三唑或滷代醇等，即為吸電子化合物；隱色材料和顯色劑的變色體系需要在減敏劑中才能達到變色效果，同時減敏劑還能增強變色體系對熱的靈敏性並決定變色體系的變色溫度。服裝印花行業所使用的感溫色素中的隱色材料多為結晶紫內酯，顯色劑為雙酚A。當溫度較低時，色材料結晶紫內酯開環，分子重排，共軛雙鍵貫通和雙酚A離子結合，從而顯現顏色；當溫度升高至一定溫度，顯色劑雙酚A結合質子，則隱色材料結晶紫內酯閉環消色。但現有的感溫印花色漿通常只能實現單色變色，並且色彩變換不靈敏，例如當溫度為 30 V，印花本應呈現豔黃色，但由於色彩變換不靈敏而仍處於前色橙紅色狀態，直至溫度升至35°C左右時才會出現豔黃色；此外，現有印花色漿的色彩穩定性也有待提高。

發明內容
本發明解決的技術問題在於提供一種感溫印花色漿，該感溫色漿具有較高的變色靈敏度且變色穩定性。有鑑於此，本發明提供一種感溫印花色漿，包括79wt% 83wt%的印花白漿、 15wt% 19襯％的印花透明漿和Iwt % 3wt%的感溫色素。
優選的，還包括0. 5 1. 5wt%的增牢劑。優選的，感溫色素的含量為1. 9wt 2. 2wt%。優選的，所述印花白漿的含量為80wt% 82wt%。優選的，所述印花透明漿的含量為15wt% 18wt%。優選的，所述印花白漿為水性丙烯酸樹脂型印花白漿，所述印花透明漿為水性環氧樹脂型印花透明漿。相應，本發明還提供一種感溫變色服裝，包括基體部和印染於所述基體部表面的感溫印花部，所述感溫印花部由權利要求1所述的感溫印花色漿印染烘乾後形成。優選的，所述感溫印花色漿還包括0. 5 1. 5wt%的增牢劑。優選的，所述基體部為棉織物或棉與化纖的混紡織物。優選的，所述棉織物或棉與化纖的混紡織物為針織物或梭織物。本發明提供一種感溫印花色漿，該色漿包括79wt% 83wt%的印花白漿、 15wt% 19襯％的印花透明漿和lwt% 3wt%的感溫色素。相對於現有的感溫印花色漿， 本發明提供的色漿降低了印花白漿和感溫色素的含量，同時配合加入印花透明漿，以保證感溫色素具有合適的變色反應速度，使印花兼顧變色靈敏性和變色穩定性；同時加入的印花透明漿則降低印花白漿對顏色的遮蓋作用，提高顏色的通透性，使感溫色素在各個溫度段的顏色更好的顯現出來，進而保證印花在各個溫度段能夠顯現出於與此溫度相對應的顏色，進一步提高色彩變化的靈敏度。


圖1為本發明提供的感溫變色服裝的示意圖。
具體實施例方式為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發明的特徵和優點，而不是對本發明權利要求的限制。本發明實施例公開了一種感溫印花色漿，包括79wt% 83wt%的印花白漿、 15wt% 19襯％的印花透明漿和Iwt % 3wt%的感溫色素。上述色漿印染後形成的印花的變色過程為溫度為20°C以下時，感溫色素中的結晶紫內酯開環，分子重排，共軛雙鍵貫通，與雙酚A離子的結合度達到80%，顯色程度深，為深紫色；溫度為20°C時，感溫色素中的結晶紫內酯開環，分子重排，共軛雙鍵貫通，與雙酚 A離子的結合度達到60 %，顯色程度一般，為橙紅色；溫度為30°C時，顯色劑雙酚A結合質子，結晶紫內酯閉環消色，共軛雙鍵貫通，與雙酚A離子的結合度為40%，開始呈現消色狀態，為豔黃色。溫度為40°C時，顯色劑雙酚A結合質子，結晶紫內酯閉環消色，共軛雙鍵貫通，與雙酚A離子的結合度為15%，開始呈現消色狀態，為奶白色。感溫色素是實現變色的關鍵成分，其含量為lwt% 3wt%，優選為1.9wt 2. 2wt%，感溫色素的含量過高會造成變色反應快速且不穩定，難以賦予印花多種的過渡顏色，且顏色變換也不穩定；感溫色素含量過低則變色反應過慢，變色靈敏度低。上述組成的感溫印花色漿中，印花白漿作為印花色漿的基漿，用於承載印花透明漿和感溫色素，賦予印花良好的牢固度。印花白漿的量還對變色反應的反應速度起到調節作用，印花白漿的含量為79wt % 83wt %，優選為80wt % 82wt %，若印花白漿含量過低， 則隱色物質變色反應過快，反應速度過快，難以賦予印花多種的過渡顏色，如20°C以下至 20°C本應出現的淺紫色、深紅等由紫色向橙紅色過渡的顏色，由於反應過快而無法顯現，直接由紫色變為紅色；若印花白漿含量過低，則隱色物質變色反應過慢，印花顏色變換緩慢， 色彩變換靈敏度過低。上述印花色漿所使用的印花白漿優選為水性丙烯酸樹脂型印花白漿，此種印花白漿具較好的環保性，有利於人體健康。印花白漿雖與裁片具有較高的粘附性，但是其對顏色的覆蓋力較強，較淺的很難透過印花白漿透射出來，由此可能出現的情況為當感溫色素呈現消色狀態時，本應出現的橙色或黃色在白色漿過度的遮蓋作用下只顯現出淡黃色或者直接完全被遮蓋直接顯示出 40°C才應出現的奶白色，由此導致色彩變化不靈敏。為了提高顏色通透性，本發明向色漿中配合加入15wt% 19wt%印花透明漿，印花透明漿也與裁片具有較好的粘合度，更為重要的是，其對感溫色素無遮蓋作用，進而降低印花白漿對色素的遮蓋作用，提高顏色的通透性，使感溫色素在各個溫度段的顏色更好的顯現出來，使其在各個溫度段能夠顯現出於與此溫度相對應的顏色，進而提高色彩變化的靈敏度。印花透明漿的含量優選為15wt% 18wt%。印花透明漿優選為水性環氧樹脂型印花透明菜，此種印花透明漿具較好的環保性，有利於人體健康。為了提高印花色漿的印花牢固度，本發明提供的感溫印花色漿還優選包括0. 5 1. 5wt%的增牢劑，增牢劑的含量更優選為0. 8wt% 1. 2wt%。本發明提供的感溫印花色漿可以按照如下方法製備將所述印花白漿、印花透明漿和感溫色素按照(79 83) (15 19) (1 3) 的重量比混合均勻，得到感溫印花色漿。混合工序優選按照如下方式進行a)、將(79 83)重量份的印花白漿和(15 19)重量的印花透明漿混合後攪拌均勻；b)、向步驟a得到的漿料中加入(1 3)重量份的感溫色素混合後攪拌均勻；為了獲得色牢度更佳的印花色漿，本發明還優選在步驟b後進行如下工序c)、向步驟b得到的漿料中加入(0. 5 1. 5)重量份的增牢劑。上述製備過程中，攪拌速度優選設為700轉/秒 900轉/秒，將各組分混合併攪拌均勻後便得到上述感溫印花色漿。相應的，本發明還提供一種感溫變色服裝，如圖1所示為本發明提供的感溫變色服裝的示意圖，該服裝包括基體部1和印染於所述基體部表面的感溫印花部2，所述感溫印花部由上述感溫印花色漿印染烘乾後形成。感溫印花色漿還優選包括0. 5 1. 5wt%的增牢劑。印花透明漿優選採用水性環氧樹脂型印花透明漿，印花透明漿採用水性環氧樹脂型印花透明菜，此種印花白漿和印花透明漿具較好的環保性，有利於人體健康。本發明提供的感溫變色服裝的印花部由上述感溫印花色漿經印染烘乾後形成，由於上述感溫印花色漿在能夠20°C 40°C具有靈敏、穩定的發生顏色變化，因此此種服裝的感溫印花部不僅增加了服裝的美感，還具有提示溫度的作用，該感溫印花部為深紫色時表明該印花部周圍溫度小於20°C，印花部為橙紅色時表明溫度約為20°C，印花部為豔黃色時表明溫度約為30°C，當印花部顏色為奶白色時表明溫度大於等於40°C，由此人們可以根據服裝印花的顏色來判定環境的大致溫度，進而主動選擇添減衣物，以保證機體時刻處於最舒適健康的狀態。該印花部的形狀優選為圖形、線條、字母、文字、符號或者它們的組合。所述基體部優選為棉織物或棉與化纖的混紡織物，感溫變色色漿其此種材料表面具有較好的附著性， 印花色牢固度較高；上述棉織物或棉與化纖的混紡織物優選為針織物或梭織物。上述感溫變色服裝的製備方法可採用本領域技術人員公知的方法製得，具體如 採用絲網印花法將感溫變色色漿印染於基體部的印花部位，烘乾，得到感溫變色印花服裝。為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明提供的印花色漿及感溫變色服裝進行描述。本發明的保護範圍不受以下實施例的限制。以下實施例中的印花白漿、印花透明漿、增牢劑均和感溫色素均由廈門品達工貿有限公司提供。實施例1稱取80kg和17kg的印花白漿和印花透明漿，將所述印花白漿和印花透明漿加入攪拌機中混合攪拌均勻，設置攪拌速度為800轉/秒。攪拌均勻後繼續向攪拌機中加入2kg 感溫色素，攪拌均勻後向攪拌機中加入Ikg增牢劑，得到感溫印花色漿。實施例2稱取82kg和15. 5kg的印花白漿和印花透明漿，將所述印花白漿和印花透明漿加入攪拌機中混合攪拌均勻，設置攪拌速度為700轉/秒。攪拌均勻後繼續向攪拌機中加入 1.5kg感溫色素，攪拌均勻後向攪拌機中加入Ikg增牢劑，得到感溫印花色漿。實施例3稱取79kg和17. 2kg的印花白漿和印花透明漿，將所述印花白漿和印花透明漿加入攪拌機中混合攪拌均勻，設置攪拌速度為800轉/秒。攪拌均勻後繼續向攪拌機中加入 2. 8kg感溫色素，攪拌均勻後向攪拌機中加入Ikg增牢劑，得到感溫印花色漿。比較例1稱取75kg和22kg的印花白漿和印花透明漿，將所述印花白漿和印花透明漿加入攪拌機中混合攪拌均勻，設置攪拌速度為800轉/秒。攪拌均勻後繼續向攪拌機中加入2kg 感溫色素，攪拌均勻後向攪拌機中加入Ikg增牢劑，得到感溫印花色漿。比較例2稱取85kg和12kg的印花白漿和印花透明漿，將所述印花白漿和印花透明漿加入攪拌機中混合攪拌均勻，設置攪拌速度為800轉/秒。攪拌均勻後繼續向攪拌機中加入2kg 感溫色素，攪拌均勻後向攪拌機中加入Ikg增牢劑，得到感溫印花色漿。比較例3稱取95kg印花白漿加入攪拌機中混合攪拌均勻，設置攪拌速度為800轉/秒，向攪拌機中加入4kg感溫色素，攪拌均勻後向攪拌機中加入Ikg增牢劑，得到感溫印花色漿。分別使用實施例1 實施例3製得的感溫印花色漿對針織全面料的服裝進行絲網印花，印花後烘乾，測試服裝部的色牢固度和安全性，測試結果列於表1。
表1針織面料印花部色牢固度及安全性檢測結果
權利要求
1.一種感溫印花色漿，其特徵在於，包括79wt% 83wt%的印花白漿、15wt% 19襯％的印花透明漿和Iwt % 3wt%的感溫色素。
2.根據權利要求1所述的感溫印花色漿，其特徵在於，還包括0.5 1. 5wt%的增牢劑。
3.根據權利要求2所述的感溫印花色漿，其特徵在於，感溫色素的含量為1.9wt 2. 2wt%。
4.根據權利要求2所述的感溫印花色漿，其特徵在於，所述印花白漿的含量為 80wt% 82wt%。
5.根據權利要求2所述的感溫印花色漿，其特徵在於，所述印花透明漿的含量為 15wt% 18wt%。
6.根據權利要求2所述的感溫印花色漿，其特徵在於，所述印花白漿為水性丙烯酸樹脂型印花白菜，所述印花透明漿為水性環氧樹脂型印花透明漿。
7.一種感溫變色服裝，包括基體部和印染於所述基體部表面的感溫印花部，其特徵在於，所述感溫印花部由權利要求1所述的感溫印花色漿印染烘乾後形成。
8.根據權利要求1所述的服裝，其特徵在於，所述感溫印花色漿還包括0.5 1. 5wt% 的增牢劑。
9.根據權利要求8所述的服裝，其特徵在於，所述基體部為棉織物或棉與化纖的混紡織物。
10.根據權利要求9所述的服裝，其特徵在於，所述棉織物或棉與化纖的混紡織物為針織物或梭織物。
全文摘要
本發明提供一種感溫印花色漿，包括79wt％～83wt％的印花白漿、15wt％～19wt％的印花透明漿和1wt％～3wt％的感溫色素，該感溫色漿具有較高的變色靈敏度且變色穩定性。本發明還提供一種感溫變色服裝，包括基體部和印染於所述基體部表面的感溫印花部，所述感溫印花部由上述感溫印花色漿印染烘乾後形成。該服裝印花部的不僅增加了服裝的美感，還具有提示溫度的作用。
文檔編號D06P1/52GK102330363SQ201110179108
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月29日 優先權日2011年6月29日
發明者闞雲 申請人:安踏(中國)有限公司