一種改進型板材制管卷圓的製造方法
2023-05-15 01:15:11 1
一種改進型板材制管卷圓的製造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種改進型板材制管卷圓機，包括機架、主動滾筒、從動滾筒、送料臺，在送料臺上設置有一個凹孔，在該凹孔內還設置有一個光電開關，光電開關與主動滾筒的驅動機構連接；送料臺包括底板和面板，在底板上設置有凹坑，在面板上設置有通孔，凹坑和通孔配合形成不完整的圓形空腔，在該空腔內安裝有滾珠，滾珠凸出於送料臺的上表面。本實用新型以板材的準備到位作為驅動機構啟動的條件，使得驅動機構的運行規律與板材的到位相匹配，在送料臺上設置多個滾珠的方式，將滑動摩擦力變成滾動摩擦力，減小了外力的使用，使得人力將板材推動對齊的可能性提高，降低了產品的報廢率，提高了生產質量。
【專利說明】一種改進型板材制管卷圓機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制管工業中的卷圓機，具體是指一種改進型板材制管卷圓機。
【背景技術】
[0002]卷圓機分為機械式和液壓式兩種，機械式卷圓機是將碳鋼，不鏽鋼，有色金屬型材如角鋼，帶鋼，槽鋼，管子等材料卷製成直徑Φ 320-Φ 6000mm的圓環和法蘭的一種高質量，高效益的卷圓裝置.其結構獨特.具有體積小.能耗低.效率高，無噪音安裝使用方便.操作簡單.承載能量強.壽命長.卷圓速度快.產品質量可靠等優點。液壓卷圓機是機械式卷圓機的升級產品能加大了卷圓的厚度和寬度，能夠完成機械式卷圓無法捲動厚板的缺點，代替了原有鋼板下料.對接.校正.車床加工等複雜工藝並節省了氧氣.乙炔.勞動力.原材料等，是製造法蘭的先進母體。設備主要由主機、液壓站、電控櫃三大部分組成。由電動油泵輸出的高壓油，經高壓油管送入工作油缸或馬達內，高壓油推動工作油缸或馬達內柱塞，產生推推力和扭矩，通過模具部件彎曲型材。
[0003]目前的卷圓機都存在兩個個問題:1目前的卷圓機都是採用手動開關或者是踏板開關來控制的，通常都是在使用之前開啟，在大批量的生產過程中，往往會增加工人的操作勞動量，或者是一直開啟驅動機構，在換件器件也不關閉，這樣做不僅不安全，而且設備的使用率較低、難以達到高效的目的，而且浪費了能源、直接增加了生產成本；2在將矩形板材送入到送料臺上然後手動將矩形板材推入到主動滾筒和從動滾筒之間的間隙內，在這個過程中，如果雙手的推動力不均衡就容易出現推入角度不合適的問題，從而導致產品質量不合格，而對於重量較大的板材，推入的力量很大，往往容易造成不均衡，進一步導致變向。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於解決上述的問題，提供一種改進型板材制管卷圓機，解決現有的卷圓機在使用過程中一直處於運行狀態而導致的設備空轉時間長、運行成本高、製造成本居高不下、卷圓機在使用過程中矩形板材在推進的過程中容易出現受力不均勻、偏向對不齊的問題。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:
[0006]一種改進型板材制管卷圓機，包括機架，在機架上安裝有一個主動滾筒，在主動滾筒上方還設置有一個從動滾筒，在機架上還安裝有一個送料臺，送料臺正對主動滾筒與從動滾筒之間的間隙，在所述的送料臺上設置有一個凹孔，在該凹孔內還設置有一個光電開關，光電開關與主動滾筒的驅動機構連接，光電開關的輸出信號作為驅動機構驅動和切換的信號；所述的送料臺包括底板和面板，在底板上設置有凹坑，在面板上設置有通孔，凹坑和通孔配合形成不完整的圓形空腔，在該空腔內安裝有滾珠，滾珠凸出於送料臺的上表面。本實用新型是對現有的卷圓機進行的改進，在實際的卷圓機使用過程中， 申請人:發現了其存在的問題:由於機加工過程中，機械設備的長時間運行是一個常態，因此根本沒有人會認為設備的長時間運轉會導致成本增加的問題，經過長期的對比研究測試發現，卷圓機長期處於運行狀態而得不到休息的話，會縮短其使用壽命，針對這個問題，發明人採用在送料臺上設置有一個凹孔，在凹孔內安裝一個光電開關，當工人將需要卷制的板材放到送料臺上，遮擋光電開關，光電開關的探頭接收到反射的光線從而動作，使得驅動機構的驅動線路導通、開始運轉，運行一段時間後，板材卷制完畢，光電開關的探頭重新接收不到光線，動作後將驅動機構的導通狀態切斷，如此，以板材的準備到位作為驅動機構啟動的條件，使得驅動機構的運行規律與板材的到位相匹配，為了使得時間更加準確，還可以設置延時開關等來設定驅動機構開啟和停止的時間，適用於大部分的零件加工；採用在送料臺上設置多個滾珠的方式，將滑動摩擦力變成滾動摩擦力，減小了外力的使用，使得人力將板材推動對齊的可能性提高，降低了產品的報廢率，提高了生產質量。
[0007]在所述送料臺上安裝有對準條，對準條垂直於主動滾筒的軸線。為了使得卷材送入的角度準確，可以增加對準條，對準條垂直於主動滾筒的軸線，使用時，將矩形的板材放置在送料臺，以其一邊與對準條齊平並沿對準條送入，可以較好的掌握矩形板材的送入角度，避免出現傾斜的現象，提高產品質量。
[0008]在所述的機架上還設置有吊裝耳板。
[0009]在所述的機架上還安裝有一個保護滾筒，保護滾筒的軸線與主動滾筒的軸線平行。通過設置保護滾筒，可以對主動滾筒進行保護，避免板材等積累在機架上形成潛在的危險，有利於提聞安全性能。
[0010]本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果:
[0011]I本實用新型一種改進型板材制管卷圓機，採用在送料臺上設置有一個凹孔，在凹孔內安裝一個光電開關，當工人將需要卷制的板材放到送料臺上，遮擋光電開關，光電開關的探頭接收到反射的光線從而動作，使得驅動機構的驅動線路導通、開始運轉，運行一段時間後，板材卷制完畢，光電開關的探頭重新接收不到光線，動作後將驅動機構的導通狀態切斷，如此，以板材的準備到位作為驅動機構啟動的條件，使得驅動機構的運行規律與板材的到位相匹配，為了使得時間更加準確，還可以設置延時開關等來設定驅動機構開啟和停止的時間，適用於大部分的零件加工；
[0012]2本實用新型一種改進型板材制管卷圓機，採用在送料臺上設置多個滾珠的方式，將滑動摩擦力變成滾動摩擦力，減小了外力的使用，使得人力將板材推動對齊的可能性提聞，降低了廣品的報廢率，提聞了生廣質量；
[0013]3本實用新型一種改進型板材制管卷圓機，設置保護滾筒，可以對主動滾筒進行保護，避免板材等積累在機架上形成潛在的危險，有利於提高安全性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0016]附圖中標記及相應的零部件名稱:
[0017]1-機架，2_主動滾筒,3_從動滾筒,4_送料臺，5_對準條,6-吊裝耳板，7_保護滾筒，8-光電開關，9-滾珠。【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本實用新型，並不作為對本實用新型的限定。
實施例
[0019]如圖1所示，本實用新型一種改進型板材制管卷圓機，包括機架1，在的機架I上還設置有吊裝耳板6，在機架I上安裝有一個主動滾筒2，在主動滾筒2上方還設置有一個從動滾筒3，在機架I上還安裝有一個保護滾筒7，保護滾筒7的軸線與主動滾筒2的軸線平行，在機架I上還安裝有一個送料臺4，送料臺4正對主動滾筒2與從動滾筒3之間的間隙，在送料臺4上安裝一個對準條5，在送料臺4上設置有一個凹孔，在該凹孔內還設置有一個光電開關8，光電開關與主動滾筒的驅動機構連接，光電開關的輸出信號作為驅動機構驅動和切換的信號，本實施例的驅動機構為現有技術中的電機驅動方式，作為簡單的替換，也可以是液壓驅動方式等；送料臺4包括底板和面板，在底板上設置有凹坑，在面板上設置有通孔，凹坑和通孔配合形成不完整的圓形空腔，在該空腔內安裝有滾珠9，滾珠9凸出於送料臺4的上表面。
[0020]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，並不用於限定本實用新型的保護範圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種改進型板材制管卷圓機，包括機架(1)，其特徵在於:在機架(I)上安裝有一個主動滾筒(2 )，在主動滾筒(2 )上方還設置有一個從動滾筒(3 )，在機架(I)上還安裝有一個送料臺(4)，送料臺(4)正對主動滾筒(2)與從動滾筒(3)之間的間隙，在所述的送料臺(4)上設置有一個凹孔，在該凹孔內還設置有一個光電開關(8)，光電開關(8)與主動滾筒(2)的驅動機構連接，光電開關(8)的輸出信號作為驅動機構驅動和切換的信號；所述的送料臺(4)包括底板和面板，在底板上設置有凹坑，在面板上設置有通孔，凹坑和通孔配合形成不完整的圓形空腔，在該空腔內安裝有滾珠(9)，滾珠(9)凸出於送料臺(4)的上表面。
2.根據權利要求1所述的一種改進型板材制管卷圓機，其特徵在於:在所述送料臺(4)上安裝有對準條(5)，對準條(5)垂直於主動滾筒(2)的軸線。
3.根據權利要求1所述的一種改進型板材制管卷圓機，其特徵在於:在所述的機架(I)上還設置有吊裝耳板(6)。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的一種改進型板材制管卷圓機，其特徵在於:在所述的機架(I)上還安裝有一個保護滾筒(7 )，保護滾筒(7 )的軸線與主動滾筒(2 )的軸線平行。
【文檔編號】B21D5/14GK203678950SQ201420055618
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月28日 優先權日:2014年1月28日
【發明者】朱文遠, 周尚燕, 胡建中 申請人:成都陵川常友汽車部件製造有限公司