用於五金模板的斜楔夾具的製作方法
2023-05-14 11:32:51 1
用於五金模板的斜楔夾具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於五金模板的斜楔夾具，屬於模具加工裝夾【技術領域】。一種用於五金模板的斜楔夾具包括可固定在工作檯上的第一擋塊和第二擋塊，第二擋塊的上端面設有開口方向朝向五金模板的斜面槽，斜面槽的內側面為朝向五金模板一側傾斜的斜面，斜面槽內設有與其形狀相匹配的斜楔壓塊，斜面槽與斜楔壓塊通過螺絲固定，且斜楔壓塊的螺絲孔為可供其調整在斜面上的高度的條形孔。本夾具適用於鑽孔、切削加工不同尺寸且孔位較多的五金模板，操作方便，同時五金模板無須重複裝夾定位，只要本夾具固定定位後，直接裝夾五金模板即可進行加工，省時省力，提高了工作效率。
【專利說明】用於五金模板的斜楔夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於模具加工裝夾【技術領域】，尤其涉及一種用於五金模板的斜楔夾具。
【背景技術】
[0002]五金模板等模具零件在鑽孔、切削加工前，都需要進行裝夾固定、校正定位。目前，大多數五金模板均使用臺虎鉗夾、螺杆碼仔、強力吸盤等裝置進行裝夾定位，不同的夾具存在著不同弊端。如果採用臺虎鉗夾裝夾的方式，在鑽孔加工外形尺寸較大、孔位較多的五金模板時，由於臺虎鉗夾的最大行程有限，無法夾入五金模板，所以臺虎鉗夾不能通用加工尺寸較大的五金模板；如果採用強力吸盤裝夾的方式，由於強力吸盤是貼合吸附在五金模板上,導致該貼合部位的孔位加工時不能進行鑽穿,還需要其他工序完成鑽孔,加工費時，降低了加工效率；如果採用螺杆碼仔裝夾的方式，則需要進行兩次裝夾步驟，第一次裝夾五金模板時，加工中要避讓螺杆馬仔壓緊五金模板周圍的幾個孔位，否則會幹涉，第二次裝夾五金模板時，加工第一次避讓的幾個孔位，所以一塊五金模板同一加工方向都需要分幾次裝夾、校正、取數，消耗了非常多的時間，導致加工效率低下，而且加工誤差也較大。
[0003]在實際使用時，五金模板的外形和孔位各不相同，則需要準備不止一種的夾具才能滿足生產加工需求,導致了成本增加,且勞動強度大。
[0004]因此，如何提供一種適用於外形尺寸較大的五金模板、無須重複裝夾定位的夾具，是業界亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不適用外形尺寸較大的五金模板、重複裝夾定位等問題，提出一種用於五金模板的斜楔夾具。
[0006]本實用新型採用的技術方案是，一種用於五金模板的斜楔夾具，包括可固定在工作檯上的第一擋塊和第二擋塊，所述第二擋塊的上端面設有開口方向朝向五金模板的斜面槽，所述斜面槽的內側面為朝向五金模板一側傾斜的斜面，所述斜面槽內設有與其形狀相匹配的斜楔壓塊，所述斜面槽與斜楔壓塊通過螺絲固定，且斜楔壓塊的螺絲孔為可供其調整在斜面上的高度的條形孔。
[0007]優選的，所述第一擋塊與第二擋塊的內側面設有用於放置五金模板的階梯。
[0008]優選的，所述第一擋塊貼合五金模板的豎直面是由多條上水平貫通的凹槽構成的防滑面。
[0009]優選的，所述斜楔壓塊貼合五金模板的側面設有構成網格狀的多條防滑槽。
[0010]優選的，所述第一擋塊與第二擋塊上端面開設有用於固定定位的螺絲孔，所述螺絲孔內裝入螺絲與設於工作檯上的「丄」型螺母配合安裝。
[0011]優選的，所述第二擋塊上設置兩個斜楔壓塊。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果:用於五金模板的斜楔夾具，適用於鑽孔、切削加工不同尺寸且孔位較多的五金模板，尤其是外形尺寸較大的情況，操作方便，無須使用多種裝夾裝置，降低了生產成本。五金模板無須重複裝夾定位，只要本夾具固定定位後，直接裝夾五金模板即可進行加工，由於不用多次裝夾、校正、取數，降低了勞動強度，省時省力，提高了工作效率；同時所有加工過程都是在同一定位基準下進行，保證了加工工藝的穩定性，降低誤差。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型裝夾五金模板的拆分結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型裝夾五金模板的整體結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型第二擋塊的結構示意圖；
[0017]圖5為本實用新型斜楔壓塊的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述。
[0019]請參見圖1至圖5，本實用新型涉及一種用於五金模板的斜楔夾具，包括固定在工作檯上的第一擋塊I和第二擋塊2、以及設於第二擋塊2上用於夾緊五金模板的斜楔壓塊3。
[0020]第一擋塊I與第二擋塊2為兩個長條形的鐵方塊，第一擋塊I與第二擋塊2的內側面設有高度相等的階梯，階梯上用於擺放五金模板，以確保五金模板的待加工面處於水平面上。第一擋塊I貼合五金模板的豎直面設計為防滑面6，防滑面6是由多條細小的水平貫通的凹槽構成，防滑面6的作用為了增加摩擦力，防止五金模板加工時水平滑動。
[0021]第二擋塊2的上端面開設有開口方向朝向五金模板的斜面槽7，斜面槽7的內側面為朝向五金模板一側傾斜的斜面，斜面槽7內設有的斜楔壓塊3，斜楔壓塊3的側面對應貼合斜面槽7的傾斜面，所述兩傾斜面的斜度必須保持一致，以此確保在夾緊五金模板時不產生空隙而導致受力晃動。斜楔壓塊3上端面開設有兩個鍵槽狀的條形孔8，斜面槽7內對應條形孔8的位置開設有螺絲孔，螺絲4貫穿條形孔8裝入所述螺絲孔鎖緊時，斜楔壓塊3隨著向下移動過程中，由於傾斜面的運動分解使得斜楔壓塊3在水平面上同時朝向五金模板的方向運動，而條形孔8的作用是使斜楔壓塊3具有水平活動空間。斜楔壓塊3貼合五金模板的側面設有構成網格狀的多條防滑槽9，防滑槽9的作用為了增加摩擦力，防止五金模板加工時水平滑動。在第二擋塊2上優選設置兩個斜楔壓塊3。
[0022]本夾具通常安裝在數控工具機工作檯10上使用，數控工具機工作檯10均開設有多條平行貫通的「丄」型凹槽，凹槽內可裝入「丄」型螺母5。第一擋塊I上端面開設有三個螺絲孔，相鄰螺絲孔的間距對應配合數控工具機工作檯10的凹槽間距，通過在所述螺絲孔內裝入螺絲4與「丄」型螺母5配合安裝，使得第一擋塊I固定在數控工具機工作檯10上。第一擋塊I在安裝固定時需進行校正定位，因此五金模板在裝入夾具時無須進行重複校正定位，加工效率大步提升。在裝入五金模板後，第二擋塊2也是通過在其上端面開設的三個螺絲孔內裝入螺絲4與「丄」型螺母5配合安裝，使得第二擋塊2夾緊五金模板固定在數控工具機工作檯10上。
[0023]第一擋塊I與第二擋塊2也可以通過其他方式安裝在工作檯上，例如，工作檯採用磁吸附方式固定時，直接把夾具放置在工作檯上即可實現安裝定位，無須使用螺絲與「丄」型螺母的安裝方式。
[0024]本實用新型的使用過程:根據五金模板11的外形尺寸，先將第一擋塊I放置在數控工具機工作檯10的位置上校正定位，利用螺絲4和「丄」型螺母5把第一擋塊I安裝固定；將五金模板11的一端卡在第一擋塊I的階梯上，再將帶有斜楔壓塊3的第二擋塊2貼緊五金模板12的另一端，然後安裝螺絲4和「丄」型螺母5使第二擋塊2固定在數控工具機工作檯10上；最後鎖緊斜楔壓塊3上的螺絲4，斜楔壓塊3在逼近斜面槽7的底面時，斜楔壓塊4沿著斜面槽7做斜向移動，由於運動的分解作用使斜楔壓塊3朝著五金模板11的方向壓緊，達到裝夾的目的。之後可以對五金模板11進行鑽孔、切削加工。
[0025]以上具體實施例僅用以舉例說明本實用新型的結構，本領域的普通技術人員在本實用新型的構思下可以做出多種變形和變化，這些變形和變化均包括在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於五金模板的斜楔夾具，包括可固定在工作檯上的第一擋塊(I)和第二擋塊(2)，其特徵在於，所述第二擋塊(2)的上端面設有開口方向朝向五金模板的斜面槽(7)，所述斜面槽(7)的內側面為朝向五金模板一側傾斜的斜面，所述斜面槽(7)內設有與其形狀相匹配的斜楔壓塊(3 )，所述斜面槽(7 )與斜楔壓塊(3 )通過螺絲(4 )固定，且斜楔壓塊(3 )的螺絲孔為可供其調整在斜面上的高度的條形孔(8)。
2.根據權利要求1所述的用於五金模板的斜楔夾具，其特徵在於，所述第一擋塊(I)與第二擋塊(2)的內側面設有用於放置五金模板的階梯。
3.根據權利要求2所述的用於五金模板的斜楔夾具，其特徵在於，所述第一擋塊(I)貼合五金模板的豎直面是由多條上水平貫通的凹槽構成的防滑面(6)。
4.根據權利要求1所述的用於五金模板的斜楔夾具，其特徵在於，所述斜楔壓塊(3)貼合五金模板的側面設有構成網格狀的多條防滑槽(9)。
5.根據權利要求1所述的用於五金模板的斜楔夾具，其特徵在於，所述第一擋塊(I)與第二擋塊(2)上端面開設有用於固定定位的螺絲孔，所述螺絲孔內裝入螺絲(4)與設於工作檯上的「丄」型螺母(5 )配合安裝。
6.根據權利要求1所述的用於五金模板的斜楔夾具，其特徵在於，所述第二擋塊(2)上設置兩個斜楔壓塊(3)。
【文檔編號】B23Q3/06GK204123154SQ201420527582
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】張孟 申請人:深圳市康銓機電有限公司