方形欄杆端頭擠壓機的製作方法
2023-05-14 11:47:36 2
專利名稱：方形欄杆端頭擠壓機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種方形欄杆端頭擠壓機。
背景技術：
在現代房屋室內裝修中，特別在樓道處，常使用由欄杆組成的護欄，其中這些護欄中就有使用到方形欄杆，而這些方形欄杆在使用中需要對兩端部進行處理，將兩端頭進行擠壓使其截面呈圓形，而現有的處理中，一般是一次性擠壓完成，因為這些方形欄杆是空心件，很容易由於受力太大等原因使方形欄杆發生扭曲等現象，產生大量的廢品，大大的影響了工作效率，同時造成了原材料的大量浪費。 發明內容本實用新型的目的在於提供一種方形欄杆端頭擠壓機，該擠壓機不僅可以完成將方形欄杆的端部擠壓成圓形，而且避免了因方形欄杆一次性受力太大造成大量廢品，同時也實現了自動化的升級，提高了工作效率。本實用新型的特徵在於一種方形欄杆端頭擠壓機，包括機架，其特徵在於所述機架前後端設置有用於支撐方形欄杆的第一支撐板和第二支撐板，所述第二支撐板後端部設置有用於頂住方形欄杆的擋板，所述第一支撐板上方設置有與其配合的壓板用於緊固方形欄杆，位於第一支撐杆前方設置有至少3個具有擠壓腔且具有前後移動能力的擠壓頭用於將方形欄杆端部擠壓成圓形；所述擠壓腔包括位於擠壓頭前側的圓孔和設在圓孔後側的用於導入方形欄杆的導孔，所述圓孔的孔逕自擠壓機進料端往出料端逐一減小。上述機架上還設置有用於傳輸方形欄杆的傳輸裝置。上述傳輸裝置包括一對位於方形欄杆的上側及下側且用於夾住方形欄杆的上夾板及下夾板，所述上夾板上端面、下夾板下端面均設置有一油缸，所有油缸經設於機架上的滑軌與機架實現連接。上述壓板經第一油缸與機架相連接。上述擠壓頭經第二油缸與機架相連接以實現擠壓頭的前後移動。上述第一支撐板、第二支撐板、壓板、上夾板及下夾板上開設有相對應的V形槽用於卡接方形欄杆。上述第一支撐板、第二支撐板、上夾板及下夾板上V形槽的數量比擠壓頭的數量多一個。上述第一支撐板、第二支撐板上多出的V形槽位於擠壓機進料端一側的擠壓頭朝向擠壓機進料端的旁側。上述傳送裝置位於第一支撐板與第二支撐板之間。上述導孔的截面呈梯形。本實用新型的優點結構設計簡單，布局合理，不僅可以完成將方形欄杆的端部擠壓成圓形，而且通過多個擠壓頭的多次擠壓，避免了因方形欄杆一次性受力太大造成大量廢品，同時也實現了自動化的升級，減小了工人的工作強度，提高了工作效率。
圖I為本實用新型實施例的構造示意圖。圖2為圖I中A-A的斷面圖。圖3為圖I中B-B的斷面圖。圖4為本實用新型方形欄杆擠壓前後的示意圖。圖中1為機架；2為方形欄杆；3為第一支撐板；4為第二支撐板；5為擋板；6為壓板；7為擠壓頭；8為傳輸裝置；9為V形槽；11為擠壓機進料端；12為擠壓機出料端；13為滑軌；61為第一油缸；71為擠壓腔；72為第二油缸；71-1為圓孔；71_2為導孔；81為上夾板；82為下夾板；83為油缸。·具體實施方式
為讓本實用新型的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。參考圖例，一種方形欄杆端頭擠壓機，包括機架1，其特徵在於所述機架I前後端設置有用於支撐方形欄杆2的第一支撐板3和第二支撐板4，所述第二支撐板4後端部設置有用於頂住方形欄杆2的擋板5，所述第一支撐板3上方設置有與其配合的壓板6用於緊固方形欄杆，位於第一支撐杆3前方設置有至少3個具有擠壓腔71且具有前後移動能力的擠壓頭7用於將方形欄杆端部擠壓成圓形；所述擠壓腔71包括位於擠壓頭7前側的圓孔71-1和設在71-1後側的用於導入方形欄杆的導孔71-2，所述圓孔71-1的孔逕自擠壓機進料立而11往出料12逐一減小。上述機架I上還設置有用於傳輸方形欄杆的傳輸裝置8。上述傳輸裝置8包括一對位於方形欄杆的上側及下側且用於夾住方形欄杆的上夾板81及下夾板82，所述上夾板81上端面、下夾板82下端面均設置有一油缸83，所有油缸83經設於機架I上的滑軌13與機架I實現連接。上述壓板6經第一油缸61與機架I相連接。上述擠壓頭7經第二油缸72與機架I相連接以實現擠壓頭7的前後移動。上述第一支撐板3、第二支撐板4、壓板6、上夾板81及下夾板82上開設有相對應的V形槽9用於卡接方形欄杆。上述第一支撐板3、第二支撐板4、上夾板81及下夾板82上V形槽9的數量比擠壓頭的數量多一個。上述第一支撐板3、第二支撐板4上多出的V形槽9位於擠壓機進料端11 一側的擠壓頭7朝向擠壓機進料端11的旁側。上述傳送裝置8位於第一支撐板3與第二支撐板4之間。上述導孔71-2的截面呈梯形。本實用新型一較佳實施例中，擠壓機設置有6個擠壓頭，而第一支撐板、第二支撐板、壓板、上夾板及下夾板就揩油7個V形槽。本實用新型的工作過程為將方形欄杆放在第一支撐板、第二支撐板相對應的第一個V形槽上(從擠壓機進料端開始數起)，這時傳送裝置開始工作，上夾板和下夾板夾住方形欄杆後，通過油缸及滑軌將方形欄杆往擠壓機出料端送，並送到第二個V形槽上，這時，壓板下壓壓緊方形欄杆，接著擠壓頭向後運動，去擠壓方形欄杆的方形端部，在壓板下壓及擠壓頭擠壓的過程中，傳送裝置的上夾板與下夾板分離並往進料端移動，再完成對下一根方形欄杆的傳輸，循環這些工作，知道每一根方形欄杆都被擠壓頭擠壓6次,最後由傳輸裝置完成對方形欄杆的出料。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋範圍。
權利要求1.一種方形欄杆端頭擠壓機，包括機架，其特徵在於所述機架前後端設置有用於支撐方形欄杆的第一支撐板和第二支撐板，所述第二支撐板後端部設置有用於頂住方形欄杆的擋板，所述第一支撐板上方設置有與其配合的壓板用於緊固方形欄杆，位於第一支撐杆前方設置有至少3個具有擠壓腔且具有前後移動能力的擠壓頭用於將方形欄杆端部擠壓成圓形；所述擠壓腔包括位於擠壓頭前側的圓孔和設在圓孔後側的用於導入方形欄杆的導孔，所述圓孔的孔逕自擠壓機進料端往出料端逐一減小。
2.根據權利要求I所述的方形欄杆端頭擠壓機，其特徵在於所述機架上還設置有用於傳輸方形欄杆的傳輸裝置。
3.根據權利要求2所述的方形欄杆端頭擠壓機，其特徵在於所述傳輸裝置包括一對位於方形欄杆的上側及下側且用於夾住方形欄杆的上夾板及下夾板，所述上夾板上端面、下夾板下端面均設置有一油缸，所有油缸經設於機架上的滑軌與機架實現連接。
4.根據權利要求I所述的方形欄杆端頭擠壓機，其特徵在於所述壓板經第一油缸與機架相連接。
5.根據權利要求I所述的方形欄杆端頭擠壓機，其特徵在於所述擠壓頭經第二油缸與機架相連接以實現擠壓頭的前後移動。
6.根據權利要求I所述的方形欄杆端頭擠壓機，其特徵在於所述第一支撐板、第二支撐板、壓板、上夾板及下夾板上開設有相對應的V形槽用於卡接方形欄杆。
7.根據權利要求6所述的方形欄杆端頭擠壓機，其特徵在於所述第一支撐板、第二支撐板、上夾板及下夾板上V形槽的數量比擠壓頭的數量多一個。
8.根據權利要求6或7所述的方形欄杆端頭擠壓機，其特徵在於所述第一支撐板、第二支撐板上多出的V形槽位於擠壓機進料端一側的擠壓頭朝向擠壓機進料端的旁側。
9.根據權利要求2所述的方形欄杆端頭擠壓機，其特徵在於所述傳送裝置位於第一支撐板與第二支撐板之間。
10.根據權利要求I所述的方形欄杆端頭擠壓機，其特徵在於所述導孔的截面呈梯形。
專利摘要本實用新型涉及一種方形欄杆端頭擠壓機，包括機架，其特徵在於所述機架前後端設置有用於支撐方形欄杆的第一支撐板和第二支撐板，所述第二支撐板後端部設置有用於頂住方形欄杆的擋板，所述第一支撐板上方設置有與其配合的壓板用於緊固方形欄杆，位於第一支撐杆前方設置有至少3個具有擠壓腔且具有前後移動能力的擠壓頭用於將方形欄杆端部擠壓成圓形；所述擠壓腔包括位於擠壓頭前側的圓孔和設在圓孔後側的用於導入方形欄杆的導孔，所述圓孔的孔逕自擠壓機進料端往出料端逐一減小，該設備不僅可以完成將方形欄杆的端部擠壓成圓形，而且避免了因方形欄杆一次性受力太大造成大量廢品，同時也實現了自動化的升級，提高了工作效率。
文檔編號B21C23/21GK202667300SQ201220236819
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月24日 優先權日2012年5月24日
發明者王坤傑 申請人:福州順景機械工業有限公司