叼紙摺疊裝置的製作方法

2023-05-14 11:30:36 2

專利名稱：叼紙摺疊裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種叼紙摺疊裝置，其在同一摺疊裝置中，能夠有選擇 地適應以在印刷後印刷面通過乾燥機等而完全乾燥的狀態送至摺疊裝置 的書籍等商業印刷品、和以在印刷後印刷面沒有完全乾燥的狀態送至折 疊裝置的報紙等印刷品兩者，特別涉及一種具有將折頁輸送向裁切摺疊 機構的輸送路徑、和將折頁輸送向輸紙扇而不經過裁切摺疊機構的輸送 路徑這兩條輸送路徑的叼紙摺疊裝置。
背景技術：
圖10是在專利文獻1中作為公知技術公開的摺疊裝置A3的概要結 構圖。在印刷後，連續紙張V經過張力輥子90、折頁三角板91、輥子組 92、第一滾筒B1、第二滾筒C1，並在第三滾筒D1形成與連續紙張V的 前進方向平行地摺疊了一次、然後與該前進方向成直角地摺疊了--次的 狀態的折頁W。折頁W被夾入上側輸送帶93和下側輸送帶94之間並被 輸送到輸紙扇E。另一方面，有選擇地使用的裁切摺疊機構F配置於第 三滾筒Dl和輸紙扇E的中途，折頁W在裁切摺疊機構F再一次摺疊成 與連續紙張V的前進方向平行後，被輸送到輸紙扇El 。
圖11是在專利文獻2中作為公知技術公開的摺疊裝置A4的概要結 構圖。與圖10所示的相同，在印刷後，連續紙張V在第三滾筒D1形成 折頁W。折頁W選擇向兩個方向分叉的輸送路徑中的一個進行輸送。一 個方向是通過輸送裝置95輸送向裁切摺疊機構F，另一方向是輸送向輸 紙扇E而不經過裁切摺疊機構F。
圖12是在專利文獻3中作為公知技術公開的摺疊裝置的輸送裝置 96的概要結構圖。與圖10所示的相同，在印刷後，連續紙張V在第三 滾筒D1形成折頁W。折頁W在繼導紙部961之後由導向帶單元962和
導引板963引導，然後由輸送帶單元964進行輸送。
圖13是在專利文獻4中公開的摺疊裝置的輸送裝置97的概要結構 圖。與圖10所示的相同，在印刷後，連續紙張V在第三滾筒D1形成折 頁W。折頁W由導紙部971引導並由傳送帶單元972輸送至未圖示的輸 紙扇E，所述導紙部971沿著第三滾筒Dl的外周面與第三滾筒Dl的外 周面隔開預定的折頁可以通過的間隔進行設置。 專利文獻l:日本特開昭57 — 189957號公報 專利文獻2:日本實開昭62 — 179261號全文說明書 專利文獻3:日本實開昭61—92672號全文說明書 專利文獻4:日本特許第3415115號公報
在可適應以印刷面完全千燥的狀態送至摺疊裝置的書籍等商業印刷 品(以下稱為商業印刷品)和以印刷面沒有完全乾燥的狀態送至摺疊裝 置的報紙等印刷品(以下稱為報紙)兩者的輪轉機的摺疊裝置中，商業 印刷品和報紙兩者都要求高品質。
圖10所示的摺疊裝置A3將全部的折頁W無論是使用還是不使用裁 切摺疊機構F，都通過相同的上側輸送帶93和下側輸送帶94夾持折頁W 進行輸送。這裡，在為了可靠地輸送折頁W而增大輸送帶93、 94的夾 持力的情況下，產生了印刷面處於非完全乾燥狀態的報紙的印刷面被弄 髒的不良情況。另一方面，在減小了輸送帶93、 94的夾持力的情況下， 折頁W產生錯位或彎曲，產生了與前進方向平行地再摺疊一次的使用裁 切摺疊機構F的商業印刷品的摺疊精度變差的不良情況。這樣，在使輸 送帶93、 94的夾持折頁W的力最適合一種印刷品時，在另一印刷品中 就會產生問題。此外，無法將夾持折頁W的力調整成適合於兩種印刷品。
為了解決該問題，存在設有使用裁切摺疊機構F的輸送路徑和不使 用裁切摺疊機構F的輸送路徑兩個輸送路徑的摺疊裝置，例如如圖11所 示的那樣的摺疊裝置A4，作為各輸送路徑中具有的輸送裝置的一例，有 圖12中的輸送裝置96和圖13中的輸送裝置97。
但是，圖12、圖13所示的這些輸送裝置96、 97適用於上述每一個 輸送路徑，但卻不適用於具有兩個輸送路徑的例如圖11所示那樣的摺疊
裝置A4。

發明內容
本發明的目的是提供一種在可適應商業印刷品和報紙兩者的摺疊裝 置中將商業印刷品和報紙的輸送路徑分離從而能夠進行適於兩種印刷品 的輸送的叼紙摺疊裝置。
本發明為解決上述現有技術所存在的問題而提供下述方案範圍中記 載的結構。
具體地，本發明的方案1中記載的叼紙摺疊裝置，其設有第一輸送 路徑和第二輸送路徑，所述第一輸送路徑將從叼紙滾筒釋放的折頁輸送 向裁切摺疊機構，所述第二輸送路徑將從所述叼紙滾筒釋放的折頁輸送 向輸紙扇而不經過所述裁切摺疊機構，其特徵在於，
在所述第一輸送路徑中具有夾持輸送部，其由第一輸送設備和第 二輸送設備形成，所述第一輸送設備和所述第二輸送設備兩者夾持所述
折頁並能以與所述叼紙滾筒的周面速度相同的速度進行輸送；以及延長
部，其在所述第一輸送設備的折頁輸送方向的上遊側向所述叼紙滾筒的 外周面側以突出狀延長，並且，該延長部設置成可移位至接觸所述叼紙 滾筒的外周面的位置和遠離所述叼紙滾筒的外周面的位置，
另外，所述第二輸送路徑由第三輸送設備和設置成能夠與所述第三 輸送設備夾持所述折頁進行輸送的第四輸送設備形成，所述第三輸送設 備巻繞在所述叼紙滾筒的外周面上，並且設有遠離該叼紙滾筒的外周面 朝向輸紙扇的排出部，
此外，在所述第一輸送路徑的折頁輸送方向的上遊端或其附近設有 導引板，所述導引板可移位至使從所述叼紙滾筒釋放的折頁可進入所述 夾持輸送部的位置和不可進入所述夾持輸送部的位置。
關於從叼紙滾筒釋放的商業印刷品的折頁，折頁可通過導引板進入 夾持輸送部，並由強力按壓叼紙滾筒的第一輸送設備的延長部的傳送帶 沿導引板的上表面輸送至夾持輸送部，並在該夾持輸送部由第一輸送設 備的傳送帶和第二輸送設備的傳送帶強力夾持輸送向裁切摺疊機構。其
結果為，由於商業印刷品的折頁不產生錯位和彎曲等，所以裁切摺疊精 度提高。此外，印刷面為完全乾燥狀態的商業印刷品的印刷面即使由第 一和第二輸送設備的傳送帶強力夾持也不會被弄髒。
另一方面，關於從叼紙滾筒釋放的報紙的折頁，通過導引板折頁不 可進入夾持輸送部，由設有遠離叼紙滾筒的外周面朝向輸紙扇的排出部 的第三輸送設備的傳送帶和第四輸送設備的傳送帶以不至於弄髒印刷面 的程度的強度夾持輸送至輸紙扇。其結果為，印刷面為非完全乾燥狀態 的報紙的印刷面上不會被弄髒。此外，折頁的略微的錯位和彎曲等在從 第三輸送設備和第四輸送設備向輸紙扇下落的部分被修正。
此外，本發明的方案2中記載的叼紙摺疊裝置，根據方案l記載的
叼紙摺疊裝置，其特徵在於，形成所述第二輸送路徑的輸送設備的與所 述折頁的接觸面設置成摩擦係數比形成所述第一輸送路徑的輸送設備的 與所述折頁的接觸面的摩擦係數小。
使輸送報紙的第二輸送路徑的第三輸送設備和第四輸送設備的傳送 帶的與折頁的接觸面的摩擦係數比輸送商業印刷品的第一輸送路徑的第 一輸送設備和第二輸送設備的傳送帶的與折頁的接觸面的摩擦係數小， 防止了印刷面為非完全乾燥狀態的報紙的印刷面被弄髒。
此外，本發明的方案3中記載的叼紙摺疊裝置，根據方案l或方案 2記載的叼紙摺疊裝置，其特徵在於，在該叼紙摺疊裝置中設置有導紙部， 該導紙部在與所述叼紙滾筒的軸向平行的方向改變相位，以便不與所述 第一輸送設備的延長部幹涉，而且從所述叼紙滾筒的旋轉方向上的比所 述折頁的接收位置更靠下遊的位置向該叼紙滾筒的旋轉方向的下遊側， 最長至所述第三輸送設備的排出部的開始位置為止，沿所述叼紙滾筒的 外周面與該叼紙滾筒的外周面隔開預定的折頁可通過的間隔配置，所述 第一輸送設備的延長部設置成當相對於所述叼紙滾筒的外周面處於遠離 的位置時，可沿所述叼紙滾筒的外周面引導所述折頁。
印刷面為非完全乾燥狀態的報紙的折頁，由與叼紙滾筒具有間隙的 導紙部和導引板的背面引導，並由第三輸送設備的傳送帶和第四輸送設 備的傳送帶以不至於弄髒印刷面的程度的強度夾持輸送至輸紙扇。其結
果為，防止了將印刷面為非完全乾燥狀態的報紙的印刷面弄髒。另外，
報紙的折頁的略微的錯位和彎曲等在從第三輸送設備和第四輸送設備向
輸紙扇下落的部分被修正。
此外，本發明的方案4中記載的叼紙摺疊裝置，根據方案3記載的
叼紙摺疊裝置，其特徵在於，所述導紙部設置成能夠允許所述折頁進入 第一輸送路徑，並且，在所述導引板移位到使所述折頁不能進入夾持輸 送部的位置時，所述導引板的將折頁引導向所述第一輸送路徑的一側的 背側可與所述導紙部一起沿所述叼紙滾筒的外周面引導所述折頁。
從叼紙滾筒釋放的商業印刷品的折頁，在使導紙部移位到允許折頁 進入夾持輸送部的第一輸送路徑的位置時，由第一輸送設備的延長部的 傳送帶沿導引板的上表面輸送到夾持輸送部，並在夾持輸送部由第一輸 送設備的傳送帶和第二輸送設備的傳送帶強力夾持輸送向裁切摺疊機 構。其結果為，由於商業印刷品的折頁不產生錯位和彎曲等，所以裁切 摺疊精度提高。此外，印刷面為完全乾燥狀態的商業印刷品的印刷面即 使由第一和第二輸送設備的傳送帶強力夾持也不會被弄髒。
另一方面，從叼紙滾筒釋放的報紙折頁，在使導紙部移位到不允許 折頁進入第一輸送路徑的位置時，由導引板的背側和導紙部沿叼紙滾筒 的外周面引導，並由第三輸送設備和第四輸送設備的傳送帶以不至於弄 髒印刷面的程度的強度夾持輸送向輸紙扇。其結果為，印刷面為非完全 乾燥狀態的報紙的印刷面不會被弄髒。此外，折頁的略微的錯位和彎曲 等在從第三和第四輸送設備向輸紙扇下落的部分被修正。
另外，理想的是，通過將第二輸送設備的輥子設置成比第四輸送設 備的輥子的外徑大，來使商業印刷品的折頁在被夾入到夾持輸送部時由 第一輸送設備的傳送帶和第二輸送設備的傳送帶強力夾持從叼紙滾筒輸 送向裁切摺疊機構，而不接觸向與該折頁的輸送方向相反的方向旋轉的 第四輸送設備的輥子和傳送帶。
此外，理想的是，通過使形成第二輸送路徑的第三和第四輸送設備 的傳送帶的與報紙折頁的接觸面由氟化樹脂形成，可更有效地防止印刷 面為非完全乾燥狀態的報紙的印刷面被弄髒。
另外，理想的是，通過使形成第二輸送路徑的第三和第四輸送設備
的傳送帶的摩擦係數為0.1 0.15，並使形成第一輸送路徑的第一和第二 輸送設備的傳送帶的摩擦係數為0.3 0.4，可有效防止由第三和第四輸送 設備的傳送帶弄髒印刷面為非完全乾燥狀態的報紙的印刷面地進行輸 送，此外，能夠由第一和第二輸送設備的傳送帶良好地輸送印刷面為完 全乾燥狀態的商業印刷品。
根據本發明的方案1的叼紙摺疊裝置，通過導引板使從叼紙滾筒釋 放的商業印刷品的折頁可以進入夾持輸送部，並由第一輸送設備的傳送 帶和第二輸送設備的傳送帶強力夾持折頁輸送向裁切摺疊機構，由此， 由於商業印刷品的折頁不會產生錯位和彎曲，所以提高了裁切摺疊精度。 此外，印刷面為完全乾燥狀態的商業印刷品的印刷面即使由第一和第二 輸送設備的傳送帶強力夾持也不會被弄髒。
此外，從叼紙滾筒釋放的報紙折頁，通過導引板使折頁不可進入夾 持輸送部，並由設置有遠離叼紙滾筒的外周面朝向輸紙扇的排出部的第 三和第四輸送設備的傳送帶以不至於弄髒印刷面的程度的強度夾持折頁 送至輸紙扇，所以可防止印刷面為非完全乾燥狀態的報紙的印刷面被弄 髒。另外，折頁的略微的錯位和彎曲在從第三輸送設備和第四輸送設備 向輸紙扇下落的部分被修正。
另外，在一臺叼紙摺疊裝置中通過非常簡單的切換單元來使商業印 刷品的折頁和報紙的折頁改變至另一路徑，並通過各路徑輸送商業印刷 品和報紙的折頁，從而能夠良好地保持印刷面為完全乾燥狀態的商業印 刷品和印刷面為非完全乾燥狀態的報紙這兩種印刷品的品質。
並且，根據本發明的方案2的叼紙摺疊裝置，通過使輸送報紙的第 二輸送路徑的第三輸送設備和第四輸送設備的傳送帶的與折頁的接觸面 的摩擦係數，比輸送商業印刷品的第一輸送路徑的第一輸送設備和第二 輸送設備的傳送帶的與折頁的接觸面的摩擦係數小，可防止印刷面為非 完全乾燥狀態的報紙的印刷面被弄髒，並且還可良好地輸送印刷面為完 全乾燥狀態的商業印刷品的折頁。
此外，根據本發明的方案3的叼紙摺疊裝置，通過用與叼紙滾筒具
有間隙的導紙部和導引板的背面來引導印刷面為非完全乾燥狀態的報紙 的折頁，並由第三輸送設備的傳送帶和第四輸送設備的傳送帶以不至於 弄髒印刷面的程度的強度夾持送至輸紙扇，可防止印刷面為非完全乾燥 狀態的印刷面被弄髒。另外，折頁的略微的錯位和彎曲等在從第三輸送 設備和第四輸送設備向輸紙扇下落的部分被修正。
另外，根據本發明的方案4的叼紙摺疊裝置，通過將從叼紙滾筒釋 放的商業印刷品的折頁沿導引板上表面輸送到夾持輸送部，並在夾持輸 送部由第一輸送設備的傳送帶和第二輸送設備的傳送帶強力夾持輸送向 裁切摺疊機構，可防止商業印刷品的折頁的錯位和彎曲，從而提高了裁 切摺疊精度。此外，印刷面為完全乾燥狀態的商業印刷品的印刷面即使 由第一和第二輸送設備的傳送帶強力夾持也不會被弄髒。
此外，從叼紙滾筒釋放的報紙的折頁，通過由導引板的背側和導紙 部沿叼紙滾筒的外周面引導，並由第三輸送設備和第四輸送設備的傳送 帶以不至於弄髒印刷面的程度的強度夾持送至輸紙扇，可防止印刷面被 弄髒。另外，折頁的略微的錯位和彎曲等在從第三和第四輸送設備向輸 紙扇下落的部分被修正。


圖1是作為本發明一個實施方式的叼紙摺疊裝置的概要結構圖。
圖2是作為本發明另一實施方式的叼紙摺疊裝置的概要結構圖。 圖3是本發明的圖1、圖2中的叼紙摺疊裝置的概要俯視圖。 圖4是本發明的導紙單元的向圖7中的X箭頭方向觀察到的概要俯 視圖。
圖5是本發明的導紙單元的向圖9中的Y—Y箭頭方向觀察到的概 要俯視圖。
圖6是表示本發明圖1中的第一輸送路徑的方式的概要結構圖。 圖7是表示本發明圖1中的第二輸送路徑的方式的概要結構圖。 圖8是表示本發明圖2中的第一輸送路徑的方式的概要結構圖。 圖9是表示本發明圖2中的第二輸送路徑的方式的概要結構圖。圖IO是表示現有技術的摺疊裝置的一個實施方式的概要結構圖。 圖11是表示現有技術的摺疊裝置的另一實施方式的概要結構圖。
圖12是表示現有技術的摺疊裝置的輸送裝置的一個實施方式的概
要結構圖。
圖13是表示現有技術的摺疊裝置的輸送裝置的另一實施方式的概 要結構圖。 標號說明
Al、 A2:摺疊裝置(本發明)；A3、 A4:摺疊裝置(現有技術)；B: 鋸齒滾筒(本發明)；Bl:第一滾筒(現有技術)；C:摺疊滾筒(本發明)； Ch第二滾筒(現有技術)；D:叼紙滾筒(本發明)；Dl:第三滾筒(現 有技術)；E、 El:輸紙扇；F:裁切摺疊機構；G:支撐體；H:框架； V:連續紙；W:折頁(裁斷紙張)；Wl:商業印刷品的折頁；W2:報 紙的折頁；1A、 1B:第一輸送路徑；2A、 2B:第二輸送路徑；3:夾持
輸送部；3A、 3B:第一輸送設備；30A、 30B:導引板'，31A、 31B:延 長部；32a、 32b、 32。輥子；33:傳送帶；34:軸；35:臂；36a、 36b: 輥子；37:傳送帶；38:軸;39:軸;4:第二輸送設備；41a、 41b:輥 子；42:傳送帶；43:軸；5 (5A、 5B):導紙單元；51:導紙部；52: 支架；53:支架；54:導紙部；55:導紙部；6:輸送設備裝卸單元；61: 氣缸；62:軸；63:軸；64:支架；7:第三輸送設備；71:輥子；72: 傳送帶；73:排出部；8:第四輸送設備；81a、 81b:輥子；82:傳送帶； 90:張力輥子；91:折頁三角板；92:輥子組；93:上側輸送帶；94: 下側輸送帶；95:輸送裝置；96:輸送裝置；961:導紙部；962:導向 帶單元；963:導引板；964:輸送帶單元；97:輸送裝置；971:導紙部; 972:傳送帶單元。
具體實施例方式
下面參照附圖來說明本發明的實施方式。
如圖1至圖9所示，本發明在同一摺疊裝置A1或A2內設有將折 頁Wl從叼紙滾筒D輸送向裁切摺疊機構F的第一輸送路徑1A或1B;
和將折頁W2從叼紙滾筒D輸送向輸紙扇(delivery fan) E的第二輸送路 徑2A或2B。
而且，對摺頁W進行區分，折頁Wl表示印刷面為完全乾燥狀態的 商業印刷品，折頁W2表示印刷面為非完全乾燥狀態的報紙。
對作為本發明一個實施方式的摺疊裝置Al的第一輸送路徑1A和第 二輸送路徑2A的結構進行說明。如圖l所示，該第一輸送路徑1A和第 二輸送路徑2A具有第一輸送設備3A、第二輸送設備4、導紙單元5A、 輸送設備裝卸單元6、第三輸送設備7以及第四輸送設備8。
如圖l、圖3和圖6所示，第一輸送設備3A，在折頁輸送方向的上 遊側設有向叼紙滾筒D的外周面側以突出狀延長的延長部31A，在由未 圖示的驅動源驅動的軸34上安裝有臂35、 35的一端，並且臂35、 35能 夠與多個輥子32a和多個輥子36a以軸34為中心進行旋迴移動。傳送帶 37朝向裁切摺疊機構F架設在輥子36a和多個輥子36b上，在上述延長 部31A中，在臂35的另一端通過軸38可旋轉地安裝有多個輥子32b， 在臂35的中間部通過軸39可旋轉地安裝有多個輥子32c，傳送帶33架 設在輥子32a、 32b、 32c上。另外，臂35在輥子32a附近安裝有導引板 30AD
如圖1和圖6所示，第二輸送設備4夾著折頁Wl設置於第一輸送 設備3A的下方，在軸43上安裝有多個輥子41a，傳送帶42架設在輥子 41a和多個輥子41b上，並且由未圖示的驅動源驅動。
如圖4和圖7所示，導紙單元5A具有導紙部51和固定在框架H上 的支架52、支架53，該導紙單元5A在通過第二輸送路徑2A輸送折頁 W2時安裝，且導紙部51和叼紙滾筒D的外周面之間具有可以沿叼紙滾 筒D的外周面引導折頁W2的間隙。
如圖3、圖6和圖7所示，關於輸送設備裝卸單元6，在上述臂35 的中間部固定有軸62，在軸62上可發生角位移地安裝有氣缸61的杆側 前端部，氣缸61的另一端通過軸63可發生角位移地安裝在固定於支撐 體G的支架64上。
如圖7所示，第三輸送設備7具有多個輥子71和沿叼紙滾筒D的外
周架設的傳送帶72。傳送帶72與叼紙滾筒D聯動轉動。而且，傳送帶 72從離開叼紙滾筒D的外周的位置到排出折頁W2的位置為排出部73。
如圖7所示,第四輸送設備8設置成與第三輸送設備7夾著折頁W2 進行輸送，在上述第二輸送設備4的軸43上安裝有多個輥子81a，傳送 帶82架設在輥子81a和多個輥子81b上，並由未圖示的驅動源驅動。輥 子81a的外徑設置為小於上述第二輸送設備4的輥子41a的外徑。
這裡，對摺疊裝置Al的第一輸送路徑1A和第二輸送路徑2A的作 用進行說明。如圖1所示，連續紙張V在印刷後被導入到摺疊裝置Al 中，並經過未圖示的張力輥子、折頁三角板、輥子組以及鋸齒滾筒B、折 疊滾筒C，並在叼紙滾筒D形成與連續紙張V的前進方向平行地摺疊了 一次，然後與上述前進方向成直角地摺疊了一次的狀態的折頁W (Wl、 W2)。
如圖6、圖1和圖3所示，將折頁Wl輸送向裁切摺疊機構F的第一 輸送路徑1A具有第一輸送設備3A (包括延長部31A、導引板30A)、第 二輸送設備4、輸送設備裝卸單元6。在工作前，使輸送設備裝卸單元6 的氣缸61伸長，通過軸62使臂35以軸34為中心向下方旋迴移動，使 第一輸送設備3A的延長部31A的傳送帶33與叼紙滾筒D的外周接觸並 巻繞於其上，並且使導引板30A的前端到達比叼紙滾筒D的外周面低的 位置。此時，在安裝有導紙單元5A的導紙部51的情況下(參照圖7)， 將其從支架52、 53取下。在工作過程中，商業印刷品的折頁W1，由強 力按壓叼紙滾筒D的傳送帶33沿導引板30A的上表面輸送至夾持輸送 部3，由於安裝於軸43的第二輸送設備4的輥子41a設置為外徑比第四 輸送設備8的輥子81a的外徑大，所以折頁Wl在被夾入夾持輸送部3 時，由第一輸送設備3A的傳送帶37和第二輸送設備4的傳送帶42強力 夾持，從叼紙滾筒D輸送向裁切摺疊機構F，而不會接觸向與折頁W1 的輸送方向相反的方向旋轉的第四輸送設備8的輥子81a和傳送帶82。
如圖7、圖4、圖1和圖3所示，將折頁W2輸送向輸紙扇E而不經 過裁切摺疊機構F的第二輸送路徑2A，具有導紙單元5A、第三輸送設 備7以及第四輸送設備8。在工作前，使輸送設備裝卸單元6的氣缸61
縮回，通過軸62使臂35以軸34為中心向上方旋迴移動，在使第一輸送 設備3A的延長部31A的傳送帶33和導引板30A從叼紙滾筒D脫離後， 將導紙部51安裝在導紙單元5A的支架52、支架53上。在工作過程中， 報紙的折頁W2，由與叼紙滾筒D具有間隙的導紙部51引導，然後由第 三輸送設備7的傳送帶72和第四輸送設備8的傳送帶82以不至於將印 刷面為非完全乾燥狀態的報紙的印刷面弄髒的程度的強度夾持輸送至輸 紙扇E。
下面，對作為本發明的另一實施方式的摺疊裝置A2的第一輸送路徑 1B和第二輸送路徑2B的結構進行說明。如圖2所示，具有第一輸送設 備3B、第二輸送設備4、導紙單元5B、輸送設備裝卸單元6、第三輸送 設備7以及第四輸送設備8。
如圖2、圖3和圖8所示，第一輸送設備3B，在折頁輸送方向的上 遊側設有向叼紙滾筒D外周面側以突出狀延長的延長部31B，在由未圖 示的驅動源驅動的軸34上安裝有臂35、 35的一端，並且臂35、 35能夠 與多個輥子32a和多個輥子36a以軸34為中心進行旋迴轉動。傳送帶37 朝向裁切摺疊機構F架設在輥子36a和多個輥子36b上(參照圖6)，在 上述延長部31B中，在臂35的另一端通過軸38可旋轉地安裝有多個輥 子32b，在臂35的中間部通過軸39可旋轉地安裝有多個輥子32c，傳送 帶33架設在輥子32a、 32b、 32c上。另外，臂35在輥子32a的附近安裝 有導引板30B。
導引板30B的將折頁Wl引導向第一輸送路徑的一側的背側具有能 夠沿叼紙滾筒D的外周面引導折頁W2的形狀。
如圖5和圖9所示，導紙單元5B具有導紙部54和導紙部55，它們 設置成在與叼紙滾筒D的軸向平行的方向改變相位，以便不與第一輸送 設備3B的延長部31B幹涉，導紙部54固定在設於摺疊滾筒C側的未圖 示的支架上，導紙部55固定在設於第四輸送設備8側的未圖示的支架上。 導紙部54、 55和叼紙滾筒D的外周面具有可沿叼紙滾筒D的外周面引 導折頁W的間隙。
第二輸送設備4、輸送設備裝卸單元6、第三輸送設備7和第四輸送
設備8與上述摺疊裝置A1的結構相同。
這裡，對摺疊裝置A2的第一輸送路徑1B和第二輸送路徑2B的作 用進行說明。如圖2所示，與摺疊裝置A1同樣地，連續紙張V在叼紙 滾筒D形成折頁W (Wl、 W2)。
如圖8、圖2和圖3所示，將折頁W1輸送向裁切摺疊機構F的第一 輸送路徑1B，具有第一輸送設備3B (包括延長部31B、導引板30B)、 第二輸送設備4和輸送設備裝卸單元6。在工作前，使輸送設備裝卸單元 6的氣缸61伸長，通過軸62使臂35以軸34為中心向下方旋迴移動，使 第一輸送設備3B的延長部31B的傳送帶33與叼紙滾筒D的外周接觸並 巻繞於其上，並且使導引板30B的前端到達比叼紙滾筒D的外周面低的 位置。在工作過程中，商業印刷品的折頁Wl，由強力按壓叼紙滾筒D 的傳送帶33沿導引板30B的上表面輸送至夾持輸送部3，由於安裝在軸 43上的第二輸送設備4的輥子41a設置為外徑比第四輸送設備8的輥子 81a的外徑大，所以折頁Wl在被夾入夾持輸送部3時，由第一輸送設備 3B的傳送帶37和第二輸送設備4的傳送帶42強力夾持，從叼紙滾筒D 輸送向裁切摺疊機構F，而不會接觸向與折頁Wl的輸送方向相反的方向 旋轉的第四輸送設備8的輥子81a和傳送帶82。
如圖9、圖2、圖3和圖5所示，將折頁W2輸送向輸紙扇E而不經 過裁切摺疊機構F的第二輸送路徑2B，具有導紙單元5B、第三輸送設備 7以及第四輸送設備8。在工作前，使輸送設備裝卸單元6的氣缸61縮 回，通過軸62使臂35以軸34為中心向上方旋迴移動，使第一輸送設備 3B的延長部31B的傳送帶33和導引板30B從叼紙滾筒D離開。在工作 過程中，報紙的折頁W2，由與叼紙滾筒D具有間隙的導紙部54、導引 板30B的下表面以及導紙部55引導，然後由第三輸送設備7的傳送帶 72和第四輸送設備8的傳送帶82以不至於將印刷面為非完全乾燥狀態的 報紙的印刷面弄髒的程度的強度夾持輸送至輸紙扇E。
此外，形成第二輸送路徑2A、 2B的第三輸送設備7的傳送帶72、 第四輸送設備8的傳送帶82的與折頁W2的接觸面設置為摩擦係數比形 成第一輸送路徑1A、 1B的第一輸送設備3A或3B的傳送帶33、 37、第
二輸送設備4的傳送帶42的與折頁Wl的接觸面的摩擦係數小。
根據申請人的測試，形成第二輸送路徑2A、 2B的傳送帶72、 82的 摩擦係數優選為0.1 0.15，形成第一輸送路徑1A、 1B的傳送帶33、 37 和42的摩擦係數優選為0.3 0.4以獲得下述效果。
另外，理想的是形成第二輸送路徑2A、 2B的傳送帶72、 82的與折 頁W2的接觸面由氟化樹脂形成。
如上所述，叼紙摺疊裝置設有第一輸送路徑1A、 1B和第二輸送路 徑2A、 2B，所述第一輸送路徑1A、 1B將從叼紙滾筒D釋放的商業印刷 品的折頁Wl輸送向裁切摺疊機構F，第二輸送路徑2A、 2B將報紙的折 頁W2輸送向輸紙扇E而不經過裁切摺疊機構F，根據這樣的叼紙摺疊裝 置，折頁Wl由強力按壓叼紙滾筒D的第一輸送設備3A或3B的延長部 31A或31B的傳送帶33沿導引板30A或30B的上表面輸送到夾持輸送 部3，並在該夾持輸送部3由第一輸送設備3A的傳送帶37和第二輸送 設備4的傳送帶42強力夾持輸送向裁切摺疊機構F。
其結果為，由於折頁Wl不產生錯位和彎曲，所以裁切摺疊的精度 提高。此外，印刷面為完全乾燥狀態的商業印刷品的印刷面即使被這些 傳送帶33、 37、 42強力夾持也不會被弄髒。
另一方面，折頁W2由與叼紙滾筒D具有間隙的導紙單元5A或5B 的導紙部51或導紙部54、 55以及導引板30B的背面引導，並由第三輸 送設備7的傳送帶72和第四輸送設備8的傳送帶82以不至於弄髒印刷 面的程度的強度夾持輸送至輸紙扇E。
其結果為，不會弄髒印刷面為非完全乾燥狀態的報紙的印刷面。此 外，折頁W2的略微的錯位、彎曲在從第三輸送設備7和第四輸送設備8 向輸紙扇E下落的部分被修正。
此外，通過使形成第二輸送路徑2A和2B的傳送帶72、 82的與折 頁W2的接觸面設置為摩擦係數比形成第一輸送路徑1A和1B的傳送帶 33、 37、 42的與折頁Wl的接觸面的摩擦係數小，能夠通過第二輸送路 徑2A和2B在不弄髒報紙的印刷面的情況下進行輸送，並且反過來能通 過摩擦係數大的第一輸送路徑1A和1B可靠地夾持商業印刷品來進行輸
送，從而提高了針對防止上述印刷面的髒汙和提高裁切摺疊精度的效果。 此外，在本發明的一個實施方式中，本發明的輸送路徑的切換方法
為取下導紙單元5A的導紙部51，使第一輸送設備3A的延長部31A 的傳送帶33接觸叼紙滾筒D的外周面，通過導引板30A的表面和夾持 輸送部3形成第一輸送路徑1A，反之，使傳送帶33和導引板30A離開 叼紙滾筒D,安裝導紙部31，並通過第三輸送設備7和第四輸送設備8 形成第二輸送路徑2A。
在本發明的另一實施方式中，使第一輸送設備3B的延長部31B的 傳送帶33接觸叼紙滾筒D的外周面，通過導引板30B的表面和夾持輸 送部3形成第一輸送路徑1B，使傳送帶33和導引板30B離開叼紙滾筒 D，通過該導引板30B的背面和固定導紙部54、 55以及第三輸送設備7 和第四輸送設備8形成第二輸送路徑2B。
如上所述，本發明的摺疊裝置具有第一輸送路徑和第二輸送路徑兩 個輸送路徑，上述第一輸送路徑將從叼紙滾筒釋放的折頁輸送向裁切折 疊機構，上述第二輸送路徑將折頁輸送向輸紙扇而不經過裁切摺疊機構， 通過本發明的摺疊裝置可獲得這樣的效果可通過非常簡單的切換方法 來變換為另一路徑，且通過各路徑輸送商業印刷品和報紙的折頁，並能 良好地保持印刷面為完全乾燥狀態的商業印刷品和印刷面為非完全乾燥 狀態的報紙這兩種印刷品的品質。
權利要求
1.一種叼紙摺疊裝置，其設有第一輸送路徑和第二輸送路徑，所述第一輸送路徑將從叼紙滾筒釋放的折頁輸送向裁切摺疊機構，所述第二輸送路徑將從所述叼紙滾筒釋放的折頁輸送向輸紙扇而不經過所述裁切摺疊機構，其特徵在於，在所述第一輸送路徑中具有夾持輸送部，其由第一輸送設備和第二輸送設備形成，所述第一輸送設備和所述第二輸送設備兩者夾持所述折頁並能以與所述叼紙滾筒的周面速度相同的速度進行輸送；以及延長部，其在所述第一輸送設備的折頁輸送方向的上遊側向所述叼紙滾筒的外周面側以突出狀延長，並且，該延長部設置成可移位至接觸所述叼紙滾筒的外周面的位置和遠離所述叼紙滾筒的外周面的位置，另外，所述第二輸送路徑由第三輸送設備和設置成能夠與所述第三輸送設備夾持所述折頁進行輸送的第四輸送設備形成，所述第三輸送設備卷繞在所述叼紙滾筒的外周面上，並且設有遠離該叼紙滾筒的外周面朝向輸紙扇的排出部，此外，在所述第一輸送路徑的折頁輸送方向的上遊端或其附近設有導引板，所述導引板可移位至使從所述叼紙滾筒釋放的折頁可進入所述夾持輸送部的位置和不可進入所述夾持輸送部的位置。
2. 根據權利要求l所述的叼紙摺疊裝置，其特徵在於，形成所述第二輸送路徑的輸送設備的與所述折頁的接觸面設置成摩 擦係數比形成所述第一輸送路徑的輸送設備的與所述折頁的接觸面的摩擦係數小。
3. 根據權利要求1或2所述的叼紙摺疊裝置，其特徵在於， 在該叼紙摺疊裝置中設置有導紙部，該導紙部在與所述叼紙滾筒的軸向平行的方向改變相位，以便不與所述第一輸送設備的延長部幹涉， 而且從所述叼紙滾筒的旋轉方向上的比所述折頁的接收位置更靠下遊的 位置向該叼紙滾筒的旋轉方向的下遊側，最長至所述第三輸送設備的排 出部的開始位置為止，沿所述叼紙滾筒的外周面與該叼紙滾筒的外周面隔開預定的折頁可通過的間隔配置，所述第一輸送設備的延長部設置成 當相對於所述叼紙滾筒的外周面處於遠離的位置時，可沿所述叼紙滾筒 的外周面引導所述折頁。
4.根據權利要求3所述的叼紙摺疊裝置，其特徵在於， 所述導紙部設置成能夠允許所述折頁進入第一輸送路徑，並且，在 所述導引板移位到使所述折頁不能進入夾持輸送部的位置時，所述導引 板的將折頁引導向所述第一輸送路徑的一側的背側可與所述導紙部一起 沿所述叼紙滾筒的外周面引導所述折頁。
全文摘要
本發明提供一種叼紙摺疊裝置，其在可適應商業印刷品和報紙兩者的摺疊裝置中能夠將商業印刷品和報紙的輸送路徑分離從而進行適於兩種印刷品的輸送。本發明的叼紙摺疊裝置設有將來自叼紙滾筒的折頁輸送向裁切摺疊機構的第一輸送路徑和輸送向輸紙扇的第二輸送路徑，在第一輸送路徑中設有夾持輸送部，其由夾持折頁並能以與叼紙滾筒的周面相等的速度進行輸送的第一輸送設備和第二輸送設備形成；和延長部，其在第一輸送設備的上遊側向叼紙滾筒外周面側延長、並可移位至與外周面接觸和離開的位置，第二輸送路徑由第三輸送設備和與第三輸送設備夾持折頁進行輸送的第四輸送設備形成，上述第三輸送設備卷繞在叼紙滾筒的外周面上，並設有遠離外周面朝向輸紙扇的排出部，在第一輸送路徑的上遊端或其附近可移位地設置使折頁可以進入或不可進入夾持輸送部的導引板。
文檔編號B65H45/12GK101186256SQ20071010909
公開日2008年5月28日 申請日期2007年6月18日 優先權日2006年11月21日
發明者相澤俊介, 稻冢敦彥 申請人:株式會社東京機械製作所