一種滸苔資源化處理裝置及相關工藝的製作方法

2023-05-14 19:29:56

專利名稱：一種滸苔資源化處理裝置及相關工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種滸苔資源化處理領域，尤其是涉及對大批量滸苔進行資源化機械 處理的裝置及其工藝方法。
背景技術：
所謂的「資源化」是指將廢物直接作為原料進行利用或者對廢物進行再生利用，資 源化是循環經濟的重要內容。滸苔為綠藻門綠藻綱石蓴科的一屬，是一種繁殖迅速的經濟藻類，藻體草綠色， 管狀膜質，叢生，主枝明顯，分枝細長，高可達1米。滸苔營養成分豐富，蛋白質含量為 13. 21%，脂肪為1.04%，水分含量為21. 87%，是一種高蛋白、高膳食纖維、低脂肪、低能量 並且礦物質和維生素含量豐富的天然理想營養食品的原料。滸苔每逢春夏季在北方沿海地區會大量繁殖，我國青島海域2008年出現了大量 滸苔藻華現象，因其量大，水份高，易發生腐敗等特點，由於沒有很好的專業設備對其進行 有效處理，針對其大規模地突如其來，不僅沒有很好地加以利用，反而形成了一種負面的災 害。當時人們主要採取了拉運填埋的處理方式，直接填埋於萊西等地的礦井，這不單佔用了 當地的土地資源，汙染了填埋地周邊的空氣、土壤以及水體，提高害蟲爆發的機率，也使得 滸苔這種優質可再生資源沒有得到充分的開發利用。針對滸苔的爆發的現狀及自身特點。 研究滸苔減量化、無害化、資源化處理技術及裝備，對減少環境汙染，有效利用資源具有積 極的意義，對我國的海洋循環經濟的發展有著重要的作用。目前我國市場對滸苔的資源化生產正在小範圍進行，生產鏈主要劃分為高端與低 端兩個層面。低端生產鏈的開發產品上主要集中於生物質肥料、生物質能源及飼料，在肥 料的生產過程中，因為原料來源的不持續性和滸苔性質的特殊性導致了該生產鏈運輸成本 大、設備不通用和市場不充分等制約因素，很難進行廣泛推廣，從而無法形成系統的產業鏈 和模板式的項目營銷已達到盈利的目標。滸苔制生物質能源還只局限於小規模的實驗階 段，沒有形成生產鏈。高端生產鏈的產品主要有食品及其添加劑、藥品、滸苔生物活性物質 提取以及工程材料四個方面。食品及其添加劑的產品形式主要是為滸苔粉，工藝流程為經 過簡單的打撈、壓縮以及乾燥步驟，將形成的滸苔粉添加到蛋糕、麵食、果汁等中。飼料的生 產同樣由於設備不通用、製造成本高等因素，造成一般飼料一天可產100噸但滸苔飼料一 天只能生產5噸的低速局面。工程材料、藥品和生物活性物質提取這幾方面只是停步於研 究狀態。由於鮮滸苔水份高、易腐敗、個體間牽連大、表面有一定的滑性、常態比重輕等普 遍性特點，在缺乏專業設備的的情況下，造成了其處理的高成本性及制約了其產量，導致了 後續資源化加工生產鏈的間斷。我國沿海地區爆發的滸苔纖維較粗，不適用於食用，並由於野生滸苔因混有其他 水草和泥沙，口感很差。如對其進行食品化加工，不僅會造成二次清洗汙染，而且對其他水 草的去除基本無法實現。由於其爆發量十分巨大，需要進行迅速的前處理加工，如工藝設備
4複雜也不利於處理。因此對爆發後的滸苔主要處理的深加工方向為飼料加工、生物肥料及 生物質能源處理方式。為適應這樣發展處理方式，則對物料需要進行必要的前處理，來滿足 後續加工的要求。這種前處理方式要求產量大，能耗低，相對適應性廣，但對物料的的純度 要求相對不高。在現有的工藝及設備一般都是以針對食用性滸苔為主。一些廠家進行的一些零星 的加工使用的工藝及設備也不是很合理，加工成本頗高，制約了其產業的發展。例如，公開 號Cm01596008A《一種滸苔產品的加工方法及加工裝置》提出了一種僅適用於食品成品用 的技術方案，不能解決剛撈上滸苔大批量前處理中的問題。由於鮮滸苔其物料個體間牽連性較大，都是以成片細網狀形式出現，故對輸送，脫 水，乾燥，粉碎等方面造成一定的影響，在沒有專業的輸送設備的情況下，容易引起滸苔的 掛料及打滑，使物料無法大量完成連續的輸送；脫水效率降低，連續性差，並為後續的乾燥 帶來較大的能耗壓力，加工出的滸苔呈膨鬆狀，大大降低了其單位體積的容量，增加了運輸 及使用成本。因此，迫切需要提供一種由機械對滸苔進行資源化處理的裝備系統以及工藝 方法要求。

發明內容
本發明的目的是為滿足後續的資源化深處理(飼料加工、生物化肥、生物質能源 製取等)生產需要，對打撈上來的滸苔提供一種進行機械化加工前處理的裝置及其工藝方 法。本發明的目的由以下技術方案實現。一種滸苔資源化處理裝置，其特徵在於所述裝置依次包括和連接如下機械濾水輸送機連接脫水破碎機，脫水破碎機分別連接廢液過濾器和滾筒乾燥機，其 中滾筒乾燥機連接流化乾燥機，流化乾燥機連接切斷粉碎機，切斷粉碎機連接制粒成型 機；所述濾水輸送機為無軸螺旋輸送機；所述脫水破碎機為雙螺杆壓榨脫水機；所述制粒成型機為環模製粒機。進一步，所述廢液過濾器的結構為在立式的圓筒式筒體中設置一直筒式內層細濾網，內層細濾網被固定在外層透液 骨架上，內層細濾網的內部軸心設置一根螺旋迴轉軸，螺旋迴轉軸的邊緣為毛刷，毛刷接觸 內層細濾網的網壁；筒體的下部呈錐頂向下的圓錐形，錐頂引出濾渣出口，並配置出渣閥；筒體的上方設置機蓋，在機蓋的圓心處設置驅動螺旋迴轉軸的減速電機，在機蓋 上開設進液口，接設壓力表；在筒體上部的筒壁開設清液出口，清液出口上配置出液閥。再進一步，所述螺旋迴轉軸毛刷端的線速度為0. lm/s-0. 4m/s,內層細濾網的網徑 為50-250目，筒體內腔壓力0. 1-0. 5Mpa。進一步，所述無軸螺旋輸送機的結構為無軸螺旋絞龍配置在內襯濾網筒中，內襯 濾網筒的下半周外圈依次是外層濾網和集水槽，無軸螺旋絞龍的尾端，在內襯濾網上開設向下的出料口，且穿過外層濾網和集水槽；無軸螺旋絞龍的始端，在集水槽上開設向下的排 濾液口，在內襯濾網上開設向上的送料口 ；在內襯濾網上分布多個孔徑為2_5mm的透水小孔，開孔率在10% -30% ；在外層濾網上分布多個長條形的小孔，其寬度為l_5mm，長度為5_15mm，開孔率在 20% -40% ο一種如權利要求1所述滸苔資源化處理裝置的工藝，其特徵在於所述滾筒乾燥機 其乾燥熱風溫度為200-350°C，風速為0. 5-2m/s，乾燥後滸苔的水分含量為35% -45% ； 所述流化乾燥機其乾燥溫度為100-150°C，穿孔風速為1. 0-2. 5m/s，乾燥後的水份含量為 10% -15%。一種滸苔資源化處理裝置的工藝，其特徵在於所述切斷粉碎機粉碎的滸苔95%通 過直徑5-IOmm篩網。一種滸苔資源化處理裝置的工藝，其特徵在於所述環模製粒機的環模壓縮比為 4. 5-8，制粒後物料直徑為3-8mm。一種滸苔資源化處理裝置的工藝，其特徵在於所述無軸螺旋輸送機在濾水、輸送 同時對滸苔間的牽連進行切斷，經此工序物料水分被濾去2個百分點。一種滸苔資源化處理裝置的工藝，其特徵在於所述雙螺杆壓榨脫水機，經破碎，脫 水後物料水分下降到62% -68%，物料的長度被破碎到3-5cm，廢液經廢液過濾器進行處 理、排放。一種滸苔專用切斷粉碎機，在機架上的一側配置電機，電機的動力軸經連軸器伸 入固定在機架另一側殼體內的兩端，動力軸上沿軸固定配置一圓筒形轉子，在圓筒形轉子 外表面沿軸固定多排錘片，其特徵在於在殼體另一側的上部開設一進料孔，進料孔經內大外小擴散式進料段向外伸出一 圓筒形進料筒，進料筒內配置強制供料絞龍，由設置在外側的送料電機驅動，在進料筒近強 制供料絞龍的始端開設一開口向上的加料口；在動力軸靠進料孔側的外殼內，配置一圓盤式的切碎機構；殼體的下部，由壓篩架壓緊裝配篩網，篩網的下方開設出料口 ；所述切碎機構為，在圓板狀的切碎盤上均勻開設若干呈放射狀狹縫的切孔，在切 孔的徑向一側邊上配置突起的切刀；所述切碎機構的切碎盤上開設四至八條放射狀狹縫切孔，放射線的內部夾角β 為8-12度，切刀配置固定旋轉背向的切孔一側，且與切孔的重疊度可調節。本發明針對目前大批量出現的滸苔原料，具有莖幹長、牽連性強，易打滑的特性， 利用機械化作業，高效率地達到前期處理的目的，為後續處理創造了條件。採用本技術方 案，填補了一項國內本領域的空白，首次實現了整體機械化處理作業，整條處理裝置加工 生產線部分採用了現存的設備、部分對現有技術作了改進、部分採用了本發明公開的技術 (比如滸苔專用切斷粉碎機)、部分採用了本發明擬保護的技術，由此連接成了一個完整的 生產加工線，提供了可以大規模進行機械化滸苔資源化處理的裝置系統，以及相關操作中 的工藝要求，達到高效、快速、降低成本、便於運輸的目的。以下對各環節進行細述濾水輸送此工藝段主要設計使用無軸螺旋輸送機為主要的工藝設備，並由於鮮 滸苔的水分較高，一部分為自重可去水，為了後續處理減輕壓力，在輸送上，增加濾水結構，為其在輸送的過程中，除去一部分水。無軸螺旋輸送機，能輸送較為纏繞在一起的物料，同 時無軸螺旋輸送機對滸苔間的牽連性有一定的切斷作用，減少後續處理由於其物料間牽連 而引起的加工麻煩。與現有技術連結式可濾水輸送機相比更具有優點。前者在輸送過程中物料為相對 靜止，上層物料濾水需要經過下層物料，影響了濾水效果，但後者應其在輸送過程中不斷的 是物料翻滾，可使物料完成全方位的脫水，透水面採用長條形透水板面，大大降低了物料堵 塞透水面的可能性。脫水破碎此工藝主要設計使用雙螺杆壓榨脫水機。由於滸苔的空隙度較大、物料 間牽連性較多，且有一定滑行等特點，採用了壓縮比較大、高開孔率小孔透水網板且較大齧 合係數。其設計使滸苔在此工段通過的機械設備脫去了極大部分的游離水，且能耗較低。 並且雙螺旋脫水機的高嚙合係數，很大程度對滸苔起到了破碎的作用(如沒有破碎的處 理，較長纖維的滸苔會影響乾燥的速率，並對乾燥均勻性產生影響)，為下面工藝不需要再 經過另外的破碎設備直接烘乾提供了必要的前提條件。同時由於物料受到擠壓、扭曲、剪 切、摩擦等多種作用的效果，使物料變得相對鬆軟，大大降低了物料間的牽連性，並不易在 形成團狀，也有利於後續的乾燥。螺旋脫水機由於是邊進料邊出料的，並且能自動的完成， 所以能實現連續化無人加工。其大大優於現有的離心脫水，(現有離心脫水的效果相對差、 能耗高、由於其高運轉安全係數低、中間工段需要人工取料，不能實現連續化無人生產)，並 且在脫水後段加入了自動過濾器，即廢液過濾器，具有自動排液及排料功能，為排出較清澈 的壓榨液提供了前提，同時為對壓榨液的利用作了前處理。乾燥由於其進過機械脫水後的水分還是較高，如進行一次烘乾達到需要水分，則 乾燥溫度會較高，這樣會引起物料的粘結包裹，影響乾燥的均勻性。並且乾燥溫度過高的不 僅會引起滸苔內在的營養成分的損失，而且造成較大的能源浪費。因此，對乾燥工序分開進 行了兩道。滾筒乾燥(乾燥一)由於滸苔含結合水份較高，一般在65%左右，其水分較高，相 對的流動性較差，對乾燥帶來一定程度的弊端。滾筒乾燥很好的解決了此缺點，物料在被幹 燥的過程中，由於其機械的帶動，不斷被向前推進，並使物料在機械及重力的作用的翻滾， 使之物料完成全方位的與熱風接觸，滿足乾燥的均勻性。因其乾燥後的水分大概為40%左 右，故在滾筒內停留的時間不會很長，不會降低其物料的營養成分。流化乾燥(乾燥二)流化乾燥機有其產量大、乾燥均勻、最終水份的高低易控制。 故其適應對物料水分即使要求變化的特點。並且，由於其乾燥均勻，避免了由於乾燥不均勻 而引起的存放物料的少量變質而影響整篇物料的情況。並且，流化乾燥的相對物料溫度較 低，乾燥成分均勻，不會降低物料的營養成分。並且流化乾燥的效率較高，能滿足低能耗的 要求。針對料比重較輕，易結塊的特點，採用了穿孔風速及設定了較為合適的乾燥溫度，並 且對排料系統採用迴風排料裝置，使之排料完全徹底。切斷粉碎經過前面的打斷破碎，物料的細度還遠遠不能滿足後到的制粒要求，並 且也不能滿足深加工的處理要求，針對其纖維物料的特性，對原有的粉碎機進行了改進創 新，增加了對纖維的切斷裝置，使後面的粉碎更高效率。節省能耗，提高產量。因其物料仍具 有相對較長的纖維狀，並且物料較軟，如使用一般的粉碎機粉碎效果很差，產量低，能耗高。故開發了切斷型粉碎機，是物料在進入錘片打碎之前，先經過切碎，並使兩道工序在一個機 器上完成。利用切斷纖維加錘片粉碎的工藝設計，可以大大降低粉碎機的能耗，提高產量。 是降低加工成本得以進一步實現。制粒成型針對其纖維物料的特性，比重較輕，不利於運輸，並為後續處理提供保 證。增加了制粒環節，採用環模製粒機。對制粒機的重要參數進行適合滸苔處理的設計，包 括適合的細度、水份、制粒孔徑、壓輥直徑等。本發明脫水破碎工序中的廢液過濾器具有如下優點①解決了大多的過濾器易堵塞濾網的缺點。使用了螺旋迴轉刷，使濾網不停的被 刷洗，達到防堵的目的；清夜出口液位基本和進液口齊平，是濾網一直浸泡於液體中，避免 了由於物料風乾而引起了堵塞濾網；過濾機達到全密封的結構，避免了暴露在空氣中而過 快的引起細渣風乾而堵塞濾網的可能性；採用內層細濾網與外層透液骨架結合的過濾方 式，方便堵網細網時的快速更換。②體積小，過濾量大。液體通過具有一定壓力的泵打入過濾機，大大提升過濾速 度；濾網防堵措施的加入，有效的保證了透液率，保證了過濾速度。③智能排渣。通過過濾腔的壓力檢測，可以判別其濾渣的量，達到一定壓力後，打 開出渣閥，關閉出液閥，完成排渣。④適應性較廣。採用內層細濾網與外層透液骨架結合的過濾方式，可根據需要調 整內層過濾網的細度，達到滿足不同過濾細度需要；由於其能完成自動清洗和自動排渣可 以運用到無人操作的場合；由於其過濾系統為全封閉結構，可以使用在易揮發性濁液的過
濾ο本發明的優越性和有益效果提供了一套完整的滸苔資源化機械前處理工藝以 及相關的設備裝置，適宜處理水份高、易腐敗、個體間牽連大、表面有一定的滑性、常態比重 輕等普遍性特點的大批量鮮滸苔，本發明能耗低，產量大，大部分採用現有的加工設備，降 低設備的投入和加工成本，為後續的資源化深處理(飼料加工、生物化肥、生物質能源製取 等)做了必要的技術工藝及實際設備支撐、保障。填補了本領域批量處理鮮滸苔的技術空 白，在日益重視天然資源，變廢為寶，保護和治理環境，節能增效的今天，本發明的提出具有 特別重要的經濟價值和社會效益。


圖1是本發明一種滸苔資源化處理裝置的整體配置結構圖；圖2是本發明一種滸苔資源化處理工藝的整體工藝流程圖；圖3是本發明廢液過濾器的結構示意圖；圖4是本發明螺旋輸送機的結構示意5是圖4的右視6是本發明切斷粉碎機的結構示意圖。圖中，1是濾水輸送機，2是脫水破碎機，3是流化乾燥機，4是制粒成型機，5是切斷 粉碎機，6是滾筒乾燥機，7是廢液過濾器；11是送料口，12是內襯濾網，13是無軸螺旋絞龍，14是進料電機，15是出料口，16 是集水槽，17是外層濾網，18是排濾液口 ；
701是減速電機、702是機蓋、703是筒體、704是螺旋迴轉軸、705是毛刷、706是內 層細濾網、707是外層透液骨架、708是壓力表、709是進液口、710清液出口、711是濾渣出 口、712是出液/渣閥；51是強制供料絞龍、52是加料口、53是殼體、54是切碎機構、55是錘片、56是篩 網、57是機架。
具體實施例方式以下對照附圖，以實施例方式對本發明作進一步說明。一種滸苔資源化處理裝置，依次包括和連接如下機械濾水輸送機1連接脫水破碎機2，脫水破碎機2分別連接廢液過濾器7和滾筒乾燥 機6，其中滾筒乾燥機6連接流化乾燥機3，流化乾燥機3連接切斷粉碎機5，切斷粉碎機5 連接制粒成型機4 ；所述濾水輸送機1為無軸螺旋輸送機；所述脫水破碎機2為雙螺杆壓榨脫水機；所述制粒成型機4為環模製粒機。所述廢液過濾器7的結構為在立式的圓筒式筒體703中設置一直筒式內層細濾 網706，內層細濾網706被固定在外層透液骨架707上，內層細濾網706的內部軸心設置一 根螺旋迴轉軸704，螺旋迴轉軸704的邊緣為毛刷705，毛刷705接觸內層細濾網706的網 壁；筒體703的下部呈錐頂向下的圓錐形，錐頂引出濾渣出口 711，並配置出渣閥712 ；筒體 703的上方設置機蓋702，在機蓋702的圓心處設置驅動螺旋迴轉軸704的減速電機701，在 機蓋702上開設進液口 709，接設壓力表708 ；在筒體703上部的筒壁開設清液出口 710，清 液出口 710上配置出液閥712。所述螺旋迴轉軸704毛刷705端的線速度為0. lm/s-0. 4m/ s，內層細濾網706的網徑為50-250目，筒體內腔壓力0. 1-0. 5Mpa。所述無軸螺旋輸送機的結構為無軸螺旋絞龍13配置在內襯濾網筒12中，內襯濾 網筒12的下半周外圈依次是外層濾網17和集水槽16，無軸螺旋絞龍13的尾端，在內襯濾 網12上開設向下的出料口 15，且穿過外層濾網17和集水槽16 ；無軸螺旋絞龍13的始端， 在集水槽16上開設向下的排濾液口 18，在內襯濾網12上開設向上的送料口 11 ；在內襯濾 網12上分布多個孔徑為2-5mm的透水小孔，開孔率在10% -30%;在外層濾網17上分布多 個多個長條形的小孔，其寬度為l_5mm，長度為5-15mm，開孔率在20 % -40 %。 所述滾筒乾燥機6其乾燥熱風溫度為200-350°C，風速為0. 5_2m/S，乾燥後滸苔的 水分含量為35% -45%;所述流化乾燥機3其乾燥溫度為100-150°C，穿孔風速為2. 8-4. 5m/ s，乾燥後的水份含量為10% -15%。所述切斷粉碎機5粉碎的滸苔95%通過直徑5-10mm篩網。所述環模製粒機的環模壓縮比為4. 5-8，制粒後物料直徑為3_8mm。所述無軸螺旋輸送機在濾水、輸送同時對滸苔間的牽連進行切斷，經此工序物料 水分被濾去2個百分點。所述雙螺杆壓榨脫水機，經破碎，脫水後物料水分下降到62% -68%，物料的長度 被破碎到3-5cm，廢液經廢液過濾器7進行處理、排放。一種滸苔專用切斷粉碎機，在機架57上的一側配置電機，電機的動力軸經連軸器伸入固定在機架57另一側殼體53內的兩端，動力軸上沿軸固定配置一圓筒形轉子，在圓筒 形轉子外表面沿軸固定多排錘片55 ；在殼體53另一側的上部開設一進料孔52，進料孔52 經內大外小擴散式進料段向外伸出一圓筒形進料筒51，進料筒51內配置強制供料絞龍，由 設置在外側的送料電機驅動，在進料筒51近強制供料絞龍的始端開設一開口向上的加料 口 52 ；在動力軸靠進料孔側的外殼53內，配置一圓盤式的切碎機構54，殼體53的下部，由 壓篩架壓緊裝配篩網56，篩網56的下方開設出料口 ；所述切碎機構54為，在圓板狀的切碎 盤上均勻開設若干呈放射狀狹縫的切孔，在切孔的徑向一側邊上配置突起的切刀；所述切 碎機構54的切碎盤上開設四至八條放射狀狹縫切孔，放射線的內部夾角β為8-12度，切 刀配置固定旋轉背向的切孔一側，且與切孔的重疊度可調節。 由以上裝置和相關工藝，能實現對打撈上來的滸苔進行脫水、乾燥、粉碎、制粒等 機械化前加工處理，達到高效、快速、降低成本、便於運輸的目的。
權利要求
一種滸苔資源化處理裝置，其特徵在於所述裝置依次包括和連接如下機械濾水輸送機(1)連接脫水破碎機(2)，脫水破碎機(2)分別連接廢液過濾器(7)和滾筒乾燥機(6)，其中滾筒乾燥機(6)連接流化乾燥機(3)，流化乾燥機(3)連接切斷粉碎機(5)，切斷粉碎機(5)連接制粒成型機(4)；所述濾水輸送機(1)為無軸螺旋輸送機；所述脫水破碎機(2)為雙螺杆壓榨脫水機；所述制粒成型機(4)為環模製粒機。
2.根據權利要求1所述滸苔資源化處理裝置，其特徵在於所述廢液過濾器(7)的結構為在立式的圓筒式筒體(703)中設置一直筒式內層細濾網(706)，內層細濾網(706)被固 定在外層透液骨架(707)上，內層細濾網(706)的內部軸心設置一根螺旋迴轉軸(704)，螺 旋迴轉軸(704)的邊緣為毛刷(705)，毛刷(705)接觸內層細濾網(706)的網壁；筒體(703)的下部呈錐頂向下的圓錐形，錐頂引出濾渣出口(711)，並配置出渣閥 (712)；筒體(703)的上方設置機蓋(702)，在機蓋(702)的圓心處設置驅動螺旋迴轉軸(704) 的減速電機(701)，在機蓋(702)上開設進液口(709)，接設壓力表(708)；在筒體(703)上部的筒壁開設清液出口(710)，清液出口(710)上配置出液閥(712)。
3.根據權利要求2所述滸苔資源化處理裝置，其特徵在於所述螺旋迴轉軸(704)毛刷 (705)端的線速度為0. lm/s-0. 4m/s,內層細濾網(706)的網徑為50-250目，筒體內腔壓力 0. 1-0. 5Mpa。
4.根據權利要求1所述滸苔資源化處理裝置，其特徵在於所述無軸螺旋輸送機的結構 為無軸螺旋絞龍(13)配置在內襯濾網筒(12)中，內襯濾網筒(12)的下半周外圈依次是 外層濾網(17)和集水槽(16)，無軸螺旋絞龍(13)的尾端，在內襯濾網(12)上開設向下的 出料口(15)，且穿過外層濾網(17)和集水槽(16)；無軸螺旋絞龍(13)的始端，在集水槽 (16)上開設向下的排濾液口(18)，在內襯濾網(12)上開設向上的送料口(11)；在內襯濾網(12)上分布多個孔徑為2-5mm的透水小孔，開孔率在10% -30% ； 在外層濾網(17)上分布多個長條形的小孔，其寬度為l_4mm，長度為5-15mm，開孔率在 20% -40% ο
5.一種如權利要求1所述滸苔資源化處理裝置的工藝，其特徵在於所述滾筒乾燥機(6)其乾燥熱風溫度為200-350°C，風速為0.5-2m/s，乾燥後滸苔的水分含量為35% -45%； 所述流化乾燥機(3)其乾燥溫度為100-150°C，穿孔風速為1. 0-2. 5m/s，乾燥後的水份含量 為 10% -15%。
6.一種如權利要求1所述滸苔資源化處理裝置的工藝，其特徵在於所述切斷粉碎機 (5)粉碎的滸苔95%通過直徑5-10mm篩網。
7.—種如權利要求1所述滸苔資源化處理裝置的工藝，其特徵在於所述環模製粒機的 環模壓縮比為4. 5-8，制粒後物料直徑為3-8mm。
8.—種如權利要求1或4所述滸苔資源化處理裝置的工藝，其特徵在於所述無軸螺旋 輸送機在濾水、輸送同時對滸苔間的牽連進行切斷，經此工序物料水分被濾去2個百分點。
9.一種如權利要求1所述滸苔資源化處理裝置的工藝，其特徵在於所述雙螺杆壓榨脫水機，經破碎，脫水後物料水分下降到62% -68%,物料的長度被破碎到3-5cm，廢液經廢液 過濾器(7)進行處理、排放。
全文摘要
本發明涉及對大批量滸苔進行資源化機械處理的裝置及其工藝方法。一種滸苔資源化處理裝置，其特徵在於所述裝置依次包括和連接如下機械濾水輸送機(1)連接脫水破碎機(2)，脫水破碎機(2)分別連接廢液過濾器(7)和滾筒乾燥機(6)，其中滾筒乾燥機(6)連接流化乾燥機(3)，流化乾燥機(3)連接切斷粉碎機(5)，切斷粉碎機(5)連接制粒成型機(4)。整條處理裝置加工生產線部分採用了現有技術的設備、部分對現有技術作了改進、部分採用了本發明公開的技術、部分採用了本發明擬保護的技術，由此連接成了一個完整的生產加工線，提供了可以大規模進行機械化滸苔資源化處理的裝置系統，以及相關操作中的工藝要求，達到處理滸苔高效、快速、降低成本、便於運輸的目的。
文檔編號B02C13/284GK101934286SQ201010269828
公開日2011年1月5日 申請日期2010年8月31日 優先權日2010年8月31日
發明者周榮, 虞宗敢 申請人:中國水產科學研究院漁業機械儀器研究所