一種鍍錫裝置中的刮錫機構的製作方法
2023-05-11 13:50:26 1
專利名稱：一種鍍錫裝置中的刮錫機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍍錫領域，尤其為一種鍍錫裝置中的刮錫機構。
背景技術：
現有鍍錫技術中的鍍錫方法通常都是在將待焊晶片放置在相應的夾具上後通過傳送帶將晶片傳送至助焊劑噴霧裝置上方，助焊劑噴霧裝置將助焊劑高壓霧化後噴射到待焊晶片上；之後再將晶片傳送經過溫度較高的預熱區以便將晶片引腳上的助焊劑烘乾並為下一歩鍍錫進行預熱，然後待焊晶片被傳送至錫鍋上方，錫鍋內裝有熔融態的錫，將錫鍋向上提升直到待焊晶片的引腳得到液態錫的浸潤後，錫鍋再下降回復。實際作業中，錫鍋中液態錫的表面與空氣接觸容易使得錫氧化，最終導致鍍錫失效，因此需要一種氧化錫 刮除裝置以便有效鍍錫。
發明內容本實用新型目的在於結局上述問題，提供了一種鍍錫裝置中用刮除錫鍋表面氧化錫的刮錫機構，具體由以下技術方案實現一種鍍錫裝置中的刮錫機構，該刮錫機構包括固定架、活動支架、一端連接有刮片的刮錫杆、第一驅動單元以及第ニ驅動單元，所述活動支架上下滑動設置在固定架上且上端與所述第一驅動單元連接，所述刮錫杆插接在活動支架中且與之滑動連接，所述第二驅動單元與刮錫杆的一端連接。所述的鍍錫裝置中的刮錫機構進ー步設計在於所述活動支架通過設置在其ー側的凹槽面與設置在所述固定架ー側的滑軌連接。所述的鍍錫裝置中的刮錫機構進ー步設計在於所述刮錫杆通過一直角連接件與刮片連接。所述的鍍錫裝置中的刮錫機構進ー步設計在於所述直角連接件包括互相連接的水平板面以及垂直板面，所述水平板面上連接有兩根與刮錫杆平行的導向杆，所述導向杆另一端與對應設置在活動支架上的插孔滑動連接。所述的鍍錫裝置中的刮錫機構進ー步設計在於所述第一、第二驅動單元為氣缸或油缸。本實用新型通過氣缸活塞杆的牽拉可以有效刮除錫鍋表面的氧化層，便於有效鍍錫；該實用新型的鍍錫支架也可以通過相應驅動機構的上下驅動使得刮片可以刮除適合的厚度。
圖I為該刮錫機構的結構示意圖。
具體實施方式
[0011]以下結合說明書附圖對本實用新型進行進一步說明對照圖1，該刮錫機構包括固定架I、活動支架2、一端連接有刮片31的刮錫杆3、第一氣缸活塞杆4以及第ニ氣缸活塞杆5，活動支架2上下滑動設置在固定架I上且上端與第一氣缸活塞杆4連接，刮錫杆3插接在活動支架2中且與之滑動連接，第二氣缸活塞杆5與刮錫杆3的一端連接。活動支架2通過設置在其一側的凹槽面與設置在固定架Iー側的滑軌11連接。刮錫杆3通過一直角連接件6與刮片31連接。直角連接件6包括互相連接的水平板面61以及垂直板面62，水平板面61上連接有兩根與刮錫杆平行的導向杆7，導向杆7另一端與對應設置在活動支架2上的插孔滑動連接。作業時，通過第一氣缸活塞杆4調整刮片31到一個適當的高度後再通過第二氣缸活塞杆5在錫鍋內液態錫的表面刮動繼而出去液態錫表面的氧化 層。
權利要求1.一種鍍錫裝置中的刮錫機構，其特徵在於該刮錫機構包括固定架、活動支架、一端連接有刮片的刮錫杆、第一驅動單元以及第二驅動單元，所述活動支架上下滑動設置在固定架上且上端與所述第一驅動單元連接，所述刮錫杆插接在活動支架中且與之滑動連接，所述第二驅動單元與刮錫杆的一端連接。
2.根據權利要求I所述的鍍錫裝置中的刮錫機構，其特徵在於所述活動支架通過設置在其一側的凹槽面與設置在所述固定架一側的滑軌連接。
3.根據權利要求I所述的鍍錫裝置中的刮錫機構，其特徵在於所述刮錫杆通過一直角連接件與刮片連接。
4.根據權利要求3所述的鍍錫裝置中的刮錫機構，其特徵在於所述直角連接件包括互相連接的水平板面以及垂直板面，所述水平板面上連接有兩根與刮錫杆平行的導向杆，所述導向杆另一端與對應設置在活動支架上的插孔滑動連接。
5.根據權利要求I所述的鍍錫裝置中的刮錫機構，其特徵在於所述第一、第二驅動單元為氣缸或油缸。
專利摘要本實用新型涉及鍍錫領域，尤其為一種鍍錫裝置中的刮錫機構，包括固定架、活動支架、一端連接有刮片的刮錫杆、第一驅動單元以及第二驅動單元，所述活動支架上下滑動設置在固定架上且上端與所述第一驅動單元連接，所述刮錫杆插接在活動支架中且與之滑動連接，所述第二驅動單元與刮錫杆的一端連接。本實用新型通過氣缸活塞杆的牽拉可以有效刮除錫鍋表面的氧化層，便於有效鍍錫；該實用新型的鍍錫支架也可以通過相應驅動機構的上下驅動使得刮片可以刮除適合的厚度。
文檔編號B23K3/08GK202398920SQ201120569918
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者張榮成 申請人:鎮江泛沃汽車零部件有限公司