一種鐵礦石磁化焙燒爐的製作方法

2023-05-11 23:35:26

一種鐵礦石磁化焙燒爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鐵礦石磁化焙燒爐，該磁化焙燒爐包括爐體、爐膛和爐體內襯耐火層；其中，爐體包括頂部的進料口、爐壁和爐體底部；該磁化焙燒爐還包括設置在爐體底部的磁化裝置；爐壁設有出料口；進一步該爐體底部還設有斜坡。本實用新型所提供的磁化焙燒爐結構簡單，能夠直接對原礦石進行焙燒和磁化；並且該磁化焙燒爐能夠將鐵礦石適度焙燒和充分均勻磁化，有效提升鐵礦石的品位。
【專利說明】一種鐵礦石磁化焙燒爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工業爐窯，特別涉及一種鐵礦石磁化焙燒爐。
【背景技術】
[0002]我國現存有大量的低品位鐵礦石資源，這些鐵礦石的鐵品位一般在20%_50%之間。對低品位鐵礦石通常採用物理化學選礦方法進行富集再利用，這些選礦方法存在回收率低、回收成本高等問題，因而目前低品位鐵礦石的利用率非常低。
[0003]磁化焙燒是處理低品位鐵礦石的有效方法之一，其是在加熱狀態將鐵礦石中的揮發性物質脫除，並將高價鐵還原成低價鐵的過程。傳統的磁化焙燒過程通常採用立窯或迴轉窯，其生產過程容易出現熔塊、粘結、能耗大、磁化率低、磁化不均勻等技術性問題。
[0004]為了提高焙燒和磁化效果，目前出現了一些新型磁化焙燒爐。例如，CN101392989公開了一種懸浮磁化焙燒爐，該磁化焙燒爐包括爐體和旋風分離器，爐體的上部設有出料口與旋風分離器的進料口固定連接；旋風分離器頂蓋上固定有排氣管，旋風分離器的錐臺體的下端固定連接有排料管，爐體下端垂直設有錐臺體和垂直導管，並固定連接成一整體，在圓錐體下部爐壁上分別設有進料口、輔助燃燒的供熱口和供熱焙燒器的供熱入口。該磁化焙燒爐是通過焙燒器對礦石進行焙燒，導致礦石焙燒不夠或局部過度焙燒，並且磁化的程度也不徹底。CNlO 1775486公開了一種封閉式磁化還原爐，其包括進料鬥、進料閥、磁化焙燒室、燃燒腔、出料閥、爐底座，進料閥設在進料鬥與磁化焙燒室之間；燃燒腔位於磁化焙燒室兩側；出料閥位於磁化焙燒室底部。該磁化還原爐的磁化焙燒室是封閉的，這種構造製備工藝繁瑣，並且礦石的磁化效果並不理想。同時，現有磁化焙燒爐容積小，生產能力有限，不能滿足大規模工業化生產的需要。
實用新型內容
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種鐵礦石磁化焙燒爐，該磁化焙燒爐結構簡單，操作方便，能夠將原礦石適度焙燒和充分均勻磁化。
[0006]本實用新型具體技術方案如下:
[0007]本實用新型提供一種鐵礦石磁化焙燒爐，該磁化焙燒爐的爐體包括爐壁和爐底，由爐壁圍成的空腔為爐膛，內襯耐火層固定在所述爐壁的內壁，其中，爐體包括由爐壁頂沿圍成的進料口和位於爐壁側面下部的出料口 ；爐體還包括與爐壁固定連接的磁化牆體，磁化牆體內埋鑄有磁化裝置。
[0008]進一步的改進，磁化裝置包括電磁鐵或永磁鐵。
[0009]該磁化焙燒爐的運行過程為:首先將原礦石和燃料混合，經進料口加入到爐膛內；然後引燃燃料，燃料對原礦石進行焙燒，同時磁化裝置對原礦石進行磁化；最後得到適度焙燒和充分磁化的礦石。
[0010]為了操作的方便，磁化牆體為設置在出料口相對的爐壁和爐底的結合處的斜坡。斜坡的截面可以呈現三角形或梯形，當然，本領域技術人員能夠容易想到的簡單變形的其他形狀，都在本新型的保護範圍之內。
[0011]具體地說，當斜坡的截面呈三角形時，斜坡包括產生水平分力的斜面、第一垂直面、底面、及向兩端延展的側面，第一垂直面、側面與爐壁固定連接，底面與爐底固定連接。
[0012]當斜坡的截面呈梯形時，斜坡包括產生水平分力的斜面、第一垂直面、底面、及向兩端延展的側面、第二垂直面，第一垂直面、側面與爐壁固定連接，底面與爐底固定連接。
[0013]優選的斜面包括曲面或直面。
[0014]優選的斜坡高度為爐壁的1/6-1/2。
[0015]該磁化焙燒爐可以根據場地的特點和生產需要，建造成不同的形狀或尺寸，還可以並聯建造，這樣可實現大規模的鐵礦石磁化焙燒。當該磁化焙燒爐尺寸較大時，可將出料口設置為兩個或者多個，在出料口之間可設置隔斷。
[0016]為了實時監測和控制磁化焙燒過程及焙燒溫度，爐體還固定連接有測控室，該測控室包括測控室主體、入口、測溫探頭和觀測孔，測控室主體嵌入爐體內，測控室的入口為在爐壁上形成的缺口，測溫探頭及觀測孔設置在測控室主體上。
[0017]優選地，測控室主體由斜牆體、豎直牆體、走廊所圍成，走廊向爐體外延展。
[0018]為了避免磁化焙燒過程中產生的廢氣直接排放，該磁化焙燒爐還在頂部設置有煙氣回收裝置。
[0019]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的鐵礦石磁化焙燒爐結構簡單，操作方便，能夠對原礦石直接進行焙燒磁化，將礦石適度焙燒和充分均勻磁化；磁化焙燒爐內的斜坡有助於藉助重力作用將焙燒磁化後的礦石擠到出料口 ；並且該磁化焙燒爐設有測控室，其能夠監測焙燒爐的焙燒及磁化情況；磁化焙燒爐頂部的煙氣回收裝置可以對有害氣體進行收集處理，保護環境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1.本實用新型的鐵礦石磁化焙燒爐的結構示意圖；
[0021]圖2.圖1的A-A向剖視圖；
[0022]圖3.本實用新型的鐵礦石磁化焙燒爐的結構示意圖；
[0023]圖4.圖3的B-B向剖視圖；
[0024]圖5.圖3的C-C向剖視圖；
[0025]圖6.本實用新型的鐵礦石磁化焙燒爐的結構示意圖；
[0026]圖7.圖6的D-D向剖視圖；
[0027]圖8.本實用新型的鐵礦石磁化焙燒爐的結構示意圖；
[0028]1-爐體，2-爐膛，3-內襯耐火層，4-磁化裝置，5-測控室，6_測溫探頭，7_煙氣回收裝置，8-磁化牆體，9-第一垂直面，11-進料口，12-爐壁，13-爐底，14-出料口，15-斜坡，16-斜面，17-第二垂直面，18-底面，20-隔斷，21-入口，22-斜牆體，23-豎直牆體，24-走廊，25-觀測孔。
【具體實施方式】
[0029]實施例1
[0030]本實用新型提供一種鐵礦石磁化焙燒爐，如圖1所示，該磁化焙燒爐的爐體I包括爐壁12、爐底13、與爐壁12固定連接的斜坡15 (即磁化牆體8)，由爐壁12圍成的空腔為爐膛2，內襯耐火層3固定在所述爐壁12的內壁，爐體I包括由爐壁12頂沿圍成的進料口11和位於爐壁12側面下部的出料口 14 ;斜坡15內埋鑄有3條磁化裝置4。
[0031]結合圖2所示，斜坡15設置在出料口 14相對的爐壁12和爐底13的結合處，該斜坡15的截面呈三角形,包括產生水平分力的斜面16、第一垂直面9、底面18、及向兩端延展的側面，所述第一垂直面9、側面與爐壁12固定連接，底面18與爐底13固定連接，斜面16為曲面，該斜坡15的高度為爐壁12的1/2。
[0032]實施例2
[0033]本實用新型提供一種鐵礦石磁化焙燒爐，如圖3、圖4和圖5所示；與實施例1不同的是，該磁化焙燒爐的斜坡15的截面程梯形，其前側還包括第二垂直面17，斜面16為直面；該斜坡15的高度為爐壁12的1/3 ;出料口 14為兩個，並且出料口 14之間設有與爐壁12固定連接的隔斷20 ;當磁化焙燒爐的爐膛2比較大時，增加出料口 14的數量，並在其間設置隔斷20，可以使礦石磁化更充分均勻；將磁化裝置4埋鑄在斜坡15內，並具體限制了斜坡15位置，也能夠進一步提高磁化效果，使礦石充分均勻磁化。
[0034]實施例3
[0035]本實用新型提供一種鐵礦石磁化焙燒爐，如圖6和圖7所示；與實施例2不同，該磁化焙燒爐爐體I還固定連接有測控室5，測控室5包括測控室主體、入口 21、測溫探頭6和觀測孔25，測控室主體嵌入爐體I內，測控室5的入口 21為爐壁12的缺口，該測控室主體由斜牆體22、豎直牆體23、走廊24所圍成，走廊24向爐體I外延展，能夠實時監測焙燒的溫度及觀察爐膛2內的焙燒情況，進一步保證磁化焙燒爐內的燃料能夠持續燃燒，從而能夠使礦石適度焙燒。
[0036]實施例4
[0037]如圖8所示，本實用新型在鐵礦石磁化焙燒爐的頂部還設置有煙氣回收裝置7，該煙氣回收裝置7，能夠處理磁化焙燒爐排出的有害氣體，從而保護環境。
[0038]以上所述實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種鐵礦石磁化焙燒爐，所述磁化焙燒爐的爐體(I)包括爐壁(12)和爐底(13)，由所述爐壁(12)圍成的空腔為爐膛(2)，內襯耐火層(3)固定在所述爐壁(12)的內壁，其特徵在於， 所述爐體(I)包括由爐壁(12 )頂沿圍成的進料口( 11)和位於爐壁(12 )側面下部的出料口(14)； 所述爐體(I)還包括與所述爐壁(12)固定連接的磁化牆體(8)，所述磁化牆體(8)內埋鑄有磁化裝置(4); 所述磁化牆體(8)為設置在所述出料口( 14)相對的所述爐壁(12)和爐底(13)的結合處的斜坡(15)； 所述出料口(14)至少為兩個，所述出料口(14)之間設有與所述爐壁(12)固定連接的隔斷(20)； 所述爐體(I)還固定連接有測控室(5)，所述測控室(5)包括測控室主體、入口(21)、測溫探頭(6)和觀測孔(25)，所述測控室主體嵌入所述爐體(I)內，所述測控室(5)的入口(21)為在所述爐壁(12)上形成的缺口，所述測溫探頭(6)、觀測孔(25)設置在所述測控室主體上。
2.如權利要求1所述的鐵礦石磁化焙燒爐，其特徵在於，所述斜坡(15)的截面呈三角形，包括產生水平分力的斜面(16)、第一垂直面(9)、底面(18)、及向兩端延展的側面，所述第一垂直面(9)、側面與爐壁(12)固定連接，所述底面(18)與爐底(13)固定連接。
3.如權利要求1所述的鐵礦石磁化焙燒爐，其特徵在於，所述斜坡(15)的截面呈梯形，包括產生水平分力的斜面(16)、第一垂直面(9)、底面(18)、及向兩端延展的側面、第二垂直面(17)，所述第一垂直面(9)、側面與爐壁(12)固定連接，所述底面(18)與爐底(13)固定連接。
4.如權利要求2或3所述的鐵礦石磁化焙燒爐，其特徵在於，所述斜面(16)包括曲面或直面。
5.如權利要求2所述的鐵礦石磁化焙燒爐，其特徵在於，所述斜坡(15)的高度為爐壁(12)的 1/6-1/2。
6.如權利要求1所述的鐵礦石磁化焙燒爐，其特徵在於，所述磁化裝置(4)包括電磁鐵或永磁鐵。
7.如權利要求1所述的鐵礦石磁化焙燒爐，其特徵在於，所述測控室主體由斜牆體(22)、豎直牆體(23)、走廊(24)所圍成，所述走廊(24)向爐體(I)外延展。
【文檔編號】C22B1/02GK203782198SQ201320803055
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月9日 優先權日:2013年12月9日
【發明者】解能, 解曉銀, 解曉松, 石春麗 申請人:北京華夏能達科技有限公司