一種粗糧酥點及其製作方法

2023-05-11 19:08:01 3

專利名稱：一種粗糧酥點及其製作方法
技術領域：
本發明涉及食品加工技術領域，具體涉及一種粗糧酥點及其製作方法。
背景技術：
隨著人們對膳食結構認識的不斷加深，以及由於食物營養單一而導致人們肥胖、膽固醇增加、血管硬化和患糖尿病的發病率升高，人們開始重視粗糧的攝取。而且人們開始相信「人食五穀雜糧，必定身體健康」的說法。粗糧，相對於日常吃的小麥、大米等細糧而言，主要包括三類穀物類,如玉米、小米、高粱、蕎麥、麥麩等；雜豆類，如黃豆、綠豆、紅豆、蠶豆、豌豆等；塊莖類，如紅薯、馬鈴薯、山藥等。研究表明，合理食用粗糧不僅有利於保障人們消化系統的正常功能，而且還有助於降低高血壓、肥胖症、胃癌、潰瘍性腸炎等疾病的風險。 目前，市售的粗糧食品主要有豆面麵條、玉米面餅、玉米通、大米通等產品，然而，這些粗糧產品由於為單一的粗糧產品，因而存在營養單一的缺點，不能滿足人們對多種粗糧的需求，而且這些粗糧產品的營養成分損失嚴重，食用口感不佳，容易老化，產品保質期短。

發明內容
本發明的目的之一在於針對現有技術的不足，提供一種粗糧酥點，該粗糧酥點含有豐富的營養物質，營養結構多樣，能滿足人們對多種粗糧的需求，而且食用口感好。本發明的目的之二在於針對現有技術的不足，提供一種粗糧酥點的製作方法，該粗糧酥點的製作方法能夠使粗糧酥點的營養成分保持較好，而且能使粗糧酥點不容易老化，產品保質期長。為了實現上述目的，本發明採用如下技術方案
一種粗糧酥點，它包括以下重量份的組份
自製的粗糧面點粉 80份 120份 雞蛋4份 12份
白砂糖7份 15份
海藻糖3份、份
麥芽糖漿10份 18份；
所述自製的粗糧面點粉包括以下重量份的組份玉米100份、高粱20份、蕎麥50份、大豆30份、小麥活性麵筋粉15份和食鹽I. 2份；除上述組份外，還包括輔料，所述輔料為酶解輔料木聚糖酶、改性輔料乳酸、中和輔料碳酸氫鈉。優選的，一種粗糧酥點，它包括以下重量份的組份
自製的粗糧面點粉 90份 110份
雞蛋6份 10份
白砂糖9份 13份
海藻糖4份I份麥芽糖漿12份 16份；
所述自製的粗糧面點粉包括以下重量份的組份玉米100份、高粱20份、蕎麥50份、大豆30份、小麥活性麵筋粉15份和食鹽I. 2份；除上述組份外，還包括輔料，所述輔料為酶解輔料木聚糖酶、改性輔料乳酸、中和輔料碳酸氫鈉。優選的，一種粗糧酥點，它包括以下重量份的組份
自製的粗糧面點粉 100份
雞蛋8份
白砂糖11份
海藻糖6份
麥芽糖漿14份；
所述自製的粗糧面點粉包括以下重量份的組份玉米100份、高粱20份、蕎麥50份、大豆30份、小麥活性麵筋粉15份和食鹽I. 2份；除上述組份外，還包括輔料，所述輔料為酶解輔料木聚糖酶、改性輔料乳酸、中和輔料碳酸氫鈉。上述粗糧酥點的製作方法，它包括以下步驟
(O自製的粗糧面點粉的製備
①稱量根據所述自製的粗糧面點粉的原料配方量，稱量各組分；
②磨漿將玉米、高粱、蕎麥和大豆分別進行除雜處理，然後用粉碎機分別粉碎後並過40目標準篩，再將上述四種粉碎後過40目篩所得的粉碎料混合，得到粗粉碎混合料，然後往粗粉碎混合料中加入水，加水後常溫浸泡7h，然後用磨漿機對上述浸泡後的物料進行磨漿，並將磨漿後所得的漿料過100目的標準篩，得到漿液；
③酶解往上述漿液中加入酶解輔料木聚糖酶，其加入量為按浸泡前玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量的每千克加入O. 7 g計，然後在溫度為35°C、pH值為6. O的條件下酶解2h，得到酶解漿液；
④改性往上述酶解漿液中加入酶解漿液質量的O.4%的改性輔料乳酸，然後常溫下改性5 h，得到改性漿液；
⑤中和往上述改性漿液中加入中和輔料碳酸氫鈉，直至上述改性漿液的pH值為7.0，得到中和漿液；
⑥離心對上述中和漿液進行離心脫水15min，得到固體物料；
⑦乾燥將步驟⑥中所得的固體物料乾燥至水分含量低於13%，得到乾燥物料；
⑧混拌將步驟⑦所得的乾燥物料與步驟①中稱量好的小麥活性麵筋粉和食鹽置於攪拌機中混合，形成均勻的混合物，即得到所述自製的粗糧面點粉；
(2)和面根據所述粗糧酥點的原料配方量，將自製的粗糧面點粉與雞蛋混合，並加入水形成粉團，然後將粉團揉和均勻，直至適合輥軋，得到麵團；
(3)輥軋和切絲將上述所得的麵團用壓面輥壓成厚度為I.5mm的面片，然後用切條機將面片連續切成寬I. 5mm的面絲；
(4)乾燥將切好的面絲用烘乾機乾燥，乾燥至剛好不粘手且能折斷為宜；
(5)油炸將上述烘乾的面絲用真空油炸機進行油炸並脫油，直至面絲呈金黃色，且脆而不枯為宜；
(6)熬糖根據所述粗糧酥點的原料配方量，將白砂糖和海藻糖混合後加入夾層鍋中，然後往夾層鍋中加入水，再加熱煮沸至夾層鍋中的混合物完全溶解，然後往夾層鍋中加入原料配方量的麥芽糖漿，邊攪拌邊熬製至夾層鍋中的混合物的溫度達150°C 160°C，即為熬糖終點，停止加熱，即得到糖液；
(7)裹糖、成型和切塊將上述糖液和油炸好的面絲在裹糖機中充分混合，並依次用成型機和切分機切成50mm X 20mm X IOmm的規格，即得到所述粗糧酥點。上述技術方案中，所述步驟(I)自製的粗糧面點粉製備的第②步磨漿中，所加水的質量與所述玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量比為4:1。 上述技術方案中，所述步驟(I)自製的粗糧面點粉製備的第③步酶解中，所述酶解輔料木聚糖酶的酶活力為76000 IU/g。上述技術方案中，所述步驟(I)自製的粗糧面點粉製備的第⑥步離心中，所述中和眾液離心脫水的轉速為4000 r/min。 上述技術方案中，所述步驟(4)乾燥中，乾燥溫度為50°C 60°C，乾燥時間為4tT5h，在所述乾燥時間內每Ih翻動面絲一次。上述技術方案中，所述步驟(5)油炸中，真空油炸機的真空度為O. 098MPa，油炸時油溫為Iio0C 120°c，油炸時間為IOs 15s。上述技術方案中，所述步驟(6)熬糖中，白砂糖的質量與水的質量比為10:4 10:5。本發明與現有技術相比較，有益效果在於
(I)本發明提供的一種粗糧酥點，與單一的粗糧產品相比，含有豐富的蛋白質、脂肪和膳食纖維等營養物質，能夠同時滿足人體對多種必需胺基酸、必需脂肪酸以及大量維生素的需求，營養結構多樣，能滿足人們對多種粗糧的需求，而且食用口感好。(2)本發明提供的一種粗糧酥點的製作方法，能夠使粗糧酥點的營養成分保持較好，而且能使粗糧酥點不容易老化，產品保質期長。(3)本發明提供的一種粗糧酥點的製作方法，在製備自製的粗糧面點粉的過程中，由於通過酶解輔料木聚糖酶對粗糧中的非澱粉多糖進行酶解，在一定程度上將粗糧中的非澱粉多糖降解除去，從而將粗糧中的蛋白質、澱粉等營養物質從非澱粉多糖包圍的細胞壁中釋放出來，進而提高了人們對粗糧營養物質的吸收率。(4)本發明提供的一種粗糧酥點的製作方法，在製備自製的粗糧面點粉的過程中，增加了乳酸改性的工藝。通過乳酸的改性，使得本發明自製的粗糧面點粉中的澱粉在結構和性質上都發生了變化，從而有效緩解了該自製的粗糧面點粉中澱粉的老化。而且，乳酸作為一種可食用酸，其與鹽酸、硫酸和硝酸等無機酸相比，直接用於食品加工中具有更加安全的優點。(5)本發明提供的一種粗糧酥點的製作方法，在和面的過程中採用雞蛋作為膨鬆齊U，代替了傳統面點食品加工中廣泛使用的磷酸氫二鈉。與磷酸氫二鈉相比，雞蛋是一種天然物質，而非化學合成物，在所述粗糧酥點的製作中，雞蛋除了能夠代替磷酸氫二鈉作為膨鬆劑外，還具有營養豐富，能夠改善所述粗糧酥點的營養結構的特點，另外，在揉制麵團的過程中，雞蛋會與麵團中的麵筋形成複雜的網狀結構，共同構成所述粗糧酥點的基本組織結構，在油炸的過程中可以起到改善所述粗糧酥點色澤的作用。(6)本發明提供的一種粗糧酥點的製作方法，在熬糖的過程中添加了海藻糖作為其中一種糖液的成分。海藻糖為天然糖類，不會對人體產生任何不良的影響。而且，海藻糖具有以下三方面的優點海藻糖的甜度僅為白砂糖的45%，但是其甜味比白砂糖更持久，可以起到明顯降低所述粗糧酥點甜度的作用；海藻糖的吸溼性低，即使是在相對溼度為95%的環境中也很穩定，有利於保持所述粗糧酥點的酥脆感，很大程度上降低了所述粗糧酥點對保存環境的要求；海藻糖可以被小腸消化吸收，進而為人體提供營養。(7)本發明提供的一種粗糧酥點的製作方法，在油炸的過程中採用了真空低溫油炸工藝，真空度為O. 098MPa，油炸時油溫為110°C 120°C。而市售油炸類食品的油炸條件一般為常壓、170-180°C，然而麵食類食品在120°C以上時容易產生致癌物質丙烯醯胺，且溫度越高，丙烯醯胺的產生量越多。因此，本發明採用的真空低溫油炸工藝不僅保證了所述粗糧酥點的食用安全性，而且還可以節省大約40%的油用量，從而降低了生產成本。(8)本發明的一種粗糧酥點的製作方法簡單。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步的說明。實施例I。一種粗糧酥點，它包括以下重量的原料
自製的粗糧面點粉95 kg、雞蛋6 kg、白砂糖10 kg、海藻糖7 kg、麥芽糖漿12 kg;其中，自製的粗糧面點粉包括以下重量的組份玉米100 kg、高粱20 kg、蕎麥50 kg、 大豆30 kg、小麥活性麵筋粉15 1^和食鹽1.2 kg ;酶解輔料木聚糖酶按每公斤上述玉米、高粱、蕎麥和大豆總質量，加入O. 7g ;改性輔料乳酸為酶解漿液質量的O. 4% ;中和輔料碳酸氫鈉其重量為能使改性漿液的PH值為7. O。上述粗糧酥點的製作方法如下
(O自製的粗糧面點粉的製備
①稱量根據所述自製的粗糧面點粉的原料配方量，稱量各組分；
②磨漿將玉米、高粱、蕎麥和大豆分別進行除雜處理，然後用粉碎機分別粉碎後並過40目標準篩，再將上述四種粉碎後過40目篩所得的粉碎料混合，得到粗粉碎混合料，然後往粗粉碎混合料中加入水,所加水的質量與所述玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量比為4:1，加水後常溫浸泡7h，然後用磨漿機對上述浸泡後的物料進行磨漿，並將磨漿後所得的漿料過100目的標準篩，得到漿液；
③酶解往上述漿液中加入酶解輔料木聚糖酶，其加入量為按浸泡前玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量的每千克加入O. 7 g計，酶解輔料木聚糖酶的酶活力為76000 IU/g，然後在溫度為35°C、pH值為6. O的條件下酶解2 h，得到酶解漿液；
④改性往上述酶解漿液中加入酶解漿液質量的O.4%的改性輔料乳酸，然後常溫下改性5 h，得到改性漿液；
⑤中和往上述改性漿液中加入中和輔料碳酸氫鈉，直至上述改性漿液的pH值為7.0，得到中和漿液；
⑥離心對上述中和眾液進行離心脫水15min,離心脫水的轉速為4000 r/min,得到固體物料；
⑦乾燥將步驟⑥中所得的固體物料乾燥至水分含量低於13%，得到乾燥物料；⑧混拌將步驟⑦所得的乾燥物料與步驟①中稱量好的小麥活性麵筋粉和食鹽置於攪拌機中混合，形成均勻的混合物，即得到所述自製的粗糧面點粉；
(2)和面根據所述粗糧酥點的原料配方量，將自製的粗糧面點粉與雞蛋混合，並加入水形成粉團，然後將粉團揉和均勻，直至適合輥軋，得到麵團；
(3)輥軋和切絲將上述所得的麵團用壓面輥壓成厚度為I.5mm的面片，然後用切條機將面片連續切成寬I. 5mm的面絲；
(4)乾燥將切好的面絲用烘乾機乾燥，乾燥溫度為50°C，乾燥時間為5h，在所述乾燥時間內每Ih翻動面絲一次，乾燥至剛好不粘手且能折斷為宜；
(5)油炸將上述烘乾的面絲用真空油炸機進行油炸並脫油，直至面絲呈金黃色，且脆而不枯為宜，其中，真空油炸機的真空度為O. 098MPa，油炸時油溫為110°C，油炸時間為13s ；
(6)熬糖根據所述粗糧酥點的原料配方量，將白砂糖和海藻糖混合後加入夾層鍋中，然後往夾層鍋中加入水，白砂糖的質量與水的質量比為10:4，再加熱煮沸至夾層鍋中的混合物完全溶解，然後往夾層鍋中加入原料配方量的麥芽糖漿，邊攪拌邊熬製至夾層鍋中的混合物的溫度達150°C，即為熬糖終點，停止加熱，即得到糖液；
(7)裹糖、成型和切塊將上述糖液和油炸好的面絲在裹糖機中充分混合，並依次用成型機和切分機切成50mm X 20mm X IOmm的規格，即得到所述粗糧酥點。本實施例製備的粗糧酥點含有豐富的蛋白質、脂肪和膳食纖維等營養物質，能夠同時滿足人體對多種必需胺基酸、必需脂肪酸以及大量維生素的需求，營養結構多樣，能滿足人們對多種粗糧的需求，而且食用口感好；而且該粗糧酥點不容易老化，產品保質期長。實施例2。一種粗糧酥點，它包括以下重量的原料
自製的粗糧面點粉120 kg、雞蛋11 kg、白砂糖14 kg、海藻糖8 kg、麥芽糖漿10 kg ；其中，自製的粗糧面點粉包括以下重量的組份玉米100 kg、高粱20 kg、蕎麥50 kg、大豆30 kg、小麥活性麵筋粉15 1^和食鹽1.2 kg ;酶解輔料木聚糖酶按每公斤上述玉米、 高粱、蕎麥和大豆總質量，加入O. 7g ;改性輔料乳酸為酶解漿液質量的O. 4% ;中和輔料碳酸氫鈉其重量為能使改性漿液的PH值為7. O。上述粗糧酥點的製作方法如下
(O自製的粗糧面點粉的製備
①稱量根據所述自製的粗糧面點粉的原料配方量，稱量各組分；
②磨漿將玉米、高粱、蕎麥和大豆分別進行除雜處理，然後用粉碎機分別粉碎後並過40目標準篩，再將上述四種粉碎後過40目篩所得的粉碎料混合，得到粗粉碎混合料，然後往粗粉碎混合料中加入水,所加水的質量與所述玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量比為4:1，加水後常溫浸泡7h，然後用磨漿機對上述浸泡後的物料進行磨漿，並將磨漿後所得的漿料過100目的標準篩，得到漿液；
③酶解往上述漿液中加入酶解輔料木聚糖酶，其加入量為按浸泡前玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量的每千克加入O. 7 g計，酶解輔料木聚糖酶的酶活力為76000 IU/g，然後在溫度為35°C、pH值為6. O的條件下酶解2 h，得到酶解漿液；
④改性往上述酶解漿液中加入酶解漿液質量的O.4%的改性輔料乳酸，然後常溫下改性5 h，得到改性漿液；
⑤中和往上述改性漿液中加入中和輔料碳酸氫鈉，直至上述改性漿液的pH值為7.O，得到中和漿液；
⑥離心對上述中和眾液進行離心脫水15min,離心脫水的轉速為4000 r/min,得到固體物料； ⑦乾燥將步驟⑥中所得的固體物料乾燥至水分含量低於13%，得到乾燥物料；
⑧混拌將步驟⑦所得的乾燥物料與步驟①中稱量好的小麥活性麵筋粉和食鹽置於攪拌機中混合，形成均勻的混合物，即得到所述自製的粗糧面點粉；
(2)和面根據所述粗糧酥點的原料配方量，將自製的粗糧面點粉與雞蛋混合，並加入水形成粉團，然後將粉團揉和均勻，直至適合輥軋，得到麵團；
(3)輥軋和切絲將上述所得的麵團用壓面輥壓成厚度為I.5mm的面片，然後用切條機將面片連續切成寬I. 5mm的面絲；
(4)乾燥將切好的面絲用烘乾機乾燥，乾燥溫度為60°C，乾燥時間為4.5h，在所述乾燥時間內每Ih翻動面絲一次，乾燥至剛好不粘手且能折斷為宜；
(5)油炸將上述烘乾的面絲用真空油炸機進行油炸並脫油，直至面絲呈金黃色，且脆而不枯為宜，其中，真空油炸機的真空度為O. 098MPa,油炸時油溫為120°C，油炸時間為IOs ；
(6)熬糖根據所述粗糧酥點的原料配方量，將白砂糖和海藻糖混合後加入夾層鍋中，然後往夾層鍋中加入水，白砂糖的質量與水的質量比為10:5，再加熱煮沸至夾層鍋中的混合物完全溶解，然後往夾層鍋中加入原料配方量的麥芽糖漿，邊攪拌邊熬製至夾層鍋中的混合物的溫度達160°C，即為熬糖終點，停止加熱，即得到糖液；
(7)裹糖、成型和切塊將上述糖液和油炸好的面絲在裹糖機中充分混合，並依次用成型機和切分機切成50mm X 20mm X IOmm的規格，即得到所述粗糧酥點。本實施例製備的粗糧酥點含有豐富的蛋白質、脂肪和膳食纖維等營養物質，能夠同時滿足人體對多種必需胺基酸、必需脂肪酸以及大量維生素的需求，營養結構多樣，能滿足人們對多種粗糧的需求，而且食用口感好；而且該粗糧酥點不容易老化，產品保質期長。實施例3。一種粗糧酥點，它包括以下重量的原料
自製的粗糧面點粉100 kg、雞蛋9 kg、白砂糖12 kg、海藻糖5 kg、麥芽糖漿15 kg;其中，自製的粗糧面點粉包括以下重量的組份玉米100 kg、高粱20 kg、蕎麥50 kg、大豆30 kg、小麥活性麵筋粉15 1^和食鹽1.2 kg ;酶解輔料木聚糖酶按每公斤上述玉米、高粱、蕎麥和大豆總質量，加入O. 7g ;改性輔料乳酸為酶解漿液質量的O. 4% ;中和輔料碳酸氫鈉其重量為能使改性漿液的PH值為7. O。上述粗糧酥點的製作方法如下
(O自製的粗糧面點粉的製備
①稱量根據所述自製的粗糧面點粉的原料配方量，稱量各組分；
②磨漿將玉米、高粱、蕎麥和大豆分別進行除雜處理，然後用粉碎機分別粉碎後並過40目標準篩，再將上述四種粉碎後過40目篩所得的粉碎料混合，得到粗粉碎混合料，然後往粗粉碎混合料中加入水,所加水的質量與所述玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量比為4:1，加水後常溫浸泡7h，然後用磨漿機對上述浸泡後的物料進行磨漿，並將磨漿後所得的漿料過100目的標準篩，得到漿液；
③酶解往上述漿液中加入酶解輔料木聚糖酶，其加入量為按浸泡前玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量的每千克加入O. 7 g計，酶解輔料木聚糖酶的酶活力為76000 IU/g，然後在溫度為35°C、pH值為6. O的條件下酶解2 h，得到酶解漿液；
④改性往上述酶解漿液中加入酶解漿液質量的O.4%的改性輔料乳酸，然後常溫下改性5 h，得到改性漿液；
⑤中和往上述改性漿液中加入中和輔料碳酸氫鈉，直至上述改性漿液的pH值為7.0，得到中和漿液；
⑥離心對上述中和眾液進行離心脫水15min,離心脫水的轉速為4000 r/min,得到固體物料；
⑦乾燥將步驟⑥中所得的固體物料乾燥至水分含量低於13%，得到乾燥物料；
⑧混拌將步驟⑦所得的乾燥物料與步驟①中稱量好的小麥活性麵筋粉和食鹽置於攪拌機中混合，形成均勻的混合物，即得到所述自製的粗糧面點粉；
(2)和面根據所述粗糧酥點的原料配方量，將自製的粗糧面點粉與雞蛋混合，並加入水形成粉團，然後將粉團揉和均勻，直至適合輥軋，得到麵團；
(3)輥軋和切絲將上述所得的麵團用壓面輥壓成厚度為I.5mm的面片，然後用切條機將面片連續切成寬I. 5mm的面絲；
(4)乾燥將切好的面絲用烘乾機乾燥，乾燥溫度為50°C，乾燥時間為5h，在所述乾燥時間內每Ih翻動面絲一次，乾燥至剛好不粘手且能折斷為宜；
(5)油炸將上述烘乾的面絲用真空油炸機進行油炸並脫油，直至面絲呈金黃色，且脆而不枯為宜，其中，真空油炸機的真空度為O. 098MPa，油炸時油溫為115°C，油炸時間為13s ；
(6)熬糖根據所述粗糧酥點的原料配方量，將白砂糖和海藻糖混合後加入夾層鍋中，然後往夾層鍋中加入水，白砂糖的質量與水的質量比為10:4. 5，再加熱煮沸至夾層鍋中的混合物完全溶解，然後往夾層鍋中加入原料配方量的麥芽糖漿，邊攪拌邊熬製至夾層鍋中的混合物的溫度達155°C，即為熬糖終點，停止加熱，即得到糖液；
(7)裹糖、成型和切塊將上述糖液和油炸好的面絲在裹糖機中充分混合，並依次用成型機和切分機切成50mm X 20mm X IOmm的規格，即得到所述粗糧酥點。本實施例製備的粗糧酥點含有豐富的蛋白質、脂肪和膳食纖維等營養物質，能夠同時滿足人體對多種必需胺基酸、必需脂肪酸以及大量維生素的需求，營養結構多樣，能滿足人們對多種粗糧的需求，而且食用口感好；而且該粗糧酥點不容易老化，產品保質期長。實施例4。一種粗糧酥點，它包括以下重量的原料
自製的粗糧面點粉100 kg、雞蛋8 kg、白砂糖11 kg、海藻糖6 kg、麥芽糖楽；14 kg ；其中，自製的粗糧面點粉包括以下重量的組份玉米100 kg、高粱20 kg、蕎麥50 kg、大豆30 kg、小麥活性麵筋粉15 1^和食鹽1.2 kg ;酶解輔料木聚糖酶按每公斤上述玉米、高粱、蕎麥和大豆總質量，加入O. 7g ;改性輔料乳酸為酶解漿液質量的O. 4% ;中和輔料碳酸氫鈉其重量為能使改性漿液的PH值為7. O。
上述粗糧酥點的製作方法如下
(O自製的粗糧面點粉的製備
①稱量根據所述自製的粗糧面點粉的原料配方量，稱量各組分；
②磨漿將玉米、高粱、蕎麥和大豆分別進行除雜處理，然後用粉碎機分別粉碎後並過40目標準篩，再將上述四種粉碎後過40目篩所得的粉碎料混合，得到粗粉碎混合料，然後往粗粉碎混合料中加入水,所加水的質量與所述玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量比為4:1，加水後常溫浸泡7h，然後用磨漿機對上述浸泡後的物料進行磨漿，並將磨漿後所得的漿料過100目的標準篩，得到漿液；
③酶解往上述漿液中加入酶解輔料木聚糖酶，其加入量為按浸泡前玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量的每千克加入O. 7 g計，酶解輔料木聚糖酶的酶活力為76000 IU/g，然後在 溫度為35°C、pH值為6. O的條件下酶解2 h，得到酶解漿液；
④改性往上述酶解漿液中加入酶解漿液質量的O.4%的改性輔料乳酸，然後常溫下改性5 h，得到改性漿液；
⑤中和往上述改性漿液中加入中和輔料碳酸氫鈉，直至上述改性漿液的pH值為7.0，得到中和漿液；
⑥離心對上述中和眾液進行離心脫水15min,離心脫水的轉速為4000 r/min,得到固體物料；
⑦乾燥將步驟⑥中所得的固體物料乾燥至水分含量低於13%，得到乾燥物料；
⑧混拌將步驟⑦所得的乾燥物料與步驟①中稱量好的小麥活性麵筋粉和食鹽置於攪拌機中混合，形成均勻的混合物，即得到所述自製的粗糧面點粉；
(2)和面根據所述粗糧酥點的原料配方量，將自製的粗糧面點粉與雞蛋混合，並加入水形成粉團，然後將粉團揉和均勻，直至適合輥軋，得到麵團；
(3)輥軋和切絲將上述所得的麵團用壓面輥壓成厚度為I.5mm的面片，然後用切條機將面片連續切成寬I. 5mm的面絲；
(4)乾燥將切好的面絲用烘乾機乾燥，乾燥溫度為60°C，乾燥時間為5h，在所述乾燥時間內每Ih翻動面絲一次，乾燥至剛好不粘手且能折斷為宜；
(5)油炸將上述烘乾的面絲用真空油炸機進行油炸並脫油，直至面絲呈金黃色，且脆而不枯為宜，其中，真空油炸機的真空度為O. 098MPa,油炸時油溫為120°C，油炸時間為12s ；
(6)熬糖根據所述粗糧酥點的原料配方量，將白砂糖和海藻糖混合後加入夾層鍋中，然後往夾層鍋中加入水，白砂糖的質量與水的質量比為10:4，再加熱煮沸至夾層鍋中的混合物完全溶解，然後往夾層鍋中加入原料配方量的麥芽糖漿，邊攪拌邊熬製至夾層鍋中的混合物的溫度達160°C，即為熬糖終點，停止加熱，即得到糖液；
(7)裹糖、成型和切塊將上述糖液和油炸好的面絲在裹糖機中充分混合，並依次用成型機和切分機切成50mm X 20mm X IOmm的規格，即得到所述粗糧酥點。本實施例製備的粗糧酥點含有豐富的蛋白質、脂肪和膳食纖維等營養物質，能夠同時滿足人體對多種必需胺基酸、必需脂肪酸以及大量維生素的需求，營養結構多樣，能滿足人們對多種粗糧的需求，而且食用口感好；而且該粗糧酥點不容易老化，產品保質期長。實施例5。
一種粗糧酥點，它包括以下重量的原料
自製的粗糧面點粉80 kg、雞蛋12 kg、白砂糖15 kg、海藻糖3 kg、麥芽糖漿18 kg ；
其中，自製的粗糧面點粉包括以下重量的組份玉米100 kg、高粱20 kg、蕎麥50 kg、大豆30 kg、小麥活性麵筋粉15 1^和食鹽1.2 kg ;酶解輔料木聚糖酶按每公斤上述玉米、高粱、蕎麥和大豆總質量，加入O. 7g ;改性輔料乳酸為酶解漿液質量的O. 4% ;中和輔料碳酸氫鈉其重量為能使改性漿液的PH值為7. O。上述粗糧酥點的製作方法如下
(O自製的粗糧面點粉的製備 ①稱量根據所述自製的粗糧面點粉的原料配方量，稱量各組分；
②磨漿將玉米、高粱、蕎麥和大豆分別進行除雜處理，然後用粉碎機分別粉碎後並過40目標準篩，再將上述四種粉碎後過40目篩所得的粉碎料混合，得到粗粉碎混合料，然後往粗粉碎混合料中加入水,所加水的質量與所述玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量比為4:1，加水後常溫浸泡7h，然後用磨漿機對上述浸泡後的物料進行磨漿，並將磨漿後所得的漿料過100目的標準篩，得到漿液；
③酶解往上述漿液中加入酶解輔料木聚糖酶，其加入量為按浸泡前玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量的每千克加入O. 7 g計，酶解輔料木聚糖酶的酶活力為76000 IU/g，然後在溫度為35°C、pH值為6. O的條件下酶解2 h，得到酶解漿液；
④改性往上述酶解漿液中加入酶解漿液質量的O.4%的改性輔料乳酸，然後常溫下改性5 h，得到改性漿液；
⑤中和往上述改性漿液中加入中和輔料碳酸氫鈉，直至上述改性漿液的pH值為7.0，得到中和漿液；
⑥離心對上述中和眾液進行離心脫水15min,離心脫水的轉速為4000 r/min,得到固體物料；
⑦乾燥將步驟⑥中所得的固體物料乾燥至水分含量低於13%，得到乾燥物料；
⑧混拌將步驟⑦所得的乾燥物料與步驟①中稱量好的小麥活性麵筋粉和食鹽置於攪拌機中混合，形成均勻的混合物，即得到所述自製的粗糧面點粉；
(2)和面根據所述粗糧酥點的原料配方量，將自製的粗糧面點粉與雞蛋混合，並加入水形成粉團，然後將粉團揉和均勻，直至適合輥軋，得到麵團；
(3)輥軋和切絲將上述所得的麵團用壓面輥壓成厚度為I.5mm的面片，然後用切條機將面片連續切成寬I. 5mm的面絲；
(4)乾燥將切好的面絲用烘乾機乾燥，乾燥溫度為55°C，乾燥時間為4h，在所述乾燥時間內每Ih翻動面絲一次，乾燥至剛好不粘手且能折斷為宜；
(5)油炸將上述烘乾的面絲用真空油炸機進行油炸並脫油，直至面絲呈金黃色，且脆而不枯為宜，其中，真空油炸機的真空度為O. 098MPa，油炸時油溫為118°C，油炸時間為15s ；
(6)熬糖根據所述粗糧酥點的原料配方量，將白砂糖和海藻糖混合後加入夾層鍋中，然後往夾層鍋中加入水，白砂糖的質量與水的質量比為10:5，再加熱煮沸至夾層鍋中的混合物完全溶解，然後往夾層鍋中加入原料配方量的麥芽糖漿，邊攪拌邊熬製至夾層鍋中的混合物的溫度達153°C，即為熬糖終點，停止加熱，即得到糖液；(7)裹糖、成型和切塊將上述糖液和油炸好的面絲在裹糖機中充分混合，並依次用成型機和切分機切成50mm X 20mm X IOmm的規格，即得到所述粗糧酥點。本實施例製備的粗糧酥點含有豐富的蛋白質、脂肪和膳食纖維等營養物質，能夠同時滿足人體對多種必需胺基酸、必需脂肪酸以及大量維生素的需求，營養結構多樣，能滿足人們對多種粗糧的需求，而且食用口感好；而且該粗糧酥點不容易老化，產品保質期長。
實施例6。—種粗糧酥點，它包括以下重量的原料
自製的粗糧面點粉110 kg、雞蛋4 kg、白砂糖7 kg、海藻糖9 kg、麥芽糖楽；16 kg ；其中，自製的粗糧面點粉包括以下重量的組份玉米100 kg、高粱20 kg、蕎麥50 kg、大豆30 kg、小麥活性麵筋粉15 1^和食鹽1.2 kg ;酶解輔料木聚糖酶按每公斤上述玉米、高粱、蕎麥和大豆總質量，加入O. 7g ;改性輔料乳酸為酶解漿液質量的O. 4% ;中和輔料碳酸氫鈉其重量為能使改性漿液的PH值為7. O。上述粗糧酥點的製作方法如下
(O自製的粗糧面點粉的製備
①稱量根據所述自製的粗糧面點粉的原料配方量，稱量各組分；
②磨漿將玉米、高粱、蕎麥和大豆分別進行除雜處理，然後用粉碎機分別粉碎後並過40目標準篩，再將上述四種粉碎後過40目篩所得的粉碎料混合，得到粗粉碎混合料，然後往粗粉碎混合料中加入水,所加水的質量與所述玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量比為4:1，加水後常溫浸泡7h，然後用磨漿機對上述浸泡後的物料進行磨漿，並將磨漿後所得的漿料過100目的標準篩，得到漿液；
③酶解往上述漿液中加入酶解輔料木聚糖酶，其加入量為按浸泡前玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量的每千克加入O. 7 g計，酶解輔料木聚糖酶的酶活力為76000 IU/g，然後在溫度為35°C、pH值為6. O的條件下酶解2 h，得到酶解漿液；
④改性往上述酶解漿液中加入酶解漿液質量的O.4%的改性輔料乳酸，然後常溫下改性5 h，得到改性漿液；
⑤中和往上述改性漿液中加入中和輔料碳酸氫鈉，直至上述改性漿液的pH值為7.0，得到中和漿液；
⑥離心對上述中和眾液進行離心脫水15min,離心脫水的轉速為4000 r/min,得到固體物料；
⑦乾燥將步驟⑥中所得的固體物料乾燥至水分含量低於13%，得到乾燥物料；
⑧混拌將步驟⑦所得的乾燥物料與步驟①中稱量好的小麥活性麵筋粉和食鹽置於攪拌機中混合，形成均勻的混合物，即得到所述自製的粗糧面點粉；
(2)和面根據所述粗糧酥點的原料配方量，將自製的粗糧面點粉與雞蛋混合，並加入水形成粉團，然後將粉團揉和均勻，直至適合輥軋，得到麵團；
(3)輥軋和切絲將上述所得的麵團用壓面輥壓成厚度為I.5mm的面片，然後用切條機將面片連續切成寬I. 5mm的面絲；
(4)乾燥將切好的面絲用烘乾機乾燥，乾燥溫度為58°C，乾燥時間為5h，在所述乾燥時間內每Ih翻動面絲一次，乾燥至剛好不粘手且能折斷為宜；
(5)油炸將上述烘乾的面絲用真空油炸機進行油炸並脫油，直至面絲呈金黃色，且脆而不枯為宜，其中，真空油炸機的真空度為O. 098MPa，油炸時油溫為113°C，油炸時間為14s ；
(6)熬糖根據所述粗糧酥點的原料配方量，將白砂糖和海藻糖混合後加入夾層鍋中，然後往夾層鍋中加入水，白砂糖的質量與水的質量比為10:5，再加熱煮沸至夾層鍋中的混合物完全溶解，然後往夾層鍋中加入原料配方量的麥芽糖漿，邊攪拌邊熬製至夾層鍋中的混合物的溫度達158°C，即為熬糖終點，停止加熱，即得到糖液；
(7)裹糖、成型和切塊 將上述糖液和油炸好的面絲在裹糖機中充分混合，並依次用成型機和切分機切成50mm X 20mm X IOmm的規格，即得到所述粗糧酥點。本實施例製備的粗糧酥點含有豐富的蛋白質、脂肪和膳食纖維等營養物質，能夠同時滿足人體對多種必需胺基酸、必需脂肪酸以及大量維生素的需求，營養結構多樣，能滿足人們對多種粗糧的需求，而且食用口感好；而且該粗糧酥點不容易老化，產品保質期長。實施例7。一種粗糧酥點，它包括以下重量的原料
自製的粗糧面點粉90 kg、雞蛋10 kg、白砂糖9 kg、海藻糖4 kg、麥芽糖楽;13 kg ；其中，自製的粗糧面點粉包括以下重量的組份玉米100 kg、高粱20 kg、蕎麥50 kg、大豆30 kg、小麥活性麵筋粉15 1^和食鹽1.2 kg ;酶解輔料木聚糖酶按每公斤上述玉米、高粱、蕎麥和大豆總質量，加入O. 7g ;改性輔料乳酸為酶解漿液質量的O. 4% ;中和輔料碳酸氫鈉其重量為能使改性漿液的PH值為7. O。上述粗糧酥點的製作方法如下
(O自製的粗糧面點粉的製備
①稱量根據所述自製的粗糧面點粉的原料配方量，稱量各組分；
②磨漿將玉米、高粱、蕎麥和大豆分別進行除雜處理，然後用粉碎機分別粉碎後並過40目標準篩，再將上述四種粉碎後過40目篩所得的粉碎料混合，得到粗粉碎混合料，然後往粗粉碎混合料中加入水,所加水的質量與所述玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量比為4:1，加水後常溫浸泡7h，然後用磨漿機對上述浸泡後的物料進行磨漿，並將磨漿後所得的漿料過100目的標準篩，得到漿液；
③酶解往上述漿液中加入酶解輔料木聚糖酶，其加入量為按浸泡前玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量的每千克加入O. 7 g計，酶解輔料木聚糖酶的酶活力為76000 IU/g，然後在溫度為35°C、pH值為6. O的條件下酶解2 h，得到酶解漿液；
④改性往上述酶解漿液中加入酶解漿液質量的O.4%的改性輔料乳酸，然後常溫下改性5 h，得到改性漿液；
⑤中和往上述改性漿液中加入中和輔料碳酸氫鈉，直至上述改性漿液的pH值為7.0，得到中和漿液；
⑥離心對上述中和眾液進行離心脫水15min,離心脫水的轉速為4000 r/min,得到固體物料；
⑦乾燥將步驟⑥中所得的固體物料乾燥至水分含量低於13%，得到乾燥物料；
⑧混拌將步驟⑦所得的乾燥物料與步驟①中稱量好的小麥活性麵筋粉和食鹽置於攪拌機中混合，形成均勻的混合物，即得到所述自製的粗糧面點粉；
(2)和面根據所述粗糧酥點的原料配方量，將自製的粗糧面點粉與雞蛋混合，並加入水形成粉團，然後將粉團揉和均勻，直至適合輥軋，得到麵團；
(3)輥軋和切絲將上述所得的麵團用壓面輥壓成厚度為I.5mm的面片，然後用切條機將面片連續切成寬I. 5mm的面絲； (4)乾燥將切好的面絲用烘乾機乾燥，乾燥溫度為60°C，乾燥時間為4h，在所述乾燥時間內每Ih翻動面絲一次，乾燥至剛好不粘手且能折斷為宜；
(5)油炸將上述烘乾的面絲用真空油炸機進行油炸並脫油，直至面絲呈金黃色，且脆而不枯為宜，其中，真空油炸機的真空度為O. 098MPa，油炸時油溫為116°C，油炸時間為Ils ；
(6)熬糖根據所述粗糧酥點的原料配方量，將白砂糖和海藻糖混合後加入夾層鍋中，然後往夾層鍋中加入水，白砂糖的質量與水的質量比為10:5，再加熱煮沸至夾層鍋中的混合物完全溶解，然後往夾層鍋中加入原料配方量的麥芽糖漿，邊攪拌邊熬製至夾層鍋中的混合物的溫度達152°C，即為熬糖終點，停止加熱，即得到糖液；
(7)裹糖、成型和切塊將上述糖液和油炸好的面絲在裹糖機中充分混合，並依次用成型機和切分機切成50mm X 20mm X IOmm的規格，即得到所述粗糧酥點。本實施例製備的粗糧酥點含有豐富的蛋白質、脂肪和膳食纖維等營養物質，能夠同時滿足人體對多種必需胺基酸、必需脂肪酸以及大量維生素的需求，營養結構多樣，能滿足人們對多種粗糧的需求，而且食用口感好；而且該粗糧酥點不容易老化，產品保質期長。實施例8。一種粗糧酥點，它包括以下重量的原料
自製的粗糧面點粉115 kg、雞蛋5 kg、白砂糖13 kg、海藻糖6 kg、麥芽糖漿17 kg ；其中，自製的粗糧面點粉包括以下重量的組份玉米100 kg、高粱20 kg、蕎麥50 kg、大豆30 kg、小麥活性麵筋粉15 1^和食鹽1.2 kg ;酶解輔料木聚糖酶按每公斤上述玉米、高粱、蕎麥和大豆總質量，加入O. 7g ;改性輔料乳酸為酶解漿液質量的O. 4% ;中和輔料碳酸氫鈉其重量為能使改性漿液的PH值為7. O。上述粗糧酥點的製作方法如下
(O自製的粗糧面點粉的製備
①稱量根據所述自製的粗糧面點粉的原料配方量，稱量各組分；
②磨漿將玉米、高粱、蕎麥和大豆分別進行除雜處理，然後用粉碎機分別粉碎後並過40目標準篩，再將上述四種粉碎後過40目篩所得的粉碎料混合，得到粗粉碎混合料，然後往粗粉碎混合料中加入水,所加水的質量與所述玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量比為4:1，加水後常溫浸泡7h，然後用磨漿機對上述浸泡後的物料進行磨漿，並將磨漿後所得的漿料過100目的標準篩，得到漿液；
③酶解往上述漿液中加入酶解輔料木聚糖酶，其加入量為按浸泡前玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量的每千克加入O. 7 g計，酶解輔料木聚糖酶的酶活力為76000 IU/g，然後在溫度為35°C、pH值為6. O的條件下酶解2 h，得到酶解漿液；
④改性往上述酶解漿液中加入酶解漿液質量的O.4%的改性輔料乳酸，然後常溫下改性5 h，得到改性漿液；
⑤中和往上述改性漿液中加入中和輔料碳酸氫鈉，直至上述改性漿液的pH值為7.0，得到中和漿液；⑥離心對上述中和眾液進行離心脫水15min,離心脫水的轉速為4000 r/min,得到固體物料；
⑦乾燥將步驟⑥中所得的固體物料乾燥至水分含量低於13%，得到乾燥物料；
⑧混拌將步驟⑦所得的乾燥物料與步驟①中稱量好的小麥活性麵筋粉和食鹽置於攪拌機中混合，形成均勻的混合物，即得到所述自製的粗糧面點粉；
(2)和面根據所述粗糧酥點的原料配方量，將自製的粗糧面點粉與雞蛋混合，並加入水形成粉團，然後將粉團揉和均勻，直至適合輥軋，得到麵團；
(3)輥軋和切絲將上述所得的麵團用壓面輥壓成厚度為I.5mm的面片，然後用切條機將面片連續切成寬I. 5mm的面絲；
(4)乾燥將切好的面絲用烘乾機乾燥，乾燥溫度為50°C，乾燥時間為5h，在所述乾燥時間內每Ih翻動面絲一次，乾燥至剛好不粘手且能折斷為宜；
(5)油炸將上述烘乾的面絲用真空油炸機進行油炸並脫油，直至面絲呈金黃色，且脆而不枯為宜，其中，真空油炸機的真空度為O. 098MPa，油炸時油溫為110°C，油炸時間為15s ；
(6)熬糖根據所述粗糧酥點的原料配方量，將白砂糖和海藻糖混合後加入夾層鍋中，然後往夾層鍋中加入水，白砂糖的質量與水的質量比為10:4，再加熱煮沸至夾層鍋中的混合物完全溶解，然後往夾層鍋中加入原料配方量的麥芽糖漿，邊攪拌邊熬製至夾層鍋中的混合物的溫度達160°C，即為熬糖終點，停止加熱，即得到糖液；
(7)裹糖、成型和切塊將上述糖液和油炸好的面絲在裹糖機中充分混合，並依次用成型機和切分機切成50mm X 20mm X IOmm的規格，即得到所述粗糧酥點。本實施例製備的粗糧酥點含有豐富的蛋白質、脂肪和膳食纖維等營養物質，能夠同時滿足人體對多種必需胺基酸、必需脂肪酸以及大量維生素的需求，營養結構多樣，能滿足人們對多種粗糧的需求，而且食用口感好；而且該粗糧酥點不容易老化，產品保質期長。最後應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本發明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和範圍。
權利要求
1.一種粗糧酥點，其特徵在於它包括以下重量份的組份 自製的粗糧面點粉 80份 120份 雞蛋4份 12份 白砂糖7份 15份 海藻糖3份、份 麥芽糖漿10份 18份； 所述自製的粗糧面點粉包括以下重量份的組份玉米100份、高粱20份、蕎麥50份、大豆30份、小麥活性麵筋粉15份和食鹽I. 2份；除上述組份外，還包括輔料，所述輔料為酶解輔料木聚糖酶、改性輔料乳酸、中和輔料碳酸氫鈉。
2.根據權利要求I所述的一種粗糧酥點，其特徵在於它包括以下重量份的組份 自製的粗糧面點粉 90份 110份 雞蛋6份 10份 白砂糖9份 13份 海藻糖4份I份 麥芽糖漿12份 16份； 所述自製的粗糧面點粉包括以下重量份的組份玉米100份、高粱20份、蕎麥50份、大豆30份、小麥活性麵筋粉15份和食鹽I. 2份；除上述組份外，還包括輔料，所述輔料為酶解輔料木聚糖酶、改性輔料乳酸、中和輔料碳酸氫鈉。
3.根據權利要求I所述的一種粗糧酥點，其特徵在於它包括以下重量份的組份 自製的粗糧面點粉 100份雞蛋8份 白砂糖11份 海藻糖6份 麥芽糖漿14份； 所述自製的粗糧面點粉包括以下重量份的組份玉米100份、高粱20份、蕎麥50份、大豆30份、小麥活性麵筋粉15份和食鹽I. 2份；除上述組份外，還包括輔料，所述輔料為酶解輔料木聚糖酶、改性輔料乳酸、中和輔料碳酸氫鈉。
4.權利要求I至3任意一項所述的一種粗糧酥點的製作方法，其特徵在於它包括以下步驟 (O自製的粗糧面點粉的製備 ①稱量根據所述自製的粗糧面點粉的原料配方量，稱量各組分； ②磨漿將玉米、高粱、蕎麥和大豆分別進行除雜處理，然後用粉碎機分別粉碎後並過.40目標準篩，再將上述四種粉碎後過40目篩所得的粉碎料混合，得到粗粉碎混合料，然後往粗粉碎混合料中加入水，加水後常溫浸泡7h，然後用磨漿機對上述浸泡後的物料進行磨漿，並將磨漿後所得的漿料過100目的標準篩，得到漿液； ③酶解往上述漿液加入酶解輔料木聚糖酶，其加入量按浸泡前玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量的每千克加入O. 7 8計，然後在溫度為351、？!1值為6.0的條件下酶解2 h，得到酶解漿液； ④改性往上述酶解漿液中加入酶解漿液質量的O.4%的改性輔料乳酸，然後常溫下改性5 h，得到改性漿液； ⑤中和往上述改性漿液中加入中和輔料碳酸氫鈉，直至上述改性漿液的pH值為7.O，得到中和漿液； ⑥離心對上述中和漿液進行離心脫水15min，得到固體物料； ⑦乾燥將步驟⑥中所得的固體物料乾燥至水分含量低於13%，得到乾燥物料； ⑧混拌將步驟⑦所得的乾燥物料與步驟①中稱量好的小麥活性麵筋粉和食鹽置於攪拌機中混合，形成均勻的混合物，即得到所述自製的粗糧面點粉； (2)和面根據所述粗糧酥點的原料配方量，將自製的粗糧面點粉與雞蛋混合，並加入水形成粉團，然後將粉團揉和均勻，直至適合輥軋，得到麵團； (3)輥軋和切絲將上述所得的麵團用壓面輥壓成厚度為I.5mm的面片，然後用切條機將面片連續切成寬I. 5mm的面絲； (4)乾燥將切好的面絲用烘乾機乾燥，乾燥至剛好不粘手且能折斷為宜； (5)油炸將上述烘乾的面絲用真空油炸機進行油炸並脫油，直至面絲呈金黃色，且脆而不枯為宜； (6)熬糖根據所述粗糧酥點的原料配方量，將白砂糖和海藻糖混合後加入夾層鍋中，然後往夾層鍋中加入水，再加熱煮沸至夾層鍋中的混合物完全溶解，然後往夾層鍋中加入原料配方量的麥芽糖漿，邊攪拌邊熬製至夾層鍋中的混合物的溫度達150°C 160°C，即為熬糖終點，停止加熱，即得到糖液； (7)裹糖、成型和切塊將上述糖液和油炸好的面絲在裹糖機中充分混合，並依次用成型機和切分機切成50mm X 20mm X IOmm的規格，即得到所述粗糧酥點。
5.根據權利要求4所述的一種粗糧酥點的製作方法，其特徵在於所述步驟(I)自製的粗糧面點粉製備的第②步磨漿中，所加水的質量與所述玉米、高粱、蕎麥和大豆的總質量比為 4:1。
6.根據權利要求4所述的一種粗糧酥點的製作方法，其特徵在於所述步驟(I)自製的粗糧面點粉製備的第③步酶解中，所述酶解輔料木聚糖酶的酶活力為76000 IU/g。
7.根據權利要求4所述的一種粗糧酥點的製作方法，其特徵在於所述步驟(I)自製的粗糧面點粉製備的第⑥步離心中，所述中和漿液離心脫水的轉速為4000 r/min。
8.根據權利要求4所述的一種粗糧酥點的製作方法，其特徵在於所述步驟(4)乾燥中，乾燥溫度為50°C 60°C，乾燥時間為4tT5h，在所述乾燥時間內每Ih翻動面絲一次。
9.根據權利要求4所述的一種粗糧酥點的製作方法，其特徵在於所述步驟(5)油炸中，真空油炸機的真空度為O. 098MPa，油炸時油溫為110°C 120°C，油炸時間為10s 15s。
10.根據權利要求4所述的一種粗糧酥點的製作方法，其特徵在於所述步驟(6)熬糖中，白砂糖的質量與水的質量比為10:4 10:5。
全文摘要
本發明涉及食品加工技術領域，具體涉及一種粗糧酥點及其製作方法。一種粗糧酥點，它包括以下重量份的組份80份~120份自製的粗糧面點粉、4份~12份雞蛋、7份~15份白砂糖、3份~9份海藻糖、10份~18份麥芽糖漿。該粗糧酥點的製作方法如下(1)自製的粗糧面點粉的製備；(2)和面；(3)輥軋和切絲；(4)乾燥；(5)油炸；(6)熬糖；(7)裹糖、成型和切塊；即得到粗糧酥點。該粗糧酥點含有豐富的營養物質，營養結構多樣，能滿足人們對多種粗糧的需求，而且食用口感好。該粗糧酥點的製作方法能夠使粗糧酥點的營養成分保持較好，而且能使粗糧酥點不容易老化，產品保質期長。
文檔編號A23G3/36GK102771616SQ201210250768
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月19日 優先權日2012年7月19日
發明者盧汝滔 申請人:東莞市聖心食品有限公司