磨板機及其增壓水泵、及增壓水泵的密封機構的製作方法
2023-05-11 22:30:31 1
磨板機及其增壓水泵、及增壓水泵的密封機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用於製作PCB的磨板機及其增壓水泵、以及增壓水泵的密封機構，密封機構包括：包括：圓柱狀的殼體、空心軸和軸承；所述殼體的頂部具有進水口，用於連接進水管，所述殼體的底部具有凹槽，在所述殼體的內壁的中段位置形成環形凸部；所述軸承嵌入安裝在所述凹槽中；所述空心軸套設在所述殼體和軸承之間，所述殼體內的環形凸部與所述空心軸外周緊密環形配合，將所述殼體的空腔分成上空腔和下空腔；所述空心軸的出水口用於連接噴頭，所述空心軸的進水口容納在所述上空腔中，並與所述殼體的進水口連通。本實用新型可以節約用水，提高磨板機的工作可靠性。
【專利說明】磨板機及其增壓水泵、及增壓水泵的密封機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及PCB (印製電路板)領域，具體而言，涉及ー種磨板機及其增壓水泵、以及增壓水泵的密封機構。
【背景技術】
[0002]PCB在電鍍後要經過磨板機磨板。PCB用的磨板機的主要作用是對電路板的銅箔表面進行物理粗化，使銅箔表面與鍍層或塗層之間具有良好的結合力，確保印製電路板的
可靠性。
[0003]圖1示出了一種用於PCB生產的磨板機的示意圖，包括:第一水洗槽1，第二水洗槽2，第三水洗槽3，第四水洗槽4，第五水洗槽5，第六水洗槽6，引流管7，酸洗槽8，溢流排放ロ 9，磨板裝置10，風乾裝置20。
[0004]該磨板機設有兩組水洗槽，其中第一組水洗槽通過ー個隔板將其分隔為第一水洗槽I和第二水洗槽2，在隔板的上部開設有ー個溢流ロ。第二組水洗槽通過兩個隔板將其分隔為第三水洗槽3、第四水洗槽4和第五水洗槽5，在此兩個隔板的上部各開設有ー個溢流ロ，所有的水洗槽內均安裝有增壓水泵。第一水洗槽I前面設有酸洗槽8，第一組水洗槽與第二組水洗槽之間設有磨板裝置10，磨板裝置10的主要作用是對電路板的銅箔表面進行磨板，使電路板表面銅箔形成適當的物理粗化。第五水洗槽5後面設有風乾裝置20 ;第三水洗槽3的溢流排放ロ 9通過引流管7連接至第二水洗槽2的ー側。以上零部件均安裝在機架上。
[0005]該磨板機用於清洗電路板時，自來水注入第五水洗槽5內，供清洗電路板之用，第五水洗槽5清洗電路板後的水通過溢流ロ溢流到第四水洗槽4內，又由第四水洗槽4通過溢流ロ溢流到第三水洗槽3內，第三水洗槽3的水經過第三水洗槽3的溢流排放ロ 9並通過引流管7引流到第二水洗槽2內，再由第二水洗槽2通過溢流ロ溢流到第一水洗槽I內，最後通過第一水洗槽I溢流排放到環保處理池中。這樣電路板經過水洗槽時，在增壓水泵的作用下產生壓力水，壓力水不斷向電路板表面噴射，從而達到清洗電路板的目的；清洗後的電路板經過風乾裝置20，在其作用下乾燥電路板。
[0006]由於增壓水泵長時間在高壓狀態下旋轉工作，容易產生機械磨損，因此造成密封不嚴，容易發生漏水的現象。
實用新型內容
[0007]本實用新型g在提供一種磨板機及其增壓水泵、以及增壓水泵的密封機構，以解決上述漏水的問題。
[0008]為此，本實用新型提供如下技術方案:
[0009]一種用於製作PCB的磨板機的增壓水泵的密封機構，包括:圓柱狀的殼體、空心軸和軸承；
[0010]所述殼體的頂部具有進水ロ，用於連接進水管，所述殼體的底部具有凹槽，在所述殼體的內壁的中段位置形成環形凸部；
[0011]所述軸承嵌入安裝在所述凹槽中；
[0012]所述空心軸套設在所述殼體和軸承之間，所述殼體內的環形凸部與所述空心軸外周緊密環形配合，將所述殼體的空腔分成上空腔和下空腔；
[0013]所述空心軸的出水ロ用於連接噴頭，所述空心軸的進水口容納在所述上空腔中，並與所述殼體的進水口連通。
[0014]優選地，在所述上空腔中還設有高壓式密封機構，所述高壓式密封機構固定在所述環形凸部上，並套接在所述空心軸上。
[0015]優選地，所述高壓式密封機構包括:第一密封片、第二密封片、彈簧固定架、以及設置在所述第二密封片和所述彈簧固定架之間的彈簧；所述第一密封片固定在所述殼體內的環形凸部上；所述第二密封片位於第一密封片的上方，並固定在所述空心軸上；所述彈簧固定架固定在所述空心軸上。
[0016]優選地，在所述彈簧固定架上設置有調節螺絲，用於調節所述彈簧的壓力。
[0017]優選地，所述調節螺絲通過機械密封圈固定在所述空芯軸上。
[0018]優選地，在所述第二密封片外圍設置有不鏽鋼蓋，所述彈簧的一端固定在所述不鏽鋼蓋上。
[0019]優選地，所述彈簧為柱狀壓縮彈簧。
[0020]優選地，所述第一密封片和第二密封片為石墨片。
[0021]優選地，在所述第一密封片外圍安裝有0型圏。
[0022]優選地，在所述空心軸與所述殼體的柱狀底部的配合部位具有油封。
[0023]一種用於製作PCB的磨板機的增壓水泵，其特徵在於，包括根據權利要求1至8任一項所述密封機構。
[0024]一種用於製作PCB的磨板機，包括上面所述的增壓水泵。
[0025]本實用新型實施例的磨板機及其增壓水泵、以及增壓水泵的密封機構，通過在殼體的內壁的中段位置形成環形凸部與空心軸緊密配合，所以克服了現有技術的漏水問題，可以節約用水，提高磨板機的工作可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0027]圖1現有技術中用於PCB生產的磨板機的示意圖；
[0028]圖2是本實用新型增壓水泵的密封機構的示意圖；
[0029]圖3是本實用新型中高壓式密封機構的裝配示意圖；
[0030]圖4是本實用新型中高壓式密封機構的結構示意圖；
[0031]圖5是本實用新型中油封的結構示意圖。
[0032]附圖標號:
[0033]I第一水洗槽；2第二水洗槽；3第三水洗槽；4第四水洗槽；5第五水洗槽；6第六水洗槽；7引流管；8酸洗槽；9溢流排放ロ ；10磨板裝置；20風乾裝置；[0034]11進水口；12出水ロ；13殼體；14空心軸；15軸承；16油封；17 0型圏；18高壓式密封機構；191第一密封片；192第二密封片；21彈簧22調節螺絲23凹槽；24環形凸部；25彈簧固定架。
【具體實施方式】
[0035]下面將參考附圖並結合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0036]如圖2所示，是本實用新型增壓水泵的密封機構的示意圖。
[0037]在該實施例中，所述密封機構包括:圓柱狀的殼體13、空心軸14和軸承15。其中，殼體13的柱狀頂部具有進水口 11，用於連接進水管，殼體的柱狀底部具有凹槽23，在殼體的內壁的中段位置形成環形凸部24。
[0038]軸承15嵌入安裝在凹槽23中；空心軸14套設在殼體13和軸承15之間，軸承15與空芯軸14之間過盈配合，殼體13內的環形凸部24和空心軸14外周過盈配合，將殼體13的空腔分成上空腔和下空腔。
[0039]空心軸14的出水ロ 12用於連接噴頭，空心軸14的進水口容納在所述上空腔中，並與殼體13的進水口 11導通。
[0040]本實用新型實施例的增壓水泵的密封機構，通過在殼體的內壁的中段位置形成環形凸部，並使該環形凸部與空心軸緊密配合，所以克服了現有技術的漏水問題，可以節約用水，提高磨板機的工作可靠性。
[0041]為了進一歩提高該密封機構的密封效果，在本實用新型中，可以採用高壓式密封機構，如圖3，是該高壓式密封機構的裝置圖。
[0042]在所述上空腔中還設有高壓式密封機構18，該高壓式密封機構18固定在殼體13內的環形凸部24上，並套接在空心軸14上。
[0043]如圖3所示，在環形凸部24和高壓式密封機構18之間還設置有0型墊圈17，可以進ー步保證連接處的密封性。
[0044]上述高壓式密封機構的詳細結構如圖4所示，其包括:
[0045]第一密封片191、第二密封片192、彈簧固定架25、以及設置在第二密封片192和彈簧固定架25之間的彈簧21。其中，第一密封片191固定在殼體13內的環形凸部24上；第ニ密封片192位於第一密封片191的上方，並固定在空心軸14上，彈簧固定架25同樣固定在空心軸14上，用以支撐和固定彈簧。
[0046]另外，在彈簧固定架25上還可設置調節螺絲22，用於調節彈簧21的壓力，以使第一密封片191和第二密封片192具有良好的密封性，並使兩者之間保持旋轉的靈活性。調節螺絲22可以通過機械密封圈固定在空芯軸14上。
[0047]在實際應用中，上述第一密封片191和第二密封片192可以是石墨材質。上述彈簧21可以採用柱狀壓縮彈簧，其兩端分別固定在第二密封片192和彈簧固定架25上。為了便於固定彈簧21並保護石墨密封片，還可在第二密封片192外圍設置不鏽鋼蓋，將彈簧21的一端固定在該不鏽鋼蓋上。
[0048]工作時，第一密封片191固定不動，第二密封片192跟隨空芯軸14旋轉運動。因石墨具有質軟、抗摩、耐腐和良好的自潤滑特性，從而在增壓水泵軸承15旋轉過程中，利用彈簧21的弾力壓緊兩石墨片之間的間隙，從而在增壓水泵軸承15旋轉過程中受到高水壓時能有效保障其密封性。
[0049]進ー步地，還可在第一密封片191外圍安裝0型圈17，用於密封作用，防止水從空芯軸14外圍流入殼體下半部分。
[0050]另外，在上述的密封機構中，還可在殼體下半部分設置第二道防水油封。具體地，如圖5所示，在空心軸14與殼體13的柱狀底部的配合部位具有油封16。這樣，當出現異常情況漏水時，即使水注入殼體下半部分，水可以通過高壓式密封機構異常出水ロ排出。而且，此時水與空氣形成連通，壓カ與大氣壓一致，第二道防水油封可以防止水進入軸承內，可以減少軸承因水滲入而損壞的機率。
[0051]傳統的油封通常會採用V型油封，橡膠材質，在受高壓時V型開ロ變大，使橡膠與空芯軸緊密環形配合，空芯軸在高速旋轉過程中與V型油封的橡膠進行周邊摩擦，經長時間運行後V型環橡膠就會出現老化現象而失去弾性，從而無法起到密封作用，出現漏水情況。而本實用新型中，油封與空芯軸的緊密配合，能起到隔水的作用，從而起到了第二道保護，増加了高壓旋轉裝置的可靠性。
[0052]需要說明的是，在實際應用中，可以在所有部件的連接處，先用0型墊圈壓緊後再用螺絲連接，以保證在高壓狀態下，所有的部件具有良好的密封性，進而保證設備的可靠性。
[0053]本實用新型實施例的增壓水泵的密封機構，進ー步在殼體上部的上空腔內設置高壓式密封機構，更好地保證了增壓水泵長時間在高壓狀態下旋轉工作的密封性，提高了密封效果，避免了漏水現象的發生。
[0054]進ー步地，利用在空心軸與殼體的柱狀底部的配合部位的油封起到第二道保護作用，増加了高壓旋轉裝置的可靠性。
[0055]下面繼續結合圖2說明本實用新型增壓水泵的密封機構的安裝過程。
[0056]第一步:第一密封片安裝殼體上半部分。
[0057]第二步:空芯軸通過安裝在殼體下半部分的軸承，到達第一密封片，空芯軸通過第一密封片伸出所需長度後，再依次裝入第二密封片、彈簧、彈簧固定架。
[0058]第三步:通過彈簧固定架調節彈簧彈力，使第一密封片、第二密封片密封良好，並且旋轉靈活。
[0059]本實用新型還提供一種用於製作PCB的磨板機的增壓水泵，包括上述的密封機構，可以保證增壓水泵長時間在高壓狀態下旋轉工作下，仍然具有較好的密封效果。
[0060]使用該增壓水泵的用於製作PCB的磨板機，不僅具有較高的可靠性，而且可以節約用水。
[0061]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於製作PCB的磨板機的增壓水泵的密封機構，其特徵在於，包括:圓柱狀的殼體、空心軸和軸承； 所述殼體的頂部具有進水ロ，用於連接進水管，所述殼體的底部具有凹槽，在所述殼體的內壁的中段位置形成環形凸部； 所述軸承嵌入安裝在所述凹槽中； 所述空心軸套設在所述殼體和軸承之間，所述殼體內的環形凸部與所述空心軸外周緊密環形配合，將所述殼體的空腔分成上空腔和下空腔； 所述空心軸的出水ロ用於連接噴頭，所述空心軸的進水口容納在所述上空腔中，並與所述殼體的進水口連通。
2.根據權利要求1所述的密封機構，其特徵在於，在所述上空腔中還設有高壓式密封機構，所述高壓式密封機構固定在所述環形凸部上，並套接在所述空心軸上。
3.根據權利要求2所述的密封機構，其特徵在於，所述高壓式密封機構包括:第一密封片、第二密封片、彈簧固定架、以及設置在所述第二密封片和所述彈簧固定架之間的彈簧；所述第一密封片固定在所述殼體內的環形凸部上；所述第二密封片位於第一密封片的上方，並固定在所述空心軸上；所述彈簧固定架固定在所述空心軸上。
4.根據權利要求3所述的密封機構，其特徵在於，在所述彈簧固定架上設置有調節螺絲，用於調節所述彈簧的壓力。
5.根據權利要求4所述的密封機構，其特徵在於，所述調節螺絲通過機械密封圈固定在所述空芯軸上。
6.根據權利要求3所述的密封機構，其特徵在於，在所述第二密封片外圍設置有不鏽鋼蓋，所述彈簧的一端固定在所述不鏽鋼蓋上。
7.根據權利要求3所述的密封機構，其特徵在於，所述彈簧為柱狀壓縮彈簧。
8.根據權利要求3所述的密封機構，其特徵在於，所述第一密封片和第二密封片為石星片。
9.根據權利要求3所述的密封機構，其特徵在於，在所述第一密封片外圍安裝有O型圈。
10.根據權利要求1至9任一項所述的密封機構，其特徵在於，在所述空心軸與所述殼體的柱狀底部的配合部位具有油封。
11.一種用於製作PCB的磨板機的增壓水泵，其特徵在於，包括根據權利要求1至10任一項所述密封機構。
12.一種用於製作PCB的磨板機，其特徵在於，包括根據權利要求11所述的增壓水泵。
【文檔編號】F04B53/00GK203412741SQ201320465056
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月31日 優先權日:2013年7月31日
【發明者】黃志強 申請人:北大方正集團有限公司, 珠海方正科技多層電路板有限公司, 方正信息產業控股有限公司