一種導電氣相防鏽膜的研製的製作方法
2023-05-12 08:53:31
專利名稱：一種導電氣相防鏽膜的研製的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種導電氣相防鏽膜，屬於金屬防鏽技術領域。
背景技術：
氣相防鏽膜是一種近年來發展較快的金屬防護包裝材料，它內部含有的氣 相緩蝕劑可以自動揮發到金屬表面，在金屬表面形成一種保護層，起到抑制金 屬腐蝕的作用。對於金屬加工行業具有非常重要的意義，氣相防鏽膜的出現是 金屬防護領域的一件大事，有人將其比喻為金屬防鏽技術的一次"由溼到幹" 的革命。
在電子產品越來越多的今天，其複雜的電路結構和金屬框架的防鏽問題， 也突顯出來。常用的方法是鋁塑膜真空包裝，這種方法對於體積較小的產品比 較方便，但是對於配電櫃、通訊器材櫃等設備，用抽真空的方法不僅效率低， 而且包裝成本很高。與這些方法相比，氣相防鏽膜具有使用方便，成本低等優 點。所以，很自然地氣相防鏽膜被用到了電子產品的防鏽包裝，但是，由於普 通氣相防鏽膜是靜電的不良導體，容易造成靜電積累，甚至有可能對內部敏感 的電子元器件造成不良影響。
因此尋求防鏽效果好，可以作為靜電良導體的氣相防鏽產品就成為電子產 品加工行業的當務之急。
國內目前對於電子產品的防護包裝只能解決某一方面的問題，或者是防鏽， 或者防靜電，而既能防靜電又能防鏽的方法，只有鋁塑膜抽真空包裝，而這種 方法存在著許多缺點。所以非常有必要開發一種導電氣相防鏽膜，可以同時解 決電子產品防鏽和防靜電防電磁的問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種可以同時防靜電、防鏽的導電氣相防鏽膜。
本氣相防鏽膜各組成及其含量(質量百分比)為
聚烯烴樹脂 80—90%
超細碳黑 2—4%
氣相緩蝕劑 4—13%
抗氧劑1010 1—2%光穩定劑6911 0.5-2% 鋁酸酯偶聯劑 1-3%
其中聚烯烴樹脂由95%混合聚烯烴(低密度聚乙烯線性低密度聚乙烯
=3: 7份數比)和5%聚乙烯蠟組成，超細炭黑由炭黑粉末經旋風磨超細粉碎、 風力篩選後，測定細度達到5000目。
氣相緩蝕劑是由5-30%鉬酸銨、2-10%苯甲酸鈉、5-20%羥基苯三唑的混合 物、28-45%癸二酸鈉、5-20%吸氧劑、15-35%鉻酸叔丁酯和1-2%鋁酸酯偶聯劑
組成，其中吸氧劑是連二亞硫酸鈉或硫酸亞鐵。
本導電氣相防鏽膜的主要生產工藝包括氣相緩蝕劑固體組分的研磨、偶 聯；氣相緩蝕劑與聚烯烴樹脂偶聯、混合、共擠；超細炭黑與聚烯烴樹脂的偶 聯、混合、共擠；採用三層共擠吹膜設備，分別將含有氣相緩蝕劑和炭黑的聚 烯烴樹脂放入進料口中吹塑。
本氣相防鏽膜的主要優點是
① 可適用於各種鋼鐵、銅、鋁、鍍鉻等多種金屬的防鏽，對其它非金屬材料 如光學器材、橡膠材料、電子元器件等不產生不良影響，相容性好；
② 可適用於各種電子設備的防鏽包裝，包裝膜的表面電阻率可以達到104Q /□，對內裝的電子設備具有優異的防靜電和防電磁性能。
實施例l:取聚烯烴樹脂82份，氣相緩蝕劑(由5。/。鉬酸銨、7%苯甲酸鈉、 15%苯三唑、35%癸二酸鹽、28%鉻酸叔丁酯(液體)、9%吸氧劑和1%鋁酸酯偶 聯劑按照前述的生產工藝生產)13份，抗氧劑1010 1份，紫外線吸收劑UV531 l份，光穩定劑6911 l份，抗靜電劑EP215 0.5份，鋁酸酯偶聯劑1.5份，按 照上述氣相防鏽膜的生產工藝，生產本氣相防鏽膜。
實施例2:取聚烯烴樹脂87份，氣相緩蝕劑(由5%鉬酸銨、7%苯甲酸鈉、 15%苯三唑、35%癸二酸鹽、28%鉻酸叔丁酯(液體)、9%吸氧劑和1%鋁酸酯偶 聯劑按照前述的生產工藝生產)8份，抗氧劑1010 1份，紫外線吸收劑UV531 1 份，光穩定劑69111份，抗靜電劑EP215 0.5份，鋁酸酯偶聯劑1.5份，按照 上述氣相防鏽膜的生產工藝，生產本氣相防鏽膜。
對上述各實施例防鏽性能的試驗!HiE
1、靜態不接觸加速試驗
此試驗用於驗證實施例l一2在靜態潮溼狀況下的防鏽效果。實驗裝置見附
圖1，其中附圖標記1為橡膠塞，標記2為試管(4)30X200mm)，標記3為試 片，標記4為氣相防鏽膜，標記5為恆溫槽，標記6為電解質溶液。試驗說明導電氣相防鏽膜為120mmX100mm，電解質溶液分別含HC03— 1 OOOmg/L、 S042— 2500 mg/L、 C1— 1500 mg/L，將金屬試片(50匪X 25mmX 2mm) 按GB/T4879-1999規定的方法處理後不需預膜直接置於裝置中，將水浴溫度設 置為4(TC，實驗期為15天。
與實施例對照的比較例為
比較例l:取聚烯烴樹脂95份，抗氧劑1010 1份，紫外線吸收劑UV5311 份，光穩定劑6911 l份，抗靜電劑EP215 0.5份，鋁酸酯偶聯劑1.5份，按
照上述氣相防鏽膜的生產工藝，生產與氣相防鏽膜相同厚度的聚烯烴薄膜。 試驗結果見表l。
表l靜態不接觸加速試驗結果
金屬試片炮鋼A3鋼45糊20#鋼鉛黃銅紫銅鋅鍍鋅鍍鉻
比較例1▲▲▲▲▲參參參▲▲
實施例1〇〇〇O〇〇〇O〇〇
實施例2〇〇〇〇〇O〇ooo
注l:上表中，▲——嚴重鏽蝕，參——完全變色，O——光亮無鏽； 注2:炮鋼為武器裝備中常用的PCrNiMoV合金鋼。
比較例1中鋼類試片5h即出現鏽點，很快嚴重全面鏽蝕；鋁試片表面4h 失去金屬光澤，24h出現白色粉狀物；銅類試片20h發生變色現象，鋅、鍍鋅和
鍍鉻試片15h表面失去金屬光澤，24小時出現鼓泡現象。 2、鹽霧箱加速腐蝕試驗
此試驗用於驗證實施例1-2的防鏽效果，實驗方法參照GJB145A-93。 試驗一將金屬試片裝入用比較例1的聚烯烴薄膜製成的塑膠袋中，封口 後置於鹽霧箱中；
試驗二將金屬試片裝入用實施例1的氣相防鏽膜製成的塑膠袋屮，封口 後置於鹽霧箱中；
試驗三將金屬試片裝入用實施例2的氣相防鏽膜製成的塑膠袋中，封口
後置於鹽霧箱中。
試驗說明鹽溶液為5%氯化鈉溶液，試驗溫度為35'C，噴霧3分鐘，間隔 5分鐘，鹽霧沉降量為l-2ml/ (80cm2* h)。試驗時間為8個月。 試驗結果見表2。
表2鹽霧箱加速腐蝕試驗結果
金屬試片炮鋼A3鋼45#鋼20#鋼鋁黃銅紫銅鋅鍍鋅鍍鉻
試驗一鏽蝕鏽蝕鏽蝕鏽蝕變色變色變色變色鼓泡
試驗二無鏽無鏽無鏽無鏽無鏽未變色未變色未變色未變色無鏽
5試驗三無鏽無鏽無鏽無鏽無鏽未變色未變色未變色未變色無鏽
注l:試驗一的鋼類試片在15天內均發生鏽蝕；鋁試片在20天時，表面失去金屬光澤；銅類試片變 色時間為60天；鋅和鍍鋅試片表面35天失去金屬光澤，鍍鉻試片在80天時表面開始鼓泡。
注2:用失重法測得的鹽霧箱加速倍率為27，表2中試驗二和試驗三的樣品歷經8個月無鏽，所以本 發明提供的氣相防鏽膜完全可以保證多種金屬在10年內無鏽。
3、 相容性試驗
以實施例1的氣相防鏽膜對非金屬材料進行相容性試驗，結果表明，本氣 相防鏽膜對光學器材、橡膠材料、電子元器件、油脂等不產生不良影響。
4、 氣相防鏽膜耐候性試驗
以實施例1-2的氣相防鏽膜進行大氣環境試驗(試驗分戶外玻璃框下、棚庫 和國防倉庫三組)，檢驗氣相防鏽膜的耐候性，結果表明，三組試驗樣品在18
個月的試驗過程中，力學性能均沒有發生明顯變化。
5、 大氣環境下，氣相防鏽膜防鏽效果試驗
以比較例1的聚烯烴薄膜和實施例1-2的氣相防鏽膜分別包裝炮鋼、A3鋼、 45#鋼、20#鋼、鋁、黃銅、紫銅、鋅、鍍鋅和鍍鉻試片，進行大氣環境試驗(試
驗分戶外玻璃框下、棚庫和國防倉庫三組)，以檢驗在大氣環境下，氣相防鏽膜
對各種金屬的防鏽效果。結果表明，三組試驗樣品在18個月的試驗過程中，金 屬試片均沒有發生鏽蝕或變色。
對上述各實施例導電性能的測試
對上述各實施例和比較例分別測定其表面電阻率，測定方法按照GB1410-78 規定的方法進行測試。測試結果如下表
樣品類別實施例一實施例二比較例
測試結果(表面電阻)(Q/口)2.3 X1042.1 X1045.8X1012
測試結果顯示所研製的導電氣相防鏽材料的表面電阻值僅為1040/口，具 有非常好的導電和防電磁性能。
權利要求
1、一種導電氣相防鏽膜，其特徵在於，主要由聚烯烴樹脂、超細碳黑、氣相緩蝕劑、抗氧劑1010、光穩定劑6911、鋁酸酯偶聯劑組成。本氣相防鏽膜各組成及其含量(質量百分比)為聚烯烴樹脂 80—90％超細碳黑 2—4％氣相緩蝕劑 4—13％抗氧劑1010 1—2％光穩定劑6911 0.5-2％鋁酸酯偶聯劑 1-3％其中聚烯烴樹脂由95％混合聚烯烴(低密度聚乙烯線性低密度聚乙烯＝3∶7份數比)和5％聚乙烯蠟組成，超細炭黑由炭黑粉末經旋風磨超細粉碎、風力篩選後，測定細度達到5000目。氣相緩蝕劑是由5-30％鉬酸銨、2-10％苯甲酸鈉、5-20％羥基苯三唑的混合物、28-45％癸二酸鈉、5-20％吸氧劑、15-35％鉻酸叔丁酯和1-2％鋁酸酯偶聯劑組成，其中吸氧劑是連二亞硫酸鈉或硫酸亞鐵。
全文摘要
本發明公開了一種可以同時防靜電、防鏽的導電氣相防鏽膜。本氣相防鏽膜主要由聚烯烴樹脂、超細碳黑、氣相緩蝕劑、抗氧劑1010、光穩定劑6911、鋁酸酯偶聯劑等配料而得。其中聚烯烴樹脂由95％混合聚烯烴(低密度聚乙烯∶線性低密度聚乙烯＝3∶7份數比)和5％聚乙烯蠟組成，超細炭黑由炭黑粉末經旋風磨超細粉碎、風力篩選後，測定細度達到5000目。氣相緩蝕劑是由5-30％鉬酸銨、2-10％苯甲酸鈉、5-20％羥基苯三唑的混合物、28-45％癸二酸鈉、5-20％吸氧劑、15-35％鉻酸叔丁酯和1-2％鋁酸酯偶聯劑組成，其中吸氧劑是連二亞硫酸鈉或硫酸亞鐵。本導電氣相防鏽膜的主要生產工藝包括氣相緩蝕劑固體組分的研磨、偶聯；氣相緩蝕劑與聚烯烴樹脂偶聯、混合、共擠；超細炭黑與聚烯烴樹脂的偶聯、混合、共擠；採用三層共擠吹膜設備，分別將含有氣相緩蝕劑和炭黑的聚烯烴樹脂放入進料口中吹塑。本氣相防鏽膜的主要優點是①可適用於各種鋼鐵、銅、鋁、鍍鉻等多種金屬的防鏽，對其它非金屬材料如光學器材、橡膠材料、電子元器件等不產生不良影響，相容性好；②可適用於各種電子設備的防鏽包裝，包裝膜的表面電阻率可以達到104Ω/□，對內裝的電子設備具有優異的防靜電和防電磁性能。
文檔編號C08L23/00GK101481476SQ200910073759
公開日2009年7月15日 申請日期2009年2月12日 優先權日2009年2月12日
發明者萬紅敬, 劉協權, 敏 張, 李志廣, 黃紅軍 申請人:中國人民解放軍軍械工程學院